地埋水泥石墩施工技術(shù)方案一、工程概況1.1項目背景本項目為市政道路配套設(shè)施工程，需在地埋管線密集區(qū)域施工混凝土石墩，用于標(biāo)示地下管線走向及關(guān)鍵節(jié)點位置。石墩設(shè)計為六邊形實體結(jié)構(gòu)，單墩高度1.2m，頂部直徑0.8m，底部直徑1.0m，采用C30混凝土現(xiàn)澆施工，內(nèi)置Φ16mm螺紋鋼骨架，外表面設(shè)置反光標(biāo)識帶。1.2主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量備注1土方開挖m3120含基坑支護2C30混凝土m345抗?jié)B等級P63鋼筋制作安裝t3.2Φ16mm螺紋鋼4模板工程m285定型鋼模5反光標(biāo)識安裝套30含反光膜及固定件1.3地質(zhì)條件施工區(qū)域土層分布為：①素填土層（厚0.5-0.8m）→②粉質(zhì)黏土層（厚1.2-1.5m，承載力特征值180kPa）→③中砂層（厚2.0-3.5m）。地下水位埋深3.5m，對混凝土施工無影響。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制專項施工方案并完成審批進行現(xiàn)場交樁復(fù)核，建立施工控制網(wǎng)，布設(shè)4個永久水準(zhǔn)點編制混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)檢測中心驗證后實施（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45）對施工人員進行三級安全教育及技術(shù)交底，留存交底記錄2.2材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天、28天強度報告，每200t為一檢驗批進行抽樣送檢骨料：粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%鋼筋：Φ16mmHRB400E螺紋鋼，屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPa，伸長率≥16%外加劑：使用聚羧酸系高效減水劑，摻量為水泥用量的1.2%，減水率≥25%2.3機械準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號數(shù)量狀態(tài)挖掘機PC60-81臺良好混凝土攪拌機JS5001臺校驗合格振搗棒ZN503臺備用1臺鋼筋彎曲機GW401臺良好全站儀TS061臺年檢合格三、主要施工流程測量放線→基坑開挖→基底處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→標(biāo)識安裝→土方回填四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1測量放線使用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出石墩中心點，采用“十”字線法確定基坑開挖邊界撒白灰線標(biāo)示開挖范圍，邊界線距石墩外邊線0.5m，形成1:0.3的放坡坡度在基坑周邊設(shè)置4個控制樁，采用木樁+紅油漆標(biāo)記，樁頂設(shè)置高程控制點4.2基坑開挖采用機械開挖為主、人工修整為輔的方式，挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上20cm時改為人工開挖基坑底部尺寸按石墩底部尺寸每邊加寬0.3m，設(shè)置20cm厚級配砂石墊層，采用平板振搗器振搗密實坑壁采用50mm厚木板支護，橫向間距1.0m設(shè)置Φ50mm鋼管支撐，確保開挖過程中坑壁穩(wěn)定4.3鋼筋工程骨架制作：主筋采用6根Φ16mm螺紋鋼，長度1.2m，沿圓周等距分布箍筋采用Φ8mm圓鋼，間距200mm，與主筋采用綁扎連接，綁扎點間距≤200mm頂部設(shè)置100×100mm鋼筋網(wǎng)片，采用點焊連接安裝要求：鋼筋保護層厚度50mm，采用C30混凝土墊塊，每平米不少于4個骨架垂直度偏差≤5mm/m，采用吊線錘法校正主筋接頭采用搭接連接，搭接長度40d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%4.4模板工程采用6mm厚定型鋼模，分3節(jié)拼裝，接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿模板安裝前涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3混合液），安裝時采用Φ12mm對拉螺栓固定，橫向間距500mm，豎向間距400mm模板垂直度采用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm；頂面高程偏差控制在±5mm以內(nèi)模板外側(cè)設(shè)置鋼管斜撐，與地面夾角45°-60°，底部打入Φ20mm鋼筋地錨固定4.5混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備：檢查模板接縫嚴(yán)密性，鋼筋保護層厚度及預(yù)埋件位置提前24小時對墊層灑水濕潤，澆筑前清除表面浮土準(zhǔn)備塌落度筒、試模等檢測工具，每50m3混凝土制作3組試塊澆筑工藝：采用分層澆筑法，每層厚度≤300mm，使用插入式振搗棒振搗，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉振搗棒移動間距≤500mm，距模板距離≥100mm，避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件混凝土從高處落下時設(shè)置溜槽，自由傾落高度控制在2m以內(nèi)表面處理：澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，