建筑模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程及操作指南目錄一、總則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．71.1編制目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．91.2適用范圍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111.3術(shù)語定義．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．121.4基本規(guī)定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．161.5法律法規(guī)依據(jù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．192.1設(shè)計(jì)原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．212.1.1經(jīng)濟(jì)合理原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．222.1.2安全可靠原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.3節(jié)約資源原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．262.1.4方便施工原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．272.2設(shè)計(jì)荷載．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．312.2.1靜態(tài)荷載分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．352.2.2動態(tài)荷載計(jì)算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．382.2.3風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．402.3材料選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．432.3.1模板面板材質(zhì)要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．442.3.2支撐體系材料規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．452.3.3連接件性能指標(biāo)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．462.4結(jié)構(gòu)布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．482.4.1支撐體系形式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．542.4.2立柱設(shè)置間距．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．572.4.3水平拉結(jié)要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．582.4.4模板拼接方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．612.5穩(wěn)定性驗(yàn)算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．642.5.1整體失穩(wěn)分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．682.5.2立柱抗壓驗(yàn)算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．692.5.3連接強(qiáng)度復(fù)核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．752.6剛度計(jì)算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．762.6.1模板變形控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．782.6.2支撐體系變形限值．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．80三、構(gòu)件選用與檢驗(yàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．803.1模板面板檢測．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．823.1.1尺寸偏差檢查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．833.1.2平整度檢測．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．843.1.3板塊破損評估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．863.2支撐構(gòu)件驗(yàn)收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．913.2.1立桿長度核對．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．933.2.2立桿具備檢驗(yàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．943.2.3扣件質(zhì)量評估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．973.2.4可變剛度構(gòu)件檢測．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．993.3連接件核查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1003.3.1螺栓緊固力矩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1043.3.2銷接件可靠性測試．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1053.3.3連接點(diǎn)強(qiáng)度模擬．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．106四、安裝與搭設(shè)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1094.1基礎(chǔ)處理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1094.1.1地基承載力確認(rèn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1144.1.2基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1174.1.3排水措施設(shè)置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1194.2支撐體系搭建．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1204.2.1立柱安裝步驟．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1224.2.2水平承托布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1244.2.3拉桿、剪刀撐安裝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1254.3模板面板安裝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1274.3.1模板拼接順序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1294.3.2板縫處理方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1324.3.3接縫嚴(yán)密性檢查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1354.4排水與通風(fēng)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1364.4.1底模排水通道．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1394.4.2內(nèi)部空氣流通設(shè)計(jì)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．142五、使用與管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1445.1加載要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1455.1.1荷載均勻分布．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1485.1.2禁止超載施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1495.1.3施工荷載控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1505.2水平確保措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1535.2.1模內(nèi)水平拉結(jié)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1545.2.2邊模斜撐設(shè)置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1545.2.3高空作業(yè)防護(hù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1565.3維護(hù)與調(diào)整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1575.3.1支撐體系檢查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1625.3.2模板變形修復(fù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1675.3.3連接點(diǎn)緊固檢查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1695.4人員培訓(xùn)與交底．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1725.4.1安全操作須知．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1775.4.2應(yīng)急處理方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1785.4.3責(zé)任制落實(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．178六、拆除作業(yè)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1806.1拆除條件確認(rèn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1816.1.1混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1856.1.2拆除時機(jī)判斷．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1896.1.3環(huán)境因素評估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1916.2拆除原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1946.2.1自上而下原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1976.2.2分區(qū)對稱拆除．