卷裝保溫巖棉外墻外保溫系統(tǒng)施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員熟悉設計圖紙，重點掌握保溫層厚度、節(jié)點構(gòu)造及特殊部位處理要求，編制專項施工方案并經(jīng)監(jiān)理單位審批。對施工班組進行技術(shù)交底，明確各工序操作要點、質(zhì)量標準及驗收要求，形成書面交底記錄并簽字確認。開展崗前培訓，內(nèi)容包括巖棉板切割、粘貼工藝、錨固件安裝等關(guān)鍵技術(shù)，培訓后進行實操考核，合格后方可上崗。（二）材料準備巖棉板：采用密度≥140kg/m3的憎水型巖棉制品，導熱系數(shù)≤0.040W/(m·K)，燃燒性能等級為A級。板材尺寸偏差控制在±2mm內(nèi)，厚度允許偏差≤3mm，表面平整無破損、油污。進場時需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復試，主要檢測項目包括密度、導熱系數(shù)、抗拉強度及憎水率。粘結(jié)砂漿：選用水泥基聚合物改性預拌干混砂漿，與基層墻體拉伸粘結(jié)強度（常溫常態(tài)）≥0.6MPa，與巖棉板粘結(jié)強度≥0.1MPa且破壞界面位于巖棉板內(nèi)。按產(chǎn)品說明書要求的水灰比（通常為1:4.5~5.0）現(xiàn)場攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，靜置5分鐘后二次攪拌，拌制好的砂漿應在2小時內(nèi)使用完畢。抹面砂漿：采用抗裂型聚合物改性砂漿，內(nèi)含0.9~1.2kg/m3抗裂纖維，28天壓折比≤3.0，柔韌性指標需滿足彎折180°無裂紋。與巖棉板的拉伸粘結(jié)強度（常溫常態(tài)）≥0.15MPa，耐水粘結(jié)強度≥0.1MPa。耐堿玻纖網(wǎng)格布：單位面積質(zhì)量≥160g/m2，耐堿拉伸斷裂強力（經(jīng)向、緯向）≥750N/50mm，耐堿強力保留率≥50%。網(wǎng)孔尺寸4~6mm×4~6mm，邊緣整齊無散絲，使用前需檢查耐堿涂層完整性。錨固件：混凝土基層采用φ8mm塑料膨脹錨栓，圓盤直徑≥50mm，有效錨固深度≥25mm；加氣混凝土基層采用加長螺紋錨栓，錨入深度≥80mm。錨固件抗拉承載力標準值：混凝土基層≥0.3kN，加氣混凝土基層≥0.15kN。輔助材料：PVC滴水線條（寬度≥20mm）、硅酮密封膠（耐候性等級≥25年）、塑料護角條（墻角專用）等。（三）機具準備主要施工機具包括：電動攪拌器（功率≥1.5kW）、專用巖棉切割鋸（鋸齒密度≥18齒/英寸）、沖擊鉆（配φ8~12mm鉆頭）、2m靠尺、塞尺、激光投線儀、經(jīng)緯儀、灰刀、鋸齒鏝刀（6mm×6mm齒深）、打磨板、毛刷、卷尺（精度1mm）等。所有測量工具需經(jīng)計量檢定合格，施工前檢查設備運行狀況，確保性能完好。（四）作業(yè)條件基層墻體已驗收合格，表面平整度偏差≤4mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m。混凝土墻面需清除浮灰、脫模劑，砌體墻面應剔除凸出磚、砂漿疙瘩，穿墻孔洞用膨脹細石混凝土封堵密實。門窗框或輔框已安裝完畢，洞口尺寸符合設計要求，縫隙用密封膠嵌填。外腳手架或吊籃搭設完成，驗收合格，作業(yè)層腳手板滿鋪，防護欄桿高度≥1.2m。施工環(huán)境溫度5~40℃，風力≤4級，雨天及預計24小時內(nèi)有雨時不得施工。夏季施工需搭設遮陽棚，避免陽光直射導致砂漿失水過快；冬季施工采取保溫措施，確?；鶎訙囟炔坏陀?℃。二、施工工藝流程基層處理→測量放線→粘結(jié)砂漿配制→粘貼巖棉板→錨固件安裝→保溫層打磨修整→抹面砂漿施工（壓入網(wǎng)格布）→細部節(jié)點處理→質(zhì)量驗收三、主要施工步驟及技術(shù)要點（一）基層處理表面清理：用高壓水槍沖洗墻面浮灰，油污處用中性清潔劑擦拭后清水沖洗。剔除墻面凸起物（＞10mm），用砂輪打磨機磨平，凹陷部位采用1:3水泥砂漿修補，修補厚度超過10mm時應分層施工，每層厚度≤10mm。界面處理：加氣混凝土等輕質(zhì)墻體需涂刷專用界面劑，涂刷均勻，用量控制在0.3~0.5kg/m2，待界面劑干燥（通常24小時）后進行后續(xù)施工。驗收標準：采用2m靠尺檢查平整度，偏差≤4mm；用回彈儀檢測基層強度，混凝土墻面硬度≥25MPa，砌體墻面抗壓強度≥3MPa；墻面含水率≤10%（用濕度計檢測，每100㎡不少于3個測點）。（二）測量放線基準線設置：在建筑四大角及每隔15m處用經(jīng)緯儀投測垂直控制線，精度≤3mm/30m；從±0.000標高向上每5層彈出水平控制線，采用激光投線儀投射，水平線偏差≤2mm/10m。