演講人：日期:石油固井安全監(jiān)督周匯報(bào)目錄CATALOGUE01整體安全績(jī)效概覽02井控安全監(jiān)督重點(diǎn)03固井設(shè)備安全運(yùn)行04現(xiàn)場(chǎng)施工安全管控05安全隱患整改追蹤06下周監(jiān)督計(jì)劃部署PART01整體安全績(jī)效概覽累計(jì)安全工時(shí)突破里程碑現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)團(tuán)隊(duì)連續(xù)實(shí)現(xiàn)無(wú)損失工時(shí)事故，累計(jì)安全工時(shí)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，體現(xiàn)全員安全意識(shí)的顯著提升。高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)管控成效針對(duì)固井高壓作業(yè)環(huán)節(jié)，通過(guò)強(qiáng)化旁站監(jiān)督和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)時(shí)段安全合規(guī)率提升至目標(biāo)值以上。承包商協(xié)同管理承包商人員安全培訓(xùn)覆蓋率達(dá)標(biāo)，未發(fā)生因資質(zhì)缺失導(dǎo)致的安全違規(guī)事件，協(xié)作效率符合預(yù)期。本周安全工時(shí)統(tǒng)計(jì)本周完成全部在用井控裝置的周期性檢測(cè)，關(guān)鍵設(shè)備（如防噴器、節(jié)流管匯）的檢測(cè)合格率維持高位，無(wú)功能性缺陷記錄。關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)達(dá)標(biāo)率井控設(shè)備檢測(cè)合格率通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)突擊檢查，PPE規(guī)范佩戴率較上周提升，但高空作業(yè)區(qū)域仍存在個(gè)別未系安全帶現(xiàn)象，已納入整改跟蹤。個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）使用率按計(jì)劃開展井噴和硫化氫泄漏雙盲演練，響應(yīng)時(shí)效性達(dá)標(biāo)，但部分人員對(duì)新型應(yīng)急設(shè)備的操作熟練度需加強(qiáng)培訓(xùn)。應(yīng)急響應(yīng)演練完成度未遂事件/事故簡(jiǎn)報(bào)高壓管線刺漏預(yù)警固井作業(yè)期間發(fā)現(xiàn)一處水泥車高壓管線接頭異常振動(dòng)，經(jīng)停機(jī)排查確認(rèn)密封圈老化，避免潛在高壓流體噴射風(fēng)險(xiǎn)?；瘜W(xué)品誤混風(fēng)險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)兩批次添加劑因標(biāo)簽?zāi)：U(xiǎn)些混用，已啟動(dòng)標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)化改造并追加雙人核對(duì)流程，從管理端消除人為失誤隱患。吊裝作業(yè)近碰事件輔助吊車在狹窄平臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)與臨時(shí)管架間距不足，通過(guò)指揮員即時(shí)叫停未造成碰撞，暴露出信號(hào)溝通標(biāo)準(zhǔn)化不足問題。PART02井控安全監(jiān)督重點(diǎn)井口裝置密封性檢測(cè)記錄采用氮?dú)饧訅褐令~定工作壓力的1.5倍，保壓30分鐘無(wú)泄漏，法蘭面螺栓扭矩值均符合API6A標(biāo)準(zhǔn)要求。法蘭連接密封性測(cè)試對(duì)二級(jí)套管頭V形密封圈進(jìn)行完整性檢查，發(fā)現(xiàn)輕微磨損后立即更換為耐高溫氟橡膠材質(zhì)密封圈，確保高壓工況下密封可靠性。