庭院仿古鐵門施工方案一、工程概況本工程為庭院仿古鐵門定制安裝項目，旨在通過傳統(tǒng)鐵藝工藝與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合，打造兼具防盜功能與文化韻味的庭院入口系統(tǒng)。項目包含大門主體制作、基礎(chǔ)施工、五金安裝及表面仿古處理等內(nèi)容，設(shè)計風(fēng)格融合明清建筑元素與歐式鍛打工藝特征，整體造型采用欄桿通透型結(jié)構(gòu)，框架與花件組合形成"福慶有余"的吉祥圖案。二、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)1.結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)門扇規(guī)格：單扇寬1200mm×高2100mm，雙扇總寬2400mm框架材料：40×60×2mm鍛打壓花方管（國標(biāo)Q235A級鋼）花件配置：16×16mm方鋼鍛打回紋、14×6mm扁鐵彎制纏枝蓮紋基礎(chǔ)尺寸：混凝土承臺800mm×800mm×600mm（每樘門柱）開啟方式：雙向平開，最大開啟角度110°荷載要求：抗風(fēng)荷載0.55kN/m2，抗震設(shè)防烈度7度2.仿古工藝指標(biāo)表面處理：熱鍍鋅+仿古銅著色工藝涂層厚度：底漆80μm+面漆60μm，總干膜厚度≥140μm圖案精度：鍛打花紋深度≥1.5mm，圖案對稱偏差≤2mm焊接要求：焊縫高度≥3mm，無咬邊、氣孔，焊后打磨平整開啟性能：啟閉力≤60N，無卡滯現(xiàn)象三、材料準(zhǔn)備與驗收標(biāo)準(zhǔn)1.主要材料清單材料名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)框架方管40×60×2mmQ235A86mGB/T3091-2015花件方鋼16×16mmQ235A42mGB/T700-2006彎制扁鐵14×6mmQ235A38mGB/T700-2006熱鍍鋅板1.5mm6.5㎡GB/T2518-2019仿古銅漆雙組分15LHG/T3668-2009合頁100×80mm不銹鋼6套QB/T2189-2013電控鎖12V電磁插銷式1套GA/T73-20152.材料驗收要求鋼材表面無裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷，抗拉強度≥375MPa涂料需提供出廠合格證及耐候性檢測報告，耐鹽霧性能≥500小時五金配件應(yīng)進(jìn)行鹽霧試驗48小時無銹蝕，活動部件靈活無卡阻所有材料進(jìn)場時需提供質(zhì)保書、檢測報告，并按10%比例抽樣送檢四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，進(jìn)行工藝交底，編制《鐵藝鍛打作業(yè)指導(dǎo)書》制作1:1樣板門花，經(jīng)甲方確認(rèn)后作為后續(xù)批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行CAD深化設(shè)計，出具各部件加工詳圖及組裝節(jié)點圖對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確保門柱基礎(chǔ)定位偏差≤5mm2.現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域，平整場地，設(shè)置材料堆放區(qū)（鋪墊防雨帆布）搭建臨時加工棚（10m×6m），配置380V動力電源及接地保護安裝焊接煙塵凈化器，配備2個4kg干粉滅火器測量放線：用全站儀定位門柱中心軸線，設(shè)置龍門板控制標(biāo)高3.設(shè)備調(diào)試設(shè)備名稱型號規(guī)格調(diào)試內(nèi)容數(shù)控切割機CG1-30切割精度校準(zhǔn)，誤差≤0.5mm交流電焊機BX1-500電流調(diào)節(jié)測試，焊接參數(shù)記錄鍛打空氣錘C41-75錘頭行程校準(zhǔn)，打擊力度測試噴砂機4DS-600砂粒粒度檢查（80-120目）無氣噴涂機GPQ6C霧化效果測試，壓力調(diào)節(jié)至15MPa五、主要施工流程1.基礎(chǔ)施工1.1土方開挖采用機械開挖結(jié)合人工修整，基坑尺寸800×800×600mm坑底鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，夯實系數(shù)≥0.93四周設(shè)置排水溝和集水井，防止雨水浸泡1.2鋼筋混凝土施工綁扎Φ12mmHRB400鋼筋骨架，保護層厚度40mm安裝600×600mm鋼模板，采用對拉螺栓固定，模板垂直度偏差≤3mm澆筑C30商品混凝土，使用振搗棒分層振搗（每層厚度≤500mm）養(yǎng)護期≥14天，每天澆水次數(shù)不少于4次，表面覆蓋土工布保濕1.3預(yù)埋件安裝預(yù)埋200×200×10mm鋼板（帶4個Φ16mm螺栓孔）采用全站儀定位，確保兩預(yù)埋件中心距偏差≤2mm與鋼筋骨架焊接固定，澆筑混凝土?xí)r專人監(jiān)護防止移位2.