墻體屏蔽涂料施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備屏蔽涂料：選用具有電磁屏蔽功能的專用涂料，需提供產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告及出廠日期，確保涂料在保質(zhì)期內(nèi)使用。涂料應(yīng)密封存放在陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫環(huán)境，儲存溫度控制在5-35℃。基層處理材料：包括外墻專用找平膩?zhàn)?、彈性膩?zhàn)印⒖箟A底漆、草酸、水泥、砂紙（320#、400#）等。膩?zhàn)有杈邆淞己玫母街涂沽研?，底漆?yīng)與屏蔽涂料配套使用，確保兼容性。輔助材料：美紋紙膠帶、遮擋板、塑料桶、攪拌器、滾筒刷、毛刷、噴槍、批刀、靠尺（2m）、砂紙架、PH試紙、含水率測定儀等。（二）機(jī)具準(zhǔn)備基層處理工具：角磨機(jī)、鏟刀、鋼絲刷、掃帚、吸塵器等。涂料施工工具：電動(dòng)攪拌器（功率≥500W）、高壓無氣噴槍（噴嘴直徑0.5-1.0mm）、滾筒刷（長毛、中毛各若干）、毛刷（不同規(guī)格）、膩?zhàn)优叮▽挾?00mm、200mm、300mm）。檢測工具：2m靠尺、塞尺、鉛筆硬度計(jì)、百格刀、導(dǎo)電測試儀、溫濕度計(jì)、卷尺等。（三）作業(yè)條件基層要求：墻體抹灰工程已完工，且通過驗(yàn)收?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無空鼓、裂縫、起砂、油污等缺陷。陰陽角方正，門窗洞口邊框密封平整。環(huán)境條件：施工環(huán)境溫度宜為5-35℃，相對濕度≤85%。雨天、大風(fēng)（風(fēng)力≥5級）及沙塵天氣嚴(yán)禁施工。施工前24小時(shí)及施工過程中，基層表面應(yīng)保持干燥，含水率≤10%，PH值≤10。安全防護(hù)：腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，腳手板滿鋪，護(hù)身欄桿高度≥1.2m，擋腳板高度≥180mm。施工前對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，配備安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、口罩等防護(hù)用品。二、基層處理（一）基層檢查與驗(yàn)收平整度檢查：使用2m靠尺檢查墻面平整度，允許偏差≤3mm。對超出偏差的部位標(biāo)記，進(jìn)行打磨或修補(bǔ)。含水率檢測：采用含水率測定儀檢測基層含水率，確?！?0%。若含水率超標(biāo)，應(yīng)通風(fēng)干燥至合格后方可施工。酸堿度測試：用PH試紙檢測基層酸堿度，若PH值＞10，需用1kg草酸配50kg清水的溶液沖洗墻面，中和堿性后用清水洗凈，晾干后重新檢測至合格。缺陷檢查：檢查墻面是否有空鼓、裂縫、起砂、油污等。空鼓部位需鏟除后用水泥沙漿（1:3）修補(bǔ)；裂縫寬度＜0.3mm時(shí)，用彈性膩?zhàn)犹畛?；寬度?.3mm時(shí)，先切割成V型槽，再填充彈性膩?zhàn)硬⒄迟N抗裂網(wǎng)格布。（二）基層清理清除附著物：用鏟刀鏟除墻面殘留的水泥漿、浮灰、脫模劑等，鋼絲刷清理表面疏松層，掃帚或吸塵器清除灰塵。油污處理：對有油污的部位，用中性洗滌劑溶液擦拭，再用清水沖洗干凈，晾干后施工。金屬件處理：墻面的鐵釘、鐵絲等金屬件應(yīng)除銹處理，涂刷防銹漆兩道，外露部分用膩?zhàn)痈采w。（三）基層修補(bǔ)局部找平：對墻面凹陷、孔洞、麻面等缺陷，用外墻專用找平膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。膩?zhàn)討?yīng)分批刮涂，每道厚度≤3mm，待前道膩?zhàn)痈赏福s24小時(shí)）后，再刮涂下一道，直至表面平整。裂縫處理：對于基層裂縫，先將裂縫處清理干凈，用彈性膩?zhàn)犹畛洌亓芽p方向貼50mm寬抗裂網(wǎng)格布，再用彈性膩?zhàn)痈采w網(wǎng)格布，寬度超出網(wǎng)格布邊緣20mm，壓實(shí)抹平。陰陽角處理：陰陽角用靠尺檢查方正度，偏差較大時(shí)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)，確保陰陽角線條順直、方正。