套管頭密封圈更換記錄統(tǒng)計(jì)本周各井口閥門密封脂補(bǔ)充頻次，確認(rèn)閘閥、節(jié)流閥等關(guān)鍵部位每周至少注入2次符合ISO13679標(biāo)準(zhǔn)的特種密封脂。井口閥門密封脂注入量核查防噴器功能測(cè)試結(jié)果閘板防噴器剪切能力驗(yàn)證使用模擬鉆桿進(jìn)行全尺寸剪切試驗(yàn)，剪切力峰值穩(wěn)定在2800kN，刀片磨損量經(jīng)三維掃描分析未超過(guò)允許閾值。03遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)急響應(yīng)測(cè)試驗(yàn)證遠(yuǎn)程控制臺(tái)在斷電情況下備用蓄能器組的啟動(dòng)性能，確認(rèn)可維持防噴器組連續(xù)3次開關(guān)操作。0201環(huán)形防噴器液壓閉環(huán)測(cè)試模擬井涌工況下進(jìn)行15MPa液壓驅(qū)動(dòng)測(cè)試，關(guān)閉時(shí)間≤45秒，膠芯密封壓力衰減率低于0.5MPa/min，達(dá)到API16A性能指標(biāo)。異常壓力波動(dòng)處置情況節(jié)流管匯壓力震蕩分析對(duì)節(jié)流閥開度調(diào)整時(shí)出現(xiàn)的2MPa壓力波動(dòng)進(jìn)行FEA流體仿真，確認(rèn)系節(jié)流孔板結(jié)垢導(dǎo)致，拆解清洗后波動(dòng)幅度降低至0.3MPa以內(nèi)。淺層氣侵預(yù)警響應(yīng)針對(duì)二開井段突發(fā)0.8g/cm3密度窗口的淺層氣侵，立即啟動(dòng)加重鉆井液置換程序，同步下調(diào)機(jī)械鉆速至15m/h，氣侵量在2小時(shí)內(nèi)歸零。高壓層位井漏綜合治理記錄到三開井段當(dāng)量循環(huán)密度突降0.4g/cm3，采用復(fù)合堵漏方案（橋塞材料+化學(xué)凝膠），累計(jì)注入堵漏劑12m3后恢復(fù)正常循環(huán)。PART03固井設(shè)備安全運(yùn)行密封件老化泄漏高壓管匯法蘭密封圈出現(xiàn)龜裂及彈性失效現(xiàn)象，導(dǎo)致試壓過(guò)程中出現(xiàn)滲漏，需立即更換耐高壓材質(zhì)密封件并加強(qiáng)周期性檢查。管壁腐蝕減薄閥門操作卡滯高壓管匯巡檢問題匯總通過(guò)超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)發(fā)現(xiàn)部分彎頭部位壁厚低于安全閾值，建議采用陰極保護(hù)措施并納入下一批次更換計(jì)劃。閘閥絲杠存在泥沙沉積導(dǎo)致開關(guān)力矩超標(biāo)，需拆解清洗并加注高溫潤(rùn)滑脂，同時(shí)優(yōu)化防塵罩密封設(shè)計(jì)。密度計(jì)讀數(shù)偏差電磁流量計(jì)因電極結(jié)垢導(dǎo)致瞬時(shí)排量波動(dòng)，需進(jìn)行酸洗除垢并加裝在線校準(zhǔn)模塊，確保施工排量精度控制在±2%以內(nèi)。排量計(jì)量誤差壓力傳感器漂移泵壓傳感器受溫度影響出現(xiàn)基線漂移，需升級(jí)溫度補(bǔ)償型傳感器并設(shè)置動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法。對(duì)比實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度值，現(xiàn)場(chǎng)密度計(jì)顯示誤差超過(guò)±0.2ppg，需重新校準(zhǔn)傳感器并建立每日零點(diǎn)校驗(yàn)制度。水泥車關(guān)鍵參數(shù)校準(zhǔn)設(shè)備故障停機(jī)率分析柱塞泵動(dòng)力端異響統(tǒng)計(jì)顯示連桿軸承磨損故障占比達(dá)35%，建議縮短潤(rùn)滑油更換周期至200小時(shí)，并采用激光對(duì)中儀調(diào)整曲軸平衡度。