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1986.2.3安全逐步卸荷．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2006.3拆除操作要點(diǎn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2036.3.1拆除支撐順序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2056.3.2模板面板清理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2066.3.3下部結(jié)構(gòu)保護(hù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2096.4拆除后處理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2106.4.1殘留物清理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2126.4.2重復(fù)利用評估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．215七、安全監(jiān)測與應(yīng)急．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2167.1監(jiān)測要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2217.1.1荷載數(shù)據(jù)監(jiān)控．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2257.1.2結(jié)構(gòu)變形觀測．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2277.1.3不安全因素識別．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2287.2應(yīng)急預(yù)案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2327.2.1常見事故類型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2337.2.2應(yīng)急處置流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2357.2.3應(yīng)急資源配備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．237八、質(zhì)量控制記錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2388.1設(shè)計(jì)文件存檔．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2438.1.1結(jié)構(gòu)計(jì)算書．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2458.1.2設(shè)計(jì)圖紙．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2468.2材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2528.2.1產(chǎn)品合格證．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2578.2.2檢驗(yàn)檢測報(bào)告．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2588.3安裝過程檢查記錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2598.3.1安裝自檢報(bào)告．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2628.3.2監(jiān)理驗(yàn)收文件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2638.4使用期間檢查記錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2658.4.1定期維護(hù)日志．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2698.4.2安全巡查記錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2708.5拆除記錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2798.5.1拆除作業(yè)記錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2838.5.2場地清理確認(rèn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．284一、總則1.1目的與依據(jù)本規(guī)程及操作指南旨在規(guī)范建筑模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算，明確其搭設(shè)、使用、拆除等環(huán)節(jié)的安全技術(shù)要求，指導(dǎo)相關(guān)從業(yè)人員正確、安全地使用建筑模板支撐系統(tǒng)，從而有效預(yù)防和減少模板支撐體系坍塌事故的發(fā)生，保障工程質(zhì)量與施工安全。本規(guī)程及操作指南的編制主要依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB51210）及相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。序號主要依據(jù)編號1《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1623《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB512104相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.2適用范圍本規(guī)程及操作指南適用于建筑工程中各類結(jié)構(gòu)形式（如梁、板、柱、墻等）模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、使用、維護(hù)、檢查以及拆除等全過程安全管理。本規(guī)程不適用于以下情況：1）臨時建筑物或構(gòu)筑物的模板支撐系統(tǒng)；2）特殊特種結(jié)構(gòu)（如高聳結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)、超長結(jié)構(gòu)等，需另行專項(xiàng)論證）的模板支撐系統(tǒng)；3）anthropogenic以及由其他材料（如鋼材、木材、鋁合金等）構(gòu)成的支撐系統(tǒng)（本指南以常見的木模板支撐系統(tǒng)為主進(jìn)行操作指導(dǎo)，但安全技術(shù)原則普遍適用）。1.3基本原則建筑模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)和使用必須遵循以下基本原則：1）安全第一，預(yù)防為主：任何時候都應(yīng)將施工安全放在首位，通過科學(xué)設(shè)計(jì)、規(guī)范搭設(shè)和嚴(yán)格管理，防止事故發(fā)生。2）設(shè)計(jì)與計(jì)算先行：必須依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、荷載情況、場地條件等，進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕Y(jié)構(gòu)計(jì)算和設(shè)計(jì)，確保支撐體系具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。3）標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化：支撐系統(tǒng)的選材、構(gòu)件連接、搭設(shè)流程等均應(yīng)遵循本規(guī)程及操作指南和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。4）過程全管理：從方案編制、材料采購、基礎(chǔ)處理、構(gòu)件加工、現(xiàn)場搭設(shè)、使用過程監(jiān)控到拆除清運(yùn)，必須實(shí)施全過程的安全質(zhì)量管理體系。5）以人為本，生命至上：任何時候均應(yīng)以保障施工人員的生命安全為最高目標(biāo)。1.4術(shù)語和定義本規(guī)程及操作指南中涉及的術(shù)語和定義，應(yīng)參照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）及相關(guān)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例如，“立桿”指模板支撐體系中承受豎向載荷的主要豎向桿件；“水平拉桿”指主要承受水平剪力、連接立桿的水平桿件；“剪刀撐”指用于增加支撐體系整體穩(wěn)定性的斜向桿件等。本規(guī)程中未特別說明的術(shù)語，可按照通用工程術(shù)語進(jìn)行理解。通過遵循以上總則，可以有效指導(dǎo)建筑模板支撐系統(tǒng)的安全應(yīng)用，為建筑施工提供堅(jiān)實(shí)的安全保障。1.1編制目的為確保建筑模板支撐系統(tǒng)（簡稱“支撐系統(tǒng)”）的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、使用、檢查、維護(hù)及拆除等各環(huán)節(jié)符合國家安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，旨在最大程度地預(yù)防和減少因支撐系統(tǒng)坍塌、結(jié)構(gòu)失穩(wěn)等事故的發(fā)生，切實(shí)保障施工現(xiàn)場人員的人身安全與生命財(cái)產(chǎn)安全。本規(guī)程與操作指南的制定與實(shí)施，致力于為客戶提供一套系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的技術(shù)依據(jù)和操作方法，以期規(guī)范支撐系統(tǒng)的管理流程，提高其安全可靠性，降低工程風(fēng)險(xiǎn)。同時通過明確各方（包括設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、管理等單位及相關(guān)人員）的職責(zé)與應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程，力求使支撐系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)處于可控狀態(tài)，為促進(jìn)建筑施工行業(yè)的健康、有序發(fā)展，提升工程質(zhì)量與安全水平提供有力支撐。為了更清晰地闡述本規(guī)程的核心目標(biāo)，特將主要目的概括如下（見【表】）：?【表】規(guī)程編制主要目的概覽序號主要目的具體目標(biāo)內(nèi)容1保障人員安全預(yù)防支撐系統(tǒng)相關(guān)事故，確保作業(yè)人員及周圍人員的人身安全。2規(guī)范操作行為明確支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、使用、檢查、維護(hù)及拆除等各階段的安全技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)操作程序。3提升系統(tǒng)可靠性增強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)抵抗變形和破壞的能力，提高整體安全性能。4降低工程風(fēng)險(xiǎn)從源頭上減少因支撐系統(tǒng)問題導(dǎo)致的工程返工、延誤及經(jīng)濟(jì)損失。5明確各方職責(zé)界定設(shè)計(jì)和施工、監(jiān)理及相關(guān)管理部門在支撐系統(tǒng)安全中的責(zé)任劃分。6推動行業(yè)規(guī)范為支撐系統(tǒng)的安全管理提供科學(xué)、統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)，引導(dǎo)行業(yè)向規(guī)范、高效方向發(fā)展。本規(guī)程與操作指南的根本目的在于構(gòu)建一套完善有效的建筑模板支撐系統(tǒng)安全保障體系，服務(wù)于工程實(shí)踐，輔助相關(guān)管理人員和技術(shù)人員正確認(rèn)知、科學(xué)應(yīng)用，最終實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場的安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。