電線電纜運行維護規(guī)程一、概述

電線電纜是電力系統(tǒng)、工業(yè)設(shè)備和民用設(shè)施中的關(guān)鍵組成部分，其安全穩(wěn)定運行對供配電和設(shè)備運行至關(guān)重要。為保障電線電纜在運行過程中的可靠性、延長使用壽命、預(yù)防故障，必須建立完善的運行維護規(guī)程。本規(guī)程旨在規(guī)范電線電纜的日常檢查、定期維護、故障處理及安全操作流程，確保其在規(guī)定環(huán)境下正常運行。

二、運行維護基本要求

（一）運行環(huán)境要求

1.保持運行環(huán)境干燥，避免長期潮濕或積水。

2.避免電線電纜暴露在高溫、腐蝕性氣體或強電磁干擾環(huán)境中。

3.電纜路徑應(yīng)遠離機械損傷風(fēng)險區(qū)域，如車輛通道或重型設(shè)備附近。

（二）運行參數(shù)監(jiān)控

1.電壓監(jiān)控：定期檢查電線電纜的運行電壓是否在額定范圍內(nèi)，偏差不得超過±5%。

2.電流監(jiān)控：通過電流互感器或紅外測溫儀監(jiān)測電纜溫度，正常溫度范圍參考：銅纜≤75℃，鋁纜≤65℃。

3.機械狀態(tài)檢查：定期檢查電纜敷設(shè)路徑的固定裝置是否牢固，無松動或變形。

三、日常運行檢查

（一）外觀檢查

1.觀察電纜表面是否有破損、絕緣層裂紋或老化現(xiàn)象。

2.檢查電纜接頭、終端頭有無滲油、放電痕跡或腐蝕。

3.確認電纜標(biāo)識是否清晰，如型號、電壓等級、敷設(shè)日期等。

（二）連接點檢查

1.檢查電纜終端頭或中間接頭是否接觸良好，無過熱跡象（可通過紅外熱成像儀輔助檢測）。

2.確認連接螺栓緊固力矩符合標(biāo)準（參考表1：螺栓規(guī)格與力矩范圍）。

（三）環(huán)境適應(yīng)性檢查

1.在惡劣天氣（如暴雨、大風(fēng)）后，重點檢查電纜溝或橋架內(nèi)積水情況。

2.對敷設(shè)于戶外或易受外力破壞區(qū)域的電纜，增加巡檢頻率至每月一次。

四、定期維護流程

（一）預(yù)防性維護周期

1.低壓電纜（≤1kV）：每年進行一次全面檢查，每三年進行一次絕緣測試。

2.高壓電纜（≥6kV）：每半年進行一次外觀檢查，每年進行一次直流耐壓試驗（試驗電壓為額定電壓的1.5倍，持續(xù)時間1分鐘）。

（二）維護步驟

1.絕緣測試（以500kV電纜為例）：

(1)測試前斷開電纜電源，并短接測試端子。

(2)使用2500V兆歐表，測試絕緣電阻，標(biāo)準值≥1000MΩ/km。

(3)測試后緩慢放電，避免觸電風(fēng)險。

2.清潔與緊固：

(1)清理電纜接頭灰塵和污漬，使用絕緣清潔劑。

(2)檢查并重新緊固所有連接螺栓，記錄力矩值。

五、故障處理措施

（一）常見故障類型

1.絕緣擊穿：表現(xiàn)為短路故障，可通過保護裝置跳閘。

2.接地故障：電纜絕緣破損導(dǎo)致外殼帶電，需立即隔離故障段。

3.機械損傷：電纜被外力擠壓或割傷，需修復(fù)或更換受損部分。

（二）故障排查步驟

1.初步判斷：

(1)檢查故障發(fā)生區(qū)域的保護裝置是否動作。

(2)使用萬用表測量電纜相間或相對地電阻，確認故障性質(zhì)。

2.定位故障點：

(1)采用分段測量法（如電纜長度為100m，分段間距10m）逐步縮小范圍。

(2)對懷疑區(qū)域進行開挖驗證，注意安全防護。

3.修復(fù)措施：

(1)絕緣修復(fù)：使用專用電纜絕緣修復(fù)材料，確保修復(fù)后絕緣強度達標(biāo)。

(2)接頭更換：當(dāng)接頭損壞嚴重時，需按規(guī)范制作新接頭并測試。

六、安全操作規(guī)范

（一）作業(yè)前準備

1.辦理工作許可，穿戴絕緣防護用品（如絕緣手套、安全鞋）。

2.設(shè)置安全警示標(biāo)志，斷開相關(guān)電源并掛牌鎖定。

（二）作業(yè)中注意事項

1.禁止在電纜運行時進行維護作業(yè)。

2.使用電動工具時，確保接地保護。

3.多人作業(yè)需明確分工，保持安全距離。

（三）作業(yè)后檢查

1.確認所有連接恢復(fù)良好，絕緣恢復(fù)至標(biāo)準。

2.撤除安全警示，恢復(fù)送電前進行最終檢查。

七、記錄與存檔

（一）維護記錄內(nèi)容

1.維護日期、人員、操作內(nèi)容。

2.測試數(shù)據(jù)（如絕緣電阻、溫度測量值）。

3.故障處理詳情（故障現(xiàn)象、修復(fù)方案、測試結(jié)果）。

（二）文檔管理

1.每條電纜建立獨立檔案，存檔時間不少于5年。

2.定期審核維護記錄，分析故障規(guī)律以優(yōu)化維護策略。

八、電纜附件的維護與檢查

（一）終端頭與中間接頭的日常檢查

1.觀察附件外觀：檢查端子有無變形、裂紋，絕緣套管是否變色、起泡或開裂。

