磚混結(jié)構(gòu)住宅樓施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u30880磚混結(jié)構(gòu)住宅樓施工方案 114457一、編制依據(jù) 14133二、工程概況 226474三、基礎(chǔ)工程 269013.1施工工序 260693.2土方工程 2207363.3灰土墊層施工 2300623.4鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ) 3149493.5基礎(chǔ)回填 311048四、磚砌體工程 3221704.1材料要求 3258614.2施工工序 3106704.3砌筑工藝 3259644.4質(zhì)量控制 418613五、鋼筋混凝土工程 4615.1模板工程 417105.2鋼筋工程 5145125.3混凝土工程 611606六、屋面工程 7244036.1施工工序 7188806.2關(guān)鍵工序施工 714521七、裝飾裝修工程 847977.1外墻裝飾（干粘石工藝） 8150627.2內(nèi)墻裝飾（中級抹灰+涂料飾面） 9243937.3地面工程（水泥砂漿地面） 97719八、水電安裝工程 1055308.1給排水安裝 10105068.2電氣安裝 1132654九、安全與環(huán)保措施 1138349.1安全措施 1160149.2環(huán)保措施 1219083十、附則 1314537附表1砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（示例） 1320564附表2屋面防水試水記錄（示例） 14一、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015（2020年版）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2022《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010（2020年版）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2024項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告、磚混結(jié)構(gòu)住宅樓設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)混凝土、鋼筋、墻體材料等主要建材出廠合格證及檢測報(bào)告二、工程概況本工程為磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，采用條形基礎(chǔ)+鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)組合形式，地上6層，層高2.8m，建筑總高度16.8m，建筑面積約3200㎡。墻體采用非承重空心磚砌筑，樓板為預(yù)制空心板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)合，屋面為卷材防水+保溫層構(gòu)造，外墻裝飾采用干粘石工藝，室內(nèi)為中級抹灰+涂料飾面。三、基礎(chǔ)工程3.1施工工序場地平整→測量放線→定位→（由西向東）土方機(jī)械大開挖→運(yùn)輸→邊坡加固→清理基坑→問題坑處理→驗(yàn)槽→灰土過篩→3:7灰土填筑→壓實(shí)→鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)施工→驗(yàn)收→基礎(chǔ)回填3.2土方工程開挖參數(shù)：采用PC200挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖，開挖寬度沿基礎(chǔ)軸線外放3.0m，開挖深度至基礎(chǔ)底標(biāo)高-2.30m，預(yù)留300-500mm人工清底厚度；坡道設(shè)置在基坑外側(cè)，寬度3.0m，坡度1:6，便于渣土運(yùn)輸與設(shè)備進(jìn)出。邊坡防護(hù)：基坑邊坡按1:0.5放坡，坡面采用編織布覆蓋+土釘支護(hù)（土釘長度1.5m，間距1.2m×1.2m），防止雨水沖刷導(dǎo)致邊坡坍塌；基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆，夜間設(shè)置紅色警示燈。驗(yàn)槽要求：開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，邀請勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽，檢查地基土性是否與勘察報(bào)告一致，若存在軟弱夾層或孔洞，采用級配砂石換填（換填深度≥500mm，壓實(shí)度≥95%）。3.3灰土墊層施工材料要求：灰土采用3:7體積比（消石灰：素土），消石灰需充分消解（粒徑≤5mm），素土含泥量≤10%，有機(jī)質(zhì)含量≤5%，過篩后混合均勻，含水率控制在18%-22%（手握成團(tuán)，落地即散）。