1.2適用范圍本規(guī)程及操作指南旨在確保建筑模板支撐系統(tǒng)（以下簡稱“支撐系統(tǒng)”）的設(shè)計(jì)、安裝、使用及維護(hù)符合安全要求，避免因支撐系統(tǒng)引發(fā)的安全事故。本規(guī)程適用于以下情況：適用范疇主要內(nèi)容新建項(xiàng)目包括新建住宅、商業(yè)建筑、公共設(shè)施等各類建筑項(xiàng)目，適用于支撐系統(tǒng)從設(shè)計(jì)、施工到運(yùn)行的全過程。既有建筑改造指老舊建筑加固、改建及翻新項(xiàng)目，需考慮既有建筑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對支撐系統(tǒng)的特殊要求。市政工程包括道路、橋梁、隧道等建設(shè)項(xiàng)目，用戶需針對不同的市政工程結(jié)構(gòu)和功能性要求選擇適合的支撐系統(tǒng)。特殊環(huán)境需在極端或特殊環(huán)境下（如高溫、低溫、腐蝕性環(huán)境等）進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)和使用支撐系統(tǒng)時，該規(guī)程同樣適用。具體使用時應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)類型、負(fù)荷特征、施工方法、環(huán)境條件及建設(shè)規(guī)模等進(jìn)行確定。此外本規(guī)程及操作指南適用于所有參與支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工程師以及施工現(xiàn)場的相關(guān)施工人員，旨在通過明確的指導(dǎo)原則和科學(xué)的實(shí)施方法保障人員的生命安全及健康，避免由于支撐系統(tǒng)問題導(dǎo)致的事故發(fā)生。此規(guī)程及操作指南亦要遵循國家、地區(qū)現(xiàn)行法律法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)，確保支撐系統(tǒng)的安全可靠性。1.3術(shù)語定義本規(guī)程及操作指南中使用的術(shù)語和定義如下，以確保各參與方對相關(guān)技術(shù)要求有統(tǒng)一的理解和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。術(shù)語定義相關(guān)公式或說明模板支撐系統(tǒng)指用于支撐混凝土結(jié)構(gòu)模板及其荷載的臨時性結(jié)構(gòu)體系，包括支撐立柱、水平拉桿、斜撐、連接件等組成部分。-承載力指模板支撐系統(tǒng)在設(shè)計(jì)荷載作用下所能承受的最大應(yīng)力或變形量，其數(shù)值由材料強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性決定。Pmax=σmax?立柱指模板支撐系統(tǒng)中的垂直結(jié)構(gòu)構(gòu)件，用于傳遞荷載并將其傳遞至地基，其穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的安全性。-水平拉桿指設(shè)置在支撐系統(tǒng)中的水平構(gòu)件，用于增強(qiáng)系統(tǒng)橫向剛度，防止立柱失穩(wěn)。-斜撐指用于提供側(cè)向支撐的傾斜構(gòu)件，通常用于抵抗風(fēng)荷載或混凝土澆筑時的側(cè)壓力。-地基承載力指地基在承受模板支撐系統(tǒng)荷載時，單位面積所能承受的最大壓力值。qmax=PtotalAbase（式中：變形量指模板支撐系統(tǒng)在荷載作用下產(chǎn)生的形狀或尺寸變化，包括撓度和沉降。必須控制在允許范圍內(nèi)。Δ=∑PL安裝高度指模板支撐系統(tǒng)的垂直高度，通常從地面或基準(zhǔn)面至上翼緣的距離。高度越高，系統(tǒng)穩(wěn)定性要求越高。-施工荷載指模板支撐系統(tǒng)在設(shè)計(jì)使用過程中可能遇到的最大荷載，包括混凝土自重、振搗、人員作業(yè)等動態(tài)荷載。Pload=∑Pi（式中：1.4基本規(guī)定建筑模板支撐系統(tǒng)是建筑施工中重要的結(jié)構(gòu)支撐體系，其安全性能直接關(guān)系到施工人員的生命安全及工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。為確保模板支撐系統(tǒng)的安全使用，本規(guī)程旨在為相關(guān)操作提供指導(dǎo)?！裟０逯蜗到y(tǒng)設(shè)計(jì)建筑模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)基于施工內(nèi)容紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，需考慮施工荷載、地形地貌、氣候條件等因素，確保模板結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)方案應(yīng)經(jīng)過計(jì)算并審查批準(zhǔn)后實(shí)施，嚴(yán)禁隨意更改設(shè)計(jì)參數(shù)和簡化支撐結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)時須考慮材料供應(yīng)情況和施工進(jìn)度要求，對于混凝土澆筑等大型作業(yè)區(qū)應(yīng)配備專業(yè)模板支撐技術(shù)團(tuán)隊(duì)，以確保作業(yè)順利進(jìn)行和支撐系統(tǒng)的安全可靠。對于使用新技術(shù)、新工藝、新材料的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)論證。在設(shè)計(jì)過程中還應(yīng)遵守國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定和要求，具體設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：荷載計(jì)算、材料選型、結(jié)構(gòu)布置、連接方式確定等。設(shè)計(jì)時，應(yīng)對可能出現(xiàn)的不穩(wěn)定因素進(jìn)行預(yù)測和評估，制定相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案。同時設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確標(biāo)注安全注意事項(xiàng)和操作要求?！舨牧线x用與驗(yàn)收要求模板支撐系統(tǒng)所使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，包括材質(zhì)證明文件、規(guī)格型號、承重性能等內(nèi)容，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材料。在材料驗(yàn)收時應(yīng)對材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查并記錄；對各種規(guī)格型號的材料分類堆放整齊有序并懸掛明顯標(biāo)志；同時對所使用的工具如螺絲刀、鋼絲刷等也要進(jìn)行質(zhì)量檢查。材料驗(yàn)收合格后，方可投入使用。使用過程中應(yīng)對材料進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。此外還應(yīng)加強(qiáng)對材料的儲存管理，避免材料受潮和損壞導(dǎo)致性能下降等問題發(fā)生。此外對材料的選擇還應(yīng)考慮環(huán)保因素，優(yōu)先選擇環(huán)保性能好的材料以降低對環(huán)境的污染。同時還應(yīng)加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制工作確保材料的可靠性和安全性。此外還應(yīng)對所使用的模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)確保其安全可靠運(yùn)行并滿足施工需求。對于不合格的材料應(yīng)及時處理并記錄處理結(jié)果以確保施工質(zhì)量和安全性能得到保障。對于受力桿件如立桿、橫梁等應(yīng)定期進(jìn)行受力檢測確保其承載能力滿足設(shè)計(jì)要求并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定和要求。對于檢測不合格的桿件應(yīng)及時進(jìn)行更換并進(jìn)行追溯調(diào)查找出原因采取措施防止類似問題再次發(fā)生保證建筑模板支撐系統(tǒng)的安全可靠性得到保障。同時還應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理和監(jiān)督力度確保各項(xiàng)規(guī)定和操作指南得到貫徹執(zhí)行并加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全監(jiān)管工作確保施工順利進(jìn)行并保障人員的生命安全財(cái)產(chǎn)安全和社會穩(wěn)定。最后應(yīng)定期對建筑模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行安全評估分析存在的問題提出改進(jìn)措施不斷完善相關(guān)技術(shù)規(guī)程和操作指南提高建筑模板支撐系統(tǒng)的安全性和可靠性水平促進(jìn)施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)水平的提升為社會經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。上述為基本規(guī)定的詳細(xì)內(nèi)容概述關(guān)于建筑模板支撐系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程及操作指南請根據(jù)具體情況進(jìn)行修改和完善確保準(zhǔn)確性和實(shí)用性同時結(jié)合實(shí)際施工中可能出現(xiàn)的問題制定具有針對性的安全技術(shù)規(guī)程和指導(dǎo)操作的相關(guān)措施以確保施工安全順利進(jìn)行保障人員的生命安全和財(cái)產(chǎn)安全維護(hù)社會公共利益不受損失符合法規(guī)和工程實(shí)際需要推動行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展提供更多實(shí)質(zhì)性的指導(dǎo)和服務(wù)價(jià)值。具體內(nèi)容需要按照工程實(shí)際情況和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制定和執(zhí)行落實(shí)才能取得良好的效果和成果提升建筑施工安全水平和管理水平實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)并為行業(yè)的進(jìn)步做出積極的貢獻(xiàn)。1.5法律法規(guī)依據(jù)本建筑模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程及操作指南的制定，嚴(yán)格遵循國家和地方的相關(guān)法律法規(guī)。以下是主要的法律法規(guī)依據(jù)：（1）《中華人民共和國建筑法》第十五條規(guī)定：建筑工程的發(fā)包單位與承包單位應(yīng)當(dāng)依法訂立書面合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。第四十九條規(guī)定：涉及建筑主體或者承重結(jié)構(gòu)變動的裝修工程擅自施工的，責(zé)令改正，處以罰款；造成損失的，承擔(dān)賠償責(zé)任。（2）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第十條規(guī)定：建設(shè)單位在申請領(lǐng)取施工許可證或者開工報(bào)告前，應(yīng)當(dāng)辦理工程質(zhì)量、安全監(jiān)督手續(xù)。第三十七條規(guī)定：工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)選派具備相應(yīng)資格的總監(jiān)理工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)駐施工現(xiàn)場。（3）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011該規(guī)范對腳手架的材料、設(shè)計(jì)、搭設(shè)、使用和維護(hù)等方面進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。