（四）膩?zhàn)优闻c打磨第一遍膩?zhàn)樱翰捎猛鈮Ｓ谜移侥佔(zhàn)樱门堆厮椒较驖M刮，厚度1-2mm，刮涂應(yīng)均勻，避免漏刮。待膩?zhàn)颖砀桑ㄊ种篙p壓無痕跡，約4-6小時(shí)）后，用320#砂紙打磨平整，清除浮灰。第二遍膩?zhàn)樱貉卮怪狈较驖M刮第二遍膩?zhàn)?，厚?-2mm，刮涂方向與第一遍垂直，以消除刮痕。干透后（約24小時(shí)）用400#砂紙打磨，表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無批刀痕、接搓痕跡。平整度驗(yàn)收：用2m靠尺檢查膩?zhàn)颖砻嫫秸?，允許偏差≤2mm。陰陽角方正，用直角尺檢查偏差≤2mm。打磨后及時(shí)清理浮灰，準(zhǔn)備涂刷底漆。三、屏蔽涂料施工（一）底漆涂刷涂料準(zhǔn)備：抗堿底漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如黏度較高，可加入不超過5%的清水稀釋，攪拌至無沉淀、無顆粒。施工方法：采用滾筒刷或噴槍涂刷，滾筒刷應(yīng)先用水濕潤，甩干后蘸取底漆，在勻料板上來回滾動(dòng)，使底漆均勻附著。涂刷時(shí)從墻面頂部開始，沿水平方向均勻涂刷，避免流掛、漏涂。陰陽角及邊角部位用毛刷輔助涂刷。技術(shù)要求：底漆應(yīng)涂刷均勻，覆蓋率100%，不得有透底現(xiàn)象。干膜厚度≥30μm，表干時(shí)間≤2小時(shí)（25℃），實(shí)干時(shí)間≤12小時(shí)。底漆干透后，用400#砂紙輕輕打磨，清除表面顆粒，再用吸塵器清理浮灰。（二）屏蔽涂料攪拌與調(diào)配攪拌要求：屏蔽涂料使用前必須采用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間≥5分鐘，確保涂料中的金屬顆粒分散均勻，無沉淀。攪拌過程中不得加入稀釋劑，如需調(diào)整黏度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求添加專用稀釋劑，稀釋率≤10%。熟化處理：攪拌后的涂料應(yīng)靜置10-15分鐘，使氣泡消除，確保施工時(shí)涂料性能穩(wěn)定。涂料應(yīng)隨用隨配，調(diào)配量不宜過多，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完（25℃條件下），避免涂料膠凝。（三）屏蔽涂料涂刷（第一遍）施工方法：采用高壓無氣噴槍噴涂，噴槍壓力控制在0.4-0.6MPa，噴嘴與墻面距離30-50cm，保持垂直勻速移動(dòng)，噴涂速度20-30cm/s。噴涂順序?yàn)橄壬虾笙?，先左后右，分區(qū)分段進(jìn)行，避免交叉污染。技術(shù)要求：第一遍涂料干膜厚度控制在50-60μm，涂層應(yīng)均勻，無漏噴、針孔、氣泡等缺陷。噴涂過程中，對門窗、燈具、空調(diào)等不需施工的部位，用遮擋板和美紋紙膠帶遮蓋保護(hù)。干燥時(shí)間：表干時(shí)間≤2小時(shí)（25℃），實(shí)干時(shí)間≥12小時(shí)。干燥期間避免灰塵污染和雨水沖刷，如需加快干燥速度，可采用自然通風(fēng)，嚴(yán)禁使用明火或高溫烘烤。（四）屏蔽涂料涂刷（第二遍）施工準(zhǔn)備：第一遍涂料實(shí)干后，檢查表面是否有缺陷，如有針孔、氣泡，用砂紙打磨后補(bǔ)涂。用導(dǎo)電測試儀檢測涂層導(dǎo)電性，確?！?.3Ω/10cm。施工方法：第二遍噴涂方向與第一遍垂直，以提高涂層均勻性和屏蔽效果。噴槍參數(shù)與第一遍相同，干膜厚度控制在50-60μm，總干膜厚度≥100μm。質(zhì)量要求：涂層表面應(yīng)平整光滑，顏色均勻一致，無流掛、橘皮、起皺等現(xiàn)象。陰陽角線條清晰，無積料。實(shí)干后用鉛筆硬度計(jì)測試，硬度≥H；百格刀測試附著力，100/100無脫落。（五）特殊部位處理門窗洞口：沿門窗邊框50mm范圍內(nèi)，用毛刷涂刷屏蔽涂料，確保邊框與墻面涂層連續(xù)，無斷點(diǎn)。玻璃與邊框縫隙用密封膠填充后，表面涂刷屏蔽涂料。穿墻管線：管線與墻面交接處，先用彈性膩?zhàn)用芊?，再涂刷屏蔽涂料，涂層寬度超出管線邊緣100mm，確保屏蔽層連續(xù)。接地處理：在墻面底部設(shè)置接地端子，間隔≤2m，用導(dǎo)電膠將端子與屏蔽涂層連接，接地電阻≤4Ω。四、質(zhì)量驗(yàn)收（一）外觀驗(yàn)收表面質(zhì)量：涂層表面應(yīng)平整光滑，顏色均勻，無漏涂、針孔、氣泡、開裂、剝落等缺陷。