公司圖案打樣工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司圖案打樣工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司圖案打樣工崗位，旨在規(guī)范圖案打樣工藝操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。規(guī)程以國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定為依據(jù)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)圖案打樣工藝流程、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行明確規(guī)定。通過(guò)執(zhí)行本規(guī)程，確保圖案打樣工作高效、規(guī)范、安全地進(jìn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-打樣機(jī)：確保設(shè)備運(yùn)行正常，清潔無(wú)故障，調(diào)整至最佳工作狀態(tài)。

-印刷機(jī)：檢查印刷滾筒、墨斗、墨盤(pán)等部件，保證其清潔無(wú)異物，墨色均勻。

-刮刀：選用合適的刮刀，確保其鋒利度適中，無(wú)磨損。

-測(cè)量工具：準(zhǔn)備精度不低于0.01mm的直尺、量角器等。

-計(jì)算器：用于計(jì)算圖案尺寸、比例等。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-圖案尺寸：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，精確設(shè)定圖案尺寸。

-印刷壓力：根據(jù)紙張種類和印刷機(jī)性能，設(shè)定合適的印刷壓力。

-墨色濃度：根據(jù)圖案顏色要求，調(diào)整墨色濃度。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-溫度：控制在18-25℃之間，濕度在40%-60%之間。

-光照：保證工作區(qū)域光線充足，避免強(qiáng)烈直射光。

-空氣質(zhì)量：保持室內(nèi)空氣流通，無(wú)異味，無(wú)塵埃。

-噪音：工作區(qū)域噪音控制在60分貝以下。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.預(yù)處理：檢查打樣機(jī)、印刷機(jī)等設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

b.調(diào)試設(shè)備：根據(jù)預(yù)設(shè)技術(shù)參數(shù)，調(diào)整打樣機(jī)和印刷機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。

c.準(zhǔn)備材料：選取合適的紙張，確保其質(zhì)量符合要求。

d.印刷：將圖案模板放置于打樣機(jī)或印刷機(jī)上，進(jìn)行圖案印刷。

e.檢查：印刷完成后，檢查圖案質(zhì)量，包括尺寸、顏色、清晰度等。

f.調(diào)整：如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到要求。

g.記錄：詳細(xì)記錄操作過(guò)程、參數(shù)調(diào)整、問(wèn)題及解決方案。

2.質(zhì)量要求：

-尺寸：圖案尺寸需與設(shè)計(jì)要求完全一致，誤差不超過(guò)0.5mm。

-顏色：印刷顏色需與設(shè)計(jì)圖稿相符，無(wú)明顯色差。

-清晰度：圖案邊緣清晰，無(wú)明顯模糊或斷裂現(xiàn)象。

-印刷效果：印刷均勻，無(wú)漏印、重印等缺陷。

3.技術(shù)故障排除方法：

-設(shè)備故障：檢查設(shè)備各部件，排除機(jī)械故障；檢查電路，排除電氣故障。

-印刷質(zhì)量問(wèn)題：檢查墨色濃度、印刷壓力等參數(shù)，調(diào)整至合適范圍；檢查紙張質(zhì)量，排除紙張問(wèn)題。

-圖案問(wèn)題：檢查圖案模板，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤；檢查設(shè)計(jì)文件，排除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。

-環(huán)境問(wèn)題：檢查工作環(huán)境，確保溫度、濕度、光照等符合要求。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.正常運(yùn)行參數(shù)范圍：

-打樣機(jī)：溫度控制在20-30℃，轉(zhuǎn)速在設(shè)定值上下浮動(dòng)不超過(guò)±2%。

-印刷機(jī)：墨溫控制在22-28℃，印刷速度在設(shè)定值范圍內(nèi)波動(dòng)不超過(guò)±3%。

-刮刀：角度保持90°±1°，無(wú)磨損或彎曲。

-測(cè)量工具：讀數(shù)誤差不超過(guò)0.01mm。

2.異常波動(dòng)特征：

-打樣機(jī)：溫度異常波動(dòng)超過(guò)±5℃，轉(zhuǎn)速波動(dòng)超過(guò)±5%；機(jī)械部件有異常噪音或震動(dòng)。

-印刷機(jī)：墨溫波動(dòng)超過(guò)±3℃，印刷速度波動(dòng)超過(guò)±5%；墨色不均勻或紙張有皺褶。

-刮刀：角度偏差超過(guò)±2°，刮刀表面出現(xiàn)明顯磨損或損壞。

-測(cè)量工具：讀數(shù)誤差超過(guò)0.02mm。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期檢查：每天至少進(jìn)行一次設(shè)備狀態(tài)檢查，每周至少進(jìn)行一次全面檢測(cè)。

-參數(shù)監(jiān)控：使用傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等。

-數(shù)據(jù)記錄：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和分析，建立設(shè)備運(yùn)行檔案。

-故障預(yù)警：設(shè)置異常參數(shù)報(bào)警閾值，當(dāng)設(shè)備參數(shù)超出正常范圍時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警。

-預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用狀況和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，避免設(shè)備故障。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

a.準(zhǔn)備測(cè)試工具：確保所有測(cè)試工具準(zhǔn)確無(wú)誤，如直尺、量角器、色差儀等。

b.設(shè)定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，確定測(cè)試項(xiàng)目的具體標(biāo)準(zhǔn)。

c.執(zhí)行測(cè)試：對(duì)圖案尺寸、顏色、清晰度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量和比對(duì)。

d.記錄測(cè)試數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄測(cè)試結(jié)果，包括測(cè)試時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員等。

e.分析測(cè)試結(jié)果：對(duì)比測(cè)試數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量和工藝水平。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-尺寸校準(zhǔn)：使用高精度測(cè)量工具，確保尺寸誤差在允許范圍內(nèi)。