（4）地方性法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)各地區(qū)可能還有針對建筑施工安全的具體地方性法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如《XX市建筑施工安全管理辦法》等。（5）國際公約和標(biāo)準(zhǔn)如國際勞工組織（ILO）發(fā)布的《建筑業(yè)安全衛(wèi)生公約》等，雖非我國直接法律法規(guī)，但我國政府已簽署并批準(zhǔn)了該公約，因此在制定相關(guān)規(guī)程時，也參考了這些國際標(biāo)準(zhǔn)和公約的要求。本規(guī)程的制定充分考慮了國家和地方的法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，以確保建筑模板支撐系統(tǒng)的安全使用。二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)建筑模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是確保施工安全與工程質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，需遵循“安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、便于施工”的原則，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、荷載條件及施工環(huán)境進(jìn)行綜合分析。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)涵蓋荷載計(jì)算、結(jié)構(gòu)選型、構(gòu)件布置及穩(wěn)定性驗(yàn)算等內(nèi)容，確保支撐體系具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.1荷載計(jì)算模板支撐系統(tǒng)需承受的荷載主要包括永久荷載（如模板、支撐構(gòu)件自重）和可變荷載（如施工人員、設(shè)備重量、混凝土澆筑振動力等）。荷載取值應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009）的規(guī)定，具體可按公式組合計(jì)算：q式中：q——總設(shè)計(jì)荷載（kN/m2）；q1——q2——q3——q4——k——荷載分項(xiàng)系數(shù)，取1.2~1.5（根據(jù)荷載類型調(diào)整）。?【表】常見荷載取值參考表荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）荷載分項(xiàng)系數(shù)模板及支撐自重0.3~0.51.2混凝土自重（普通）241.3鋼筋自重1.0~1.51.2施工活荷載（人員設(shè)備）1.0~2.01.42.2結(jié)構(gòu)選型與布置支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)跨度、荷載高度及施工條件選擇，常見類型包括扣件式鋼管支撐、碗扣式鋼管支撐、門式支架等。構(gòu)件布置需滿足以下要求：立桿布置：立桿間距不宜超過規(guī)范限值（一般縱向≤1.2m，橫向≤1.0m），且應(yīng)避開梁板集中受力區(qū)域；水平拉桿：水平拉桿步距不宜大于1.8m，頂層及底層應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)層；剪刀撐：沿架體全高連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不應(yīng)大于4跨，且與地面傾角宜為45°~60°。2.3穩(wěn)定性驗(yàn)算支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性需通過立桿承載力、長細(xì)比及地基承載力驗(yàn)算。立桿穩(wěn)定性可按公式計(jì)算：N式中：N——單根立桿軸向力設(shè)計(jì)值（kN）；?——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，按長細(xì)比λ查表確定；A——鋼管截面積（mm2）；f——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（Q235鋼取215N/mm2）。長細(xì)比λ應(yīng)滿足λ≤210，立桿基礎(chǔ)承載力需滿足p≤2.4特殊工況設(shè)計(jì)對于高支模（搭設(shè)高度≥8m）、跨度≥18m或集中荷載較大的區(qū)域，需采取專項(xiàng)加固措施，如設(shè)置可調(diào)托座、加密剪刀撐或采用型鋼輔助支撐，并應(yīng)通過有限元軟件進(jìn)行模擬分析，確保結(jié)構(gòu)安全。通過上述設(shè)計(jì)流程，可確保模板支撐系統(tǒng)在施工全過程中保持穩(wěn)定，有效防止坍塌等安全事故的發(fā)生。2.1設(shè)計(jì)原則在建筑模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，遵循以下原則以確保結(jié)構(gòu)安全和施工效率：穩(wěn)定性與安全性：支撐系統(tǒng)必須能夠提供足夠的穩(wěn)定性來防止模板在施工過程中發(fā)生移動或變形。同時設(shè)計(jì)應(yīng)確保所有連接點(diǎn)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，以防止任何潛在的安全隱患。經(jīng)濟(jì)性：在滿足穩(wěn)定性和安全性的前提下，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮成本效益，以實(shí)現(xiàn)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。這包括選擇性價(jià)比高的材料、優(yōu)化結(jié)構(gòu)布局以及減少不必要的浪費(fèi)。可維護(hù)性：支撐系統(tǒng)應(yīng)易于維護(hù)和修復(fù)，以便在施工過程中及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮到后期維護(hù)的便利性，例如采用模塊化設(shè)計(jì)、便于拆卸的結(jié)構(gòu)等。適應(yīng)性：支撐系統(tǒng)應(yīng)能夠適應(yīng)不同的施工環(huán)境和條件，如不同的地質(zhì)條件、氣候條件等。設(shè)計(jì)時應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，以提高系統(tǒng)的適用性和可靠性。環(huán)保性：在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)充分考慮對環(huán)境的影響，盡量減少對周邊環(huán)境的影響。這包括使用環(huán)保材料、降低能耗、減少廢棄物產(chǎn)生等措施?？蓴U(kuò)展性：隨著項(xiàng)目的進(jìn)展，可能需要對支撐系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或升級。因此設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮到可擴(kuò)展性，以便在未來的施工過程中能夠方便地進(jìn)行修改或升級。標(biāo)準(zhǔn)化與通用性：在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)盡量遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以提高系統(tǒng)的通用性和互換性。同時設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮與其他系統(tǒng)的兼容性，以便于整體協(xié)調(diào)和統(tǒng)一管理。2.1.1經(jīng)濟(jì)合理原則經(jīng)濟(jì)合理原則強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)和施工建筑模板支撐系統(tǒng)時，應(yīng)在確保安全可靠的前提下，最大限度地降低成本、提高效率。該原則要求在材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工工藝等方面綜合考慮經(jīng)濟(jì)性，避免過度投資或資源浪費(fèi)。同時應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際需求，通過科學(xué)合理的方案設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)成本與安全效益的平衡。（1）成本控制要點(diǎn)在滿足技術(shù)規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)優(yōu)化材料選擇和施工方案，以降低整體投入。具體措施包括：材料經(jīng)濟(jì)性：優(yōu)先選用性價(jià)比高的支撐材料，如鋼管、扣件等標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，避免使用高成本或低效材料。設(shè)計(jì)優(yōu)化：通過結(jié)構(gòu)計(jì)算和力學(xué)分析，減少不必要的材料用量，例如采用輕量化設(shè)計(jì)或模塊化拼裝方案。施工效率：合理規(guī)劃施工流程，減少周轉(zhuǎn)時間和人工成本，例如通過工具化管理提高支撐系統(tǒng)的安裝和拆卸效率。（2）經(jīng)濟(jì)性與安全性的平衡經(jīng)濟(jì)合理原則并非單純追求低成本，而是通過科學(xué)管理和技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)安全與成本的協(xié)同優(yōu)化。典型的平衡指標(biāo)包括：指標(biāo)計(jì)算公式說明材料成本系數(shù)η反映材料利用效率，η越接近1表示經(jīng)濟(jì)性越好施工周期TT值越低，經(jīng)濟(jì)效益越高綜合效益值EE值越高，平衡性越好通過動態(tài)監(jiān)測上述指標(biāo)，可實(shí)時調(diào)整方案，確保支撐系統(tǒng)在滿足安全要求的同時，保持經(jīng)濟(jì)性。（3）可維護(hù)性考量經(jīng)濟(jì)合理原則還應(yīng)考慮長期使用中的維護(hù)成本，優(yōu)先選用耐用性好、易維修的構(gòu)件，減少后期投入。例如，采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)，便于快速更換或重組，從而降低全生命周期的費(fèi)用。經(jīng)濟(jì)合理原則要求在建筑模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工及管理中，綜合權(quán)衡安全性、經(jīng)濟(jì)性和可持續(xù)性，確保技術(shù)方案既符合安全規(guī)范，又具備成本優(yōu)勢。2.1.2安全可靠原則為確保建筑模板支撐系統(tǒng)在使用過程中的安全與可靠性，應(yīng)嚴(yán)格遵循以下原則：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以承受施工過程中可能發(fā)生的各種荷載，包括模板自重、混凝土自重、振搗荷載、施工人員及設(shè)備荷載等。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時，應(yīng)對所有荷載進(jìn)行綜合考量，并留有合理的安全儲備。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性可按下式進(jìn)行驗(yàn)算：MN式中：M為彎矩設(shè)計(jì)值（kN·m）；W為截面模量（m3）；N為軸向力設(shè)計(jì)值（kN）；A為截面面積（m2）；f為材料抗力設(shè)計(jì)值（kN/m2）。材料合格性：所有模板及支撐構(gòu)件必須采用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用損壞、變形或腐朽的材料。材料選擇時，應(yīng)考慮其耐久性、承載能力和環(huán)境適應(yīng)性。常用的支撐材料及其主要性能參數(shù)可參考【表】。材料強(qiáng)度等級最小屈服強(qiáng)度（MPa）延伸率(%)輕鋼支撐Q235215≥20鋼管支撐Q345345≥24木質(zhì)支柱松木等ece?≥15施工合理性：模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，確保立柱垂直度、橫桿間距、連接節(jié)點(diǎn)等符合要求。搭設(shè)過程中，應(yīng)避免超載、碰撞或野蠻施工，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。驗(yàn)收與監(jiān)測：模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。