煤礦水泵工安全生產(chǎn)責(zé)任制一、總則

（一）制定目的

為明確煤礦水泵工在設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、應(yīng)急處置等環(huán)節(jié)的安全職責(zé)，規(guī)范作業(yè)行為，有效預(yù)防和減少水泵運行相關(guān)事故，保障從業(yè)人員生命財產(chǎn)安全和礦井安全生產(chǎn)秩序，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本責(zé)任制。

（二）制定依據(jù)

本責(zé)任制以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國礦山安全法》《煤礦安全規(guī)程》（2022年版）、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評分方法》（2020年版）、《煤礦安全培訓(xùn)規(guī)定》等法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為制定依據(jù)，結(jié)合煤礦水泵工崗位實際作業(yè)特點制定。

（三）適用范圍

1.適用崗位：煤礦井下主排水泵房、采區(qū)排水點、地面水泵站等從事水泵操作、巡檢、維護保養(yǎng)的崗位人員。

2.適用人員：在崗水泵工、實習(xí)水泵工、臨時替崗水泵工及與水泵作業(yè)相關(guān)的管理人員。

3.適用環(huán)節(jié)：水泵啟動、停止、運行監(jiān)控、日常巡檢、維護保養(yǎng)、故障處理、應(yīng)急排水等全作業(yè)流程。

（四）基本原則

1.安全第一、預(yù)防為主、綜合治理：將安全生產(chǎn)置于首位，通過風(fēng)險辨識、隱患排查等措施，從源頭控制安全風(fēng)險。

2.全員參與、分級負(fù)責(zé)：明確各級人員安全職責(zé)，形成“主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)、分管領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)、水泵工崗位直接負(fù)責(zé)”的責(zé)任體系。

3.權(quán)責(zé)一致、獎懲分明：賦予水泵工相應(yīng)的安全作業(yè)權(quán)限，同時落實安全責(zé)任追究機制，確保責(zé)任落實到位。

4.規(guī)范操作、持續(xù)改進：嚴(yán)格執(zhí)行水泵操作規(guī)程，定期對責(zé)任制執(zhí)行情況進行評估與修訂，提升安全管理水平。

二、安全生產(chǎn)責(zé)任體系

（一）組織架構(gòu)與職責(zé)分工

1.1管理機構(gòu)設(shè)置

1.1.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

煤礦成立以礦長為組長，機電副礦長、總工程師、安全副礦長為副組長，機電科、生產(chǎn)科、安全科、調(diào)度室及各區(qū)隊負(fù)責(zé)人為成員的水泵工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開一次專題會議，研究解決水泵工安全生產(chǎn)中的重大問題，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)責(zé)任制落實、資源調(diào)配和監(jiān)督檢查等工作。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在機電科，由機電科長兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)日常工作的組織協(xié)調(diào)、信息收集和反饋。

1.1.2水泵工管理小組

各區(qū)隊設(shè)立水泵工管理小組，由區(qū)隊長任組長，技術(shù)副隊長、班組長任副組長，負(fù)責(zé)本區(qū)隊水泵工的日常安全管理工作。管理小組每周召開一次班組會議，傳達(dá)上級安全指示，分析水泵運行風(fēng)險，排查安全隱患，制定整改措施，并監(jiān)督落實。班組長作為現(xiàn)場安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)當(dāng)班水泵工的操作監(jiān)督、應(yīng)急處置和考勤管理。

1.2崗位職責(zé)劃分

1.2.1礦長職責(zé)

礦長是煤礦安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對水泵工安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)批準(zhǔn)水泵工安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度和操作規(guī)程；保障安全生產(chǎn)投入，確保水泵設(shè)備、安全防護設(shè)施和維護資金到位；定期組織安全生產(chǎn)檢查，督促重大隱患整改；組織制定并實施水泵工安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃；發(fā)生水泵相關(guān)事故時，負(fù)責(zé)啟動應(yīng)急救援預(yù)案，組織事故調(diào)查和處理。

1.2.2總工程師職責(zé)

總工程師對水泵工安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定水泵設(shè)備選型、安裝、改造的技術(shù)方案；審批水泵運行、維護的技術(shù)措施和安全措施；組織水泵設(shè)備的技術(shù)性能測試和驗收；指導(dǎo)開展水泵安全隱患的技術(shù)分析和整改；組織制定水泵事故應(yīng)急救援預(yù)案的技術(shù)方案，參與事故技術(shù)調(diào)查。

1.2.3機電副礦長職責(zé)

機電副礦長對水泵工安全生產(chǎn)負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定水泵工安全生產(chǎn)責(zé)任制和管理制度；監(jiān)督檢查水泵設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和檢修工作；協(xié)調(diào)解決水泵運行中的設(shè)備故障和安全問題；組織開展水泵工的安全技術(shù)培訓(xùn)和操作技能考核；定期組織水泵設(shè)備的安全檢查，督促落實隱患整改；負(fù)責(zé)水泵設(shè)備的安全標(biāo)識、防護裝置的配置和管理。

1.2.4區(qū)隊長職責(zé)