施工工藝：分層攤鋪，每層厚度200-250mm，采用蛙式打夯機(jī)（功率3kW）分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95；每分層施工完成后，采用環(huán)刀法檢測壓實(shí)度，合格后方可進(jìn)行下一層施工，墊層總厚度0.5m，頂標(biāo)高控制在-2.30m。3.4鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)模板工程：采用18mm厚竹膠板+50mm×100mm方木支撐，方木間距300mm，立桿間距600mm×600mm，掃地桿距地200mm，確保模板剛度與穩(wěn)定性；模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。鋼筋工程：筏板鋼筋采用HRB400E級鋼筋，底筋Φ14@150，面筋Φ12@180，雙向布置，鋼筋保護(hù)層厚度40mm；采用Φ16mm馬凳筋（間距1.5m×1.5m）支撐面筋，馬凳筋高度=筏板厚度-2×保護(hù)層厚度-2×鋼筋直徑?；炷凉こ蹋翰捎肅30商品混凝土（抗?jié)B等級P6），泵送澆筑，分層厚度≤500mm，插入式振搗器振搗密實(shí)（振搗時(shí)間20-30s，至表面泛漿無氣泡）；混凝土澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后拆模。3.5基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，采用素土分層回填，每層厚度200-300mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93；回填至室內(nèi)±0.000標(biāo)高，表面采用20mm厚1:3水泥砂漿找平，平整度偏差≤5mm/2m。四、磚砌體工程4.1材料要求墻體材料：采用MU10非承重空心磚，尺寸240mm×115mm×90mm，外觀無裂縫、缺棱掉角，抗壓強(qiáng)度、密度、孔洞率符合GB/T13545-2014要求，進(jìn)場后每2萬塊抽樣1組進(jìn)行性能檢測。砌筑砂漿：采用M5混合砂漿（水泥P.O42.5級，中砂含泥量≤3%），砂漿稠度70-90mm，分層度≤30mm；采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間≥120s，隨拌隨用，拌制后3h內(nèi)用完（夏季2h內(nèi)）。4.2施工工序抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理4.3砌筑工藝準(zhǔn)備工作：砌筑前1天對空心磚澆水濕潤，含水率控制在10%-15%（表面濕潤無積水）；在墻身兩側(cè)設(shè)置皮數(shù)桿（采用50mm×100mm方木，標(biāo)注磚層、灰縫、門窗洞口標(biāo)高），皮數(shù)桿間距≤15m。砌筑方法：采用“三一砌法”（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），水平灰縫厚度10mm（偏差±2mm），飽滿度≥80%；豎向灰縫采用擠漿法，厚度10-12mm，飽滿度≥90%；磚墻采用一順一丁組砌方式，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，錯(cuò)縫長度≥1/3磚長，禁止出現(xiàn)通縫。特殊部位處理：門窗洞口：按設(shè)計(jì)位置預(yù)留，洞口兩側(cè)設(shè)置混凝土預(yù)制塊（尺寸240mm×115mm×180mm），間距≤500mm，便于門窗固定；構(gòu)造柱：墻體與構(gòu)造柱連接處設(shè)置馬牙槎，先退后進(jìn)，槎口深度60mm，高度300mm，沿高度每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻體長度≥1000mm；過梁：門窗洞口上方設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁長度=洞口寬度+500mm，高度120mm，配筋2Φ10+Φ6@200，混凝土強(qiáng)度C25。4.4質(zhì)量控制墻體垂直度偏差≤5mm/2m（采用2m靠尺檢查），平整度偏差≤8mm/2m；門窗洞口標(biāo)高偏差±5mm，中心線偏差≤10mm；每日砌筑高度≤1.8m，雨天施工時(shí)≤1.2m，防止墻體沉降開裂；砌筑完成后7d內(nèi)避免碰撞、震動(dòng)墻體，嚴(yán)禁在墻上開洞或懸掛重物。五、鋼筋混凝土工程5.1模板工程5.1.1模板選擇與安裝柱模板：采用定型組合鋼模板（面板厚度3mm），柱箍采用Φ48×3.5mm鋼管，間距500mm（柱截面≤600mm×600mm），底部設(shè)置掃地桿，頂部采用鋼絲繩斜拉固定，確保柱垂直度偏差≤3mm/m。