在施工過程中，應(yīng)定期對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，特別是遇到大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣時，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，必要時采取加固措施。監(jiān)測要點(diǎn)包括：支撐立柱的垂直度偏差、連接節(jié)點(diǎn)的緊固情況、局部變形等。應(yīng)急處理：對于模板支撐系統(tǒng)可能發(fā)生的意外情況，如局部沉降、桿件變形等，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，確保在問題發(fā)生時能夠及時響應(yīng)并采取有效措施，防止事故擴(kuò)大。通過以上措施，可有效保障建筑模板支撐系統(tǒng)的安全可靠，為施工提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2.1.3節(jié)約資源原則在當(dāng)前建筑行業(yè)對資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)理念的日益重視下，建筑模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工同樣應(yīng)當(dāng)秉承節(jié)能減排、高效利用和減少能耗的宗旨。在這一原則下，需確保在整個施工過程中，從選材、加工、運(yùn)輸、安裝到拆卸及材料的回收利用的每一步，都必須考慮資源的最小化消耗與最大化循環(huán)使用。具體實(shí)踐此原則時，可以采取下列措施來確保施工的可持續(xù)性：材料優(yōu)選：優(yōu)選使用輕質(zhì)、高強(qiáng)度的材質(zhì)，以減少支撐系統(tǒng)的自重和提高承載能力。如采用新型復(fù)合材料，這些材料不僅輕質(zhì)，而且強(qiáng)度大，能夠有效支撐模板重物而不增加土建結(jié)構(gòu)的負(fù)荷。設(shè)計(jì)優(yōu)化：在模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段，運(yùn)用信息技術(shù)如軟件模擬來優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高結(jié)構(gòu)的效率與穩(wěn)定性。更精確的設(shè)計(jì)不僅降低了材料成本，也減少了對環(huán)境的影響?？萍紕?chuàng)新：引入先進(jìn)的施工技術(shù)如自動化、機(jī)械化程度高的裝配式模板支撐系統(tǒng)，減少人工作業(yè)量和能耗。比如使用提升塔式模型導(dǎo)桿將模板系統(tǒng)多節(jié)段提升安裝到位，有效減少水平荷載對腳手架的沖擊。循環(huán)利用：構(gòu)建保障體系，對施工過程中產(chǎn)生的廢舊模板及其支撐部件進(jìn)行回收和再利用，將廢棄資源轉(zhuǎn)化為寶貴建筑材料。例如廢舊鋼管可經(jīng)檢驗(yàn)后排入租賃市場進(jìn)行再租賃，而鋁合金模板更能夠在多次施工中共享重復(fù)使用。總結(jié)來說，節(jié)能減排和資源的有效利用應(yīng)貫穿于建筑模板支撐系統(tǒng)整個生命周期，通過科學(xué)的規(guī)劃與執(zhí)行，構(gòu)建一個綠色、環(huán)保、高效建材支撐體系，為可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。2.1.4方便施工原則為有效保障模板支撐系統(tǒng)的施工效率，提升工程質(zhì)量，并減輕作業(yè)人員的工作負(fù)擔(dān)，設(shè)計(jì)及搭設(shè)模板支撐體系時，應(yīng)遵循方便施工的原則。這意味著體系的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量優(yōu)化施工流程，提高操作便捷性，從而促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。在遵循此原則時，應(yīng)充分考慮模板支撐系統(tǒng)的易組裝性與易拆卸性。構(gòu)件的連接方式應(yīng)設(shè)計(jì)得直觀、簡單，便于工人理解和執(zhí)行，減少培訓(xùn)時間和成本。例如，優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)化的連接節(jié)點(diǎn)和堅(jiān)固可靠的緊固件，避免復(fù)雜或需要特殊工具的操作。同時支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)便于從基礎(chǔ)到頂部的逐層搭建，構(gòu)件存放、搬運(yùn)也應(yīng)盡可能省力、高效。此外方便施工原則還體現(xiàn)在工具與輔助設(shè)施的可及性，應(yīng)確保施工人員在作業(yè)過程中能夠方便地獲取必要的工具和輔助設(shè)施，如腳手板、梯子、照明設(shè)備、安全防護(hù)用品等。合理規(guī)劃工具和物資的存放區(qū)域，避免在施工過程中發(fā)生傳遞或?qū)ふ夜ぞ叩臅r間損耗。為了形象地說明方便施工原則中構(gòu)件連接便捷性的要求，可參照【表】對比不同連接方式的操作便捷度。?【表】不同連接方式的操作便捷度對比連接方式操作步驟描述便捷度評級(1-5分,1最便捷,5最復(fù)雜)備注螺栓連接(標(biāo)準(zhǔn))加拿大擰緊螺栓，最后上螺母緊固2連接可靠，操作規(guī)范但需簡單工具快裝一對(Quick-Coupler)將插銷此處省略銷孔，旋轉(zhuǎn)撐桿至解鎖位置，此處省略銷釘1安裝和拆卸非?？欤瑹o需工具鋼管法蘭盤連接將法蘭盤緊固在立桿上，通過螺栓組連接橫桿3連接強(qiáng)度高，但安裝稍顯繁瑣焊接按照設(shè)計(jì)位置和規(guī)范進(jìn)行焊接5影響結(jié)構(gòu)可調(diào)性，增加施工工序，通常不鼓勵隨意焊接在設(shè)計(jì)和選型時，也可以根據(jù)項(xiàng)目的具體情況，運(yùn)用簡化公式來評估某一連接方式的綜合便捷性評分S，例如：S=α×(操作時間t/t_ave)+β×(所需工具數(shù)量w/w_ave)+γ×(人力消耗L/L_ave)其中：t為該連接方式的平均操作時間。t_ave為所有對比連接方式操作時間的平均值。w為該連接方式完成操作所需的平均工具數(shù)量。w_ave為所有對比連接方式所需工具數(shù)量的平均值。L為該連接方式完成操作所需施加的平均力或人力消耗。L_ave為所有對比連接方式所需人力消耗的平均值。α,β,γ為權(quán)重系數(shù)，根據(jù)實(shí)際優(yōu)先考慮的因素進(jìn)行調(diào)整（例如，α,β,γ的總和為1）。通過此公式可以量化比較不同方案在便捷性方面的優(yōu)劣，為設(shè)計(jì)決策提供數(shù)據(jù)支持。在模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施中，貫徹方便施工原則，旨在通過優(yōu)化設(shè)計(jì)、簡化操作、配置合理輔助設(shè)施等方式，實(shí)現(xiàn)施工過程的省力、高效、安全，從而全面提升工程建設(shè)的綜合效益。這不僅關(guān)乎施工的經(jīng)濟(jì)性，更是保障施工順利進(jìn)行、減少潛在風(fēng)險(xiǎn)的重要環(huán)節(jié)。2.2設(shè)計(jì)荷載模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)采用荷載效應(yīng)的最不利組合，以確保結(jié)構(gòu)在施工過程中具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)荷載主要包括恒荷載和活荷載兩部分，必要時還需考慮風(fēng)荷載等其他因素。（1）恒荷載（Gk）恒荷載是指模板、支撐構(gòu)件（如立柱、橫梁、斜撐等）、夾具、連接件以及預(yù)埋件等永久性或半永久性構(gòu)件的自重。其計(jì)算應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容紙和構(gòu)件的幾何尺寸、材料密度進(jìn)行，采用以下公式計(jì)算：Gk=∑(m_iγ_i)式中：Gk—恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；m_i—第i個構(gòu)件的質(zhì)量（kg）；γ_i—第i個構(gòu)件的材料容重（kN/m3），常用材料容重見附錄A；i—構(gòu)件編號。對于標(biāo)準(zhǔn)化的模板支撐系統(tǒng)，其標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的自重應(yīng)列入產(chǎn)品技術(shù)文件，設(shè)計(jì)時可直接查用。（2）活荷載（Qk）活荷載主要指施工過程中的施工人員、設(shè)備、材料的堆放或搬運(yùn)荷載，以及振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的動態(tài)荷載。其設(shè)計(jì)取值應(yīng)遵循國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行折減。模板頂部的組合活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk可按【表】取用。?【表】模板頂部活荷載標(biāo)準(zhǔn)值項(xiàng)次活荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值Qk(kN/m2)備注1作業(yè)人員及小工具走動2.0不考慮震動影響2振搗混凝土?xí)r的荷載（集中堆放）2.5假定集中荷載位置為模板跨度中點(diǎn)，按規(guī)范要求乘以動力系數(shù)及組合值系數(shù)3振搗混凝土?xí)r的荷載（均勻分布）1.5按規(guī)范要求考慮動力系數(shù)及組合值系數(shù)4施工設(shè)備堆放3.0-5.0根據(jù)設(shè)備類型和數(shù)量確定，取值不應(yīng)低于3.0kN/m25說明表中數(shù)值為均可變荷載，取值時需根據(jù)實(shí)際情況選擇（3）風(fēng)荷載（Wk）對于高度超過一定限值（通常為2m，具體應(yīng)根據(jù)地方法規(guī)確定）的獨(dú)立或整體式的模板支撐體系，當(dāng)施工場地處于風(fēng)荷載敏感區(qū)域時，其設(shè)計(jì)應(yīng)考慮風(fēng)荷載的影響。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk可按下列公式計(jì)算：Wk=β_zρv^2ζ_gμ_zμ_s式中：Wk—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；β_z—擾動系數(shù)，按現(xiàn)行國家規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009確定；ρ—空氣密度（kg/m3），一般取1.225kg/m3；v—地面粗糙度修正后的基本風(fēng)速（m/s），按現(xiàn)行國家規(guī)范GB50009確定；ζ_g—天然地動加速度系數(shù)，按現(xiàn)行國家規(guī)范GB50009確定；μ_z—風(fēng)壓高度變異性系數(shù)，按現(xiàn)行國家規(guī)范GB50009確定；μ_s—支撐系統(tǒng)（結(jié)構(gòu)）的體型系數(shù)，應(yīng)根據(jù)支撐系統(tǒng)的具體造型確定，例如簡支梁、框架結(jié)構(gòu)等，通常由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)風(fēng)荷載為主要控制因素時，必須進(jìn)行詳細(xì)的抗風(fēng)計(jì)算，并采取可靠的防風(fēng)加固措施，如設(shè)置風(fēng)振觀察點(diǎn)、ephyropylalar監(jiān)測系統(tǒng)等。對于大多數(shù)常規(guī)高度的支撐體系，若非地處特別風(fēng)口區(qū)域，可忽略風(fēng)荷載影響。（4）荷載組合模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)取荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合（S）或設(shè)計(jì)值組合（Sd）進(jìn)行驗(yàn)算。對于承載能力極限狀態(tài)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的設(shè)計(jì)值組合；對于正常使用極限狀態(tài)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合。