區(qū)隊長是本區(qū)隊水泵工安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。負(fù)責(zé)落實礦和上級部門的安全指示和要求；制定本區(qū)隊水泵工安全生產(chǎn)實施細(xì)則；組織班前會強調(diào)水泵安全注意事項；監(jiān)督檢查本區(qū)隊水泵工的操作規(guī)程執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)本區(qū)隊水泵設(shè)備的日常巡檢和維護管理；組織開展本區(qū)隊水泵安全隱患排查和整改；組織本區(qū)隊水泵工的安全教育和應(yīng)急演練。

1.2.5班組長職責(zé)

班組長是當(dāng)班水泵工安全生產(chǎn)的直接負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)分配當(dāng)班水泵工的工作任務(wù)，明確安全職責(zé)；檢查當(dāng)班水泵工的勞動防護用品佩戴和設(shè)備操作狀況；監(jiān)督水泵工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和巡回檢查制度；發(fā)現(xiàn)安全隱患立即采取應(yīng)急措施并上報；組織當(dāng)班水泵工處理設(shè)備故障和突發(fā)情況；做好當(dāng)班水泵運行記錄和交接班記錄。

（二）各級人員安全責(zé)任

2.1管理層責(zé)任

2.1.1主要負(fù)責(zé)人責(zé)任

煤礦主要負(fù)責(zé)人（礦長）必須履行以下職責(zé)：確保水泵工安全生產(chǎn)責(zé)任制納入煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任制體系；保證水泵設(shè)備、安全設(shè)施和勞動防護用品的投入；定期聽取水泵工安全生產(chǎn)工作匯報，研究解決重大安全問題；組織制定并實施水泵工安全生產(chǎn)獎懲制度；發(fā)生水泵事故時，立即趕赴現(xiàn)場組織救援，配合事故調(diào)查，落實整改措施。

2.1.2分管負(fù)責(zé)人責(zé)任

分管負(fù)責(zé)人（機電副礦長、安全副礦長）按分管范圍履行職責(zé)：機電副礦長重點負(fù)責(zé)水泵設(shè)備的安全運行管理，確保設(shè)備完好率、保護裝置完好率達(dá)到100%；安全副礦長重點負(fù)責(zé)水泵工的安全監(jiān)督檢查，確保安全制度落實到位，隱患及時整改；分管負(fù)責(zé)人每月至少組織一次水泵專項安全檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題跟蹤督辦，確保整改閉環(huán)。

2.2技術(shù)層責(zé)任

2.2.1技術(shù)部門責(zé)任

機電科是水泵工安全生產(chǎn)的技術(shù)管理部門，履行以下職責(zé)：制定水泵設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程和維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)水泵設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試和驗收的技術(shù)指導(dǎo)；組織開展水泵設(shè)備的技術(shù)性能測試和安全評估；編制水泵設(shè)備的大修、技改計劃，并組織實施；提供水泵故障的技術(shù)分析和解決方案；參與水泵事故的技術(shù)調(diào)查，制定技術(shù)防范措施。

2.2.2機電部門責(zé)任

機電隊是水泵設(shè)備的直接管理單位，履行以下職責(zé)：負(fù)責(zé)水泵設(shè)備的日常巡檢、維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行；建立水泵設(shè)備臺賬和技術(shù)檔案，記錄設(shè)備運行、檢修和故障情況；定期對水泵的保護裝置進行試驗和校驗，確保靈敏可靠；組織水泵工進行設(shè)備操作和維護技能培訓(xùn)；配合技術(shù)部門開展水泵設(shè)備的技術(shù)改造和升級。

2.3操作層責(zé)任

2.3.1水泵工崗位責(zé)任

水泵工是水泵設(shè)備操作和維護的直接責(zé)任人，履行以下職責(zé)：嚴(yán)格遵守水泵操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；熟練掌握水泵設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，做到“三懂四會”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能；會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障）；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每小時對水泵的運行參數(shù)（電流、電壓、壓力、溫度、流量等）進行檢查并記錄；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，立即停機報告，并采取應(yīng)急措施；做好設(shè)備的清潔、潤滑和緊固等日常保養(yǎng)工作；正確使用和保管勞動防護用品，確保作業(yè)安全。

2.3.2輔助崗位責(zé)任

與水泵作業(yè)相關(guān)的輔助崗位人員（如電工、維修工、信號工等）履行以下職責(zé)：電工負(fù)責(zé)水泵電氣系統(tǒng)的維護和檢修，確保電氣設(shè)備安全運行；維修工負(fù)責(zé)水泵機械部分的維修和更換，確保設(shè)備完好；信號工負(fù)責(zé)水泵運行信號的傳遞，確保信息暢通；輔助崗位人員必須與水泵工密切配合，協(xié)同作業(yè)，共同落實安全措施。

2.4監(jiān)督層責(zé)任

2.4.1安全監(jiān)管部門責(zé)任

安全科是水泵工安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理部門，履行以下職責(zé)：監(jiān)督檢查水泵工安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實情況；對水泵作業(yè)現(xiàn)場進行安全巡查，制止“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）行為；參與水泵設(shè)備的安全檢查和隱患排查，督促隱患整改；組織水泵工的安全培訓(xùn)和持證上崗管理；參與水泵事故的調(diào)查處理，落實責(zé)任追究。