2.檢查密封性：確認填充膠、護套材料無老化、脫落，無水分侵入痕跡（可用示蹤水檢測）。

3.連接緊固狀態(tài)：使用扭力扳手復(fù)核螺栓力矩，標(biāo)準值參考表2（材質(zhì)、規(guī)格對應(yīng)的力矩范圍）。

（二）關(guān)鍵附件的專項維護

1.戶外終端頭：

(1)清理接線盒內(nèi)部灰塵，檢查SF6氣體壓力（若為充氣式，標(biāo)準范圍0.3-0.5MPa）。

(2)檢查屏蔽層連接是否完好，確保過渡電阻符合設(shè)計值。

2.油浸紙絕緣接頭：

(1)檢查油位計油色是否清澈，無乳白色渾濁（可能存在水分）。

(2)檢測油中介質(zhì)損耗角正切（tanδ），正常值≤0.5%(90℃)。

九、電纜路徑的維護管理

（一）電纜溝與橋架維護

1.清理工作：每月清除溝內(nèi)積水、雜物，重點清理電纜上部的絕緣紙屑。

2.防腐蝕處理：對金屬橋架涂層進行修補，防止銹蝕蔓延至電纜。

3.防鼠措施：檢查擋鼠板是否完好，定期投放驅(qū)鼠劑（環(huán)保型）。

（二）直埋電纜保護

1.標(biāo)識檢查：核對電纜路徑標(biāo)識樁是否每50米設(shè)置一處，無缺失或模糊。

2.保護層檢查：開挖局部電纜，檢查防腐層有無破損、外露（重點為接頭部位）。

3.上覆土質(zhì)改良：對過濕土壤區(qū)域，鋪設(shè)50mm厚砂層后再覆土。

十、特殊環(huán)境電纜的維護要點

（一）高溫環(huán)境電纜（如干燥爐內(nèi)）

1.溫度監(jiān)測：安裝鎧裝熱電偶，實時記錄電纜本體溫度，設(shè)定報警閾值80℃。

2.絕緣強度補償：定期測試長期工作電壓下的介質(zhì)損耗，老化率≤5%/年。

（二）腐蝕性環(huán)境電纜（如化工園區(qū)）

1.材質(zhì)檢查：每年檢測電纜護套厚度，損耗率≤2%。

2.隔離措施：檢查防腐涂料修補記錄，未達標(biāo)區(qū)域增加涂層厚度至1.5mm。

十一、維護工具與設(shè)備管理

（一）專用工具清單

1.測試設(shè)備：兆歐表、接地電阻測試儀、紅外熱成像儀、數(shù)字萬用表。

2.安裝工具：力矩扳手（精度±5%）、液壓壓接鉗（校驗有效期不超過半年）。

3.輔助工具：絕緣清潔刷、防水膠帶（規(guī)格寬度15mm）、示蹤水注射器。

（二）設(shè)備維護標(biāo)準

1.每月校驗：對測量儀器進行內(nèi)部校準（如萬用表電阻檔），記錄校驗數(shù)據(jù)。

2.存放要求：工具存放于干燥環(huán)境，高壓測試設(shè)備使用后需靜置24小時再存放。

十二、培訓(xùn)與應(yīng)急預(yù)案

（一）人員培訓(xùn)內(nèi)容

1.基礎(chǔ)知識：電纜結(jié)構(gòu)、典型故障類型及成因分析。

2.技能培訓(xùn)：絕緣測試標(biāo)準操作、接頭緊固規(guī)范（含視頻教學(xué)）。

3.安全意識：觸電急救演練（每季度一次）、火災(zāi)初期處置方法。

（二）應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案

1.突發(fā)相間短路：

(1)立即斷開故障段電源（若保護拒動，手動操作隔離開關(guān)）。

(2)使用防爆工具清理故障點，穿戴全絕緣防護裝備。

2.電纜火災(zāi)處置：

(1)小火（<1m2）：使用干粉滅火器對準電纜根部噴射，同時確認相鄰電纜溫度。

(2)大火：啟動消防系統(tǒng)，疏散人員并上報設(shè)備狀態(tài)（如是否熔化、煙氣方向）。

十三、維護效果評估

（一）關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)控

1.故障率統(tǒng)計：每月匯總電纜故障停用時間（標(biāo)準≤4小時/年），分析重復(fù)故障點。

2.維護成本分析：對比不同維護策略下的維修費用（如預(yù)防性測試vs.故障修復(fù)成本）。

（二）改進措施制定

1.基于數(shù)據(jù)優(yōu)化周期：根據(jù)絕緣測試趨勢，對老舊電纜縮短檢查間隔（如從1年改為6個月）。

2.技術(shù)升級建議：引入超聲波局放檢測技術(shù)，對油浸紙絕緣電纜進行早期預(yù)警。

一、概述

電線電纜是電力系統(tǒng)、工業(yè)設(shè)備和民用設(shè)施中的關(guān)鍵組成部分，其安全穩(wěn)定運行對供配電和設(shè)備運行至關(guān)重要。為保障電線電纜在運行過程中的可靠性、延長使用壽命、預(yù)防故障，必須建立完善的運行維護規(guī)程。本規(guī)程旨在規(guī)范電線電纜的日常檢查、定期維護、故障處理及安全操作流程，確保其在規(guī)定環(huán)境下正常運行。

