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文檔簡介

建筑工程后續(xù)施工專項實施方案一、工程概況與施工現(xiàn)狀分析(一)項目基本情況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項目,總建筑面積45600㎡,地下2層,地上33層,建筑高度99.6m。目前已完成主體結(jié)構(gòu)封頂及二次結(jié)構(gòu)施工,現(xiàn)進入裝飾裝修及安裝工程施工階段。根據(jù)施工進度計劃,后續(xù)工程需在180個日歷天內(nèi)完成,包含室內(nèi)外裝飾、機電安裝、消防工程、智能化系統(tǒng)及室外配套工程等內(nèi)容。(二)當(dāng)前施工現(xiàn)狀已完工程情況主體結(jié)構(gòu)驗收合格,混凝土強度等級達到設(shè)計要求二次結(jié)構(gòu)砌筑完成,包括內(nèi)墻加氣混凝土砌塊、外墻頁巖磚砌筑屋面工程完成80%,剩余防水保護層及屋面瓦施工施工電梯、塔吊等垂直運輸設(shè)備運行正常,已完成第三方檢測待施工分部分項工程裝飾裝修工程:室內(nèi)抹灰、地面工程、門窗安裝、涂飾工程、吊頂工程、飾面磚粘貼安裝工程:給排水管道安裝、電氣管線敷設(shè)、設(shè)備安裝、智能化系統(tǒng)布線專項工程:消防系統(tǒng)安裝、通風(fēng)空調(diào)工程、電梯安裝調(diào)試室外工程:基坑回填、道路工程、綠化工程、管網(wǎng)工程二、施工總體部署(一)施工組織架構(gòu)成立后續(xù)工程專項管理小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任組長,配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員等管理人員12名,各專業(yè)施工班組15個,高峰期施工人員控制在280人以內(nèi)。實施分區(qū)管理模式,將工程劃分為A、B、C三個施工段,各段設(shè)置專職施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)。(二)施工順序規(guī)劃采用"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先濕作業(yè)后干作業(yè)"的原則,具體施工順序如下:地下室內(nèi)外防水→地下室設(shè)備基礎(chǔ)→地下管網(wǎng)安裝主體結(jié)構(gòu)驗收→屋面工程收尾→外墻面保溫及飾面室內(nèi)抹灰(自上而下)→門窗安裝→地面工程→吊頂工程→涂飾工程機電安裝工程與裝飾工程平行作業(yè),合理穿插施工室外工程待室內(nèi)工程完成70%后開始施工(三)施工平面布置材料堆放區(qū)設(shè)置水泥、砂石料堆放區(qū):設(shè)置在地下室頂板區(qū)域,采用150mm厚C20混凝土硬化,設(shè)置防雨棚及排水溝裝飾材料倉庫:劃分木制品區(qū)、石材區(qū)、涂料區(qū),其中涂料區(qū)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施及防火器材安裝材料堆放區(qū):設(shè)置在各樓棟附近,分類存放管材、線材、設(shè)備等,做好防潮保護臨時設(shè)施布置施工臨時用水:從市政管網(wǎng)接入DN100主管,采用枝狀管網(wǎng)布置,每層設(shè)置2個取水點施工臨時用電:設(shè)置2臺400KVA變壓器,采用TN-S接零保護系統(tǒng),三級配電兩級保護辦公及生活區(qū):設(shè)置在項目北側(cè),采用集裝箱式臨建,配備消防器材及應(yīng)急照明三、主要分部分項工程施工方案(一)裝飾裝修工程1.室內(nèi)抹灰工程施工工藝:基層處理→灑水濕潤→灰餅、沖筋→界面劑涂刷→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護技術(shù)要點:抹灰前檢查墻體平整度,偏差超過15mm時采用豆石混凝土找平不同材料基體交接處加設(shè)300mm寬鋼絲網(wǎng),防止開裂抹灰厚度控制:內(nèi)墻15-20mm,外墻20-25mm,分三次成活采用噴霧器灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):表面平整度≤3mm,垂直度≤3mm,陰陽角方正≤3mm,分格條直線度≤3mm2.外墻保溫及飾面工程采用EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng),保溫層厚度60mm,抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)布,外飾面層為真石漆。