2.4.2工會監(jiān)督責(zé)任

工會履行以下職責(zé)：監(jiān)督煤礦落實水泵工的勞動保護措施，改善作業(yè)環(huán)境；組織水泵工開展安全生產(chǎn)合理化建議活動；參與水泵事故的調(diào)查，維護職工的合法權(quán)益；開展群眾性安全監(jiān)督檢查活動，對水泵工安全生產(chǎn)中的問題提出整改建議。

（三）責(zé)任落實與監(jiān)督機制

3.1責(zé)任清單管理

3.1.1責(zé)任清單制定

煤礦制定《水泵工安全生產(chǎn)責(zé)任清單》，明確各級人員的安全職責(zé)、工作內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)。責(zé)任清單包括礦長、分管礦領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、機電科長、區(qū)隊長、班組長、水泵工等12個崗位的責(zé)任事項，共56條具體內(nèi)容。責(zé)任清單由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織制定，經(jīng)礦長批準(zhǔn)后發(fā)布實施。

3.1.2責(zé)任清單公示

責(zé)任清單在井口公告欄、區(qū)隊學(xué)習(xí)室、水泵房等場所進行公示，方便各級人員查閱和監(jiān)督。煤礦利用內(nèi)部網(wǎng)站、微信公眾號等平臺發(fā)布責(zé)任清單電子版，確保全員知曉。新員工入職時，必須接受責(zé)任清單培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。

3.2考核評價機制

3.2.1日?？己?/p>

區(qū)隊每日對水泵工的安全生產(chǎn)情況進行考核，內(nèi)容包括操作規(guī)程執(zhí)行、設(shè)備維護、隱患排查、勞動紀(jì)律等方面，考核結(jié)果與當(dāng)班績效掛鉤。機電科每周對區(qū)隊的水泵管理工作進行檢查評分，評分結(jié)果納入?yún)^(qū)隊月度安全績效考核。

3.2.2定期評審

煤礦每季度組織一次水泵工安全生產(chǎn)責(zé)任制評審會，由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主持，各部門負(fù)責(zé)人參加。評審內(nèi)容包括責(zé)任落實情況、考核結(jié)果、存在問題及改進措施。根據(jù)評審結(jié)果，及時修訂和完善責(zé)任清單和管理制度。

3.2.3考核結(jié)果應(yīng)用

考核結(jié)果分為優(yōu)秀、合格、不合格三個等次。優(yōu)秀人員給予表彰獎勵，并作為評優(yōu)評先、職務(wù)晉升的重要依據(jù)；合格人員繼續(xù)留崗；不合格人員進行離崗培訓(xùn)，培訓(xùn)不合格者調(diào)整崗位。連續(xù)三次考核不合格的，予以待崗處理。

3.3責(zé)任追究制度

3.3.1事故責(zé)任追究

發(fā)生水泵安全生產(chǎn)事故時，嚴(yán)格按照“四不放過”（事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過）原則進行調(diào)查處理。對責(zé)任人員根據(jù)事故等級和責(zé)任大小，給予經(jīng)濟處罰、行政處分，構(gòu)成犯罪的依法追究刑事責(zé)任。

3.3.2隱患責(zé)任追究

對排查發(fā)現(xiàn)的水泵安全隱患，未按期整改或整改不到位的，對相關(guān)責(zé)任人員給予通報批評、經(jīng)濟處罰；因隱患整改不力導(dǎo)致事故發(fā)生的，加重處罰。對重大隱患瞞報、漏報的，對主要負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人從嚴(yán)追究責(zé)任。

3.3.3失職瀆職處理

對未履行或未正確履行水泵工安全生產(chǎn)職責(zé)的人員，根據(jù)情節(jié)輕重給予警告、記過、降級、撤職等處分；造成嚴(yán)重后果的，依法依規(guī)處理。對在安全生產(chǎn)工作中弄虛作假、徇私舞弊的，從嚴(yán)從重處理。

三、操作規(guī)范與流程管理

（一）水泵操作規(guī)程

1.1啟動前檢查

水泵工接班后需確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：檢查泵體及管路無泄漏，閥門處于正確位置（備用泵關(guān)閉出口閥，運行泵開啟出口閥）；檢查潤滑油脂油位正常，軸承箱油位應(yīng)在油標(biāo)中線；檢查電氣接線牢固，接地裝置完好；盤車靈活無卡阻，確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向正確。

1.2啟動操作流程

合上電源隔離開關(guān)，按下啟動按鈕，觀察電流表啟動電流在額定值范圍內(nèi)；緩慢打開出口閥，同時監(jiān)控壓力表讀數(shù)，避免水錘現(xiàn)象；待水泵平穩(wěn)運行后，檢查各部位無異響、振動，軸承溫度不超過65℃。

1.3運行監(jiān)控要求

每小時記錄運行參數(shù)：電流電壓波動不超過±5%，出口壓力穩(wěn)定，軸承溫度每30分鐘檢查一次；注意觀察吸水井水位，最低水位警戒線不得低于吸水管口0.5米；發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告值班長。