二、運行維護基本要求

（一）運行環(huán)境要求

1.保持運行環(huán)境干燥，避免長期潮濕或積水。

2.避免電線電纜暴露在高溫、腐蝕性氣體或強電磁干擾環(huán)境中。

3.電纜路徑應(yīng)遠離機械損傷風(fēng)險區(qū)域，如車輛通道或重型設(shè)備附近。

（二）運行參數(shù)監(jiān)控

1.電壓監(jiān)控：定期檢查電線電纜的運行電壓是否在額定范圍內(nèi)，偏差不得超過±5%。

2.電流監(jiān)控：通過電流互感器或紅外測溫儀監(jiān)測電纜溫度，正常溫度范圍參考：銅纜≤75℃，鋁纜≤65℃。

3.機械狀態(tài)檢查：定期檢查電纜敷設(shè)路徑的固定裝置是否牢固，無松動或變形。

三、日常運行檢查

（一）外觀檢查

1.觀察電纜表面是否有破損、絕緣層裂紋或老化現(xiàn)象。

2.檢查電纜接頭、終端頭有無滲油、放電痕跡或腐蝕。

3.確認電纜標(biāo)識是否清晰，如型號、電壓等級、敷設(shè)日期等。

（二）連接點檢查

1.檢查電纜終端頭或中間接頭是否接觸良好，無過熱跡象（可通過紅外熱成像儀輔助檢測）。

2.確認連接螺栓緊固力矩符合標(biāo)準（參考表1：螺栓規(guī)格與力矩范圍）。

（三）環(huán)境適應(yīng)性檢查

1.在惡劣天氣（如暴雨、大風(fēng)）后，重點檢查電纜溝或橋架內(nèi)積水情況。

2.對敷設(shè)于戶外或易受外力破壞區(qū)域的電纜，增加巡檢頻率至每月一次。

四、定期維護流程

（一）預(yù)防性維護周期

1.低壓電纜（≤1kV）：每年進行一次全面檢查，每三年進行一次絕緣測試。

2.高壓電纜（≥6kV）：每半年進行一次外觀檢查，每年進行一次直流耐壓試驗（試驗電壓為額定電壓的1.5倍，持續(xù)時間1分鐘）。

（二）維護步驟

1.絕緣測試（以500kV電纜為例）：

(1)測試前斷開電纜電源，并短接測試端子。

(2)使用2500V兆歐表，測試絕緣電阻，標(biāo)準值≥1000MΩ/km。

(3)測試后緩慢放電，避免觸電風(fēng)險。

2.清潔與緊固：

(1)清理電纜接頭灰塵和污漬，使用絕緣清潔劑。

(2)檢查并重新緊固所有連接螺栓，記錄力矩值。

五、故障處理措施

（一）常見故障類型

1.絕緣擊穿：表現(xiàn)為短路故障，可通過保護裝置跳閘。

2.接地故障：電纜絕緣破損導(dǎo)致外殼帶電，需立即隔離故障段。

3.機械損傷：電纜被外力擠壓或割傷，需修復(fù)或更換受損部分。

（二）故障排查步驟

1.初步判斷：

(1)檢查故障發(fā)生區(qū)域的保護裝置是否動作。

(2)使用萬用表測量電纜相間或相對地電阻，確認故障性質(zhì)。

2.定位故障點：

(1)采用分段測量法（如電纜長度為100m，分段間距10m）逐步縮小范圍。

(2)對懷疑區(qū)域進行開挖驗證，注意安全防護。

3.修復(fù)措施：

(1)絕緣修復(fù)：使用專用電纜絕緣修復(fù)材料，確保修復(fù)后絕緣強度達標(biāo)。

(2)接頭更換：當(dāng)接頭損壞嚴重時，需按規(guī)范制作新接頭并測試。

六、安全操作規(guī)范

（一）作業(yè)前準備

1.辦理工作許可，穿戴絕緣防護用品（如絕緣手套、安全鞋）。

2.設(shè)置安全警示標(biāo)志，斷開相關(guān)電源并掛牌鎖定。

（二）作業(yè)中注意事項

1.禁止在電纜運行時進行維護作業(yè)。

2.使用電動工具時，確保接地保護。

3.多人作業(yè)需明確分工，保持安全距離。

（三）作業(yè)后檢查

1.確認所有連接恢復(fù)良好，絕緣恢復(fù)至標(biāo)準。

2.撤除安全警示，恢復(fù)送電前進行最終檢查。

七、記錄與存檔

（一）維護記錄內(nèi)容

1.維護日期、人員、操作內(nèi)容。

2.測試數(shù)據(jù)（如絕緣電阻、溫度測量值）。

3.故障處理詳情（故障現(xiàn)象、修復(fù)方案、測試結(jié)果）。

（二）文檔管理

1.每條電纜建立獨立檔案，存檔時間不少于5年。

2.定期審核維護記錄，分析故障規(guī)律以優(yōu)化維護策略。

八、電纜附件的維護與檢查

（一）終端頭與中間接頭的日常檢查

1.觀察附件外觀：檢查端子有無變形、裂紋，絕緣套管是否變色、起泡或開裂。

2.檢查密封性：確認填充膠、護套材料無老化、脫落，無水分侵入痕跡（可用示蹤水檢測）。

3.連接緊固狀態(tài)：使用扭力扳手復(fù)核螺栓力矩，標(biāo)準值參考表2（材質(zhì)、規(guī)格對應(yīng)的力矩范圍）。

