人防封堵框施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)封堵框型號(hào)、安裝位置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，確保與現(xiàn)行《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50038）及《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50134）要求一致。針對(duì)不同類型封堵框（如FMDB5527、LFMDB3530等型號(hào)），需分別繪制安裝定位圖，明確錨固筋規(guī)格、角度及預(yù)埋深度。編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)說(shuō)明門框四角加強(qiáng)筋設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)墻厚≤400mm時(shí)，每角配置2根φ16mm斜向鋼筋（長(zhǎng)度≥1000mm）；墻厚＞400mm時(shí)，每角增配至3根，呈45度對(duì)稱布置。1.2材料準(zhǔn)備鋼材采購(gòu)：封堵框主體采用Q235B級(jí)鋼板，厚度不小于10mm，配套錨固筋選用HRB400E級(jí)螺紋鋼，直徑≥12mm。所有鋼材需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按每60噸為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。焊接材料：采用E43系列焊條，確保焊縫強(qiáng)度不低于母材標(biāo)準(zhǔn)。止水鋼板選用3mm厚鍍鋅鋼板，寬度≥300mm，表面進(jìn)行防銹處理（涂刷兩道紅丹防銹漆）。模板系統(tǒng)：采用18mm厚多層覆膜膠合板，背楞選用50×100mm方木，對(duì)拉螺桿使用φ14mm止水螺桿，嚴(yán)禁使用PVC套管。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置全站儀（精度±2mm）、水準(zhǔn)儀（±1mm）進(jìn)行定位放線；焊接設(shè)備選用直流弧焊機(jī)（電流調(diào)節(jié)范圍50-315A），配備焊劑烘干機(jī)（溫控范圍50-300℃）；切割設(shè)備采用等離子切割機(jī)（切割厚度≤20mm），確保切口平整無(wú)毛刺。安裝專用工裝包括：門框垂直度校正器（調(diào)節(jié)范圍±5°）、鋼筋定位卡具（間距500mm）、模板支撐體系（立桿間距≤800mm）。二、主要施工流程2.1測(cè)量放線以結(jié)構(gòu)軸線為基準(zhǔn)，采用極坐標(biāo)法定位封堵框安裝軸線，彈出十字控制線。使用水準(zhǔn)儀測(cè)定門檻標(biāo)高，當(dāng)設(shè)計(jì)為固定門檻時(shí)，需確保門檻上表面高出建筑地面≥150mm；活門檻則應(yīng)與地面齊平。在模板上標(biāo)記錨固筋預(yù)埋位置，誤差控制在±5mm以內(nèi)。對(duì)穿越人防區(qū)的管線，需提前預(yù)留直徑≥100mm的防護(hù)密閉套管，套管兩端伸出墻面長(zhǎng)度≥50mm，中間焊接3mm厚密閉翼環(huán)（寬度50mm）。2.2鋼筋綁扎門框墻鋼筋：先綁扎豎向受力筋（間距≤150mm），再安裝水平筋（外層筋距門框邊緣≤50mm），采用梅花形綁扎法，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。門框四角加強(qiáng)筋需與主筋焊接連接，單面焊縫長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑）。拉結(jié)筋設(shè)置：在底板、頂板及側(cè)墻部位，按φ6mm@500mm梅花形布置拉結(jié)筋，兩端彎鉤角度135度，彎鉤長(zhǎng)度≥10d。當(dāng)遇到門框或預(yù)埋套管時(shí)，拉結(jié)筋應(yīng)繞過(guò)或與套管焊接固定，不得截?cái)唷：鬂矌幚恚喝朔绤^(qū)域后澆帶需避開口部及封堵框位置，后澆帶兩側(cè)設(shè)置止水鋼板，鋼板搭接長(zhǎng)度≥100mm，雙面滿焊，被割斷的箍筋應(yīng)與止水鋼板焊接牢固。2.3封堵框安裝吊裝就位：采用5t汽車吊配合吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在封堵框上沿對(duì)稱位置，吊裝時(shí)使用纜風(fēng)繩控制穩(wěn)定性。就位后通過(guò)調(diào)節(jié)支撐螺桿進(jìn)行精調(diào)，確保門框垂直度偏差≤2mm/m，對(duì)角線誤差≤3mm。錨固固定：錨固筋采用L型焊接，錨固長(zhǎng)度≥30d，與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接時(shí)需形成閉合回路。對(duì)型鋼橫向封堵框，其頂面及側(cè)面需預(yù)留≥100mm操作空間，確保臨戰(zhàn)封堵時(shí)板材可順利插入。支撐體系：在門框兩側(cè)及頂部設(shè)置雙向斜撐（∠50×5角鋼），斜撐一端與門框焊接，另一端固定在滿堂腳手架上，支撐間距≤600mm，確保混凝土澆筑過(guò)程中不變形。2.4模板施工模板安裝前涂刷水性脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油），采用“先側(cè)模后頂?！钡陌惭b順序。側(cè)模與門框間隙用海綿條填塞，防止漏漿。對(duì)拉螺桿橫向間距≤600mm，豎向間距≤500mm，螺桿中部焊接3mm厚止水片（直徑≥50mm）。模板接縫處使用雙面膠密封，拼縫寬度≤2mm。安裝完成后進(jìn)行三檢制驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：模板垂直度（使用2m靠尺，偏差≤3mm）截面尺寸（允許偏差±5mm）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性（立桿沉降觀測(cè)≤2mm）2.5混凝土澆筑采用C35P6抗?jié)B混凝土，坍落度控制在180±20mm。澆筑前對(duì)模板灑水濕潤(rùn)，先在底部澆筑50mm厚同配比水泥砂漿。