公司林業(yè)有害生物防治員崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司林業(yè)有害生物防治員崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司林業(yè)有害生物防治員崗位，旨在規(guī)范防治作業(yè)過程，確保作業(yè)人員安全，提高防治效果。通過遵循本規(guī)程，實現(xiàn)林業(yè)有害生物防治作業(yè)的科學化、規(guī)范化和安全化。本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《林業(yè)有害生物防治條例》等相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標準制定。

二、技術(shù)準備

1.工具與儀器準備：

-防護裝備：準備符合國家標準的防護服、防護手套、防護眼鏡、口罩、防護靴等，確保裝備完好無損。

-防治藥劑：根據(jù)防治對象選擇合適的藥劑，檢查藥劑標簽，確保有效成分、使用濃度、有效期等信息準確無誤。

-噴霧設(shè)備：檢查噴霧器功能，確保其壓力、流量符合防治要求，且無漏液、漏氣現(xiàn)象。

-測量工具：準備尺子、量杯等，確保測量準確。

2.技術(shù)參數(shù)預設(shè)：

-防治藥劑濃度：按照藥劑說明書要求或防治方案進行配置，確保藥劑濃度準確。

-噴霧量：根據(jù)防治對象和地形條件，預設(shè)合適的噴霧量，保證均勻覆蓋。

-防治面積：根據(jù)地形、林木密度等因素，預先計算防治面積。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-氣象條件：選擇適宜的天氣進行防治作業(yè)，避免在雨、霧天氣下作業(yè)。

-地形條件：了解防治區(qū)域的地形特點，確保作業(yè)路線合理，避開陡峭、易滑地形。

-作業(yè)時間：選擇氣溫適宜、光照充足的時段進行防治作業(yè)，提高防治效果。

三、技術(shù)操作順序

1.防治作業(yè)準備：

-根據(jù)防治方案，確定防治區(qū)域和防治對象。

-檢查并調(diào)試噴霧設(shè)備，確保其正常運行。

-配置防治藥劑，嚴格按比例兌水，注意個人防護。

2.作業(yè)實施：

-從防治區(qū)域邊緣開始，按設(shè)計路線進行噴霧作業(yè)。

-保持勻速行駛，確保藥劑均勻噴灑在樹木及林下地面。

-遇到復雜地形或特殊樹木，調(diào)整噴霧角度和高度。

3.質(zhì)量要求：

-防治藥劑噴灑均勻，覆蓋率達到95%以上。

-作業(yè)區(qū)域無明顯遺漏，防治區(qū)域邊緣無藥劑滲漏。

4.故障排除：

-噴霧設(shè)備出現(xiàn)故障時，立即停止作業(yè)，檢查原因。

-若為機械故障，如泵體堵塞，應(yīng)清洗或更換零件。

-若為電氣故障，如電源線短路，應(yīng)檢查電路連接，排除隱患。

-重新啟動設(shè)備，確認故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-噴霧設(shè)備：正常工作時，壓力應(yīng)維持在0.2-0.5兆帕，流量應(yīng)在每分鐘2-4升之間，確保噴霧均勻。

-防治藥劑：噴灑時，噴頭出水孔應(yīng)均勻噴出藥劑，無滴漏現(xiàn)象。

-車輛運行：發(fā)動機運行平穩(wěn)，噪音在合理范圍內(nèi)，無異響。

2.異常波動特征：

-噴霧設(shè)備：壓力異常波動可能由泵體磨損、濾網(wǎng)堵塞等原因引起；流量不穩(wěn)定可能由噴頭損壞或藥劑濃度不當導致。

-防治藥劑：噴頭出水孔出現(xiàn)滴漏或藥劑噴灑不均，可能是噴頭損壞或藥劑配制不當。

-車輛運行：發(fā)動機溫度過高或過低，油耗異常增加，可能存在機械故障或冷卻系統(tǒng)問題。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備各部件，如噴頭、濾網(wǎng)、壓力表等，確保其功能正常。

-通過聲音、振動等直觀判斷設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。

-使用檢測儀器，如壓力計、流量計等，對設(shè)備運行參數(shù)進行定期監(jiān)測。

-建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)變化，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

五、技術(shù)測試和校準

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，確保環(huán)境條件適宜。

-使用標準測試儀器，如壓力計、流量計等，對噴霧設(shè)備進行測試。

-按照測試標準，記錄噴霧壓力、流量等參數(shù)。

-對車輛發(fā)動機、傳動系統(tǒng)等進行必要的檢查和測試。

2.校準標準：

-噴霧設(shè)備：壓力和流量應(yīng)與制造商提供的技術(shù)參數(shù)相符合。

-車輛發(fā)動機：運行參數(shù)應(yīng)處于正常工作范圍，包括溫度、油耗等。

3.測試結(jié)果處理對策：

-若測試結(jié)果顯示參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即停止作業(yè)，分析原因。