（二）關(guān)鍵附件的專項維護

1.戶外終端頭：

(1)清理接線盒內(nèi)部灰塵，檢查SF6氣體壓力（若為充氣式，標(biāo)準范圍0.3-0.5MPa）。

(2)檢查屏蔽層連接是否完好，確保過渡電阻符合設(shè)計值。

2.油浸紙絕緣接頭：

(1)檢查油位計油色是否清澈，無乳白色渾濁（可能存在水分）。

(2)檢測油中介質(zhì)損耗角正切（tanδ），正常值≤0.5%(90℃)。

九、電纜路徑的維護管理

（一）電纜溝與橋架維護

1.清理工作：每月清除溝內(nèi)積水、雜物，重點清理電纜上部的絕緣紙屑。

2.防腐蝕處理：對金屬橋架涂層進行修補，防止銹蝕蔓延至電纜。

3.防鼠措施：檢查擋鼠板是否完好，定期投放驅(qū)鼠劑（環(huán)保型）。

（二）直埋電纜保護

1.標(biāo)識檢查：核對電纜路徑標(biāo)識樁是否每50米設(shè)置一處，無缺失或模糊。

2.保護層檢查：開挖局部電纜，檢查防腐層有無破損、外露（重點為接頭部位）。

3.上覆土質(zhì)改良：對過濕土壤區(qū)域，鋪設(shè)50mm厚砂層后再覆土。

十、特殊環(huán)境電纜的維護要點

（一）高溫環(huán)境電纜（如干燥爐內(nèi)）

1.溫度監(jiān)測：安裝鎧裝熱電偶，實時記錄電纜本體溫度，設(shè)定報警閾值80℃。

2.絕緣強度補償：定期測試長期工作電壓下的介質(zhì)損耗，老化率≤5%/年。

（二）腐蝕性環(huán)境電纜（如化工園區(qū)）

1.材質(zhì)檢查：每年檢測電纜護套厚度，損耗率≤2%。

2.隔離措施：檢查防腐涂料修補記錄，未達標(biāo)區(qū)域增加涂層厚度至1.5mm。

十一、維護工具與設(shè)備管理

（一）專用工具清單

1.測試設(shè)備：兆歐表、接地電阻測試儀、紅外熱成像儀、數(shù)字萬用表。

2.安裝工具：力矩扳手（精度±5%）、液壓壓接鉗（校驗有效期不超過半年）。

3.輔助工具：絕緣清潔刷、防水膠帶（規(guī)格寬度15mm）、示蹤水注射器。

（二）設(shè)備維護標(biāo)準

1.每月校驗：對測量儀器進行內(nèi)部校準（如萬用表電阻檔），記錄校驗數(shù)據(jù)。

2.存放要求：工具存放于干燥環(huán)境，高壓測試設(shè)備使用后需靜置24小時再存放。

十二、培訓(xùn)與應(yīng)急預(yù)案

（一）人員培訓(xùn)內(nèi)容

1.基礎(chǔ)知識：電纜結(jié)構(gòu)、典型故障類型及成因分析。

2.技能培訓(xùn)：絕緣測試標(biāo)準操作、接頭緊固規(guī)范（含視頻教學(xué)）。

3.安全意識：觸電急救演練（每季度一次）、火災(zāi)初期處置方法。

（二）應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案

1.突發(fā)相間短路：

(1)立即斷開故障段電源（若保護拒動，手動操作隔離開關(guān)）。

(2)使用防爆工具清理故障點，穿戴全絕緣防護裝備。

2.電纜火災(zāi)處置：

(1)小火（<1m2）：使用干粉滅火器對準電纜根部噴射，同時確認相鄰電纜溫度。

(2)大火：啟動消防系統(tǒng)，疏散人員并上報設(shè)備狀態(tài)（如是否熔化、煙氣方向）。

十三、維護效果評估

（一）關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)控

1.故障率統(tǒng)計：每月匯總電纜故障停用時間（標(biāo)準≤4小時/年），分析重復(fù)故障點。

2.維護成本分析：對比不同維護策略下的維修費用（如預(yù)防性測試vs.故障修復(fù)成本）。

（二）改進措施制定

1.基于數(shù)據(jù)優(yōu)化周期：根據(jù)絕緣測試趨勢，對老舊電纜縮短檢查間隔（如從1年改為6個月）。

2.技術(shù)升級建議：引入超聲波局放檢測技術(shù)，對油浸紙絕緣電纜進行早期預(yù)警。

一、概述

電線電纜是電力系統(tǒng)、工業(yè)設(shè)備和民用設(shè)施中的關(guān)鍵組成部分，其安全穩(wěn)定運行對供配電和設(shè)備運行至關(guān)重要。為保障電線電纜在運行過程中的可靠性、延長使用壽命、預(yù)防故障，必須建立完善的運行維護規(guī)程。本規(guī)程旨在規(guī)范電線電纜的日常檢查、定期維護、故障處理及安全操作流程，確保其在規(guī)定環(huán)境下正常運行。