液壓系統(tǒng)過(guò)熱報(bào)警高溫工況下液壓油粘度下降導(dǎo)致泵效率降低，需加裝風(fēng)冷散熱器并切換至合成酯型抗高溫液壓油。電控系統(tǒng)誤動(dòng)作PLC模塊受井場(chǎng)電磁干擾引發(fā)誤信號(hào)，應(yīng)增加屏蔽電纜布線距離并加裝信號(hào)濾波器。PART04現(xiàn)場(chǎng)施工安全管控核查動(dòng)火、受限空間等高危作業(yè)票證審批流程完整性，確保作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析、措施落實(shí)及監(jiān)護(hù)人到位，杜絕無(wú)證或超范圍作業(yè)現(xiàn)象。作業(yè)票證閉環(huán)管理檢查多工種交叉作業(yè)區(qū)域的安全協(xié)議簽訂情況，重點(diǎn)監(jiān)督隔離措施、通信聯(lián)絡(luò)及應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)動(dòng)執(zhí)行效果。交叉作業(yè)協(xié)調(diào)機(jī)制抽查承包商高危作業(yè)過(guò)程監(jiān)管記錄，包括氣體檢測(cè)數(shù)據(jù)、防護(hù)設(shè)備檢查表及停工整改項(xiàng)閉環(huán)證據(jù)。第三方監(jiān)管記錄審查高危作業(yè)許可執(zhí)行核查基礎(chǔ)防護(hù)裝備配置評(píng)估高溫、高壓環(huán)境下的耐熱防護(hù)服、正壓式呼吸器等專用裝備技術(shù)參數(shù)是否符合現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)要求。特殊工況裝備適配性裝備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬檢查空氣呼吸器氣瓶壓力檢測(cè)記錄、防墜落器具拉力試驗(yàn)報(bào)告等關(guān)鍵裝備維護(hù)檔案的更新頻率與合規(guī)性。統(tǒng)計(jì)安全帽、防砸鞋、護(hù)目鏡等基礎(chǔ)裝備佩戴率，分析未達(dá)標(biāo)人員崗位分布及整改措施執(zhí)行進(jìn)度。人員安全防護(hù)裝備合規(guī)率核查井噴、硫化氫泄漏等專項(xiàng)演練項(xiàng)目完成比例，評(píng)估演練腳本對(duì)井控、疏散、醫(yī)療救援等環(huán)節(jié)的覆蓋深度。場(chǎng)景覆蓋完整性統(tǒng)計(jì)演練中消防系統(tǒng)啟動(dòng)、應(yīng)急廣播播報(bào)、人員集結(jié)等關(guān)鍵動(dòng)作的用時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)差距。響應(yīng)時(shí)效性測(cè)試分析鉆井隊(duì)、急救站、環(huán)保部門聯(lián)合演練中的指揮鏈暢通性及資源調(diào)配效率，提出流程優(yōu)化建議。多單位協(xié)同效果應(yīng)急演練計(jì)劃完成情況PART05安全隱患整改追蹤已完成密封圈更換并重新進(jìn)行壓力測(cè)試，測(cè)試結(jié)果符合API標(biāo)準(zhǔn)要求，后續(xù)將納入月度維護(hù)計(jì)劃。井口防噴器密封失效問題固井泵高壓管線銹蝕隱患水泥漿密度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)校準(zhǔn)滯后已對(duì)銹蝕部位進(jìn)行超聲波測(cè)厚和防腐涂層修復(fù)，同時(shí)建立管線腐蝕速率監(jiān)測(cè)臺(tái)賬，每班次記錄數(shù)據(jù)。聯(lián)系設(shè)備廠商完成傳感器校準(zhǔn)，新增雙人復(fù)核制度，確保密度數(shù)據(jù)誤差控制在±0.02g/cm3范圍內(nèi)。上周問題整改進(jìn)度表03新發(fā)現(xiàn)隱患等級(jí)評(píng)估02井架二層臺(tái)逃生裝置卡滯列為A級(jí)風(fēng)險(xiǎn)（直接威脅人身安全），立即停用相關(guān)作業(yè)平臺(tái)，組織專業(yè)人員對(duì)滑輪組和鋼絲繩進(jìn)行全面檢修。