鐵藝構(gòu)件加工2.1框架制作按深化圖紙切割方管，切口垂直度偏差≤1°采用二氧化碳?xì)怏w保護焊焊接框架，焊接電流180-220A焊后進(jìn)行200℃×2h去應(yīng)力退火處理框架對角線偏差≤3mm，平面度偏差≤2mm/m2.2花件鍛打16mm方鋼經(jīng)850℃加熱后鍛打回紋圖案，使用專用模具保證花紋一致性扁鐵在液壓彎花機上成型，曲率半徑偏差≤1mm復(fù)雜花件采用失蠟法鑄造，表面粗糙度Ra≤6.3μm所有鍛打件進(jìn)行噴丸處理，表面清潔度達(dá)到Sa2.5級2.3組件焊接采用"先點后焊"工藝，先定位點焊（間距≤200mm），再連續(xù)焊接花件與框架連接采用塞焊工藝，焊孔直徑≥1.5倍鋼筋直徑焊接完成后進(jìn)行100%滲透檢測，確保無焊接缺陷焊縫打磨至與母材圓滑過渡，表面粗糙度Ra≤12.5μm3.表面處理工藝3.1防腐處理熱鍍鋅：鋅層厚度≥85μm，鋅附著量≥610g/m2鈍化處理：采用鉻酸鹽鈍化，形成彩色鈍化膜，耐中性鹽霧≥96小時局部修補：對焊接破壞的鋅層，采用冷噴鋅氣霧劑修復(fù)，干膜厚度≥60μm3.2仿古著色底漆：噴涂環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度80μm，間隔24小時實干仿古銅處理：采用酸性著色劑（硫酸銅50g/L+氯化銨30g/L），25℃下反應(yīng)15分鐘面漆：噴涂氟碳清漆，分兩道施工，總厚度60μm，光澤度控制在30-40°做舊處理：對邊角部位采用0000號鋼絲棉輕擦，形成自然磨損效果4.現(xiàn)場安裝4.1門柱安裝吊裝門柱框架（重量約180kg），采用臨時支撐固定調(diào)整垂直度（偏差≤1.5mm/m）和標(biāo)高，使用墊鐵找平擰緊M16膨脹螺栓（扭矩值45-50N·m），螺栓外露絲扣2-3牙柱腳縫隙采用無收縮灌漿料填充，養(yǎng)護7天4.2門扇安裝安裝不銹鋼合頁（3套/扇），確保軸承潤滑良好調(diào)整門扇與門框間隙：上縫2mm，側(cè)縫3mm，下縫5mm安裝12V電控鎖，連接門禁系統(tǒng)，測試開鎖響應(yīng)時間≤0.5秒安裝閉門器，調(diào)整關(guān)門緩沖速度，最后15°自動減速4.3附件安裝安裝銅制門環(huán)（直徑100mm），與門板采用螺紋連接配置仿古銅拉手，高度1050mm（距地面）門楣安裝"紫氣東來"浮雕匾額，采用不銹鋼暗銷固定安裝門擋限位器，限制最大開啟角度110°六、質(zhì)量控制措施1.過程檢驗控制點檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢驗頻率框架尺寸長±2mm，寬±1mm鋼卷尺（精度1mm）每批次10%焊接質(zhì)量無氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm目測+滲透檢測100%涂層厚度總厚度≥140μm磁性測厚儀每20㎡3點開啟性能啟閉力≤60N測力計每樘門圖案精度對稱偏差≤2mm樣板對比每批次5%2.關(guān)鍵工序控制鍛打工藝：溫度控制在800-900℃（暗紅色），避免過燒導(dǎo)致晶粒粗大焊接順序：采用對稱焊接法，減少焊接變形，大型構(gòu)件設(shè)置臨時支撐涂裝環(huán)境：溫度5-35℃，相對濕度≤85%，風(fēng)速≥5m/s時停止噴涂安裝校準(zhǔn)：使用精密水平儀（分度值0.02mm/m）調(diào)整門柱垂直度3.質(zhì)量通病防治焊接變形：采用反變形法預(yù)制1-2°變形量，焊后200℃回火消除應(yīng)力涂層脫落：表面處理達(dá)到Sa2.5級，底漆施工前用異丙醇清潔表面開啟異響：合頁軸套注入鋰基潤滑脂，調(diào)節(jié)間隙至0.1-0.2mm色差控制：同一批次涂料混合使用，噴涂時保持噴槍距離一致（300-400mm）七、安全文明施工1.安全防護措施施工人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、焊工手套，高空作業(yè)系安全帶電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，配備滅火器材，作業(yè)點下方10m內(nèi)不得有易燃物熱鍍鋅作業(yè)時，設(shè)置抽風(fēng)裝置，操作人員佩戴防毒口罩（P100級）2.