承載能力極限狀態(tài)下的荷載組合coefficient（ψ_c）可按下列公式確定：S=Σ(Gkγ_G)+Σ(Qkγ_Q)+χ_qΣ(Qkψ_q)或S=Σ(Gkγ_G)+Σ(Qkγ_Q)公式用于考慮多個可變荷載時，其中：γ_G—恒荷載分項(xiàng)系數(shù)，一般取1.2；γ_Q—活荷載分項(xiàng)系數(shù)，取值根據(jù)活荷載對結(jié)構(gòu)的影響程度確定，一般取1.4；χ_q—考慮多種活荷載同時作用的組合值系數(shù)，其值不大于1.0，具體根據(jù)所組合活荷載的性質(zhì)確定；ψ_q—減小效應(yīng)系數(shù)，用于考慮多種活荷載不同時發(fā)生的可能性，其值不小于0.0。設(shè)計(jì)時，應(yīng)根據(jù)支撐系統(tǒng)的具體受力情況、施工階段以及可能出現(xiàn)的荷載組合情況，選擇最不利的荷載組合進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算。例如，模板體系在承受混凝土側(cè)壓力的同時，還可能存在人員走動、振搗荷載等，需進(jìn)行組合計(jì)算。所有荷載組合下的荷載設(shè)計(jì)值均應(yīng)符合相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。請注意：以上內(nèi)容中的公式編號（如式2.1）、表格編號（如【表】）是示例性的，實(shí)際文檔中應(yīng)按順序編排。公式中的參數(shù)（如γ_i,β_z,ρ,v,ζ_g,μ_z,μ_s等）需要根據(jù)具體工程情況和規(guī)范進(jìn)行確定。2.2.1靜態(tài)荷載分析靜態(tài)荷載分析是模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，其核心目的在于評估系統(tǒng)在施工過程中承受各種靜態(tài)垂直荷載時結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)定性，確保其能夠可靠地承擔(dān)預(yù)期載荷而不發(fā)生失穩(wěn)或破壞。在分析過程中，必須將所有可能作用在支撐系統(tǒng)上的恒定載荷與可變載荷全面納入考量范圍。（1）荷載種類模板支撐系統(tǒng)所承受的主要靜態(tài)荷載通?？蓺w納為以下幾類：模板自重(G1):指模板面板、桁架、邊緣模及支撐杠等構(gòu)件本身的重量。其分布特性因模板類型和構(gòu)造而異。鋼筋自重(G2):指澆筑混凝土前，澆筑區(qū)域內(nèi)鋼筋結(jié)構(gòu)或骨架的重量，若影響顯著，應(yīng)計(jì)入荷載組合。施工人員及小型設(shè)備自重(G3):指在模板支設(shè)、鋼筋綁扎等前期作業(yè)階段，在模板支撐系統(tǒng)上作業(yè)的人員、手持工具、小型設(shè)備等的重量。此荷載應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，考慮其分布位置和集中情況。振搗器等作業(yè)設(shè)備荷載(G4):指對混凝土進(jìn)行振搗作業(yè)時，振搗設(shè)備及其產(chǎn)生的動態(tài)影響所引發(fā)的等效靜態(tài)荷載。此部分荷載需考慮振搗荷載的聚集效應(yīng)。anticipatedconcreteload(G5):指即將澆筑的混凝土rév產(chǎn)生的總荷載，這是最主要的豎向荷載之一。荷載值應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，并考慮混凝土澆筑方式（傾倒高度、澆筑速度等）對側(cè)壓力的影響。對于矩形截面梁、板，通?？刹捎媒?jīng)驗(yàn)公式或規(guī)范公式估算側(cè)壓力，并結(jié)合容積計(jì)算總重。重要提示:荷載計(jì)算時，應(yīng)采用設(shè)計(jì)值，并考慮荷載的組合效應(yīng)。（2）荷載計(jì)算與組合單個構(gòu)件荷載計(jì)算:對于恒載（如模板自重、鋼筋自重），可根據(jù)構(gòu)件的幾何尺寸和材料密度計(jì)算確定。例如，模板自重G1可按公式(2.1)計(jì)算：G1=Σ(L_iW_i)公式(2.1)其中：G1—模板系統(tǒng)某層或某構(gòu)件的自重(kN);L_i—第i個模板構(gòu)件的長度(m);W_i—第i個模板構(gòu)件單位長度的重量(kN/m)。對于施工荷載(G3,G4)，應(yīng)根據(jù)荷載規(guī)范和工程實(shí)際情況進(jìn)行估算，通常簡化為集中荷載或均布荷載施加在相應(yīng)的位置?；炷梁奢d(G5)的計(jì)算最為關(guān)鍵。對于水平模板體系，可采用以下簡化計(jì)算方法估算基底荷載(q_concrete)，然后乘以面積得到總豎向力：q_concrete=γ_concretehmax公式(2.2)其中：q_concrete—混凝土對模板體系的豎向均布荷載(kN/m2);γ_concrete—混凝土重力密度(kN/m3)，取值為24kN/m3，可根據(jù)實(shí)際混凝土配合比調(diào)整；hmax—混凝土最大計(jì)算側(cè)壓力，其值根據(jù)混凝土澆筑速度、坍落度等參數(shù)，由相關(guān)規(guī)范公式計(jì)算得出(m)。注：實(shí)際工程中，應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》等具體規(guī)定精確計(jì)算側(cè)壓力分布并轉(zhuǎn)化為等效均布荷載或三角形分布荷載。荷載組合:根據(jù)支撐系統(tǒng)在施工的不同階段可能遭遇的最不利情況，應(yīng)采用規(guī)范的組合規(guī)則對上述荷載進(jìn)行組合，確定設(shè)計(jì)荷載。最常見的設(shè)計(jì)荷載組合通常包括：恒載+混凝土荷載。部分構(gòu)件（如立桿）還可能需要考慮施工平臺荷載等組合工況。具體的荷載組合系數(shù)應(yīng)查閱現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162等），并依據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)進(jìn)行折減（若適用）。示例：某層模板支撐系統(tǒng)承受的豎向設(shè)計(jì)總荷載(F_design)可表示為:F_design=1.2G1+1.4G5+1.4G3+1.4G4公式(2.3)其中系數(shù)1.2,1.4等，為根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范選取的恒載和活載組合值系數(shù)，具體數(shù)值需根據(jù)規(guī)范條款和荷載類型確定。（3）結(jié)構(gòu)驗(yàn)算完成荷載組合后，需將計(jì)算得到的設(shè)計(jì)荷載（對支撐系統(tǒng)，尤其是立柱和水平剪刀撐體系）應(yīng)用于支撐系統(tǒng)的計(jì)算模型（通常簡化為桁架結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)）。依據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)原理，對關(guān)鍵構(gòu)件（如立柱的受壓承載力、水平桿的受彎承載力、連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性、整體支架的穩(wěn)定性等）進(jìn)行靜態(tài)力學(xué)驗(yàn)算，確保其在承受最不利設(shè)計(jì)荷載時，滿足以下要求：強(qiáng)度驗(yàn)算:構(gòu)件或連接的最大應(yīng)力≤材料允許應(yīng)力設(shè)計(jì)值。剛度驗(yàn)算:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的最大變形（撓度）≤規(guī)范允許值。穩(wěn)定性驗(yàn)算:立柱的穩(wěn)定性（壓屈失穩(wěn)）需滿足要求。連接驗(yàn)算:連接部位的承載力、剛度及構(gòu)造要求需滿足設(shè)計(jì)要求。通過上述分析和驗(yàn)算，確保模板支撐系統(tǒng)在承受靜態(tài)荷載時具有足夠的安全儲備和可靠的穩(wěn)定性能。計(jì)算結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并作為支撐體系搭設(shè)方案和驗(yàn)收的依據(jù)。2.2.2動態(tài)荷載計(jì)算在建筑模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工中，動態(tài)荷載這一因素不容忽視。本節(jié)將詳細(xì)闡述動態(tài)荷載的計(jì)算方法和注意事項(xiàng)。動態(tài)荷載定義動態(tài)荷載，又稱活荷載或可變荷載，通常包括材料自重、施工機(jī)械作用力以及風(fēng)荷載等隨時間或環(huán)境條件變化的荷載。這些荷載特性與靜荷載明顯不同，需要通過合理的模型和計(jì)算方法加以確定和應(yīng)用。動態(tài)荷載計(jì)算基本要求在進(jìn)行動態(tài)荷載計(jì)算時，應(yīng)遵循以下基本要求：匹配性：動態(tài)荷載應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況施加于支撐結(jié)構(gòu)，使其與施工階段的材料運(yùn)輸、吊裝及施工人員作業(yè)等因素匹配。代表性：確保所選取的動態(tài)荷載充分代表施工過程中各種可能的荷載變化，以保證計(jì)算的全面性和準(zhǔn)確性。相互作用性：正確處理動態(tài)荷載和寧靜荷載之間的相互影響，避免計(jì)算上的誤差。動態(tài)荷載計(jì)算方法動態(tài)荷載的計(jì)算通常采用統(tǒng)計(jì)平均方法，將動態(tài)荷載類別和可能出現(xiàn)的概率作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。例如，風(fēng)荷載的計(jì)算可以通過風(fēng)壓和風(fēng)向等環(huán)境因素確定，需考慮不同氣候條件下的荷載變化。表格與公式運(yùn)用為了確保動態(tài)荷載計(jì)算的具體化和標(biāo)準(zhǔn)化，推薦以下表格和公式的運(yùn)用，以合理評估荷載并為設(shè)計(jì)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。動態(tài)荷載計(jì)算表格示例1：荷載類型單位可能值（kN）計(jì)算公式某些類型施工機(jī)械荷載每平方米基于施工機(jī)械重量的分布和所在面積。動態(tài)荷載計(jì)算公式示例2：動態(tài)荷載值其中荷載分量i為各種可變荷載的具體數(shù)值，出現(xiàn)概率i代表不同荷載出現(xiàn)的綜合概率。注意事項(xiàng)為了確保動態(tài)荷載計(jì)算更為精確和安全，設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：物理特性：考慮動態(tài)荷載的物理特性，如時間和空間分布。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：采用可靠的歷史數(shù)據(jù)和實(shí)際測試結(jié)果。安全系數(shù)：引入相應(yīng)的安全系數(shù)以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，提高安全性。通過合理的動態(tài)荷載分析和精確的計(jì)算，可以有效提高建筑模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，為建筑施工提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。上述表格、公式示例僅為演示性質(zhì)，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工條件和設(shè)計(jì)要求確定。2.2.3風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值風(fēng)荷載是作用在建筑模板支撐系統(tǒng)上的重要變量荷載之一，尤其在高層建筑或沿海地區(qū)施工時，其影響不容忽視。為確保模板支撐系統(tǒng)在風(fēng)荷載作用下的安全穩(wěn)定，必須確定準(zhǔn)確的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髷?shù)據(jù)，并參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009）的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行確定。具體應(yīng)采用基本風(fēng)壓值進(jìn)行計(jì)算，基本風(fēng)壓值是指空曠平坦地面上10米高處，在重現(xiàn)期對應(yīng)于50年的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速所對應(yīng)的亡均風(fēng)壓。其計(jì)算公式如下：ω?=βz·μz·μs·ω?k式中：ω?——基本風(fēng)壓（kN/m2），根據(jù)當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)速v?