梁模板：采用18mm厚竹膠板，次楞50mm×100mm方木（間距300mm），主楞Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm），立桿間距600mm×600mm，梁側(cè)模設(shè)置對拉螺栓（間距500mm），防止脹模。樓板模板：采用18mm厚竹膠板+50mm×100mm方木（間距300mm），支撐體系為Φ48×3.5mm鋼管滿堂架，立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1.5m，立桿底部墊50mm厚木板，防止沉降。圈梁硬架支模：240mm內(nèi)墻采用改進(jìn)型硬架支模體系，具體如下：部件（1）：50mm×100mm方木加工成L形，底部外側(cè)釘40mm×4mm帶鋼；部件（2）：Φ6.5mm鋼筋焊成封閉套；安裝時(shí)，在預(yù)留洞（53mm×120mm，間距1000mm）內(nèi)穿40mm×50mm方木臨時(shí)支撐鋼模板，穿入封閉套后，按水平線將帶鋼釘入磚縫20mm，插入木楔撐緊，調(diào)整模板上皮標(biāo)高至設(shè)計(jì)位置，拆除臨時(shí)支撐完成支模。5.1.2模板拆除非承重模板（如柱、梁側(cè)模）：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（澆筑后24-48h），且表面及棱角不因拆模受損時(shí)拆除；承重模板（如梁、板底模）：按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，梁跨度≤8m時(shí)強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值，板跨度≤2m時(shí)強(qiáng)度≥50%設(shè)計(jì)值，跨度＞8m時(shí)強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)值；拆模順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模；自上而下拆除，禁止野蠻拆模損壞混凝土結(jié)構(gòu)。5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋質(zhì)量要求鋼筋采用HRB400E級（梁、柱主筋）與HPB300級（箍筋、分布筋），進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證，每60t為一批抽樣檢測，檢測項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能，合格后方可使用；鋼筋表面無損傷、銹蝕、油污，使用前采用鋼絲刷清除鐵銹；按施工圖紙放樣加工，每種規(guī)格鋼筋掛牌標(biāo)注（型號、數(shù)量、使用部位），分類堆放于防雨棚內(nèi)。5.2.2加工設(shè)備配置現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工區(qū)，配備：鋼筋調(diào)直機(jī)（GT4-14，調(diào)直速度30m/min）1臺(tái)；鋼筋切斷機(jī)（GQ40，切斷能力Φ40mm）2臺(tái)；鋼筋彎曲機(jī)（GW40，彎曲角度0-180°）2臺(tái)；交流電焊機(jī)（BX1-400，焊接電流50-400A）2臺(tái)。5.2.3鋼筋綁扎與安裝柱鋼筋：主筋采用電渣壓力焊連接，接頭錯(cuò)開布置（同一截面接頭率≤50%，錯(cuò)開距離≥35d）；柱頂設(shè)置鎖口箍筋（與主筋點(diǎn)焊固定），確保軸線位置準(zhǔn)確；保護(hù)層采用C30混凝土墊塊（間距500mm×500mm）。梁鋼筋：主筋采用單面搭接焊（搭接長度10d）或機(jī)械連接，箍筋加密區(qū)長度：梁端≥1.5h（h為梁高），次梁與主梁交接處次梁兩側(cè)各加密3道箍筋；縱向鋼筋保護(hù)層厚度25mm，采用塑料墊塊（間距800mm）。板鋼筋：底筋短向在下、長向在上，面筋短向在上、長向在下；雙層鋼筋之間采用“幾”型鋼筋支撐（Φ12@1000mm×1000mm），保護(hù)層厚度15mm，采用水泥砂漿墊塊（間距600mm）。電渣壓力焊施工：施工準(zhǔn)備：清理鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)鐵銹、污物，檢查電路電壓（電壓波動(dòng)≤4%時(shí)停止操作），選用與鋼筋匹配的焊劑（HJ431型）；操作方法：夾牢下鋼筋（70-80mm處）與上鋼筋（15mm處），保持同心，安放焊劑盒并填裝焊劑；接通電源后將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，繼續(xù)上提5-7mm穩(wěn)定燃燒，待鋼筋熔化后切斷電源并預(yù)壓數(shù)秒，避免接頭偏移。