DB23 1 1 1 2 本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。1水泥生產(chǎn)企業(yè)工序質(zhì)量管理規(guī)范GB/T601-2016化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定GB/T4131-2014水泥的命名GB/T6682-2008分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格GB/T39698-2020通用硅酸鹽水泥JC/T578-2009評定水泥強(qiáng)度均質(zhì)性試驗(yàn)方法下列術(shù)語和定義適用于本文件。水泥生產(chǎn)工序Productionprocess水泥生產(chǎn)工藝流程的統(tǒng)稱，主要包括原燃材料處理、生料制備、熟料鍛燒、水泥粉磨、水泥包裝2硅酸鹽水泥熟料（簡稱水泥熟料）Portlandcementclinker在水泥生產(chǎn)過程中，為改善水泥性能、調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度而加入到水泥中的礦物質(zhì)材料。4.1.1設(shè)置4.1.1.1企業(yè)應(yīng)設(shè)立以經(jīng)理（廠長）或管理4.1.1.2各工序（車間、部門）設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理組織，負(fù)責(zé)4.1.1.3企業(yè)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置專門的質(zhì)量檢驗(yàn)部門（或化驗(yàn)室，下同），負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作。4.1.1.4企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門設(shè)控制組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等，分別負(fù)責(zé)原燃材料、半成品、34.2.3制定原燃材料、半成品、成品的內(nèi)控質(zhì)量——保證質(zhì)量管理體系在本單位得到有效運(yùn)行；——執(zhí)行質(zhì)量管理組織和質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量指令；進(jìn)廠原燃材料1次/年·品種≤30mm（立磨自定）入磨物料4出磨生料入窯生料每季統(tǒng)計(jì)1次每季統(tǒng)計(jì)1次—入窯煤粉每月統(tǒng)計(jì)1次—出窯熟料——每月統(tǒng)計(jì)1次5入磨物料—≤30mm≤30mm出磨水泥45μm篩余——出廠水泥-61次/季度·品種水溶性鉻(Ⅵ)1次/季度·品種Ri—試樣28天抗壓強(qiáng)度值（MPa—全月（或全統(tǒng)計(jì)期）樣品28天抗壓強(qiáng)度平均值（MPa1234567水泥膠砂用水量按膠砂流動度達(dá)到180mm?190mm8初凝時(shí)間不小于300min，終凝時(shí)間不小于360min，9稠化時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)值最小值+5min稠化時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)值最小值+5min，標(biāo)準(zhǔn)值最大值-5min確可靠的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的可追717-2017建立健全內(nèi)部管理與檢驗(yàn)制度，強(qiáng)化過程控制，運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，提高預(yù)見性與預(yù)防能力，及時(shí)釆取糾正和預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過程處于受用正確、科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，按T/CBMF17-2017中相關(guān)要求及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析，為生產(chǎn)——有權(quán)越級匯報(bào)企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅(jiān)持正確的管理措施；企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門需取得省級以上（含省級）水泥行業(yè)主管部門（或其授權(quán)的行業(yè)協(xié)會）頒發(fā)的等級證書。企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的等級評審考核按DB23/T1614-2019和DB23/T1615-2019執(zhí)行。），——應(yīng)配備安全處理、處置有毒有害物質(zhì)及廢液等設(shè)施和措施。84.4.4.1進(jìn)廠原燃材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)所需儀器設(shè)備均應(yīng)齊全表8水泥企業(yè)化驗(yàn)室儀器設(shè)備技術(shù)要求、檢定（校準(zhǔn)）12振實(shí)臺的振幅15.0±0.3）mm；臺盤中心到臂桿軸中心的距離800±1）mm。3振幅范圍0.75±0.02）mm（臺面中心放上空試模45上、下壓板表面粗糙度：Ra宜在0.1?0.8之間；上、下壓板自由距離45mm；定位銷高度不高于壓板表面5mm，間距為41mm?55mm。6攪拌葉片公轉(zhuǎn)62±5）r/min（慢速125±10）r/min（快速7滑動桿與試桿、滑動桿與試錐、滑動桿與試針（試桿、試錐、試針的同軸度為＜1.0mm；初凝針長50.0±1.0）mm；終凝針長30.0±1.0）mm。8沸煮箱絕緣電阻≥2MΩ;9量程≥300mm，分度值0.02mm。9表8水泥企業(yè)化驗(yàn)室儀器設(shè)備技術(shù)要求百分表分度值±0.01mm；千分表分度值0.001mm。