施工流程:基層處理→測量放線→EPS板粘貼→錨栓固定→抹面膠漿→耐堿網(wǎng)布鋪設(shè)→面層施工→分格縫處理關(guān)鍵控制點:EPS板粘貼采用點框粘法,粘結(jié)面積≥40%,板縫寬度≤2mm錨栓數(shù)量:建筑高度20m以下每㎡不少于6個,20m以上每㎡不少于8個真石漆施工前做樣板墻,經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)后方可大面積施工每層設(shè)置30mm寬水平分格縫,采用硅酮密封膠嵌縫3.門窗安裝工程施工準(zhǔn)備:門窗進場驗收,核對規(guī)格、型號、開啟方向,檢查型材厚度、玻璃配置門窗洞口尺寸復(fù)核,偏差超過規(guī)范要求時進行處理安裝工藝:洞口清理→測量放線→門窗框安裝→固定片安裝→縫隙填充→門窗扇安裝→五金件安裝→密封膠施工質(zhì)量控制:門窗框固定采用鍍鋅鐵片,固定點間距:轉(zhuǎn)角處150-200mm,中間間距≤600mm框與洞口間隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打,飽滿度≥90%外門窗淋水試驗:每三層做一次,確保無滲漏(二)機電安裝工程1.給排水及采暖工程管道安裝:生活給水管道采用PPR管,熱熔連接,工作壓力1.0MPa,試驗壓力1.5MPa排水管道采用UPVC管,承插粘接,立管每層設(shè)置伸縮節(jié),檢查口距地1.0m采暖管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接,安裝坡度:熱水管3‰,回水管2‰設(shè)備安裝:衛(wèi)生潔具安裝在墻面、地面裝飾完成后進行,安裝前檢查預(yù)留孔洞位置水泵安裝采用減震基礎(chǔ),與管道連接采用柔性接頭,單機試運行2小時水箱安裝前做滿水試驗,靜置24小時無滲漏,消毒沖洗后投入使用2.電氣工程管線敷設(shè):強電導(dǎo)管采用KBG管暗敷,彎曲半徑≥10D,管卡間距≤1.5m弱電系統(tǒng)采用JDG管,與強電管線間距≥300mm,交叉處采用金屬隔板屏蔽橋架安裝水平度偏差≤2mm/m,垂直度偏差≤3mm/m,支架間距1.5-2.0m設(shè)備安裝:配電箱安裝垂直度偏差≤1.5‰,箱體與墻面間隙采用防火巖棉填塞開關(guān)、插座安裝高度偏差±5mm,同一場所高度差≤5mm燈具安裝前檢查絕緣電阻,Ⅰ類燈具做保護接地,大型燈具做抗震固定(三)專項工程施工1.消防工程消火栓系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管,溝槽連接,系統(tǒng)試驗壓力1.4MPa噴淋系統(tǒng)支管安裝間距≤3.6m,噴頭距墻≥0.3m,距燈具≥0.5m火災(zāi)自動報警系統(tǒng)采用總線制,探測器安裝間距≤15m,距風(fēng)口≥0.5m系統(tǒng)調(diào)試包括單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試,調(diào)試完成后進行24小時穩(wěn)定運行測試2.電梯安裝工程導(dǎo)軌安裝垂直度偏差≤0.6mm/5m,接頭處臺階≤0.05mm轎廂組裝后垂直度偏差≤1.5mm,運行試驗速度±5%設(shè)計速度安全裝置測試包括限速器、安全鉗、緩沖器聯(lián)動試驗安裝完成后進行125%額定載荷制動試驗,運行平穩(wěn)無異常四、施工進度計劃與保證措施(一)施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系,關(guān)鍵線路如下:準(zhǔn)備階段(7天):施工方案審批、材料采購、勞動力組織主體施工階段(150天):第1-30天:屋面工程收尾、地下管網(wǎng)安裝第31-90天:內(nèi)外墻抹灰、門窗安裝第91-130天:地面工程、涂飾工程、吊頂工程第131-150天:設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試驗收階段(23天):分部分項驗收、竣工清理、資料整理(二)進度保證措施組織保證實行周進度考核制度,延誤超3天召開專題分析會采用BIM技術(shù)進行進度模擬,提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險點各專業(yè)施工隊簽訂進度責(zé)任書,設(shè)置進度獎勵基金20萬元資源保證主要材料提前15天進場,建立材料儲備庫,保證7天用量高峰期投入施工人員280人,配置3套施工班組流水作業(yè)備用發(fā)電機2臺(200KW),確保停電時關(guān)鍵工序連續(xù)施工技術(shù)保證采用"樣板引路"制度,每個分項工程先做樣板,驗收合格后大面積施工推廣應(yīng)用自粘防水卷材、快硬型抹灰砂漿等新材料,縮短施工周期合理劃分施工段,組織立體交叉作業(yè),減少工序間歇時間五、質(zhì)量保證體系(一)質(zhì)量管理目標(biāo)分部分項工程合格率100%,優(yōu)良率≥90%,杜絕質(zhì)量事故,爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)工程。