1.4停機操作步驟

逐步關(guān)閉出口閥至全關(guān)狀態(tài)，按下停止按鈕斷電；關(guān)閉入口閥，打開泵體排水閥排空余水；檢查盤車是否靈活，做好運行記錄并簽字確認(rèn)。

（二）巡回檢查制度

2.1檢查頻次與路線

主水泵房每班次巡檢不少于4次，采區(qū)排水點每2小時巡檢1次；固定巡檢路線為：配電柜→水泵本體→管路系統(tǒng)→閥門儀表→吸水井→控制臺。

2.2關(guān)鍵檢查項目

電氣系統(tǒng)：電機接線無過熱，絕緣電阻值不低于0.5兆歐；機械系統(tǒng)：聯(lián)軸器間隙均勻，彈性塊無裂紋；安全裝置：壓力表、真空表、溫度表校驗合格，防護罩牢固；環(huán)境條件：照明充足，無積水雜物。

2.3問題處理流程

發(fā)現(xiàn)輕微滲漏時，可緊固螺栓或更換密封墊；運行異響需立即停機檢查軸承或葉輪；電氣故障執(zhí)行掛牌上鎖程序；所有異常情況必須記錄在《巡檢問題臺賬》并跟蹤整改。

（三）維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

3.1日常保養(yǎng)內(nèi)容

每班清潔設(shè)備表面油污，清理過濾器雜物；每周檢查并添加機械密封潤滑脂；每月檢查地腳螺栓緊固力矩，確保達(dá)到80N·m標(biāo)準(zhǔn)。

3.2定期維護計劃

每季度解體檢查葉輪汽蝕情況，修復(fù)或更換超標(biāo)部件；每半年校驗安全閥起跳壓力，偏差不得超過±3%；每年進行電機絕緣測試，耐壓試驗值不低于1500V。

3.3備品備件管理

建立常用備件庫存清單：機械密封、軸承、O型圈等關(guān)鍵件儲備量不少于3套；備件存放實行定置管理，標(biāo)注有效期限；建立領(lǐng)用登記制度，確保賬物相符。

（四）應(yīng)急處置程序

4.1突發(fā)停機處理

立即啟動備用泵，切換過程不超過3分鐘；檢查故障泵電源、過載保護裝置復(fù)位；確認(rèn)故障原因后，按規(guī)程進行檢修，嚴(yán)禁帶電維修。

4.2涌水事故應(yīng)對

當(dāng)涌水量超過排水能力時，立即啟動全部水泵并報告調(diào)度室；關(guān)閉非生產(chǎn)區(qū)域閥門，集中排水；在低洼處構(gòu)筑擋水墻，使用沙袋封堵通道。

4.3觸電急救措施

切斷電源后，將傷員移至通風(fēng)處；檢查呼吸心跳，立即進行胸外按壓；撥打急救電話時說明井下位置，派人在井口引導(dǎo)救護人員。

四、安全培訓(xùn)與資質(zhì)管理

（一）培訓(xùn)體系建設(shè)

1.1培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)計

1.1.1安全法規(guī)教育

培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋《安全生產(chǎn)法》《煤礦安全規(guī)程》等法律法規(guī)，重點解讀水泵作業(yè)相關(guān)條款。通過事故案例剖析，強化法律紅線意識，明確違規(guī)操作的法律后果。

1.1.2設(shè)備操作技能

針對不同型號水泵（離心泵、潛水泵等）開展專項操作培訓(xùn)，包括啟動流程、參數(shù)監(jiān)控、常見故障判斷等實操課程。采用“理論+模擬”模式，確保學(xué)員掌握設(shè)備性能特性。

1.1.3應(yīng)急處置能力

設(shè)置水泵房淹井、電氣火災(zāi)、觸電事故等8類典型場景的應(yīng)急演練，培訓(xùn)人員掌握“停機-斷電-報告-處置”四步響應(yīng)流程。每季度組織實戰(zhàn)化演練，提升應(yīng)急處置熟練度。

1.2培訓(xùn)方法創(chuàng)新

1.2.1分級培訓(xùn)機制

建立礦級、區(qū)隊、班組三級培訓(xùn)體系：礦級負(fù)責(zé)法規(guī)和通用安全知識培訓(xùn)；區(qū)隊開展設(shè)備操作專項培訓(xùn)；班組實施師徒制實操帶教。新員工必須完成72學(xué)時崗前培訓(xùn)。

1.2.2多元化教學(xué)手段

采用VR模擬井下水泵房作業(yè)環(huán)境，通過虛擬現(xiàn)實技術(shù)重現(xiàn)設(shè)備故障場景。開發(fā)手機端培訓(xùn)APP，支持碎片化學(xué)習(xí)，定期推送安全警示視頻和操作規(guī)范微課。

1.3培訓(xùn)檔案管理

1.3.1個人培訓(xùn)檔案

為每位水泵工建立電子培訓(xùn)檔案，記錄培訓(xùn)課程、考核成績、實操評價等數(shù)據(jù)。檔案與員工安全資格證綁定，實現(xiàn)培訓(xùn)記錄可追溯。

