框架結(jié)構(gòu)工程柱子縱筋施工專項方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓項目，地上12層，地下2層，建筑高度45.6m，標準層層高3.6m。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，框架抗震等級二級。柱構(gòu)件類型包括框架柱、構(gòu)造柱及異形柱，混凝土強度等級C30-C50，縱向鋼筋采用HRB400E級鋼筋，直徑范圍Φ12-Φ25。二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉圖紙，重點核查柱縱筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度及連接方式，編制鋼筋翻樣圖并經(jīng)監(jiān)理工程師審批進行BIM模型碰撞檢查，重點排查梁柱節(jié)點、核心區(qū)鋼筋排布沖突，提前優(yōu)化節(jié)點構(gòu)造編制鋼筋綁扎作業(yè)指導(dǎo)書，明確不同直徑鋼筋的連接工藝參數(shù)，組織工人崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求驗收標準縱向受力鋼筋HRB400EΦ12-Φ25屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPaGB/T1499.2-2018綁扎用鋼絲20-22號火燒絲抗拉強度≥300MPa，鍍層均勻JGJ18-2012鋼筋連接套筒直螺紋Φ16-Φ25屈服承載力≥鋼筋屈服承載力1.1倍JGJ107-2016墊塊混凝土C30，帶綁絲強度≥30MPa，厚度±2mmGB/T14902-20122.3機具準備鋼筋加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋切斷機（GQ40）、鋼筋彎曲機（GW40）、直螺紋滾絲機（HGS-40）綁扎工具：鋼筋鉤、卷尺（5m/50m）、粉筆、記號筆、線墜、水準儀連接工具：扭矩扳手（檢驗有效期內(nèi)）、力矩倍增器、鋼筋定位支架安全防護：安全帽、安全帶、絕緣手套、臨邊防護欄桿三、主要施工工藝3.1鋼筋加工3.1.1鋼筋調(diào)直盤圓鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直，調(diào)直冷拉率控制在≤1%調(diào)直后鋼筋表面不得有明顯擦傷，局部彎曲度≤4mm/m調(diào)直切斷后的鋼筋長度偏差控制在±10mm內(nèi)3.1.2直螺紋加工鋼筋端部采用砂輪切割機切平，切口端面與鋼筋軸線垂直偏差≤1°滾絲前檢查滾絲輪型號與鋼筋直徑匹配，滾絲長度應(yīng)滿足套筒長度1/2+2mm絲頭加工完成后立即套上保護帽，絲頭中徑、牙型角及螺距偏差符合規(guī)范要求每批加工絲頭按10%抽檢，且不少于10個，合格率需100%3.2鋼筋連接3.2.1直螺紋連接連接前檢查套筒合格證及鋼筋絲頭質(zhì)量，用專用量規(guī)檢驗絲頭尺寸鋼筋與套筒對中后用管鉗扳手旋緊，當(dāng)聽到"咔嗒"聲時停止加力標準型接頭連接完成后，套筒兩端外露完整絲扣不得超過2個螺距擰緊后用紅漆標記，扭矩扳手抽檢3%接頭，扭矩值符合下表要求：鋼筋直徑（mm）1618202225擰緊扭矩（N·m）1001201601802303.2.2綁扎搭接連接用于直徑≤14mm鋼筋，搭接長度根據(jù)混凝土強度等級確定：C30為35d，C35為32d，C40為30d搭接區(qū)域位于受力較小部位，避開梁柱節(jié)點核心區(qū)及箍筋加密區(qū)搭接接頭中點與彎起點距離≥10d，同一截面內(nèi)搭接率≤25%搭接區(qū)域箍筋間距≤100mm，且≤5d（d為搭接鋼筋最小直徑）3.3柱縱筋綁扎施工3.3.1測量放線在樓面上彈出柱軸線、邊線及控制線，控制線距柱邊300mm用水準儀測定標高控制線，標記于柱鋼筋上，誤差控制在±5mm內(nèi)采用BIM技術(shù)生成柱子鋼筋定位三維圖，指導(dǎo)現(xiàn)場綁扎3.3.2鋼筋定位按放線位置安裝鋼筋定位支架，支架采用Φ12鋼筋制作，間距≤1500mm柱縱筋根部設(shè)置定位箍筋，與下層伸出鋼筋點焊固定，防止移位采用鋼筋定位卡具控制縱筋間距，卡具材料選用3mm厚鋼板制作，卡槽尺寸比鋼筋直徑大2mm3.3.3綁扎流程底層鋼筋連接：將下層伸出的縱筋與本層縱筋采用直螺紋連接，檢查扭矩值套柱箍筋：按設(shè)計間距計算箍筋數(shù)量，從柱頂向下套入縱筋，間距誤差±10mm綁扎箍筋：先綁扎柱頂、柱底及梁柱節(jié)點處箍筋，再綁扎中間部位，綁扎點梅花形布置安裝墊塊：墊塊按每側(cè)間距500mm設(shè)置，呈梅花形布置，確保保護層厚度（梁柱節(jié)點處≥25mm，其他部位≥30mm）鋼筋固定：采用鋼管腳手架搭設(shè)臨時支撐，防止鋼