保溫層控制線：按設計保溫厚度（如80mm）在墻面彈出厚度控制線，門窗洞口周邊彈出保溫層收頭線，距洞口邊緣距離為保溫層厚度+20mm（含抹面層）。排版設計：根據(jù)巖棉板尺寸（通常1200mm×600mm）進行排版，水平方向錯縫≥1/2板長，最小錯縫距離≥200mm，陰陽角處巖棉板應交錯搭接，避免通縫。（三）巖棉板粘貼粘貼方式：采用點框結(jié)合法，在巖棉板背面周邊涂抹寬度≥50mm的粘結(jié)砂漿，中間按梅花狀布設粘結(jié)點，直徑100~150mm，厚度8~10mm，粘結(jié)面積≥70%。板側(cè)邊不得涂抹砂漿，防止產(chǎn)生冷熱橋。安裝順序：自下而上沿水平方向鋪設，勒腳部位從散水標高開始，每排板應錯縫搭接。粘貼時輕揉擠壓，確保砂漿與基層緊密接觸，隨時用2m靠尺檢查平整度，偏差≤3mm。板縫處理：巖棉板間縫隙≤2mm，用巖棉條填塞（不得用砂漿填充），板縫高差＞1.5mm時需打磨平整。門窗洞口四角處巖棉板應整板切割，不得拼接，板縫距洞口四角距離≥200mm。（四）錨固件安裝安裝時機：巖棉板粘貼24小時后，粘結(jié)砂漿初步固化（手指按壓無凹陷）時進行。錨固數(shù)量：建筑高度20m以下≥6個/m2；20~60m≥8個/m2；60m以上≥10個/m2。陽角、檐口下、洞口周邊每塊板增設2個錨固件。施工要點：用電鉆鉆孔，孔深比錨栓長度大10mm，錨栓擰入后圓盤緊貼板面，不得過緊導致板面凹陷。錨固件頭部應低于巖棉板表面1~2mm，便于后續(xù)抹面施工。（五）保溫層修整用專用打磨板沿水平方向打磨巖棉板接縫處，打磨產(chǎn)生的碎屑及時清理，避免污染板面。打磨后用2m靠尺檢查平整度，偏差≤3mm，局部凹陷處用抹面砂漿填補。（六）抹面砂漿施工第一遍抹面：厚度2~3mm，均勻涂抹于巖棉板表面，立即將網(wǎng)格布繃緊貼壓于砂漿中，用抹子從中間向四周壓平，確保砂漿飽滿度100%，網(wǎng)格布無褶皺、外露。網(wǎng)格布鋪設：水平方向搭接寬度≥100mm，垂直方向≥80mm，陰陽角處做加強處理——陽角兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角后搭接，長度≥200mm；陰角處網(wǎng)格布單邊繞角搭接，長度≥150mm。門窗洞口四角增設300mm×400mm斜向加強網(wǎng)（45°角布置）。第二遍抹面：第一遍砂漿初凝（約24小時）后涂抹，厚度2~3mm，完全覆蓋網(wǎng)格布，總厚度控制在4~6mm。抹面完成后表面平整，無抹痕、氣泡，24小時后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。（七）細部節(jié)點處理門窗洞口：洞口側(cè)邊保溫層厚度≥50mm，網(wǎng)格布翻包至窗框側(cè)邊100mm，預留5mm縫隙用密封膠嵌填。窗臺做10%坡度，下口安裝滴水線條，深入墻面≥20mm。勒腳部位：巖棉板底部距散水坡頂面≥100mm，抹面砂漿與散水之間預留20mm縫隙，用密封膠填充，底部設鷹嘴滴水。伸縮縫：按設計要求設置，縫寬20mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫棒（直徑比縫寬大2mm），表面打密封膠，膠縫寬度5~7mm，厚度≥3mm。四、質(zhì)量控制標準主控項目：巖棉板厚度偏差±3mm，密度、導熱系數(shù)符合設計要求；粘結(jié)砂漿、抹面砂漿拉伸粘結(jié)強度經(jīng)現(xiàn)場抽樣復試合格；保溫層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓、松動，粘結(jié)面積≥70%；錨固件數(shù)量、錨固深度符合設計要求，抗拉承載力抽檢合格率100%。一般項目：表面平整度≤4mm/2m，垂直度≤3mm/2m；網(wǎng)格布搭接寬度偏差±10mm，無外露、褶皺；抹面層無爆灰、裂縫，分格縫順直，寬度偏差±2mm。五、安全文明施工高處作業(yè)：吊籃使用前檢查限位裝置、安全鎖，作業(yè)人員系好安全帶，嚴禁超載（限載2人，≤200kg）。腳手架作業(yè)層設18cm高擋腳板，腳手板鋪設嚴密，間隙≤20mm。防火措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，巖棉板堆放遠離火源，配備ABC型干粉滅火器（每50㎡1組，每組2具）。切割作業(yè)時設接火斗，防止火花引燃保溫材料。揚塵控制：巖棉切割在封閉區(qū)域進行，作業(yè)面采用濕法降塵，建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛覆蓋篷布。成品保護：施工完成的保溫墻面嚴禁碰撞、踩踏，門窗框貼保護膜，抹面層養(yǎng)護期間設置警示標識，禁止交叉作業(yè)。六、驗收程序分項驗收：每道工序完成后，施工單位自檢合格，報