1.3.2效果評估機制

（二）資質(zhì)管理規(guī)范

2.1準(zhǔn)入資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

2.1.1健康要求

從業(yè)人員必須通過煤礦職業(yè)健康體檢，無高血壓、心臟病等禁忌癥。每年進行一次健康復(fù)查，確保身體狀況滿足井下作業(yè)條件。

2.1.2專業(yè)能力認(rèn)證

實行“初級-中級-高級”三級認(rèn)證體系：初級需掌握基礎(chǔ)操作；中級要求能獨立處理常見故障；高級需具備設(shè)備技術(shù)改造能力。認(rèn)證通過理論考試和實操答辯綜合評定。

2.2資質(zhì)復(fù)審管理

2.2.1定期復(fù)審制度

安全資格證書每兩年復(fù)審一次，復(fù)審內(nèi)容包括：近兩年安全表現(xiàn)、新技術(shù)掌握情況、應(yīng)急處置能力更新等。未通過復(fù)審者暫停作業(yè)資格。

2.2.2動態(tài)調(diào)整機制

建立資質(zhì)升降級制度：年度安全考核優(yōu)秀者可晉升資質(zhì)；發(fā)生責(zé)任事故者降級處理；連續(xù)三年無事故者頒發(fā)“安全標(biāo)兵”證書并給予獎勵。

2.3資質(zhì)檔案建設(shè)

2.3.1電子資質(zhì)庫

建立全礦水泵工資質(zhì)數(shù)據(jù)庫，實時更新證書狀態(tài)、有效期、考核記錄等信息。通過人臉識別系統(tǒng)與資質(zhì)庫聯(lián)動，實現(xiàn)持證上崗自動核驗。

2.3.2異常資質(zhì)管控

對即將過期資質(zhì)提前30天預(yù)警，督促人員參加復(fù)審。對無證、假證人員實施“一票否決”，立即調(diào)離關(guān)鍵崗位并追究管理責(zé)任。

（三）考核評估機制

3.1考核指標(biāo)體系

3.1.1安全行為考核

制定20項安全行為觀察指標(biāo)，包括：勞保用品佩戴規(guī)范、操作流程執(zhí)行、隱患排查及時性等。采用現(xiàn)場觀察+視頻回放方式，每月進行行為安全審計。

3.1.2事故預(yù)防能力

設(shè)置故障模擬測試，隨機注入設(shè)備異常參數(shù)，考核人員響應(yīng)速度和處置準(zhǔn)確性?？己私Y(jié)果納入月度績效，與安全獎金直接掛鉤。

3.2考核方式創(chuàng)新

3.2.1智能考核系統(tǒng)

開發(fā)基于物聯(lián)網(wǎng)的智能考核平臺，實時采集水泵運行數(shù)據(jù)，自動生成操作合規(guī)性報告。系統(tǒng)可識別異常操作并觸發(fā)預(yù)警，實現(xiàn)考核自動化。

3.2.2同行評議機制

每季度組織班組互評，從協(xié)作能力、應(yīng)急表現(xiàn)、安全建議等方面進行360度評估。評議結(jié)果作為評優(yōu)評先的重要參考。

3.3考核結(jié)果應(yīng)用

3.3.1激勵約束機制

考核結(jié)果分為A/B/C/D四檔：A級人員給予安全績效上浮30%獎勵；D級人員強制脫產(chǎn)培訓(xùn)。連續(xù)兩次D級者調(diào)整崗位。

3.3.2能力提升計劃

針對考核薄弱環(huán)節(jié)，制定個性化提升方案。例如：對應(yīng)急處置能力不足者，增加專項演練頻次；對操作不熟練者，延長師徒帶教周期。

（四）持續(xù)改進機制

4.1培訓(xùn)需求分析

4.1.1風(fēng)險導(dǎo)向需求

結(jié)合礦井水文地質(zhì)變化、新設(shè)備引進等風(fēng)險因素，動態(tài)調(diào)整培訓(xùn)重點。例如：在雨季來臨前，重點強化水泵防汛操作培訓(xùn)。

4.1.2問題導(dǎo)向需求

4.2培訓(xùn)資源保障

4.2.1師資隊伍建設(shè)

選拔10名經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干擔(dān)任兼職教師，定期開展教學(xué)能力培訓(xùn)。建立“首席培訓(xùn)師”制度，給予專項津貼和職業(yè)發(fā)展通道。

4.2.2實訓(xùn)基地建設(shè)

建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化水泵實訓(xùn)車間，配備3種主流型號水泵教學(xué)設(shè)備。開發(fā)故障模擬裝置，可模擬軸承過熱、管路堵塞等20類故障場景。

4.3培訓(xùn)創(chuàng)新實踐

4.3.1交互式學(xué)習(xí)平臺

開發(fā)線上學(xué)習(xí)社區(qū)，設(shè)置“安全經(jīng)驗分享”專欄，鼓勵員工上傳操作技巧視頻。每月評選“最佳安全建議”，給予物質(zhì)獎勵。