5.3混凝土工程5.3.1材料與設(shè)備混凝土配合比：基礎(chǔ)筏板：C30/P6，水灰比0.45，砂率38%，坍落度120±20mm；梁、柱：C25，水灰比0.50，砂率36%，坍落度100±20mm；板、圈梁：C20，水灰比0.55，砂率35%，坍落度90±20mm；攪拌設(shè)備：配備2臺(tái)JZC-350混凝土攪拌機(jī)（攪拌容量350L，生產(chǎn)效率6-8m3/h），配套自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)，確保砂、石、水泥計(jì)量偏差≤±2%，水、外加劑偏差≤±1%。5.3.2澆筑方案澆筑順序：基礎(chǔ)：自西向東一次連續(xù)澆筑，不留施工縫；梁板：自西向東S形推進(jìn)，每次澆筑寬度≤1500mm，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑；施工縫：按樓層設(shè)置水平施工縫（梁、板跨中1/3范圍內(nèi)），垂直方向不設(shè)施工縫，施工縫處鑿毛并清理干凈，澆筑前鋪20-25mm厚同配合比水泥砂漿。振搗要求：梁、柱：采用Φ50插入式振搗器，振搗間距≤400mm，避免觸及鋼筋與模板；板：采用平板振搗器，振搗至表面泛漿，再用木抹子搓平；混凝土自由下落高度≤3m，超過時(shí)采用串筒或溜槽，防止離析。5.3.3養(yǎng)護(hù)與質(zhì)量檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d（抗?jié)B混凝土≥14d），保持表面濕潤，避免陽光直射；質(zhì)量檢驗(yàn)：每100m3混凝土制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（3塊），同條件養(yǎng)護(hù)試塊按施工段留置，用于確定拆模時(shí)間與強(qiáng)度評定；混凝土表面平整度偏差≤8mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m，無蜂窩、麻面、露筋等缺陷。六、屋面工程6.1施工工序清理基層→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→6m×6m分格縫（嵌膠泥密封膏）→排氣管安裝→100mm厚擠塑板保溫層→4mm厚SBS改性瀝青防水卷材→50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（配Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)）6.2關(guān)鍵工序施工找平層：基層清理干凈后澆筑1:3水泥砂漿，采用2m靠尺刮平，鐵抹子壓光，平整度偏差≤5mm/2m；陰陽角做成R=50mm圓弧，排氣管根部做成圓錐臺(tái)（高度30mm）。保溫層：擠塑板錯(cuò)縫鋪貼，板縫采用聚氨酯泡沫膠填充，表面平整度偏差≤3mm/2m，保溫層厚度允許偏差±5%。防水卷材施工：基層干燥度：采用卷材覆蓋法檢測，24h后卷材下無冷凝水方可施工；鋪貼工藝：噴燈熱熔SBS卷材，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm，搭接縫熱熔焊接，溢出瀝青條寬度≥20mm；細(xì)部處理：女兒墻、煙囪、管道根部增設(shè)附加層（寬度500mm），卷材收頭壓入女兒墻凹槽（深度15mm），用密封膏封嚴(yán)，卷材收頭處采用金屬壓條固定（間距≤300mm），防止卷材起翹；試水試驗(yàn)：防水卷材施工完成后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)（蓄水高度≥20mm），觀察屋面及室內(nèi)頂棚無滲漏為合格，滲漏部位需返修（切除滲漏區(qū)域卷材，重新鋪貼并延伸原卷材500mm），再次試水至合格。保護(hù)層施工：綁扎Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與保溫層之間設(shè)置水泥砂漿墊塊（厚度20mm），確保保護(hù)層厚度50mm；澆筑C20細(xì)石混凝土，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面用木抹子搓平，按6m×6m設(shè)置分格縫（縫寬20mm），縫內(nèi)填充瀝青麻絲（深度30mm），上部嵌填硅酮密封膏（厚度10mm）；混凝土澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，禁止過早上人或堆放重物。