二、運行維護基本要求

（一）運行環(huán)境要求

1.保持運行環(huán)境干燥，避免長期潮濕或積水。

2.避免電線電纜暴露在高溫、腐蝕性氣體或強電磁干擾環(huán)境中。

3.電纜路徑應(yīng)遠離機械損傷風(fēng)險區(qū)域，如車輛通道或重型設(shè)備附近。

（二）運行參數(shù)監(jiān)控

1.電壓監(jiān)控：定期檢查電線電纜的運行電壓是否在額定范圍內(nèi)，偏差不得超過±5%。

2.電流監(jiān)控：通過電流互感器或紅外測溫儀監(jiān)測電纜溫度，正常溫度范圍參考：銅纜≤75℃，鋁纜≤65℃。

3.機械狀態(tài)檢查：定期檢查電纜敷設(shè)路徑的固定裝置是否牢固，無松動或變形。

三、日常運行檢查

（一）外觀檢查

1.觀察電纜表面是否有破損、絕緣層裂紋或老化現(xiàn)象。

2.檢查電纜接頭、終端頭有無滲油、放電痕跡或腐蝕。

3.確認電纜標(biāo)識是否清晰，如型號、電壓等級、敷設(shè)日期等。

（二）連接點檢查

1.檢查電纜終端頭或中間接頭是否接觸良好，無過熱跡象（可通過紅外熱成像儀輔助檢測）。

2.確認連接螺栓緊固力矩符合標(biāo)準（參考表1：螺栓規(guī)格與力矩范圍）。

（三）環(huán)境適應(yīng)性檢查

1.在惡劣天氣（如暴雨、大風(fēng)）后，重點檢查電纜溝或橋架內(nèi)積水情況。

2.對敷設(shè)于戶外或易受外力破壞區(qū)域的電纜，增加巡檢頻率至每月一次。

四、定期維護流程

（一）預(yù)防性維護周期

1.低壓電纜（≤1kV）：每年進行一次全面檢查，每三年進行一次絕緣測試。

2.高壓電纜（≥6kV）：每半年進行一次外觀檢查，每年進行一次直流耐壓試驗（試驗電壓為額定電壓的1.5倍，持續(xù)時間1分鐘）。

（二）維護步驟

1.絕緣測試（以500kV電纜為例）：

(1)測試前斷開電纜電源，并短接測試端子。

(2)使用2500V兆歐表，測試絕緣電阻，標(biāo)準值≥1000MΩ/km。

(3)測試后緩慢放電，避免觸電風(fēng)險。

2.清潔與緊固：

(1)清理電纜接頭灰塵和污漬，使用絕緣清潔劑。

(2)檢查并重新緊固所有連接螺栓，記錄力矩值。

五、故障處理措施

（一）常見故障類型

1.絕緣擊穿：表現(xiàn)為短路故障，可通過保護裝置跳閘。

2.接地故障：電纜絕緣破損導(dǎo)致外殼帶電，需立即隔離故障段。

3.機械損傷：電纜被外力擠壓或割傷，需修復(fù)或更換受損部分。

（二）故障排查步驟

1.初步判斷：

(1)檢查故障發(fā)生區(qū)域的保護裝置是否動作。

(2)使用萬用表測量電纜相間或相對地電阻，確認故障性質(zhì)。

2.定位故障點：

(1)采用分段測量法（如電纜長度為100m，分段間距10m）逐步縮小范圍。

(2)對懷疑區(qū)域進行開挖驗證，注意安全防護。

3.修復(fù)措施：

(1)絕緣修復(fù)：使用專用電纜絕緣修復(fù)材料，確保修復(fù)后絕緣強度達標(biāo)。

(2)接頭更換：當(dāng)接頭損壞嚴重時，需按規(guī)范制作新接頭并測試。

六、安全操作規(guī)范

（一）作業(yè)前準備

1.辦理工作許可，穿戴絕緣防護用品（如絕緣手套、安全鞋）。

2.設(shè)置安全警示標(biāo)志，斷開相關(guān)電源并掛牌鎖定。

（二）作業(yè)中注意事項

1.禁止在電纜運行時進行維護作業(yè)。

2.使用電動工具時，確保接地保護。

3.多人作業(yè)需明確分工，保持安全距離。

（三）作業(yè)后檢查

1.確認所有連接恢復(fù)良好，絕緣恢復(fù)至標(biāo)準。

2.撤除安全警示，恢復(fù)送電前進行最終檢查。

七、記錄與存檔

（一）維護記錄內(nèi)容

1.維護日期、人員、操作內(nèi)容。

2.測試數(shù)據(jù)（如絕緣電阻、溫度測量值）。

3.故障處理詳情（故障現(xiàn)象、修復(fù)方案、測試結(jié)果）。

（二）文檔管理

1.每條電纜建立獨立檔案，存檔時間不少于5年。

2.定期審核維護記錄，分析故障規(guī)律以優(yōu)化維護策略。

八、電纜附件的維護與檢查

（一）終端頭與中間接頭的日常檢查

1.觀察附件外觀：檢查端子有無變形、裂紋，絕緣套管是否變色、起泡或開裂。

2.檢查密封性：確認填充膠、護套材料無老化、脫落，無水分侵入痕跡（可用示蹤水檢測）。

3.連接緊固狀態(tài)：使用扭力扳手復(fù)核螺栓力矩，標(biāo)準值參考表2（材質(zhì)、規(guī)格對應(yīng)的力矩范圍）。