4.3.2技能競賽機制

每半年舉辦“水泵工技能比武”，設(shè)置理論筆試、快速搶修、應(yīng)急演練三大競賽模塊。競賽優(yōu)勝者納入“人才庫”優(yōu)先培養(yǎng)。

五、風(fēng)險防控與應(yīng)急管理

（一）風(fēng)險辨識與評估

1.1設(shè)備風(fēng)險識別

1.1.1機械故障風(fēng)險

水泵葉輪汽蝕、軸承磨損、密封失效等機械故障可能導(dǎo)致設(shè)備運行異常。重點監(jiān)測振動值、溫度變化、泄漏量等關(guān)鍵指標(biāo)，建立設(shè)備健康檔案，對超過閾值的部件及時更換。

1.1.2電氣系統(tǒng)風(fēng)險

電機過載、電纜老化、絕緣降低等電氣故障可能引發(fā)短路或火災(zāi)。需定期檢測絕緣電阻值，確保接地電阻≤4Ω，安裝漏電保護裝置并每月測試動作可靠性。

1.2環(huán)境風(fēng)險分析

1.2.1涌水災(zāi)害風(fēng)險

采空區(qū)積水、斷層導(dǎo)水等地質(zhì)因素可能導(dǎo)致突水事故。通過物探手段探明水文地質(zhì)條件，在關(guān)鍵區(qū)域安裝水位傳感器，設(shè)置雙電源排水系統(tǒng)，確保單點故障不影響整體排水能力。

1.2.2有毒有害氣體風(fēng)險

瓦斯積聚、一氧化碳超標(biāo)等氣體風(fēng)險需配備便攜式檢測儀，在泵房設(shè)置固定式氣體監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)濃度超限自動報警和聯(lián)動停機。

1.3人為風(fēng)險管控

1.3.1操作失誤風(fēng)險

建立操作票制度，執(zhí)行“唱票復(fù)誦”確認(rèn)流程；對復(fù)雜操作實行雙人監(jiān)護制，關(guān)鍵步驟由班組長現(xiàn)場監(jiān)督。

1.3.2違章作業(yè)風(fēng)險

通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控作業(yè)行為，對未佩戴防護用品、違規(guī)帶電維修等行為立即制止并記錄，納入安全績效考核。

（二）分級管控措施

2.1技術(shù)防控體系

2.1.1本質(zhì)安全改造

對老舊水泵實施自動化升級，安裝遠(yuǎn)程監(jiān)控終端，實現(xiàn)電流、壓力、溫度等參數(shù)實時傳輸；加裝防逆轉(zhuǎn)裝置，防止停機時水錘倒灌損壞設(shè)備。

2.1.2智能監(jiān)測預(yù)警

應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建感知網(wǎng)絡(luò)，在軸承、電機等關(guān)鍵部位安裝振動傳感器和溫度傳感器，異常數(shù)據(jù)觸發(fā)聲光報警，同時推送至調(diào)度中心。

2.2管理防控機制

2.2.1風(fēng)險分級管控

將風(fēng)險劃分為紅、橙、黃、藍(lán)四級：紅色風(fēng)險（如突水事故）由礦長直接督辦；橙色風(fēng)險（如主泵故障）由機電副礦長組織處置；黃色風(fēng)險（如備用泵失效）由區(qū)隊長落實整改；藍(lán)色風(fēng)險（如輕微滲漏）由班組長當(dāng)日閉環(huán)。

2.2.2隱患排查治理

實行“班組日查、區(qū)隊周查、礦月查”三級排查制度，建立隱患整改“五定”臺賬（定責(zé)任人、定措施、定資金、定時限、定預(yù)案），重大隱患掛牌督辦并上報監(jiān)管部門。

2.3應(yīng)急資源保障

2.3.1物資儲備管理

按標(biāo)準(zhǔn)配備應(yīng)急物資：潛水泵（功率≥100kW）不少于3臺，沙袋2000個，防水擋板10套，應(yīng)急照明設(shè)備20套。每月檢查物資狀態(tài)，確保隨時可用。

2.3.2救援隊伍建設(shè)

組建20人專業(yè)應(yīng)急救援小組，配備呼吸器、破拆工具等裝備，每季度開展井下實戰(zhàn)演練，提升協(xié)同作戰(zhàn)能力。

（三）應(yīng)急預(yù)案體系

3.1預(yù)案分類與內(nèi)容

3.1.1專項應(yīng)急預(yù)案

針對水泵房淹井事故制定專項預(yù)案，明確：

（1）報警流程：發(fā)現(xiàn)涌水異常→立即啟動備用泵→調(diào)度室匯報（3分鐘內(nèi)）

（2）處置程序：關(guān)閉非生產(chǎn)區(qū)域閥門→構(gòu)筑擋水墻→啟用應(yīng)急排水系統(tǒng)