(二)質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度,執(zhí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢)主要材料如鋼筋、防水材料、裝飾石材等需提供出廠合格證及復(fù)試報告實行材料封樣制度,每種裝飾材料留樣保存至工程竣工施工過程控制隱蔽工程驗收留存影像資料,驗收記錄各方簽字確認(rèn)分項工程實行"三檢制",監(jiān)理驗收合格后方可進入下道工序關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點,如防水施工、管線接口等實施旁站監(jiān)理試驗檢測計劃防水材料:每1000㎡取樣一組,進行拉伸強度、斷裂延伸率試驗?zāi)ɑ疑皾{:每500㎡留置一組試塊,檢測抗壓強度電氣絕緣電阻測試:每個檢驗批測試一次,絕緣電阻≥0.5MΩ六、安全生產(chǎn)與文明施工(一)安全生產(chǎn)管理安全保證體系建立項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全員3名實行安全責(zé)任目標(biāo)考核,與各施工班組簽訂安全責(zé)任書特種作業(yè)人員持證上崗,定期進行安全技術(shù)交底專項安全措施高處作業(yè):設(shè)置臨邊防護欄桿(高度1.2m),腳手板滿鋪固定,作業(yè)層設(shè)1.8m高防護網(wǎng)臨時用電:實行"一機一閘一漏",配電箱加鎖,接地電阻≤4Ω消防安全:每層設(shè)置2組滅火器,動火作業(yè)辦理許可證,配備看火人(二)文明施工措施現(xiàn)場管理施工道路硬化處理,設(shè)置排水溝,車輛出入口設(shè)洗車平臺材料堆放整齊,懸掛標(biāo)識牌,標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,設(shè)置霧炮機降塵,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下環(huán)境保護施工垃圾分類存放,日產(chǎn)日清,運輸車輛密閉覆蓋夜間施工噪聲≤55dB,設(shè)置噪聲監(jiān)測點,超標(biāo)時采取降噪措施生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng),油料庫房設(shè)置防滲池七、成本控制措施(一)材料成本控制實行限額領(lǐng)料制度,損耗率控制:鋼材≤2%,水泥≤1.5%,木材≤5%裝飾材料排版優(yōu)化,減少切割損耗,石材利用率≥90%,瓷磚利用率≥95%建立材料價格信息庫,大宗材料采用招標(biāo)采購,降低采購成本(二)人工成本控制采用計件工資制度,提高勞動效率,抹灰工程≥80㎡/工日合理組織流水施工,減少窩工現(xiàn)象,人員出勤率保持在95%以上加強技能培訓(xùn),實行"一專多能",降低非生產(chǎn)人員比例(三)機械成本控制機械設(shè)備利用率≥85%,小型機具實行包干使用塔吊、施工電梯等大型設(shè)備合理調(diào)度,避免閑置定期維護保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,降低維修費用八、應(yīng)急預(yù)案(一)突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故應(yīng)急立即切斷電源,組織人員疏散,使用現(xiàn)場滅火器初期滅火撥打119報警,同時啟動應(yīng)急廣播,組織人員有序撤離成立現(xiàn)場指揮組,配合消防部門滅火救援高處墜落事故應(yīng)急立即停止作業(yè),設(shè)置警戒區(qū)域,保護事故現(xiàn)場對傷者進行初步救治,撥打120急救電話組織事故調(diào)查,分析原因,制定防范措施(二)季節(jié)性施工措施雨季施工措施現(xiàn)場設(shè)置排水溝及集水井,配備潛水泵排水原材料倉庫墊高300mm,防止雨水浸泡抹灰工程施工避開雨天,已施工部分采取防雨覆蓋冬季施工措施室內(nèi)溫度低于5℃時,采用電暖氣供暖,確保施工環(huán)境溫度≥5℃混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護,摻加早強防凍劑管道試壓在氣溫≥5℃時進行,完成后徹底排水防凍九、驗收計劃與標(biāo)準(zhǔn)(一)分部分項工程驗收隱蔽工程驗收驗收內(nèi)容:管線預(yù)埋、防水工程、接地裝置、結(jié)構(gòu)連接節(jié)點驗收程序:施工單位自檢→監(jiān)理驗收→建設(shè)單位驗收→簽署記錄驗收資料:隱蔽工程驗收記錄、影像資料、試驗報告分項工程驗收裝飾裝修工程:抹灰工程、門窗工程、吊頂工程、涂飾工程等安裝工程:管道安裝、電氣安裝、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試驗收標(biāo)準(zhǔn):符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018(二)竣工驗收準(zhǔn)備竣工資

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