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文檔簡介

地圈梁專項施工方案一、工程概況本工程為磚混結(jié)構(gòu)住宅樓項目,地圈梁設(shè)置于±0.000以下承重墻底部,截面尺寸為240mm×200mm(寬×高),混凝土強度等級C25,縱向鋼筋采用HRB400E級直徑12mm鋼筋,箍筋采用HPB300級直徑6.5mm鋼筋,間距200mm。地圈梁沿建筑物外墻及承重內(nèi)墻閉合設(shè)置,總長約186m,主要作用為增強基礎(chǔ)整體性、抵抗不均勻沉降,同時兼作防潮層基座。二、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審:組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙,重點確認地圈梁與基礎(chǔ)墻體的連接節(jié)點、鋼筋配置(縱向鋼筋4φ12,箍筋φ6.5@200)、混凝土強度等級等關(guān)鍵參數(shù),形成圖紙會審記錄。技術(shù)交底:編制專項施工技術(shù)交底文件,明確模板安裝偏差(垂直度≤3mm/2m,平整度≤5mm)、鋼筋綁扎標準(保護層厚度30mm)、混凝土坍落度(180±20mm)等技術(shù)指標,向施工班組進行三級交底并簽字確認。測量放線:使用全站儀放出地圈梁軸線控制線,用水準儀測定標高基準點,在墊層表面彈出梁邊線及鋼筋定位線,線跡采用紅色油漆標注。(二)材料準備鋼筋:進場鋼筋需具備出廠合格證及力學性能檢測報告,按規(guī)定截取試樣進行抗拉強度、屈服強度及伸長率試驗,縱向鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值≥1.25,屈服強度實測值與標準值比值≤1.3。模板:采用18mm厚酚醛覆膜多層板(抗彎強度≥15MPa),配套50×100mm方木(含水率≤18%)及φ48×3.5mm鋼管(抗壓強度205MPa),模板接縫處粘貼5mm厚EVA海綿條防漏漿?;炷粒翰捎蒙唐坊炷?,配合比由實驗室出具,水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥(初凝時間≥45min),粗骨料采用5-25mm連續(xù)級配碎石(含泥量≤1%),細骨料選用中砂(細度模數(shù)2.3-3.0),摻加粉煤灰(取代水泥量15%)及聚羧酸系減水劑。其他材料:Φ12鋼筋保護層墊塊(強度≥C30)、水溶性脫模劑(不影響混凝土外觀)、Φ14對拉螺栓(抗拉承載力≥15kN)。(三)機具準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求鋼筋切斷機GQ401臺刀片間隙≤0.5mm,切斷誤差≤10mm鋼筋彎曲機GW401臺彎心軸直徑≥鋼筋直徑2.5倍插入式振搗器ZN-503臺振幅≥0.5mm,振搗頻率14000次/min水準儀DS31臺每公里往返測量誤差≤3mm混凝土試模150×150×150mm6組內(nèi)壁平整,組裝縫隙≤0.2mm三、主要施工工藝(一)模板工程模板安裝墊層表面涂刷脫模劑后,沿梁邊線立側(cè)模,模板外側(cè)采用50×100mm方木(間距200mm)作背楞,橫向設(shè)置雙鋼管主楞(間距600mm),采用φ14對拉螺栓加固(水平間距600mm,豎向間距450mm)。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架,立桿縱橫間距800×800mm,掃地桿距地200mm,橫桿步距1.5m,每道剪刀撐跨越5根立桿,與地面夾角45-60°。模板拼縫處采用雙面膠帶密封,轉(zhuǎn)角部位增設(shè)L50×5角鋼加固,確保陰陽角方正(誤差≤2mm)。模板驗收檢查內(nèi)容:軸線位置(允許偏差5mm)、截面尺寸(+4mm/-5mm)、標高(±5mm)、相鄰板面高低差(≤2mm)。