（3）疏散路線：沿避災(zāi)標(biāo)識至井底車場，經(jīng)斜巷撤離至地面

3.1.2現(xiàn)場處置方案

針對電氣火災(zāi)制定現(xiàn)場處置方案：

（1）第一步：切斷電源（優(yōu)先使用緊急停機按鈕）

（2）第二步：使用干粉滅火器撲救（嚴(yán)禁用水）

（3）第三步：疏散人員至安全區(qū)域，設(shè)置警戒帶

3.2預(yù)案管理要求

3.2.1預(yù)案評審修訂

每年由總工程師組織預(yù)案評審，結(jié)合事故案例和演練效果更新內(nèi)容。重大變更（如排水系統(tǒng)改造）后15日內(nèi)完成修訂。

3.2.2預(yù)案培訓(xùn)演練

新員工入職必須掌握本崗位相關(guān)預(yù)案；每半年組織一次綜合性演練，每季度開展專項演練，演練后進行效果評估并完善預(yù)案。

（四）應(yīng)急響應(yīng)流程

4.1信息報告程序

4.1.1首報機制

現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)險情后，立即通過井下電話向調(diào)度室報告，內(nèi)容包括：事故類型、發(fā)生位置、影響范圍、已采取措施。調(diào)度室接報后10分鐘內(nèi)啟動響應(yīng)。

4.1.2續(xù)報要求

事故處置過程中，每30分鐘向礦長和上級部門續(xù)報進展情況，重大變化隨時報告。

4.2分級響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

4.2.1一般響應(yīng)（藍(lán)色）

單臺水泵故障、輕微泄漏等，由區(qū)隊長組織處置，機電科技術(shù)員到場指導(dǎo)。

4.2.2較大響應(yīng)（黃色）

主泵停運、管路破裂等，機電副礦長趕赴現(xiàn)場，調(diào)度室協(xié)調(diào)維修資源。

4.2.3重大響應(yīng)（紅色）

水泵房淹井、人員被困等，礦長任總指揮，啟動《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急總預(yù)案》，請求外部救援力量支援。

4.3應(yīng)急處置要點

4.3.1現(xiàn)場指揮原則

實行“統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、屬地為主”的指揮體系，現(xiàn)場最高職務(wù)人員擔(dān)任臨時指揮員，各救援小組按職責(zé)分工協(xié)同作戰(zhàn)。

4.3.2安全保障措施

進入危險區(qū)域必須佩戴自救器，使用防爆工具；救援過程中持續(xù)監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，超限時立即撤人；設(shè)置專人觀察頂板和涌水變化，防止次生事故。

六、監(jiān)督檢查與考核評價

（一）監(jiān)督檢查機制

1.1日常巡查制度

1.1.1班組自查

各班組每班次開展不少于兩次現(xiàn)場巡查，重點檢查水泵運行狀態(tài)、安全防護設(shè)施完好性及作業(yè)環(huán)境合規(guī)性。巡查記錄需包含設(shè)備參數(shù)、異常情況及處理措施，由班組長簽字確認(rèn)后存檔。

1.1.2區(qū)隊周檢

區(qū)隊每周組織機電、安全技術(shù)人員聯(lián)合檢查，覆蓋所有水泵設(shè)備。檢查采用“四查”方式：查設(shè)備臺賬與實際狀態(tài)一致性、查操作規(guī)程執(zhí)行情況、查隱患整改閉環(huán)、查勞動防護用品使用規(guī)范。

1.2專項檢查機制

1.2.1季節(jié)性專項檢查

雨季前重點檢查排水系統(tǒng)應(yīng)急能力，測試備用泵啟動時間、應(yīng)急電源切換可靠性；冬季重點排查管路防凍措施，確保保溫層完好、電伴熱系統(tǒng)正常。

1.2.2重大風(fēng)險專項督查

針對高揚程水泵、多級串聯(lián)系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備，每季度由總工程師帶隊開展技術(shù)督查，重點評估設(shè)備老化程度、保護裝置靈敏度及系統(tǒng)匹配性。

1.3技術(shù)檢測手段

1.3.1在線監(jiān)測系統(tǒng)

利用物聯(lián)網(wǎng)傳感器實時采集水泵振動、溫度、電流等數(shù)據(jù)，當(dāng)參數(shù)超過閾值時自動觸發(fā)報警。系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)保存周期不少于一年，為設(shè)備狀態(tài)評估提供依據(jù)。

1.3.2第三方檢測

每年委托有資質(zhì)機構(gòu)對高壓電機、起重設(shè)備進行專業(yè)檢測，出具檢測報告并備案。檢測不合格設(shè)備立即停用，更換合格部件后方可重新投運。

（二）考核評價體系

2.1安全行為考核

2.1.1操作規(guī)范性評分

制定《水泵工操作行為評分標(biāo)準(zhǔn)》，包含20項具體指標(biāo)：勞保用品佩戴（5分）、操作流程執(zhí)行（15分）、異常處置及時性（10分）等。采用現(xiàn)場觀察與視頻回放結(jié)合方式，每月評分一次。

2.1.2隱患排查成效

建立隱患積分制：發(fā)現(xiàn)重大隱患加10分，一般隱患加5分；隱患整改不及時扣3分/項。季度積分排名前10%的員工授予“安全標(biāo)兵”稱號。

2.2績效綜合評價

2.2.1多維度考核指標(biāo)