陰陽角順直，分格縫清晰，無明顯接搓痕跡。保護(hù)措施：門窗、玻璃、燈具等部位無污染，遮蓋材料清理干凈，墻面無殘留膠帶痕跡。（二）性能檢測屏蔽效能：采用電磁屏蔽效能測試儀，在100MHz-1GHz頻率范圍內(nèi)測試，屏蔽效能≥60dB。附著力：用百格刀在涂層表面劃1mm×1mm網(wǎng)格，深度至基層，用膠帶粘貼后剝離，涂層脫落面積≤0%。厚度檢測：采用涂層測厚儀，每100㎡檢測3點(diǎn)，平均干膜厚度≥100μm，最小厚度≥80μm。導(dǎo)電性：用導(dǎo)電測試儀檢測，涂層表面電阻≤0.3Ω/10cm。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）及設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供施工記錄、材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料。觀感質(zhì)量驗(yàn)收由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同進(jìn)行，實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)應(yīng)符合本方案技術(shù)要求。五、成品保護(hù)施工過程保護(hù)：已施工的墻面應(yīng)避免碰撞、污染，嚴(yán)禁在墻面上亂寫亂畫。施工工具、材料應(yīng)輕拿輕放，避免損壞涂層。交叉作業(yè)保護(hù)：如需進(jìn)行其他工序施工，應(yīng)對屏蔽涂層進(jìn)行覆蓋保護(hù)，可采用塑料薄膜或彩條布遮蓋，嚴(yán)禁在涂層表面堆放重物。后期維護(hù)：施工完成后7天內(nèi)，避免雨水沖刷和強(qiáng)風(fēng)直吹。如需修補(bǔ)，應(yīng)采用與原涂料相同的材料和工藝，確保修補(bǔ)部位與原涂層性能一致。六、安全與環(huán)保措施（一）安全措施腳手架安全：施工前檢查腳手架穩(wěn)定性，腳手板固定牢固，嚴(yán)禁超載。作業(yè)人員必須系好安全帶，不得在腳手架上嬉戲打鬧。用電安全：施工用電應(yīng)符合“三級配電兩級保護(hù)”要求，電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)器，電線無破損、老化現(xiàn)象。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，涂料及稀釋劑應(yīng)遠(yuǎn)離火源，配備滅火器（干粉、二氧化碳各若干），消防通道暢通。（二）環(huán)保措施材料管理：涂料包裝桶應(yīng)回收利用，嚴(yán)禁隨意丟棄。廢棄膩?zhàn)?、砂紙等建筑垃圾?yīng)分類堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)。施工污染控制：攪拌涂料時(shí)應(yīng)在封閉容器內(nèi)進(jìn)行，避免粉塵飛揚(yáng)。施工過程中避免涂料滴漏，對地面污染應(yīng)及時(shí)清理。噪聲控制：基層處理使用角磨機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取降噪措施，避免夜間施工（22:00-6:00），減少對周邊環(huán)境的影響。七、施工注意事項(xiàng)涂料攪拌：屏蔽涂料必須充分?jǐn)嚢?，確保金屬顆粒均勻分散，否則會影響屏蔽效果。攪拌后的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，避免膠凝失效。施工間隔：每道涂層施工必須在前道涂層實(shí)干后進(jìn)行，間隔時(shí)間隨溫度變化調(diào)整，低溫時(shí)適當(dāng)延長，高溫時(shí)縮短。厚度控制：嚴(yán)格控制每遍涂層厚度，避免一次涂厚導(dǎo)致流掛、開裂。總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不足時(shí)需增加涂刷遍數(shù)。質(zhì)量追溯：每批次涂料施工前應(yīng)進(jìn)行小樣測試，記錄施工時(shí)間、部位、操作人員及檢測數(shù)據(jù)，建立質(zhì)量追溯體系。成品保護(hù)：施工完成后7天為養(yǎng)護(hù)期，期間嚴(yán)禁在墻面打孔、釘釘或進(jìn)行其他作業(yè)，避免破壞涂層。八、質(zhì)量保證與