-對于噴霧設(shè)備，檢查可能的原因包括藥劑濃度、噴頭狀況等，并進行相應(yīng)調(diào)整。

-對于車輛，檢查發(fā)動機或傳動系統(tǒng)，可能是由于機械磨損、潤滑不良等原因，需進行維修或更換部件。

-校準設(shè)備至標準參數(shù)后，重新進行測試，確保參數(shù)符合要求。

-記錄測試和校準結(jié)果，作為設(shè)備維護和作業(yè)質(zhì)量控制的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作噴霧設(shè)備時，保持身體直立，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-雙手握持噴霧器手柄，手臂自然彎曲，避免過度用力或緊張。

-眼睛平視前方，注意觀察樹木和地面情況，避免低頭或仰頭。

-腳步平穩(wěn)，根據(jù)地形調(diào)整站立位置，保持身體平衡。

2.移動方式：

-行走時，步伐均勻，步幅適中，避免快速奔跑或跳躍。

-轉(zhuǎn)彎時，身體微側(cè)，保持噴霧器與樹木的適當距離，防止藥劑噴灑不準確。

-上坡時，身體略前傾，保持穩(wěn)定；下坡時，身體重心后移，避免滑倒。

-遇到障礙物，提前減速，調(diào)整姿勢，確保安全通過。

3.人機適配原則：

-選擇適合操作人員身高的噴霧器，減少長時間操作帶來的疲勞。

-根據(jù)操作人員的體型和力量，調(diào)整噴霧器的重量和握持方式。

-作業(yè)過程中，定期休息，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致的身體不適。

4.提高作業(yè)效率：

-作業(yè)前，規(guī)劃好路線，減少不必要的移動。

-作業(yè)中，保持專注，避免分心，提高工作效率。

-作業(yè)后，進行自我評估，總結(jié)經(jīng)驗，不斷優(yōu)化操作姿勢和移動方式。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作人員必須穿戴防護裝備，防止藥劑接觸皮膚和呼吸道。

-嚴格按照藥劑說明書和防治方案進行操作，不得隨意更改藥劑濃度。

-注意觀察天氣變化，避免在雨、霧等不良天氣下進行防治作業(yè)。

-定期檢查噴霧設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

-作業(yè)過程中，保持安全距離，避免藥劑噴灑到非目標區(qū)域。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免長時間連續(xù)作業(yè)，防止身體過度疲勞。

-不要在狹窄或通風不良的空間進行噴霧作業(yè)，以防中毒。

-不要將噴霧器倒置或放置在高溫環(huán)境中，以免損壞設(shè)備。

-不要將未使用的藥劑隨意丟棄，應(yīng)按照規(guī)定進行處理。

-不要忽視個人防護，認為少量藥劑接觸無害，應(yīng)始終保持警惕。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-記錄防治作業(yè)的日期、時間、地點、使用的藥劑名稱及濃度、噴霧設(shè)備型號和作業(yè)面積等詳細信息。

-記錄作業(yè)過程中的任何異常情況，如設(shè)備故障、藥劑泄漏等。

-對測試參數(shù)進行記錄，包括噴霧壓力、流量、防治效果等。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-對噴霧設(shè)備進行檢查，確認其無損壞、泄漏等問題。

-清潔設(shè)備，更換或清潔濾網(wǎng)，保持設(shè)備清潔和良好的工作狀態(tài)。

-記錄設(shè)備的維護保養(yǎng)情況，包括清潔、檢查和更換部件的時間。

3.技術(shù)資料整理：

-將作業(yè)記錄、設(shè)備維護記錄和測試數(shù)據(jù)整理歸檔。

-對防治效果進行評估，分析作業(yè)成效，為后續(xù)防治提供參考。

-按照規(guī)定保存技術(shù)資料，確?？勺匪菪院托畔⒌耐暾?。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備外觀，尋找明顯的損壞或磨損痕跡。

-使用測試儀器，如萬用表、壓力計等，測量設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)。

-咨詢制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員，獲取故障排除建議。

2.排除程序：

-確認故障范圍，隔離故障部分，防止擴大損害。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，制定排除方案。

-更換或修復損壞的部件，如噴頭、濾網(wǎng)、泵體等。

-對設(shè)備進行重新測試，驗證故障是否已排除。

-記錄故障排除過程，總結(jié)經(jīng)驗，更新維護手冊。

-在排除故障后，對設(shè)備進行全面檢查，確保其他部件無潛在問題。