（二）關(guān)鍵附件的專項維護

1.戶外終端頭：

(1)清理接線盒內(nèi)部灰塵，檢查SF6氣體壓力（若為充氣式，標(biāo)準范圍0.3-0.5MPa）。

(2)檢查屏蔽層連接是否完好，確保過渡電阻符合設(shè)計值。

2.油浸紙絕緣接頭：

(1)檢查油位計油色是否清澈，無乳白色渾濁（可能存在水分）。

(2)檢測油中介質(zhì)損耗角正切（tanδ），正常值≤0.5%(90℃)。

九、電纜路徑的維護管理

（一）電纜溝與橋架維護

1.清理工作：每月清除溝內(nèi)積水、雜物，重點清理電纜上部的絕緣紙屑。

2.防腐蝕處理：對金屬橋架涂層進行修補，防止銹蝕蔓延至電纜。

3.防鼠措施：檢查擋鼠板是否完好，定期投放驅(qū)鼠劑（環(huán)保型）。

（二）直埋電纜保護

1.標(biāo)識檢查：核對電纜路徑標(biāo)識樁是否每50米設(shè)置一處，無缺失或模糊。

2.保護層檢查：開挖局部電纜，檢查防腐層有無破損、外露（重點為接頭部位）。

3.上覆土質(zhì)改良：對過濕土壤區(qū)域，鋪設(shè)50mm厚砂層后再覆土。

十、特殊環(huán)境電纜的維護要點

（一）高溫環(huán)境電纜（如干燥爐內(nèi)）

1.溫度監(jiān)測：安裝鎧裝熱電偶，實時記錄電纜本體溫度，設(shè)定報警閾值80℃。

2.絕緣強度補償：定期測試長期工作電壓下的介質(zhì)損耗，老化率≤5%/年。

（二）腐蝕性環(huán)境電纜（如化工園區(qū)）

1.材質(zhì)檢查：每年檢測電纜護套厚度，損耗率≤2%。

2.隔離措施：檢查防腐涂料修補記錄，未達標(biāo)區(qū)域增加涂層厚度至1.5mm。

十一、維護工具與設(shè)備管理

（一）專用工具清單

1.測試設(shè)備：兆歐表、接地電阻測試儀、紅外熱成像儀、數(shù)字萬用表。

2.安裝工具：力矩扳手（精度±5%）、液壓壓接鉗（校驗有效期不超過半年）。

3.輔助工具：絕緣清潔刷、防水膠帶（規(guī)格寬度15mm）、示蹤水注射器。

（二）設(shè)備維護標(biāo)準

1.每月校驗：對測量儀器進行內(nèi)部校準（如萬用表電阻檔），記錄校驗數(shù)據(jù)。

2.存放要求：工具存放于干燥環(huán)境，高壓測試設(shè)備使用后需靜置24小時再存放。

十二、培訓(xùn)與應(yīng)急預(yù)案

（一）人員培訓(xùn)內(nèi)容

1.基礎(chǔ)知識：電纜結(jié)構(gòu)、典型故障類型及成因分析。

2.技能培訓(xùn)：絕緣測試標(biāo)準操作、接頭緊固規(guī)范（含視頻教學(xué)）。

3.安全意識：觸電急救演練（每季度一次）、火災(zāi)初期處置方法。

（二）應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案

1.突發(fā)相間短路：

(1)立即斷開故障段電源（若保護拒動，手動操作隔離開關(guān)）。

(2)使用防爆工具清理故障點，穿戴全絕緣防護裝備。

2.電纜火災(zāi)處置：

(1)小火（<1m2）：使用干粉滅火器對準電纜根部噴射，同時確認相鄰電纜溫度。

(2)大火：啟動消防系統(tǒng)，疏散人員并上報設(shè)備狀態(tài)（如是否熔化、煙氣方向）。

十三、維護效果評估

（一）關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)控

1.故障率統(tǒng)計：每月匯總電纜故障停用時間（標(biāo)準≤4小時/年），分析重復(fù)故障點。

2.維護成本分析：對比不同維護策略下的維修費用（如預(yù)防性測試vs.故障修復(fù)成本）。

（二）改進措施制定

1.基于數(shù)據(jù)優(yōu)化周期：根據(jù)絕緣測試趨勢，對老舊電纜縮短檢查間隔（如從1年改為6個月）。

2.技術(shù)升級建議：引入超聲波局放檢測技術(shù)，對油浸紙絕緣電纜進行早期預(yù)警。

一、概述

電線電纜是電力系統(tǒng)、工業(yè)設(shè)備和民用設(shè)施中的關(guān)鍵組成部分，其安全穩(wěn)定運行對供配電和設(shè)備運行至關(guān)重要。為保障電線電纜在運行過程中的可靠性、延長使用壽命、預(yù)防故障，必須建立完善的運行維護規(guī)程。本規(guī)程旨在規(guī)范電線電纜的日常檢查、定期維護、故障處理及安全操作流程，確保其在規(guī)定環(huán)境下正常運行。