固井車發(fā)動(dòng)機(jī)排溫異常判定為C級(jí)隱患（設(shè)備性能下降），加裝排氣溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控模塊，縮短機(jī)油更換周期至200小時(shí)。01鉆井液循環(huán)罐液位傳感器故障評(píng)估為B級(jí)隱患（可能造成溢流或抽空），已啟動(dòng)備用傳感器并訂購(gòu)防爆型替換件，預(yù)計(jì)48小時(shí)內(nèi)完成更換。重大風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)管控措施在現(xiàn)有防噴器組基礎(chǔ)上增加環(huán)形+閘板雙控制系統(tǒng)，所有液壓管線升級(jí)為316L不銹鋼材質(zhì)，承壓能力提升至10000psi。高壓井控系統(tǒng)冗余改造在井場(chǎng)半徑50米范圍內(nèi)布設(shè)8個(gè)無(wú)線傳輸監(jiān)測(cè)點(diǎn)，配備聲光報(bào)警聯(lián)動(dòng)裝置，作業(yè)人員全員攜帶便攜式檢測(cè)儀。硫化氫監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)化實(shí)施"JSA+STOP"雙重管控模式，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置視頻監(jiān)控與遠(yuǎn)程專家確認(rèn)環(huán)節(jié)，確保水泥候凝期間井筒完整性。固井作業(yè)流程再造PART06下周監(jiān)督計(jì)劃部署01高壓層段井控風(fēng)險(xiǎn)針對(duì)即將鉆遇的高壓油氣層，提前部署井控設(shè)備檢測(cè)與應(yīng)急預(yù)案演練，確保防噴器、節(jié)流管匯等關(guān)鍵設(shè)備處于待命狀態(tài)。易漏失地層固井質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)對(duì)存在裂縫或孔隙度發(fā)育的地層，優(yōu)化水泥漿配方設(shè)計(jì)，采用纖維增強(qiáng)或膨脹材料降低漏失概率，并安排聲波變密度測(cè)井驗(yàn)證膠結(jié)質(zhì)量。深井高溫高壓環(huán)境材料失效風(fēng)險(xiǎn)對(duì)井深超過(guò)4500米的井段，核查套管鋼級(jí)與螺紋密封性能，要求供應(yīng)商提供材料高溫抗蠕變檢測(cè)報(bào)告，避免因溫度應(yīng)力導(dǎo)致套管變形。關(guān)鍵井段風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警0203專項(xiàng)安全檢查計(jì)劃固井設(shè)備系統(tǒng)性檢查重點(diǎn)排查水泥車柱塞泵壓力表校準(zhǔn)記錄、混漿系統(tǒng)密度計(jì)精度及高壓管匯安全閥泄壓閾值，確保設(shè)備在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)故障。有毒氣體防護(hù)專項(xiàng)督查檢測(cè)硫化氫監(jiān)測(cè)儀報(bào)警功能有效性，核查正壓式空氣呼吸器氣瓶壓力及全員佩戴考核記錄，要求作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備雙倍應(yīng)急氣瓶。井場(chǎng)電氣防爆合規(guī)審查對(duì)柴油發(fā)電機(jī)、配電柜、照明系統(tǒng)進(jìn)行防爆等級(jí)匹配性檢查，嚴(yán)禁非Ex認(rèn)證電器進(jìn)入Ⅰ類危險(xiǎn)區(qū)域，整改電纜穿線管密封不嚴(yán)問題。承包商安全交底安排組織承包商學(xué)習(xí)《井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則》，明確含硫