采用木抹子搓平2遍，終凝前使用鐵抹子壓光沿石墩頂面周邊設(shè)置5mm寬排水坡，防止表面積水4.6養(yǎng)護工程混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤養(yǎng)護期不少于14天，每日灑水次數(shù)不少于4次（高溫天氣增加至6次）當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度75%（約7天）后方可拆除模板，采用回彈儀檢測實體強度五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項目混凝土強度：試塊抗壓強度≥30MPa，實體回彈強度推定值≥28MPa鋼筋保護層厚度：允許偏差+10mm，-5mm，合格率≥90%石墩軸線位置偏差≤15mm，頂面高程偏差±10mm5.2一般項目混凝土表面平整度≤8mm/2m，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷模板接縫寬度≤2mm，接縫處無漏漿現(xiàn)象反光標(biāo)識粘貼牢固，表面無氣泡、褶皺，夜間反光效果清晰六、安全文明施工6.1安全防護措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（超過2m）系安全帶臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）6.2文明施工要求材料堆放分類碼放，設(shè)置標(biāo)識牌，砂石料場采用彩條布覆蓋施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排放，沉淀池定期清淤出入車輛必須經(jīng)過洗車臺沖洗，嚴(yán)禁帶泥上路夜間施工時設(shè)置定向照明燈，避免強光直射周邊居民區(qū)七、施工進度計劃工作內(nèi)容開始時間完成時間工期（天）負(fù)責(zé)人施工準(zhǔn)備第1天第3天3張××測量放線第4天第5天2李××基坑開挖第6天第10天5王××鋼筋工程第11天第15天5趙××模板安裝第16天第20天5劉××混凝土澆筑第21天第25天5陳××養(yǎng)護及拆模第26天第35天10楊××標(biāo)識安裝第36天第38天3黃××土方回填第39天第40天2周××八、質(zhì)量通病防治8.1混凝土表面蜂窩麻面預(yù)防措施：嚴(yán)格控制混凝土配合比，塌落度控制在180±20mm振搗棒移動間距不超過其作用半徑1.5倍，確保振搗密實模板拼縫處采用雙面膠條密封，對拉螺栓加設(shè)止水環(huán)8.2鋼筋保護層偏差超標(biāo)預(yù)防措施：使用定制混凝土墊塊，強度等級不低于C35，確保墊塊強度墊塊按梅花形布置，間距≤800mm，每個側(cè)面不少于2個鋼筋骨架安裝后設(shè)置臨時支撐，避免澆筑過程中變形8.3混凝土裂縫預(yù)防措施：選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰替代15%水泥用量控制混凝土入模溫度≤30℃，夏季施工時采取骨料灑水降溫加強養(yǎng)護管理，確?；炷帘砻鏉駶櫠?，避免急劇干燥九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1分項工程驗收隱蔽工程驗收：基坑驗槽、鋼筋安裝、預(yù)埋件位置需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下道工序檢驗批劃分：每10個石墩劃分為一個檢驗批，每個檢驗批至少檢查3個點驗收資料：包含原材料合格證、試驗報告、測量記錄、隱蔽工程驗收記錄等12項資料9.2竣工驗收外觀檢查：表面平整度、垂直度、標(biāo)識清晰度等實體檢測：采用回彈法檢測混凝土強度，每個石墩測區(qū)不少于10個功能測試：反光標(biāo)識夜間可見距離≥30m，抗沖擊性能測試合格十、應(yīng)急預(yù)案10.1基坑坍塌應(yīng)急立即停止施工，組織人員疏散，設(shè)置警戒線采用速凝混凝土回填坍塌部位，坡度1:1.5，必要時打設(shè)鋼板樁支護配備應(yīng)急物資：Φ200mm鋼管20根、木板50塊、鐵鍬10把、應(yīng)急燈5臺10.2混凝土供應(yīng)中斷當(dāng)混凝土供應(yīng)中斷超過1小時，在已澆筑混凝土表面按施工縫處理施工縫處設(shè)置3根Φ16mm插筋，長度1.0m，埋入深度500mm下次澆筑前清除表面浮漿，涂刷水泥凈漿結(jié)合層10.3暴雨天氣應(yīng)對提前收聽天氣預(yù)報，暴雨來臨前對基坑進行覆蓋，設(shè)置排水溝準(zhǔn)備2臺Φ100mm水泵，揚程≥10m，確保及時排除基坑積水已澆筑混凝土采用塑料薄膜+土工布雙層覆蓋，防止沖刷十一、技術(shù)創(chuàng)新措施11.1定型鋼模應(yīng)用采用工廠定制的六邊形鋼模，面板厚度6mm，背部設(shè)置50×50mm角鋼肋，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)至50次以上，較傳統(tǒng)木模節(jié)約成本40%。11.2混凝土自愈合技術(shù)在混凝土中摻加0.2%微生物菌劑，當(dāng)混凝土出現(xiàn)微裂縫時，菌劑遇水激活產(chǎn)生碳酸鈣晶體，實現(xiàn)裂縫自修復(fù)，提高結(jié)構(gòu)耐久性。11.3BIM技術(shù)應(yīng)用建立石墩三維模型，進行碰撞檢測，優(yōu)化鋼筋布置方案，減少材料浪費；通過4D進度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險點，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。十二、環(huán)境保護措施施工場界噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機等設(shè)備設(shè)置隔音罩揚塵治理：施工現(xiàn)場裸土