-顏色校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)色卡，確保顏色誤差在色差儀測(cè)定的范圍內(nèi)。

-清晰度校準(zhǔn)：通過(guò)放大鏡檢查圖案細(xì)節(jié)，確保無(wú)模糊或斷裂。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-合格：測(cè)試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)生產(chǎn)或交付使用。

-不合格：分析原因，進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整或重新打樣。

-尺寸偏差：調(diào)整設(shè)備參數(shù)或更換模板。

-顏色偏差：調(diào)整墨色濃度或更換墨水。

-清晰度問(wèn)題：檢查印刷壓力和刮刀狀態(tài)，必要時(shí)更換刮刀。

-嚴(yán)重不合格：停止生產(chǎn)，查找根本原因，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或工藝改進(jìn)。

-定期校準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備使用周期和測(cè)試結(jié)果，定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)和維護(hù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-站立時(shí)，保持身體直立，雙腳與肩同寬，膝蓋微彎，以保持穩(wěn)定的重心。

-操作設(shè)備時(shí)，手臂自然下垂，肘部微曲，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度伸展。

-保持腰部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-眼睛與工作面保持適當(dāng)距離，避免眼睛過(guò)度疲勞。

2.操作移動(dòng)方式：

-移動(dòng)時(shí)，步伐平穩(wěn)，步伐與肩同寬，保持身體平衡。

-轉(zhuǎn)身時(shí)，使用身體轉(zhuǎn)動(dòng)而非扭動(dòng)腰部，以減少腰部壓力。

-使用設(shè)備時(shí)，盡量使用手臂和肩膀的力量，避免過(guò)度依賴手腕。

-定期變換操作姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉疲勞。

3.人機(jī)適配原則：

-設(shè)備高度和位置應(yīng)適合操作者的身高，減少操作者彎腰或伸展的動(dòng)作。

-工作臺(tái)面高度應(yīng)調(diào)節(jié)至操作者舒適的高度，以減少腿部和背部的壓力。

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免不必要的移動(dòng)和尋找物品。

-適當(dāng)使用輔助工具，如腳凳、托盤(pán)等，以提高工作效率和舒適度。

4.安全注意事項(xiàng)：

-操作過(guò)程中，注意腳下的安全，避免滑倒。

-定期進(jìn)行身體檢查，確保身體狀況適合長(zhǎng)時(shí)間操作。

-遵循安全操作規(guī)程，避免操作過(guò)程中發(fā)生意外傷害。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查所有部件是否完好。

-按照工藝要求調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保印刷質(zhì)量和效率。

-嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。

-定期檢查和清潔設(shè)備，防止灰塵和污垢影響打印效果。

-注意工作環(huán)境的安全，確保通風(fēng)良好，避免有害物質(zhì)積聚。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備未預(yù)熱的情況下進(jìn)行操作，以免影響設(shè)備壽命和打印質(zhì)量。

-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一操作姿勢(shì)，以防肌肉疲勞和身體傷害。

-避免隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免造成設(shè)備損壞或打印質(zhì)量下降。

-避免使用不合格的耗材，如劣質(zhì)紙張或墨水，以免影響打印效果和設(shè)備性能。

-避免在操作過(guò)程中分心，確保操作過(guò)程的安全性和準(zhǔn)確性。

3.應(yīng)對(duì)措施：

-對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

-對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其操作技能和安全意識(shí)。

-制定應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或緊急情況。

-對(duì)操作環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，確保符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄本次作業(yè)的參數(shù)設(shè)置、操作過(guò)程、遇到的問(wèn)題及解決方案。

-記錄所有測(cè)試數(shù)據(jù)，包括圖案尺寸、顏色匹配度、清晰度等。

-將數(shù)據(jù)整理成報(bào)告，歸檔保存，以便后續(xù)查閱和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備是否干凈，所有部件是否完好，運(yùn)行是否正常。

-確認(rèn)設(shè)備參數(shù)是否恢復(fù)至初始設(shè)置，避免下次操作出現(xiàn)偏差。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的所有技術(shù)文件，包括設(shè)計(jì)圖稿、操作記錄、測(cè)試報(bào)告等。

-對(duì)資料進(jìn)行分類歸檔，便于日后檢索和使用。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，初步判斷故障可能發(fā)生的位置。

-檢查設(shè)備操作面板和指示燈，了解設(shè)備狀態(tài)。

-使用測(cè)試工具進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量，對(duì)比正常工作參數(shù)。

-查閱設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)記錄，尋找類似故障的案例。

2.排除程序：

-首先進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查，如電源、連接線等，排除基本故障原因。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，逐步縮小故障范圍。

-對(duì)懷疑的部件進(jìn)行更換或修復(fù)，驗(yàn)證故障是否排除。

-若故障依舊，向上級(jí)報(bào)告，尋求專業(yè)技術(shù)支持。

-記錄故障診斷和排除過(guò)程，為后續(xù)維護(hù)和預(yù)防提供參考。

3.注意事項(xiàng)：

-在處理故障時(shí)，確保安全操作，避免觸電或機(jī)械傷害。

-遵循先易后難的原則，逐步排除故障。