門框墻混凝土需分層澆筑，每層厚度≤500mm，使用φ50mm振搗棒振搗，振搗點(diǎn)間距≤300mm，避開門框及預(yù)埋件位置。對(duì)防護(hù)密閉段、臨空墻等關(guān)鍵部位，應(yīng)連續(xù)澆筑，初凝前完成二次振搗?；炷两K凝后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，期間測(cè)溫監(jiān)控確保內(nèi)外溫差≤25℃。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢查方法檢驗(yàn)頻率鋼筋焊接焊縫長(zhǎng)度≥10d，無(wú)夾渣氣孔焊縫量規(guī)、滲透檢測(cè)每200點(diǎn)/批門框定位垂直度≤2mm/m全站儀+吊線墜逐樘檢查混凝土強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%回彈法+鉆芯取樣每50m3/組止水鋼板焊接搭接長(zhǎng)度≥100mm，雙面焊目視檢查+超聲檢測(cè)全數(shù)檢查3.2常見質(zhì)量問(wèn)題防治門框位移：安裝時(shí)采用“井”字形剛性支撐，混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)偏移立即停止?jié)仓⒄{(diào)整。鋼筋保護(hù)層不足：使用定制塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），墊塊間距≤800mm，梅花形布置。預(yù)埋件漏埋：采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查，施工前在模板表面張貼預(yù)埋件定位圖，驗(yàn)收時(shí)使用金屬探測(cè)器復(fù)核。蜂窩麻面：優(yōu)化混凝土配合比，摻加粉煤灰（摻量15-20%），振搗時(shí)實(shí)行“快插慢拔”，每個(gè)振點(diǎn)持續(xù)20-30秒。3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：主控項(xiàng)目：門框安裝位置偏差≤10mm，錨固筋數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：表面平整度≤5mm，預(yù)埋件中心線偏移≤10mm隱蔽工程驗(yàn)收：需留存影像資料的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括：①鋼筋綁扎完成面②封堵框錨固節(jié)點(diǎn)③止水鋼板焊接接頭④模板支撐體系四、安全文明施工4.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)（滿鋪5cm厚木板），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板。安裝人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)層下方設(shè)安全平網(wǎng)。焊接作業(yè)：配備移動(dòng)式滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器），焊接區(qū)域設(shè)置防火棉（耐火極限≥1小時(shí)），作業(yè)人員佩戴焊工專用防護(hù)用品（包括焊帽、絕緣手套、防火鞋）。臨時(shí)用電：實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管（直徑≥100mm）。4.2綠色施工要求噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，對(duì)切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩。揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓沖洗設(shè)備）。廢棄物管理：鋼材邊角料回收率≥95%，焊接煙塵采用移動(dòng)式凈化器處理，收集效率≥90%。五、驗(yàn)收與資料歸檔5.1驗(yàn)收流程隱蔽工程驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織，施工單位、設(shè)計(jì)單位參加，重點(diǎn)核查錨固筋焊接質(zhì)量、門框位置偏差等。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：包含鋼筋、模板、混凝土三個(gè)分項(xiàng)，每個(gè)分項(xiàng)驗(yàn)收需提供：①材料合格證及復(fù)試報(bào)告②施工記錄（含影像資料）③檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表?？⒐を?yàn)收：由建設(shè)單位組織，人防主管部門監(jiān)督，需提供專項(xiàng)施工方案、質(zhì)量評(píng)定資料及功能性檢測(cè)報(bào)告（如氣密性檢測(cè)：壓力衰減率≤5%/h）。5.2資料要求竣工資料應(yīng)包含：封堵框加工圖及出廠合格證隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附照片6張/部位）混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)+同條件）焊縫檢測(cè)報(bào)告（比例≥10%）人防專項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告（由第三方機(jī)構(gòu)出具）所有資料需按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328）要求組卷，永久保存。六、應(yīng)急預(yù)案6.1混凝土澆筑中斷處理當(dāng)因機(jī)械故障導(dǎo)致澆筑中斷超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前按施工縫處理：①清除表面浮漿②鑿毛處理（深度≥10mm）③設(shè)置止水鋼板（寬度300mm）④后續(xù)澆筑前灑水濕潤(rùn)并鋪50mm厚砂漿。6.2模板坍塌預(yù)防每日檢查支撐系統(tǒng)立桿沉降，當(dāng)發(fā)現(xiàn)立桿變形≥10mm時(shí)，立即停止作業(yè)，采用“逐排替換”方式加固：增設(shè)掃地桿（距地≤200mm）、剪刀撐（間