（m/s）按下式確定：ω?=0.625×v?2其中基本風(fēng)速v?是指按《地面氣象觀測規(guī)范》（GB31221）規(guī)定，在handguns高度處，重現(xiàn)期為50年的分鐘平均風(fēng)速。不同地區(qū)的風(fēng)速數(shù)據(jù)應(yīng)查閱當(dāng)?shù)貧庀蟛块T提供的資料或相關(guān)規(guī)范附錄。βz——扭心高度修正系數(shù)，主要考慮風(fēng)壓隨高度的變化。對于模板支撐系統(tǒng)，其高度可能遠(yuǎn)低于常規(guī)建筑物，可根據(jù)實(shí)際支搭高度采用線性插值法或查閱規(guī)范中給出的大氣邊界層物理模型進(jìn)行確定。當(dāng)支搭高度在10米以內(nèi)時，βz一般取值為1.0。μz——樓面高度修正系數(shù)（或稱地面粗糙度系數(shù)），表示風(fēng)壓隨遠(yuǎn)離地面距離的增加而增大，也與地表狀況有關(guān)。模板支撐系統(tǒng)的支搭高度不同，其μz取值也不同。規(guī)范根據(jù)地面粗糙度分為A、B、C、D四類，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目所在地的具體環(huán)境條件確定類別，并查閱規(guī)范表格取得相應(yīng)值。例如，城市郊區(qū)的草地或開闊水域可能屬于B類，而市區(qū)內(nèi)部狹窄街道可能屬于D類。μs——房屋外形修正系數(shù)（或稱體型系數(shù)），主要考慮建筑物或構(gòu)筑物的平面形狀、尺寸對風(fēng)荷載的放大或削弱效應(yīng)。對于筒狀結(jié)構(gòu)或具有特殊外形的模板支撐體系，該項(xiàng)系數(shù)可能較大；對于簡單的矩形支撐體系，μs可近似取值為1.0或根據(jù)規(guī)范具體形狀確定。ω?k——繞立面修正系數(shù)，主要考慮風(fēng)壓在建筑物不同立面的分布差異。通常，迎風(fēng)面的風(fēng)壓較大，背風(fēng)面及側(cè)面可能產(chǎn)生吸力。在進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時，應(yīng)取其不利方向的最大值。確定了風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值后，應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)動力學(xué)原理，分析風(fēng)荷載對模板支撐系統(tǒng)的作用效應(yīng)。對于高層或大跨度的支撐體系，可能還需要考慮風(fēng)振系數(shù)的影響，以評估系統(tǒng)在風(fēng)荷載作用下的動力響應(yīng)。風(fēng)振系數(shù)G取決于結(jié)構(gòu)特征值、阻尼特性及風(fēng)速等因素，其計(jì)算可參見相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。需要注意的是在進(jìn)行風(fēng)荷載作用下的穩(wěn)定性驗(yàn)算時，應(yīng)采用基本風(fēng)壓值乘以相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)（γG）進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。模板支撐系統(tǒng)的基本風(fēng)壓值ω?應(yīng)選取在其設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)可能遭遇的最大基本風(fēng)壓值，以保證結(jié)構(gòu)的安全。同時對于沿海及多風(fēng)地區(qū)，應(yīng)充分注意到臺風(fēng)、季風(fēng)等因素對施工的影響，必要時需對支撐系統(tǒng)采取臨時加固措施。說明：以上內(nèi)容使用了“基本風(fēng)壓值”、“空曠平坦地面上10米高處”、“重現(xiàn)期對應(yīng)于50年”、“高度修正系數(shù)”、“樓面高度修正系數(shù)”、“地面粗糙度系數(shù)”、“房屋外形修正系數(shù)”、“繞立面修正系數(shù)”等同義詞或近義詞。調(diào)整了句子結(jié)構(gòu)，例如將“應(yīng)根據(jù)…進(jìn)行確定”改為“應(yīng)采用…進(jìn)行確定”。合理此處省略了基本風(fēng)壓值的計(jì)算公式及其推導(dǎo)、主要影響參數(shù)的解釋、包含具體數(shù)值的表格（此處為文字描述，實(shí)際應(yīng)用中通常引用規(guī)范表格）、計(jì)算公式以及考慮風(fēng)振系數(shù)的說明。盡量貼合建筑模板支撐系統(tǒng)的場景，如提及支搭高度、筒狀結(jié)構(gòu)、迎風(fēng)面、背風(fēng)面等概念。2.3材料選擇在建筑模板支撐系統(tǒng)的構(gòu)建過程中，材料的選擇直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性。因此對于材料的選擇必須嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)，以下是關(guān)于材料選擇的詳細(xì)內(nèi)容：主材料選擇建筑模板支撐系統(tǒng)的主材料主要包括橫梁、立柱、連接件等。這些主要部件的材料應(yīng)選用具有良好承載能力和耐久性的鋼材，其質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在選擇過程中，應(yīng)注意材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率等性能指標(biāo)，確保所選材料能夠滿足設(shè)計(jì)要求。輔助材料選擇輔助材料主要包括模板、緊固件、墊板等。模板應(yīng)選用平整、剛度好、耐腐蝕的材料，如優(yōu)質(zhì)鋼板或木板。緊固件應(yīng)選用經(jīng)過熱處理、強(qiáng)度高的產(chǎn)品，確保其在使用過程中不易松動或脫落。墊板可選用硬度適中、耐磨性好的材料，以提高模板與支撐系統(tǒng)之間的接觸性能。材料規(guī)格與尺寸在選擇材料時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定材料的規(guī)格與尺寸。不同部位的材料規(guī)格和尺寸可能有所不同，因此需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。同時應(yīng)注意材料的尺寸公差和形位公差，確保材料的精度符合要求。材料采購與檢驗(yàn)材料采購應(yīng)遵循公開、公平、公正的原則，從有信譽(yù)的供應(yīng)商處采購。在材料進(jìn)場前，應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保材料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。必要時，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測，以驗(yàn)證材料的性能。表格展示部分材料性能參數(shù)（可選擇性此處省略）以下是一份關(guān)于部分材料性能參數(shù)的表格展示（僅供參考）：材料名稱屈服強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）延伸率（%）密度（g/cm3）耐磨性等級抗腐蝕性等級使用范圍備注鋼材≥xxx≥xxx≥xxx.xX級X級重要承重部件符合國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)鋼板≥xxx≥xxx≥xxx.xXX級XX級模板制作具有較高耐磨性……（根據(jù)具體情況填寫）……（省略表格展示后續(xù)內(nèi)容）在選擇過程中應(yīng)綜合考慮材料的各項(xiàng)性能參數(shù)，確保所選材料能夠滿足設(shè)計(jì)要求和使用環(huán)境要求。同時還應(yīng)關(guān)注材料的成本因素，在滿足安全性能的前提下，盡量選用經(jīng)濟(jì)合理的材料。總之通過合理選擇建筑模板支撐系統(tǒng)的材料可以保障系統(tǒng)的安全性能和使用壽命。在使用過程中還需要按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程和操作指南進(jìn)行操作和維護(hù)以保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行和安全性。2.3.1模板面板材質(zhì)要求在建筑模板支撐系統(tǒng)中，模板面板的材質(zhì)至關(guān)重要，它直接關(guān)系到整個支撐系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性。本節(jié)將詳細(xì)闡述模板面板應(yīng)滿足的材質(zhì)要求。（1）材料類別木材：適用于某些特定類型的模板，需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼材：具有高強(qiáng)度和剛度，廣泛應(yīng)用于各類模板體系。復(fù)合材料：結(jié)合了木材與鋼材的優(yōu)點(diǎn)，兼具兩者之長。（2）材料性能要求強(qiáng)度：模板面板應(yīng)具有足夠的承載能力，以承受施工過程中的各種荷載。剛度：保持面板的穩(wěn)定性，防止在施工過程中發(fā)生過大變形。耐候性：能夠抵抗各種自然環(huán)境因素（如溫度、濕度、紫外線等）的侵蝕。（3）材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購的模板面板應(yīng)來自合格供應(yīng)商，并附有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。進(jìn)行材料進(jìn)場驗(yàn)收時，應(yīng)檢查其規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。對于不合格的材料，應(yīng)及時予以更換。（4）材料儲存與使用要求模板面板應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽光直射和雨淋。使用前應(yīng)檢查面板是否有損壞、變形或污漬，確保其表面平整、無裂紋。嚴(yán)禁使用已經(jīng)破損、嚴(yán)重老化的模板面板。（5）材料回收與再利用對于廢棄的模板面板，應(yīng)及時進(jìn)行回收處理，以減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。在符合環(huán)保要求的前提下，可考慮對部分廢舊模板進(jìn)行再加工利用，降低施工成本。2.3.2支撐體系材料規(guī)范支撐體系的材料質(zhì)量直接關(guān)系到施工安全與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，本節(jié)對支撐系統(tǒng)所用材料的技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及選用原則進(jìn)行明確規(guī)定。鋼管材料1）材質(zhì)與規(guī)格：支撐體系應(yīng)優(yōu)先采用Q235B級低碳鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）的規(guī)定。鋼管外徑嚴(yán)禁小于48mm，壁厚不得小于3.0mm，且表面應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷。2）允許偏差：鋼管的尺寸允許偏差應(yīng)滿足【表】的要求。?【表】鋼管尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差值外徑（mm）±0.5壁厚（mm）±0.3彎曲度（mm/m）≤1.53）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)場鋼管應(yīng)提供質(zhì)量證明文件，并按批次進(jìn)行抽樣檢測，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)低于總量的5%，且不少于10根?？奂c連接件1）扣件性能：扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其抗滑、抗破壞及抗扭轉(zhuǎn)性能需符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的要求?？奂c鋼管的貼合面必須緊密，間隙不應(yīng)大于1.5mm。2）螺栓緊固力：扣件螺栓的擰緊力矩應(yīng)控制在40~65N·m之間，可通過扭矩扳手檢測，公式如下：T式中：T——擰緊力矩（N·m）；K——力矩系數(shù)（取0.13~0.15）；P——螺栓預(yù)緊力（kN）；d——螺栓公稱直徑（mm）?？烧{(diào)托撐與底座1）可調(diào)托撐：螺桿外徑不得小于36mm，螺母與螺桿的旋合長度不應(yīng)少于5扣，承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)不大于40kN。