采用線錘吊測垂直度,2m靠尺檢查平整度,用塞尺測量接縫寬度(≤1mm),驗收合格后填寫《模板分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。(二)鋼筋工程鋼筋加工縱向鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直(冷拉率≤4%),切斷長度允許偏差±10mm,彎鉤角度135°(平直段長度10d),箍筋內(nèi)凈尺寸偏差±5mm。鋼筋連接采用綁扎搭接,搭接長度≥35d(d為鋼筋直徑),搭接區(qū)域箍筋加密至100mm,搭接接頭中點與彎起點距離≥10d。鋼筋綁扎先擺放縱向鋼筋(上下各2根φ12),用粉筆在墊層上劃箍筋間距線,箍筋開口方向錯開設(shè)置,采用20#火燒絲綁扎(每個交叉點雙股綁扎),綁扎點間距≤200mm。鋼筋保護層采用混凝土墊塊(間距1000mm),呈梅花形布置,確保墊塊強度不低于構(gòu)件混凝土強度。地圈梁與構(gòu)造柱交接處,柱縱向鋼筋應(yīng)從圈梁鋼筋內(nèi)側(cè)穿過,圈梁鋼筋貫通布置,構(gòu)造柱箍筋加密區(qū)從圈梁頂面向上500mm。鋼筋驗收檢查項目:受力鋼筋間距(±10mm)、排距(±5mm)、保護層厚度(±10mm)、綁扎搭接長度(+10mm/-5mm)。采用鋼筋位置檢測儀掃描鋼筋數(shù)量及間距,用卡尺測量保護層厚度,驗收合格后簽署隱蔽工程驗收記錄。(三)混凝土工程混凝土澆筑澆筑前清理模板內(nèi)雜物,灑水濕潤(模板內(nèi)不得有積水),在梁端300mm處設(shè)置同配比水泥砂漿接漿層(厚度50mm)。采用混凝土輸送泵布料,布料管出口距模板內(nèi)側(cè)面≥50mm,分層澆筑厚度≤500mm,振搗采用插入式振搗器(振搗棒移動間距≤300mm),快插慢拔(插入深度≥50mm,振搗時間15-30s),直至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出。澆筑順序從兩端向中間推進,連續(xù)作業(yè)(間歇時間≤1.5h),施工縫留置在梁跨中1/3范圍內(nèi),按平縫處理(表面鑿毛,清理浮渣)?;炷琉B(yǎng)護澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜,澆水養(yǎng)護(保持表面濕潤),養(yǎng)護時間≥7d,當日平均氣溫低于5℃時,采用覆蓋阻燃草簾保溫養(yǎng)護(不得澆水)。制作6組混凝土試塊(3組標養(yǎng),3組同條件養(yǎng)護),標養(yǎng)試塊在溫度20±2℃、相對濕度≥95%環(huán)境下養(yǎng)護28d,同條件試塊放置于梁體旁,與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護?;炷临|(zhì)量檢查外觀檢查:表面平整度≤8mm,蜂窩面積≤0.5%,無孔洞、露筋現(xiàn)象,裂縫寬度≤0.2mm。強度檢測:28d標養(yǎng)試塊抗壓強度≥C25(實測值≥31.2MPa),同條件養(yǎng)護試塊達到設(shè)計強度75%(≥18.75MPa)后方可拆除底模。(四)模板拆除拆除順序:遵循“后支先拆、先支后拆”原則,先拆對拉螺栓、橫向鋼管,再拆背楞及側(cè)模,最后拆除支撐立桿,嚴禁整體推倒。拆除要求:拆除時混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷,拆除后的模板及時清理(采用鋼絲刷去除混凝土殘渣),涂刷脫模劑后堆放整齊(碼放高度≤1.5m)。四、質(zhì)量控制措施(一)原材料控制建立材料進場臺賬,實行“三檢制”(自檢、互檢、專檢),鋼筋、水泥等主要材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢,合格后方可使用。商品混凝土進場時查驗《混凝土開盤鑒定》,每車檢測坍落度(允許偏差±20mm),連續(xù)3車不合格時停止使用并通知攪拌站調(diào)整。