筋骨架傾斜，垂直度偏差≤H/1000且≤15mm3.3.4特殊節(jié)點處理梁柱節(jié)點：核心區(qū)箍筋按設(shè)計要求全高加密，采用復(fù)合箍形式，肢距≤200mm，用U型箍與柱縱筋綁扎牢固變截面柱：當(dāng)柱截面高度變化≤1/6柱高時，縱筋彎折角度≤1:6；當(dāng)變化>1/6時，設(shè)置插筋，錨固長度≥LaE頂層錨固：縱筋伸入梁內(nèi)的錨固長度≥LaE，當(dāng)直錨長度不足時，采用90°彎折，彎折前直線段≥0.4LaE，彎折段長度15d勁性混凝土柱：型鋼翼緣開孔穿筋，孔徑比鋼筋直徑大4mm，孔邊設(shè)置環(huán)形補強板四、質(zhì)量控制要點4.1主控項目鋼筋進場時按批檢驗，每批由同一廠家、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t鋼筋連接接頭按500個為一批，每批隨機截取3個接頭做拉伸試驗柱縱筋數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，嚴禁少筋、錯筋，檢查頻率100%鋼筋保護層厚度允許偏差：柱±5mm，采用專用測厚儀檢測，合格率≥90%4.2一般項目鋼筋表面潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用縱筋間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm，用尺量兩端及中間各一點取最大值箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d，彎鉤直徑≥2.5d（d為箍筋直徑）鋼筋綁扎牢固，無松動、滑移現(xiàn)象，綁扎點數(shù)量：雙向受力鋼筋交點全部綁扎，單向受力鋼筋周邊兩行全部綁扎，中間隔一綁一4.3過程檢驗每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、交接檢），填寫檢驗批驗收記錄隱蔽工程驗收前，通知監(jiān)理工程師檢查，留存影像資料對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，建立整改臺賬，實行閉環(huán)管理五、安全文明施工5.1安全防護措施作業(yè)人員必須佩戴安全帽，2m以上高處作業(yè)系掛安全帶，搭設(shè)操作平臺鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護棚，配備滅火器材，加工機械設(shè)置漏電保護器夜間施工配備足夠照明，照明燈具高度≥2.5m，金屬外殼接地鋼筋骨架吊裝時，設(shè)置攬風(fēng)繩控制擺動，下方嚴禁站人5.2文明施工管理鋼筋原材及成品按規(guī)格分類堆放，設(shè)置標識牌，底部架空200mm加工產(chǎn)生的鋼筋頭、廢料及時清理，分類回收，保持場地整潔綁扎剩余的綁絲、墊塊等材料及時回收，不得隨意丟棄噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，避免夜間進行鋼筋切割作業(yè)六、成品保護已綁扎的柱鋼筋采用塑料薄膜包裹，防止混凝土澆筑時污染水電安裝時不得隨意切割鋼筋，需開洞時經(jīng)設(shè)計單位同意后采用機械鉆孔混凝土澆筑時，布料機不得碰撞鋼筋骨架，振搗棒避免直接接觸鋼筋施工通道設(shè)置在鋼筋骨架外側(cè)，嚴禁踩踏鋼筋，必要時鋪設(shè)腳手板七、應(yīng)急預(yù)案7.1鋼筋失穩(wěn)處理發(fā)現(xiàn)柱鋼筋傾斜超過允許偏差時，立即停止作業(yè)，采用鋼管臨時加固傾斜量≤30mm時，用手拉葫蘆緩慢校正；超過30mm時，會同設(shè)計制定專項方案校正后增加斜向支撐，支撐間距≤1.5m，與地面夾角45°-60°7.2連接質(zhì)量事故直螺紋接頭抽檢不合格時，加倍取樣復(fù)檢，仍不合格時該批接頭停用對已安裝的不合格接頭，采用焊接補強或更換套筒處理，嚴禁強行擰動建立不合格品處理記錄，分析原因，采取糾正預(yù)防措施八、質(zhì)量驗收標準本方案未盡事宜，嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）及設(shè)計文件要求執(zhí)行。分部分項工程驗收應(yīng)具備以下資料：鋼筋原材料出廠合格證及復(fù)試報告鋼筋連接接頭力學(xué)性能試驗報告鋼筋綁扎分項工程檢驗批驗收記錄隱蔽工程驗收記錄及影像資料施工日志及質(zhì)量評定資料九、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用9.1BIM技術(shù)應(yīng)用建立鋼筋精細化模型，實現(xiàn)碰撞檢查與預(yù)拼裝，減少現(xiàn)場返工利用BIM模型進行可視化交底，提高工人理解度通過模型提取鋼筋工程量，實現(xiàn)精準備料9