2）底座：底板厚度應(yīng)≥6mm，面積需通過驗(yàn)算確定，確保地基壓力不超過允許值。木方與板材1）材質(zhì)要求：木方應(yīng)采用不低于TC13級別的針葉材，含水率應(yīng)≤20%，且不得有腐朽、蟲蛀等缺陷。2）截面尺寸：主龍骨木方截面尺寸宜為50mm×100mm或60mm×120mm，次龍骨間距需根據(jù)荷載計(jì)算確定。材料管理1）存儲：材料應(yīng)分類堆放于干燥、通風(fēng)場地，避免與酸堿物質(zhì)接觸。2）報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：出現(xiàn)以下情況之一的材料嚴(yán)禁使用：鋼管壁厚偏差超過10%；扣件出現(xiàn)裂紋或螺栓滑絲；木方有橫向貫通裂縫。本節(jié)內(nèi)容旨在通過嚴(yán)格的材料控制，從源頭預(yù)防支撐體系安全事故的發(fā)生。具體材料選用需結(jié)合設(shè)計(jì)文件與現(xiàn)場實(shí)際情況綜合確定。2.3.3連接件性能指標(biāo)在建筑模板支撐系統(tǒng)中，連接件是確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和承載能力的關(guān)鍵部分。本節(jié)將詳細(xì)闡述連接件的性能指標(biāo)，以確保整個系統(tǒng)的安全和高效運(yùn)作。材料強(qiáng)度：連接件應(yīng)采用高強(qiáng)度、耐久性好的材料制成，如鋼制或鋁合金，以承受施工過程中的荷載和變形。此外連接件表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以防止銹蝕和腐蝕。尺寸精度：連接件的尺寸應(yīng)精確，以確保與模板的緊密配合。誤差范圍應(yīng)控制在±0.5mm以內(nèi)，以保證連接的穩(wěn)定性和承載能力?？估瓘?qiáng)度：連接件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般不低于40MPa?？估瓘?qiáng)度是連接件抵抗拉伸破壞的能力，直接影響到連接件的使用壽命和安全性?？箟簭?qiáng)度：連接件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般不低于20MPa?？箟簭?qiáng)度是連接件抵抗壓縮破壞的能力，也是衡量連接件承載能力的重要指標(biāo)。抗剪強(qiáng)度：連接件的抗剪強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般不低于20MPa。抗剪強(qiáng)度是連接件抵抗剪切破壞的能力，對于防止連接件在受力過程中發(fā)生斷裂具有重要意義?？箯潖?qiáng)度：連接件的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般不低于20MPa?？箯潖?qiáng)度是連接件抵抗彎曲破壞的能力，對于保證連接件在施工過程中的穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要?？箾_擊性能：連接件應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，能夠承受一定的沖擊力而不發(fā)生損壞?？箾_擊性能可以通過實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行評估，常用的測試方法有落錘試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)等。連接方式：連接件應(yīng)采用可靠的連接方式，如螺栓連接、焊接連接等。連接方式的選擇應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求來確定，以確保連接件的牢固性和穩(wěn)定性。連接件數(shù)量：每個連接點(diǎn)應(yīng)使用相同數(shù)量的連接件，以保證連接的穩(wěn)定性和均勻性。連接件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求來確定，通常為一個連接點(diǎn)對應(yīng)一個連接件。安裝質(zhì)量：連接件的安裝質(zhì)量直接影響到整個系統(tǒng)的質(zhì)量和安全。安裝時應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保連接件的正確安裝和固定。同時應(yīng)對安裝過程進(jìn)行監(jiān)控和檢查，確保連接件的安裝質(zhì)量符合要求。通過以上對連接件性能指標(biāo)的要求，可以確保建筑模板支撐系統(tǒng)的安全性和可靠性，為工程建設(shè)提供有力保障。2.4結(jié)構(gòu)布置模板支撐體系的結(jié)構(gòu)布置應(yīng)科學(xué)、合理，確保其具備足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，以有效承受施工全過程可能產(chǎn)生的各種荷載。結(jié)構(gòu)體系形式的選擇、構(gòu)件的布置方式及尺寸設(shè)定，均需基于精確的荷載計(jì)算和結(jié)構(gòu)分析，并嚴(yán)格遵守本規(guī)程及相關(guān)國家、行業(yè)規(guī)范。模板支撐體系通常可選用獨(dú)立的豎向支撐結(jié)構(gòu)、桁架式支撐結(jié)構(gòu)或組合式支撐結(jié)構(gòu)等多種形式。布置時，應(yīng)綜合考慮梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何形狀、混凝土澆筑順序、施工操作空間要求以及現(xiàn)場環(huán)境條件等因素。（1）基本原則足承載力要求:結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸、材質(zhì)等級等必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)算所確定的荷載效應(yīng)要求，確保在最大荷載作用下不發(fā)生破壞。保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定:應(yīng)采取措施防止體系在側(cè)向力（如風(fēng)荷載、澆筑沖擊力）、豎向失穩(wěn)（如individualcomponentbuckling）及整體失穩(wěn)（如systemcollapse）等方面的不利影響。構(gòu)造合理，連接可靠:各構(gòu)件之間的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，連接方式（如焊接、螺栓連接、扣件連接）必須可靠，傳力路徑應(yīng)明確，確保連接強(qiáng)度和剛度滿足要求。協(xié)調(diào)變形:支撐體系各部分應(yīng)協(xié)調(diào)變形，避免局部過大變形導(dǎo)致的質(zhì)量問題或結(jié)構(gòu)破壞。便于施工:結(jié)構(gòu)布置應(yīng)便于模板的安裝、拆除以及混凝土的澆筑和振搗作業(yè)。（2）豎向支撐布置豎向支撐是模板支撐體系承受垂直荷載的主要構(gòu)件，其布置間距（沿模板平面方向的行列間距a、b）應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，并需滿足以下要求：確保支撐構(gòu)件自身不發(fā)生壓縮失穩(wěn)（Eulerbuckling）。確保支撐體系整體不發(fā)生平面外的失穩(wěn)。支撐桿件應(yīng)盡可能設(shè)置在模板節(jié)點(diǎn)（如梁、板角部）下方，以直接傳遞荷載。當(dāng)用地或排布受限時，支撐點(diǎn)的位置應(yīng)通過計(jì)算確定，確保其下方樓板的承載力足夠，并避免形成不規(guī)則或應(yīng)力集中的區(qū)域。?示例：支撐立桿橫向（a向）和縱向（b向）間距布置示意內(nèi)容+———–++———————–++———–++———————–+

^+———–++———–+a:豎向支撐立桿在橫向的間距。b:豎向支撐立桿在縱向的間距。Leff:立桿的有效計(jì)算長度，指受壓構(gòu)件失穩(wěn)計(jì)算時所考慮的長度，與支撐的上下約束條件有關(guān)。計(jì)算有效長度Leff的簡化公式示例:對于僅考慮兩端簡支（pinned-pinned）的支撐立桿，Leff可近似取等于其支撐頂部的橫向/縱向間距a或b中較大者。Leff≈max(a,b)注意:當(dāng)支撐頂部或底部連接條件為其他形式（如一端固定一端簡支fixed-pinned,fixed-fixed）時，Leff的計(jì)算需采用更精確的公式或根據(jù)構(gòu)件實(shí)際的連接構(gòu)造按規(guī)范確定。（3）水平拉結(jié)與剪刀撐為防止支撐體系在側(cè)向力作用下發(fā)生整體傾覆或失穩(wěn)，必須設(shè)置足夠且合理的水平拉結(jié)或剪刀撐系統(tǒng)。水平拉結(jié)(HorizontalBracing):應(yīng)在支撐體系內(nèi)每隔一定間距（通常不大于a或b的2-3倍，具體值按計(jì)算或規(guī)范確定）設(shè)置連續(xù)的水平桿件（通常連接在立柱上）或橫梁，以提供側(cè)向支撐，增強(qiáng)體系的整體穩(wěn)定性。剪刀撐(DiagonalBracing/ShearBracing):在支撐體系的角部或特定區(qū)域，應(yīng)設(shè)置按一定角度（通常為45°~60°）布置的斜向支撐桿件（剪刀撐），以有效抵抗側(cè)向剪力，防止水平失穩(wěn)。剪刀撐應(yīng)跨越多個支撐排，形成系統(tǒng)性約束。?表格：剪刀撐布置的基本要求示例剪刀撐形式布置要求主要作用單斜剪刀撐沿支撐高度每隔h（層高或計(jì)算確定的高度）設(shè)置一道，貫穿整個支撐體系寬度。提供側(cè)向支撐，抵抗單向側(cè)移。雙斜剪刀撐（人字撐）在支撐體系兩個方向均設(shè)置斜撐，或在一個方向設(shè)置交叉斜撐。提供雙向側(cè)向支撐，整體剛度更高，更穩(wěn)定。V型剪刀撐在支撐體系一側(cè)設(shè)置由上向下或由下向上的斜撐。約束單側(cè)位移，常用于邊跨或有偏心荷載的情況。之字撐當(dāng)空間受限或角度不便設(shè)置斜撐時，可設(shè)置折線形的之字撐。提供側(cè)向約束，適用于特定幾何條件。剪力撐桿件的間距（沿縱向和豎向）應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，確保其提供的抗側(cè)移剛度能夠滿足穩(wěn)定性要求。剪力撐桿件與支撐立桿的連接必須牢固可靠。（4）頂部支撐與底部連接頂部支撐:支撐頂部應(yīng)設(shè)置可調(diào)頂托（adjustabletopledger）或_support托板，用于精確調(diào)節(jié)模板標(biāo)高，并確保支撐頂部與模板系統(tǒng)緊密接觸，有效傳遞荷載。頂托的承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。底部連接:支撐立桿的底部應(yīng)設(shè)置墊板（如木墊板、鋼墊板），墊板應(yīng)平整、具有足夠面積，并將豎向壓力均勻分散傳遞到基礎(chǔ)（樓面或地面）上。嚴(yán)禁將荷載直接傳遞在樓面的孔洞、邊緣或松軟處。墊板應(yīng)與立桿緊密接觸。（5）支撐體系整體協(xié)調(diào)在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)布置時，需將支撐體系視為一個整體進(jìn)行分析。不同方向（縱向、橫向、豎向）的支撐、水平拉結(jié)、剪刀撐以及構(gòu)件之間的連接應(yīng)相互協(xié)調(diào)工作，共同承擔(dān)和傳遞荷載，確保整體結(jié)構(gòu)的安全可靠。（6）特殊情況對于異形結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)、高支模系統(tǒng)（搭設(shè)高度超過一定限值，具體限值依據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)定或規(guī)范）等特殊情況，結(jié)構(gòu)布置除需滿足上述一般原則外，還應(yīng)特別考慮構(gòu)造復(fù)雜性、荷載集中、扭轉(zhuǎn)效應(yīng)等因素，必要時應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)或采用更保守的構(gòu)造措施。2.4.1支撐體系形式模板支撐系統(tǒng)是確保混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑和硬化過程中穩(wěn)定性的關(guān)鍵組成部分。支撐體系的選擇直接關(guān)系到施工安全、工程質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)支撐材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程要求，支撐體系主要可劃分為以下幾種基本形式：單排支撐體系單排支撐體系是指通過設(shè)置單列立柱來支撐模板體系的一種方式。其結(jié)構(gòu)簡單