(二)過程控制測量放線:采用“雙檢制”復核軸線及標高,每道工序施工前由技術(shù)員復核控制線,偏差超限時立即整改。工序交接:上道工序驗收不合格不得進入下道工序,如鋼筋綁扎完成后需經(jīng)監(jiān)理驗收簽字,方可進行模板封閉。旁站監(jiān)督:混凝土澆筑時安排質(zhì)檢員全程旁站,記錄澆筑時間、振搗部位、試塊制作等信息,對下料高度(≥2m時設(shè)串筒)、振搗密實度進行重點監(jiān)控。(三)通病防治蜂窩麻面:控制混凝土坍落度波動范圍,振搗時確保振搗棒作用半徑覆蓋全部區(qū)域,模板拼縫采用密封膠條處理。鋼筋位移:采用定位支架固定縱向鋼筋,綁扎完成后嚴禁踩踏,澆筑混凝土時派專人調(diào)整鋼筋位置。裂縫控制:混凝土初凝前進行二次抹壓,養(yǎng)護期間控制環(huán)境溫度變化(內(nèi)外溫差≤25℃),避免過早上荷載。五、安全文明施工(一)安全防護個人防護:施工人員必須佩戴安全帽(沖擊吸收性能≤4900N)、防滑鞋,鋼筋綁扎時系掛安全帶(抗沖擊拉力≥15kN),電焊工配備絕緣手套及護目鏡。臨時用電:配電箱采用“三級配電兩級保護”,設(shè)備金屬外殼接地(接地電阻≤4Ω),振搗器電纜線采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜(截面≥2.5mm2)。高空作業(yè):搭設(shè)操作平臺(寬度≥800mm),滿鋪腳手板(綁扎牢固),臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),夜間施工設(shè)置照明燈具(照度≥30lux)。(二)文明施工材料堆放:鋼筋分類碼放(掛標識牌注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)),模板堆放場地硬化(C15混凝土100mm厚),砂石料設(shè)置隔離圍擋(高度1.8m)。揚塵控制:施工現(xiàn)場主要道路硬化(200mm厚C20混凝土),出入口設(shè)置洗車槽(長6m×寬3m),裸土覆蓋防塵網(wǎng)(2000目/100cm2)。噪聲管理:晝間施工噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止使用振搗器等強噪聲設(shè)備,確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。六、施工進度計劃工序名稱起止時間持續(xù)天數(shù)資源配置(人數(shù))備注測量放線第1天12(測量工)含軸線復核模板安裝第2-4天38(木工)含支撐系統(tǒng)搭設(shè)鋼筋綁扎第5-6天26(鋼筋工)含預埋件安裝混凝土澆筑第7天110(混凝土工)需連續(xù)作業(yè)養(yǎng)護及拆模第8-14天74(普工)同條件試塊強度檢測清理驗收第15天13(質(zhì)檢員)含資料整理七、驗收標準主控項目:混凝土強度:同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度≥設(shè)計值的100%(C25)。鋼筋數(shù)量、規(guī)格:縱向鋼筋4φ12(實測直徑11.7-12.3mm),箍筋φ6.5@200(間距190-210mm)。結(jié)構(gòu)位置及尺寸:軸線位置偏差≤8mm,截面尺寸偏差+8mm/-5mm。一般項目:表面平整度:≤8mm(2m靠尺檢查)。預埋件位置:中心線偏差≤10mm。鋼筋保護層厚度:允許偏差±10mm(合格率≥90%)。八、應(yīng)急預案混凝土供應(yīng)中斷:現(xiàn)場儲備2m3應(yīng)急混凝土(配合比與設(shè)計一致),若中斷時間超2h,立即在規(guī)范允許位置設(shè)置施工縫,待混凝土強度達到1.2MPa后按施工縫要求處理。模板坍塌:配備應(yīng)急加固材料(鋼管20根、扣件50個),發(fā)生坍塌時立即停止施工,組織人員疏散,

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