七、裝飾裝修工程7.1外墻裝飾（干粘石工藝）7.1.1施工工序基層處理→20mm厚1:3水泥砂漿打底→12mm厚1:2.5水泥砂漿找平→彈線分格→粘分格條→6mm厚1:2水泥砂漿粘結(jié)層→甩粘彩色石子→養(yǎng)護(hù)→揭分格條→勾縫→清理7.1.2施工工藝基層處理：清除墻面浮灰、油污，墻面澆水濕潤后，涂刷1:1水泥漿（摻3%聚乙烯醇膠水）結(jié)合層，增強(qiáng)與打底砂漿的粘結(jié)力；打底與找平：打底砂漿分兩次施工，第一次10mm厚，第二次10mm厚，每層施工后用木抹子搓平，養(yǎng)護(hù)2-3d；找平砂漿施工前彈出水平線，按2m靠尺刮平，鐵抹子壓光，平整度偏差≤3mm/2m；分格與粘條：按設(shè)計(jì)要求彈線分格（一般為600mm×1200mm），粘貼塑料分格條（寬度15mm，厚度6mm），粘貼時(shí)確保順直，縫隙用水泥砂漿封堵嚴(yán)密；甩粘石子：粘結(jié)層砂漿施工后30min內(nèi)（砂漿初凝前），采用人工甩粘彩色石子（粒徑3-5mm，潔凈無雜質(zhì)），石子需均勻覆蓋粘結(jié)層（覆蓋率≥95%），用木抹子輕壓石子，確保粘結(jié)牢固；同一墻面需一次性完成甩粘，避免出現(xiàn)色差，陰陽角處石子需交錯(cuò)搭接，無露底現(xiàn)象；后續(xù)處理：養(yǎng)護(hù)：甩粘完成后24h內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，防止石子脫落；勾縫：揭去分格條，采用1:1水泥漿（摻顏料，顏色與石子協(xié)調(diào)）勾縫，縫深5mm，表面壓光；清理：用軟毛刷清理墻面浮石，確保墻面潔凈。7.2內(nèi)墻裝飾（中級抹灰+涂料飾面）7.2.1施工工序基層處理→掛網(wǎng)（不同材料交接處）→15mm厚1:3水泥砂漿打底→5mm厚1:2.5水泥砂漿罩面→打磨→刷界面劑→刷內(nèi)墻涂料（兩遍）7.2.2施工工藝基層處理：磚墻面：澆水濕潤后，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)孔洞、缺棱掉角，表面凹凸處打磨平整；混凝土墻面：采用界面劑（摻3%膠水）涂刷，增強(qiáng)抹灰層粘結(jié)力，防止空鼓；不同材料交接處（如磚墻與混凝土柱）：掛Φ1.0mm鋼絲網(wǎng)（寬度300mm，每邊各150mm），用射釘固定（間距200mm），防止開裂；抹灰施工：打底砂漿施工時(shí)，按沖筋（間距1.5m）控制厚度，用木抹子搓平，養(yǎng)護(hù)2d；罩面砂漿分兩次薄抹，第一次3mm厚，干燥后打磨平整，第二次2mm厚，鐵抹子壓光，平整度偏差≤3mm/2m，垂直度偏差≤2mm/2m；涂料施工：抹灰層干燥后（含水率≤10%），用細(xì)砂紙打磨表面毛刺，清理浮灰；涂刷界面劑（一遍），干燥后涂刷內(nèi)墻乳膠漆（兩遍），第一遍干燥后打磨，第二遍涂刷均勻，無流掛、透底，顏色一致。7.3地面工程（水泥砂漿地面）7.3.1施工工序基層清理→彈標(biāo)高控制線→灑水濕潤→刷1:0.5水泥漿結(jié)合層→20mm厚1:2.5水泥砂漿面層→振搗→抹壓→養(yǎng)護(hù)→切縫→清理7.3.2施工工藝基層處理：清除基層浮土、雜物，用清水沖洗干凈，干燥后刷水泥漿結(jié)合層（隨刷隨鋪面層），防止空鼓；面層施工：按標(biāo)高控制線（+50cm線）鋪設(shè)砂漿，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面用木抹子搓平，鐵抹子分三次壓光（初凝前第一次，初凝后第二次，終凝前第三次）；表面平整度偏差≤4mm/2m，標(biāo)高偏差±5mm；養(yǎng)護(hù)與切縫：澆筑完成后24h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人；按6m×6m切縫（縫寬5mm，深度5mm），縫內(nèi)填嵌密封膏，防止地面開裂。八、水電安裝工程8.1給排水安裝8.1.1管道安裝材料要求：給水管采用PP-R管（S5系列，壓力等級1.6MPa），排水管采用UPVC管（公稱壓力0.6MPa），進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證，每批抽樣檢測壁厚、耐壓性能，合格后方可使用；安裝工藝：給水管：采用熱熔連接（加熱溫度260±10℃，加熱時(shí)間按管徑確定：DN20為5s，DN25為7s），管道坡度2‰（坡向泄水點(diǎn)），固定支架間距：DN20≤1.0m，DN25≤1.2m；排水管：采用承插粘接（膠粘劑需與管材匹配），管道坡度：DN50為3‰，DN75為2‰，DN110為1.5‰，伸縮節(jié)設(shè)置間距≤4m，排水支管接入立管處設(shè)置斜三通（角度45°）；水壓試驗(yàn)：給水管：試驗(yàn)壓力1.0MPa，穩(wěn)壓30min，壓力降≤0.05MPa，無滲漏為合格；排水管：進(jìn)行灌水試驗(yàn)（滿水15min，水面下降后再滿水5min，無滲漏為合格）。8.1.2衛(wèi)生潔具安裝安裝要求：坐便器、洗手盆等潔具安裝前，檢查接口密封性，安裝時(shí)采用膨脹螺栓固定，周邊用玻璃膠密封（寬度5mm）；試水試驗(yàn)：安裝完成后進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查潔具排水通暢，無堵塞、滲漏，溢水口排水正常。