二、運行維護基本要求

（一）運行環(huán)境要求

1.保持運行環(huán)境干燥，避免長期潮濕或積水。

2.避免電線電纜暴露在高溫、腐蝕性氣體或強電磁干擾環(huán)境中。

3.電纜路徑應(yīng)遠離機械損傷風(fēng)險區(qū)域，如車輛通道或重型設(shè)備附近。

（二）運行參數(shù)監(jiān)控

1.電壓監(jiān)控：定期檢查電線電纜的運行電壓是否在額定范圍內(nèi)，偏差不得超過±5%。

2.電流監(jiān)控：通過電流互感器或紅外測溫儀監(jiān)測電纜溫度，正常溫度范圍參考：銅纜≤75℃，鋁纜≤65℃。

3.機械狀態(tài)檢查：定期檢查電纜敷設(shè)路徑的固定裝置是否牢固，無松動或變形。

三、日常運行檢查

（一）外觀檢查

1.觀察電纜表面是否有破損、絕緣層裂紋或老化現(xiàn)象。

2.檢查電纜接頭、終端頭有無滲油、放電痕跡或腐蝕。

3.確認電纜標(biāo)識是否清晰，如型號、電壓等級、敷設(shè)日期等。

（二）連接點檢查

1.檢查電纜終端頭或中間接頭是否接觸良好，無過熱跡象（可通過紅外熱成像儀輔助檢測）。

2.確認連接螺栓緊固力矩符合標(biāo)準（參考表1：螺栓規(guī)格與力矩范圍）。

（三）環(huán)境適應(yīng)性檢查

1.在惡劣天氣（如暴雨、大風(fēng)）后，重點檢查電纜溝或橋架內(nèi)積水情況。

2.對敷設(shè)于戶外或易受外力破壞區(qū)域的電纜，增加巡檢頻率至每月一次。

四、定期維護流程

（一）預(yù)防性維護周期

1.低壓電纜（≤1kV）：每年進行一次全面檢查，每三年進行一次絕緣測試。

2.高壓電纜（≥6kV）：每半年進行一次外觀檢查，每年進行一次直流耐壓試驗（試驗電壓為額定電壓的1.5倍，持續(xù)時間1分鐘）。

（二）維護步驟

1.絕緣測試（以500kV電纜為例）：

(1)測試前斷開電纜電源，并短接測試端子。

(2)使用2500V兆歐表，測試絕緣電阻，標(biāo)準值≥1000MΩ/km。

(3)測試后緩慢放電，避免觸電風(fēng)險。

2.清潔與緊固：

(1)清理電纜接頭灰塵和污漬，使用絕緣清潔劑。

(2)檢查并重新緊固所有連接螺栓，記錄力矩值。

五、故障處理措施

（一）常見故障類型

1.絕緣擊穿：表現(xiàn)為短路故障，可通過保護裝置跳閘。

2.接地故障：電纜絕緣破損導(dǎo)致外殼帶電，需立即隔離故障段。

3.機械損傷：電纜被外力擠壓或割傷，需修復(fù)或更換受損部分。

（二）故障排查步驟

1.初步判斷：

(1)檢查故障發(fā)生區(qū)域的保護裝置是否動作。

(2)使用萬用表測量電纜相間或相對地電阻，確認故障性質(zhì)。

2.定位故障點：

(1)采用分段測量法（如電纜長度為100m，分段間距10m）逐步縮小范圍。

(2)對懷疑區(qū)域進行開挖驗證，注意安全防護。

3.修復(fù)措施：

(1)絕緣修復(fù)：使用專用電纜絕緣修復(fù)材料，確保修復(fù)后絕緣強度達標(biāo)。

(2)接頭更換：當(dāng)接頭損壞嚴重時，需按規(guī)范制作新接頭并測試。

六、安全操作規(guī)范

（一）作業(yè)前準備

1.辦理工作許可，穿戴絕緣防護用品（如絕緣手套、安全鞋）。

2.設(shè)置安全警示標(biāo)志，斷開相關(guān)電源并掛牌鎖定。

（二）作業(yè)中注意事項

1.禁止在電纜運行時進行維護作業(yè)。

2.使用電動工具時，確保接地保護。

3.多人作業(yè)需明確分工，保持安全距離。

（三）作業(yè)后檢查

1.確認所有連接恢復(fù)良好，絕緣恢復(fù)至標(biāo)準。

2.撤除安全警示，恢復(fù)送電前進行最終檢查。

七、記錄與存檔

（一）維護記錄內(nèi)容

1.維護日期、人員、操作內(nèi)容。

2.測試數(shù)據(jù)（如絕緣電阻、溫度測量值）。

3.故障處理詳情（故障現(xiàn)象、修復(fù)方案、測試結(jié)果）。

（二）文檔管理

1.每條電纜建立獨立檔案，存檔時間不少于5年。

2.定期審核維護記錄，分析故障規(guī)律以優(yōu)化維護策略。

八、電纜附件的維護與檢查

（一）終端頭與中間接頭的日常檢查

1.觀察附件外觀：檢查端子有無變形、裂紋，絕緣套管是否變色、起泡或開裂。

2.檢查密封性：確認填充膠、護套材料無老化、脫落，無水分侵入痕跡（可用示蹤水檢測）。

3.連接緊固狀態(tài)：使用扭力扳手復(fù)核螺栓力矩，標(biāo)準值參考表2（材質(zhì)、規(guī)格對應(yīng)的力矩范圍）。

（二）關(guān)鍵附件的專項維護

1.戶外終端頭：

(1)清理接線盒內(nèi)部灰塵，檢查SF6氣體壓力（若為充氣式，標(biāo)準范圍0.3-0.5MPa）。

(2)檢查屏蔽層連接是否完好，確保過渡電阻符合設(shè)計值。

2.油浸紙絕緣接頭：

(1)檢查油位計油色是否清澈，無乳白色渾濁（可能存在水分）。

(2)檢測油中介質(zhì)損耗角正切（tanδ），正常值≤0.5%(90℃)。

九、電纜路徑的維護管理

（一）電纜溝與橋架維護

1.清理工作：每月清除溝內(nèi)積水、雜物，重點清理電纜上部的絕緣紙屑。

2.防腐蝕處理：對金屬橋架涂層進行修補，防止銹蝕蔓延至電纜。

3.防鼠措施：檢查擋鼠板是否完好，定期投放驅(qū)鼠劑（環(huán)保型）。

（二）直埋電纜保護

1.標(biāo)識檢查：核對電纜路徑標(biāo)識樁是否每50米設(shè)置一處，無缺失或模糊。

2.保護層檢查：開挖局部電纜，檢查防腐層有無破損、外露（重點為接頭部位）。

3.上覆土質(zhì)改良：對過濕土壤區(qū)域，鋪設(shè)50mm厚砂層后再覆土。

十、特殊環(huán)境電纜的維護要點

（一）高溫環(huán)境電纜（如干燥爐內(nèi)）

1.溫度監(jiān)測：安裝鎧裝熱電偶，實時記錄電纜本體溫度，設(shè)定報警閾值80℃。

2.絕緣強度補償：定期測試長期工作電壓下的介質(zhì)損耗，老化率≤5%/年。

（二）腐蝕性環(huán)境電纜（如化工園區(qū)）

1.材質(zhì)檢查：每年檢測電纜護套厚度，損耗率≤2%。

2.隔離措施：檢查防腐涂料修補記錄，未達標(biāo)區(qū)域增加涂層厚度至1.5mm。

十一、維護工具與設(shè)備管理

（一）專用工具清單

1.測試設(shè)備：兆歐表、接地電阻測試儀、紅外熱成像儀、數(shù)字萬用表。

2.安裝工具：力矩扳手（精度±5%）、液壓壓接鉗（校驗有效期不超過半年）。