文明施工要求材料分類堆放，懸掛標(biāo)識牌，鋼材墊高300mm防止受潮每日清理施工垃圾，分類存放于指定容器夜間施工噪聲≤55dB，設(shè)置照明警示燈（紅色）施工廢水經(jīng)沉淀后排放，pH值控制在6-9八、施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間工作內(nèi)容資源配置準(zhǔn)備階段第1-3天材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底施工員2人，技術(shù)員1人基礎(chǔ)施工第4-18天土方開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑木工3人，鋼筋工2人，混凝土工3人構(gòu)件加工第10-25天鋼材切割、鍛打、焊接、表面處理焊工4人，鍛工2人，油漆工3人現(xiàn)場安裝第26-30天門柱安裝、門扇調(diào)試、附件安裝安裝工4人，電工1人驗收整改第31-32天功能測試、外觀檢查、問題整改質(zhì)檢員1人，施工員1人九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程1.驗收依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018《鐵藝護欄技術(shù)條件》QB/T4273-2012《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》GB/T1771-2007經(jīng)確認(rèn)的施工圖紙及設(shè)計變更文件2.驗收項目2.1外觀質(zhì)量表面平整光滑，無明顯劃痕（深度≤0.3mm，長度≤50mm）仿古著色均勻，無流掛、發(fā)花現(xiàn)象，色差ΔE≤3.0圖案清晰完整，無變形、殘缺，對稱部位偏差≤2mm焊接部位打磨平整，與母材過渡自然2.2功能測試啟閉性能：連續(xù)啟閉500次無故障，啟閉力變化率≤15%鎖具性能：鑰匙插拔順暢，鎖舌伸縮靈活，無卡滯電控系統(tǒng)：在180V-240V電壓波動范圍內(nèi)正常工作排水性能：模擬降雨（100mm/h），門扇底部無積水滲漏2.3結(jié)構(gòu)安全抗風(fēng)壓性能：施加0.55kN/m2荷載，殘余變形≤1/1000撞擊性能：50kg沙袋從1.0m高度自由落下，無結(jié)構(gòu)損壞螺栓連接：扭矩檢查符合設(shè)計要求，無松動現(xiàn)象涂層附著力：劃格法測試附著力≥1級（GB/T9286-1998）3.驗收流程施工單位自檢合格后提交《竣工報驗單》及相關(guān)資料監(jiān)理工程師進(jìn)行資料審查和現(xiàn)場初驗組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行三方驗收對驗收提出的問題限期整改，復(fù)驗合格后簽署驗收記錄辦理《工程質(zhì)量保修書》，保修期自驗收合格之日起2年十、成品保護與后期維護1.成品保護措施安裝完成后，門扇表面粘貼保護膜（PE材質(zhì)，厚度≥0.05mm）門柱采用木板包裹，高度1.2m，防止碰撞損壞設(shè)立警示標(biāo)識，禁止非施工人員擅自開啟清潔時使用中性洗滌劑，禁止使用酸性或堿性清潔劑2.維護保養(yǎng)指南2.1日常維護每周用軟棉布擦拭表面灰塵，保持清潔每月檢查合頁、鎖具運行狀況，添加潤滑油（鋰基潤滑脂）每季度檢查涂層完好情況，發(fā)現(xiàn)局部銹蝕及時處理每年雨季前檢查排水系統(tǒng)，確保排水通暢2.2定期保養(yǎng)保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容操作方法每半年涂層清潔中性清潔劑擦拭，清水沖洗每年鎖具保養(yǎng)注入石墨粉，鑰匙孔噴潤滑劑每2年涂層修復(fù)局部銹蝕處打磨后補涂專用漆每3年結(jié)構(gòu)檢查檢測焊接節(jié)點、螺栓連接緊固度2.3故障處理門扇異響：檢查合頁間隙，調(diào)整墊片或更換軸承涂層銹蝕：徹底除銹（Sa2.5級）后重新涂裝鎖具失靈：檢查鎖芯磨損情況，必要時更換鎖芯啟閉困難：調(diào)整閉門器壓力，檢查軌道有無異物十一、應(yīng)急預(yù)案1.突發(fā)事件處置1.1焊接火災(zāi)立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火焊接作業(yè)區(qū)配備消防沙，用于覆蓋小面積起火當(dāng)火勢較大時，撥打119報警，并組織人員疏散1.2觸電事故立即拉閘斷電或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識和呼吸，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，送醫(yī)院救治1.3構(gòu)件墜落設(shè)置警戒區(qū)域，防止二次事故檢查墜落原因，采取加固措施對受損構(gòu)件