8.2電氣安裝8.2.1管線敷設(shè)材料要求：電線管采用PVC管（中型，壁厚≥1.5mm），導(dǎo)線采用銅芯塑料絕緣線（BV線，截面積≥2.5mm2），進(jìn)場時(shí)檢測絕緣電阻（≥0.5MΩ）；敷設(shè)工藝：墻體管線：隨砌體施工預(yù)埋，管卡間距≤1.0m，轉(zhuǎn)彎處采用彎頭（彎曲半徑≥6倍管徑），管口封堵保護(hù)，防止砂漿進(jìn)入；樓板管線：沿板底或板內(nèi)敷設(shè)，管線交叉處采用過橋彎，避免重疊，管頂保護(hù)層厚度≥15mm；穿線施工：管線敷設(shè)完成后，穿入導(dǎo)線，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，線盒內(nèi)預(yù)留長度150mm，不同回路導(dǎo)線顏色區(qū)分（相線L：紅/黃/綠，零線N：藍(lán)，地線PE：黃綠雙色）。8.2.2燈具與開關(guān)插座安裝燈具安裝：吸頂燈安裝時(shí)，固定螺栓數(shù)量≥2個(gè)，重量＞3kg的燈具采用預(yù)埋吊鉤固定；開關(guān)、插座安裝高度：開關(guān)1.3m，插座0.3m（廚房、衛(wèi)生間1.5m），面板平整，與墻面貼合緊密；通電試驗(yàn)：安裝完成后進(jìn)行通電試驗(yàn)，檢查燈具點(diǎn)亮正常，開關(guān)控制正確，插座接線符合“左零右火上接地”要求，絕緣電阻測試≥0.5MΩ。九、安全與環(huán)保措施9.1安全措施9.1.1人員安全所有人員上崗前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)（時(shí)長≥24h），考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工）持特種作業(yè)證上崗；高空作業(yè)（如屋面施工、外墻裝飾）時(shí)，搭設(shè)腳手架（立桿間距1.5m×1.5m，橫桿步距1.8m），作業(yè)人員系雙鉤安全帶（高掛低用），腳手架外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（密度≥2000目/100cm2）；施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志（如“禁止拋物”“當(dāng)心墜落”），洞口（如樓梯口、電梯井口）采用1.2m高鐵護(hù)欄防護(hù)，電梯井口加裝18cm高擋腳板。9.1.2設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備（如攪拌機(jī)、鋼筋切斷機(jī)）定期保養(yǎng)（每月1次），檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置，確保性能完好；臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電、二級保護(hù)，配電箱防雨、防砸，電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿管保護(hù)（埋深≥0.7m），嚴(yán)禁私拉亂接；起重設(shè)備（如塔式起重機(jī)、物料提升機(jī)）作業(yè)前檢查鋼絲繩、限位裝置，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，吊裝半徑內(nèi)禁止站人，嚴(yán)禁超載吊裝（荷載≤額定起重量的80%）。9.1.3應(yīng)急措施高處墜落應(yīng)急：發(fā)生墜落事故后，立即停止作業(yè)，將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查傷情（如骨折、出血），對骨折部位固定，出血處加壓止血，撥打120送醫(yī)；觸電應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)觸電人員，立即切斷電源，用絕緣棒將人員與帶電體分離，對昏迷人員進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)聯(lián)系醫(yī)療救援；火災(zāi)應(yīng)急：施工現(xiàn)場配備滅火器（每50㎡設(shè)2具4kgABC干粉滅火器）、消防水桶，木工棚、油漆倉庫等易燃區(qū)域增設(shè)消防沙箱（容積0.5m3）；發(fā)生火災(zāi)后，疏散人員，使用滅火器初期滅火，撥打119，防止火勢蔓延。9.2環(huán)保措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（如靜音型攪拌機(jī)、電動(dòng)工具），施工時(shí)間避開居民休息時(shí)段（夜間22:00-次日6:00禁止施工），確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可；鋼筋加工、攪拌作業(yè)設(shè)置隔聲屏障（高度2.5m，隔聲量≥20dB），降低噪聲傳播；揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車臺(tái)（尺寸3m×5m，配備高壓水槍），車輛出場前沖洗輪胎（污泥殘留≤5mm）；裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)（密度≥2000目/1