3.輔助工具：絕緣清潔刷、防水膠帶（規(guī)格寬度15mm）、示蹤水注射器。

（二）設(shè)備維護標(biāo)準

1.每月校驗：對測量儀器進行內(nèi)部校準（如萬用表電阻檔），記錄校驗數(shù)據(jù)。

2.存放要求：工具存放于干燥環(huán)境，高壓測試設(shè)備使用后需靜置24小時再存放。

十二、培訓(xùn)與應(yīng)急預(yù)案

（一）人員培訓(xùn)內(nèi)容

1.基礎(chǔ)知識：電纜結(jié)構(gòu)、典型故障類型及成因分析。

2.技能培訓(xùn)：絕緣測試標(biāo)準操作、接頭緊固規(guī)范（含視頻教學(xué)）。

3.安全意識：觸電急救演練（每季度一次）、火災(zāi)初期處置方法。

（二）應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案

1.突發(fā)相間短路：

(1)立即斷開故障段電源（若保護拒動，手動操作隔離開關(guān)）。

(2)使用防爆工具清理故障點，穿戴全絕緣防護裝備。

2.電纜火災(zāi)處置：

(1)小火（<1m2）：使用干粉滅火器對準電纜根部噴射，同時確認相鄰電纜溫度。

(2)大火：啟動消防系統(tǒng)，疏散人員并上報設(shè)備狀態(tài)（如是否熔化、煙氣方向）。

十三、維護效果評估

（一）關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)控

1.故障率統(tǒng)計：每月匯總電纜故障停用時間（標(biāo)準≤4小時/年），分析重復(fù)故障點。

2.維護成本分析：對比不同維護策略下的維修費用（如預(yù)防性測試vs.故障修復(fù)成本）。

（二）改進措施制定

1.基于數(shù)據(jù)優(yōu)化周期：根據(jù)絕緣測試趨勢，對老舊電纜縮短檢查間隔（如從1年改為6個月）。

2.技術(shù)升級建議：引入超聲波局放檢測技術(shù)，對油浸紙絕緣電纜進行早期預(yù)警。

一、概述

電線電纜是電力系統(tǒng)、工業(yè)設(shè)備和民用設(shè)施中的關(guān)鍵組成部分，其安全穩(wěn)定運行對供配電和設(shè)備運行至關(guān)重要。為保障電線電纜在運行過程中的可靠性、延長使用壽命、預(yù)防故障，必須建立完善的運行維護規(guī)程。本規(guī)程旨在規(guī)范電線電纜的日常檢查、定期維護、故障處理及安全操作流程，確保其在規(guī)定環(huán)境下正常運行。

二、運行維護基本要求

（一）運行環(huán)境要求

1.保持運行環(huán)境干燥，避免長期潮濕或積水。

2.避免電線電纜暴露在高溫、腐蝕性氣體或強電磁干擾環(huán)境中。

3.電纜路徑應(yīng)遠離機械損傷風(fēng)險區(qū)域，如車輛通道或重型設(shè)備附近。

（二）運行參數(shù)監(jiān)控

1.電壓監(jiān)控：定期檢查電線電纜的運行電壓是否在額定范圍內(nèi)，偏差不得超過±5%。

2.電流監(jiān)控：通過電流互感器或紅外測溫儀監(jiān)測電纜溫度，正常溫度范圍參考：銅纜≤75℃，鋁纜≤65℃。

3.機械狀態(tài)檢查：定期檢查電纜敷設(shè)路徑的固定裝置是否牢固，無松動或變形。

三、日常運行檢查

（一）外觀檢查

1.觀察電纜表面是否有破損、絕緣層裂紋或老化現(xiàn)象。

2.檢查電纜接頭、終端頭有無滲油、放電痕跡或腐蝕。

3.確認電纜標(biāo)識是否清晰，如型號、電壓等級、敷設(shè)日期等。

（二）連接點檢查

1.檢查電纜終端頭或中間接頭是否接觸良好，無過熱跡象（可通過紅外熱成像儀輔助檢測）。

2.確認連接螺栓緊固力矩符合標(biāo)準（參考表1：螺栓規(guī)格與力矩范圍）。

（三）環(huán)境適應(yīng)性檢查

1.在惡劣天氣（如暴雨、大風(fēng)）后，重點檢查電纜溝或橋架內(nèi)積水情況。

2.對敷設(shè)于戶外或易受外力破壞區(qū)域的電纜，增加巡檢頻率至每月一次。

四、定期維護流程

（一）預(yù)防性維護周期

1.低壓電纜（≤1kV）：每年進行一次全面檢查，每三年進行一次絕緣測試。

2.高壓電纜（≥6kV）：每半年進行一次外觀檢查，每年進行一次直流耐壓試驗（試驗電壓為額定電壓的1.5倍，持續(xù)時間1分鐘）。

（二）維護步驟

1.絕緣測試（以500kV電纜為例）：

(1)測試前斷開電纜電源，并短接測試端子。

(2)使用2500V兆歐表，測試絕緣電阻，標(biāo)準值≥1000MΩ/km。

(3)測試后緩慢放電，避免觸電風(fēng)險。

2.清潔與緊固：

(1)清理電纜接頭灰塵和污漬，使用絕緣清潔劑。

(2)檢查并重新緊固所有連接螺栓，記錄力矩值。

五、故障處理措施

（一）常見故障類型

1.絕緣擊穿：表現(xiàn)為短路故障，可通過保護裝置跳閘。

2.接地故障：電纜絕緣破損導(dǎo)致外殼帶電，需立即隔離故障段。

3.機械損傷：電纜被外力擠壓或割傷，需修復(fù)或更換受損部分。

（二）故障排查步驟

1.初步判斷：

(1)檢查故障發(fā)生區(qū)域的保護裝置是否動作。

(2)使用萬用表測量電纜相間或相對地電阻，確認故障性質(zhì)。

2.定位故障點：

(1)采用分段測量法（如電纜長度為100m，分段間距10m）逐步縮小范圍。

(2)對懷疑區(qū)域進行開挖驗證，注意安全防護。

3.修復(fù)措施：

(1)絕緣修復(fù)：使用專用電纜絕緣修復(fù)材料，確保修復(fù)后絕緣強度達標(biāo)。

(2)接頭更換：當(dāng)接頭損壞嚴重時，需按規(guī)范制作新接頭并測試。

六、安全操作規(guī)范

（一）作業(yè)前準備

1.辦理工作許可，穿戴絕緣防護用品（如絕緣手套、安全鞋）。

2.設(shè)置安全警示標(biāo)志，斷開相關(guān)電源并掛牌鎖定。

（二）作業(yè)中注意事項

1.禁止在電纜運行時進行維護作業(yè)。

2.使用電動工具時，確保接地保護。

3.多人作業(yè)需明確分工，保持安全距離。

（三）作業(yè)后檢查

1.確認所有連接恢復(fù)良好，絕緣恢復(fù)至標(biāo)準。

2.撤除安全警示，恢復(fù)送電前進行最終檢查。

七、記錄與存檔

（一）維護記錄內(nèi)容

1.維護日期、人員、操作內(nèi)容。

2.測試數(shù)據(jù)（如絕緣電阻、溫度測量值）。

3.故障處