脹水泥落距10.0±0.2）mm；：（試模質(zhì)量6.25±0.25）kg。：（可控制溫度60±17）℃,（38±1.7）℃,（27±1.7）℃。25mm×25mm×280mm。40mm×40mm×160mm（控制溫度20±0.1）℃;控制溫度20±0.1）℃;—波長范圍400?800nm，波長準(zhǔn)確度：±2nm，透射比———————表8水泥企業(yè)化驗(yàn)室儀器設(shè)備技術(shù)要求—游離氧化鈣測定誤差：±0.20%（與國家——500mm×500mm，48r/min，球——————————注：表中1?10為水泥檢驗(yàn)專用儀器設(shè)備表中11?21為通用計(jì)量器具，由法定計(jì)表中56?68為附屬檢驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施，由激光粒度分析儀、X射線熒光分析儀、原子吸收光譜廠日期、出廠合格證、使用說明書及使用過程中維修、維護(hù)、檢定/校準(zhǔn)、校驗(yàn)等證書4.4.4.5建立儀器設(shè)備使用、維修、維護(hù)、檢定/校準(zhǔn)、校驗(yàn)等管理制度。4.4.4.2標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)定按GB/T601-2救措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制和個(gè)企業(yè)應(yīng)在指定的定點(diǎn)經(jīng)銷單位購買標(biāo)準(zhǔn)砂，并保存購買發(fā)票和標(biāo)準(zhǔn)砂標(biāo)準(zhǔn)——檢驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)按期校準(zhǔn)并有有效的校驗(yàn)證書；——自檢自校儀器設(shè)備應(yīng)建立自檢自校方法，并保留自檢自校記錄，并按D——企業(yè)必須配備在備注欄標(biāo)注為必備的檢驗(yàn)儀器或設(shè)備，其余可選擇配備；——當(dāng)相應(yīng)水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)修訂后，企業(yè)應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)更換儀器設(shè)備；4.5.1每個(gè)品種、等級每2月14.5.2接受各級政府質(zhì)量管理部門的監(jiān)督，檢驗(yàn)結(jié)果以省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的結(jié)4.5.3質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)對各檢驗(yàn)崗位人員組織內(nèi)部密碼抽查和操作考核。抽查次數(shù)：生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個(gè)樣品；化學(xué)分析崗位每人每月不少于2個(gè)樣品；單項(xiàng)物理檢驗(yàn)崗位每人每月4.5.4參加省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)組織的水泥物理性能檢驗(yàn)和化學(xué)分析對比?！?.0%±5.0%±7.0%±9.0%±5.0%±7.0%±0.5%±1.5%±0.10%±0.10%±0.15%±0.25%±0.005%±0.010%±0.15%±0.20%±0.15%±0.25%±0.15%±0.25%±5mm±8mm———±0.15%—量檢驗(yàn)部門應(yīng)及時(shí)向責(zé)任部門提出警告，責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)釆取糾正措施，做好記錄并報(bào)有關(guān)部門。5.1.1.1供貨方應(yīng)按品種和批次隨貨提供貨物出廠新啟用原燃材料應(yīng)每年至少一次委托省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢5.1.2.2建立原燃材料供貨方的檔案，并對其符合性進(jìn)行5.1.2.3供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原燃材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織5.1.2.5建立預(yù)均化庫或預(yù)均化堆場，原燃材料按質(zhì)分別存放并標(biāo)識和記錄，避免混5.1.2.7水泥混合材料、石膏、水泥助磨劑、水5.1.2.8原燃材料應(yīng)保持合理的貯存量，其最低貯存量對應(yīng)使用天）；——鐵質(zhì)校正原料、鋁質(zhì)校正原料、石膏20天；5.1.2.9企業(yè)自備礦山外包開采時(shí)，應(yīng)對外包單位進(jìn)行能力評定，5.2.2生料制備應(yīng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)部門下達(dá)的控制指標(biāo)要求進(jìn)行穩(wěn)定配料，確保生料成分的5.2.3配料計(jì)量設(shè)備配備齊全，精度符5.2.4出磨生料應(yīng)按質(zhì)量檢驗(yàn)部門指定的庫號入庫，釆取必要的均化措施方能出庫，不允許5.3.4出窯水泥熟料按質(zhì)量檢驗(yàn)部5.4.4同一庫不得混裝不同品種、強(qiáng)度等級的水泥。專用水泥或特性水泥應(yīng)用專用庫5.5.3.3首次啟用或更換包裝袋供5.5.3.4水泥包裝袋的標(biāo)志和印刷應(yīng)與內(nèi)裝的出廠水泥品種、質(zhì)量5.5.3.6散裝水泥出廠應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的散裝水泥并現(xiàn)場標(biāo)識。經(jīng)重新取樣檢驗(yàn)，確認(rèn)符合相應(yīng)水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)——質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)出廠水泥的