設(shè)置“安全-質(zhì)量-效率”三維評價模型：安全權(quán)重50%（事故率、違章次數(shù)），質(zhì)量30%（設(shè)備完好率、故障處理時效），效率20%（排水量、能耗指標(biāo)）。

2.2.2動態(tài)考核周期

實行“日記錄、周匯總、月評審”制度：班組長每日記錄操作異常；區(qū)隊每周匯總考核數(shù)據(jù)；礦安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開評審會，確定考核等級。

2.3考核結(jié)果應(yīng)用

2.3.1獎懲措施

考核結(jié)果分為A/B/C/D四級：A級人員當(dāng)月安全績效上浮30%；D級人員強制脫產(chǎn)培訓(xùn)，連續(xù)兩次D級者調(diào)整崗位。

2.3.2能力提升計劃

針對考核薄弱環(huán)節(jié)制定個性化提升方案：如應(yīng)急處置能力不足者增加實戰(zhàn)演練頻次；操作不規(guī)范者延長師徒帶教周期。

（三）問題整改流程

3.1隱患分級管理

3.1.1隱患分類標(biāo)準(zhǔn)

按嚴(yán)重程度分為四級：重大隱患（可能導(dǎo)致群死群傷）、較大隱患（可能造成設(shè)備損壞）、一般隱患（影響正常運行）、輕微隱患（操作不規(guī)范）。

3.1.2整改責(zé)任矩陣

建立“五定”整改機制：定責(zé)任人（明確到人）、定措施（具體方案）、定資金（預(yù)算保障）、定時限（節(jié)點控制）、定預(yù)案（應(yīng)急方案）。重大隱患由礦長督辦。

3.2整改閉環(huán)管理

3.2.1整改實施流程

隱患發(fā)現(xiàn)→錄入系統(tǒng)→下達(dá)整改通知→責(zé)任單位整改→申請驗收→現(xiàn)場核查→銷號歸檔。整個流程在信息化系統(tǒng)中留痕，確?？勺匪?。

3.2.2復(fù)查驗收標(biāo)準(zhǔn)

采用“三查”驗收法：查整改措施落實情況、查同類問題是否重復(fù)發(fā)生、查長效機制是否建立。驗收不合格的重新下達(dá)整改指令。

3.3整改效果評估

3.3.1定期評估機制

每季度組織整改效果“回頭看”，重點評估隱患復(fù)發(fā)率、整改措施可持續(xù)性及員工安全意識提升情況。

3.3.2持續(xù)改進機制

建立整改案例庫，分析共性原因，修訂操作規(guī)程或管理制度。如因密封材質(zhì)問題導(dǎo)致泄漏頻發(fā)，則更新設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)。

（四）結(jié)果應(yīng)用與改進

4.1考核結(jié)果應(yīng)用

4.1.1職業(yè)發(fā)展關(guān)聯(lián)

將年度考核結(jié)果與崗位晉升、職稱評定直接掛鉤：連續(xù)三年優(yōu)秀者優(yōu)先推薦為技術(shù)骨干；考核不合格者取消晉升資格。

4.1.2經(jīng)濟杠桿調(diào)節(jié)

設(shè)立安全專項基金，按考核等級發(fā)放：A級人員獎勵當(dāng)月工資的20%；D級人員扣減當(dāng)月安全獎的50%。

4.2管理持續(xù)改進

4.2.1管理評審機制

每半年召開安全生產(chǎn)管理評審會，由礦長主持，重點分析考核數(shù)據(jù)暴露的系統(tǒng)性問題，修訂《水泵工安全管理制度》。

4.2.2創(chuàng)新激勵機制

設(shè)立“金點子”獎勵基金，鼓勵員工提出安全管理創(chuàng)新建議。如優(yōu)化巡檢路線、改進維護方法等建議被采納的，給予500-5000元獎勵。

4.3文化建設(shè)深化

4.3.1安全文化建設(shè)

開展“安全伙伴”活動，結(jié)成師徒對子簽訂安全承諾書；設(shè)立“安全曝光臺”，公示典型違章案例及處理結(jié)果。

4.3.2典型示范引領(lǐng)

每年評選“安全示范班組”，組織經(jīng)驗交流會。示范班組需具備：零違章記錄、隱患整改率100%、應(yīng)急演練優(yōu)秀率90%以上等條件。

七、持續(xù)改進機制

（一）制度動態(tài)修訂

1.1修訂觸發(fā)條件

1.1.1法規(guī)政策更新

當(dāng)國家或行業(yè)頒布新的安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)時，由機電科牽頭在30日內(nèi)完成制度對照分析，提出修訂建議。例如《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》更新后，需同步修訂水泵工操作規(guī)程中的安全指標(biāo)要求。

1.1.2事故教訓(xùn)汲取

發(fā)生水泵相關(guān)事故后，由安全科組織專項分析會，48小時內(nèi)形成制度漏洞清單。針對2023年某礦因備用泵切換延遲導(dǎo)致的淹井事故，新增《雙電源切換時間控制標(biāo)準(zhǔn)》。

1.2修訂流程管理

1.2.1建議征集機制

每季度通過“安全意見箱”和班組會議收集改進建議，對采納的給予50-500元獎勵。2024年采納的“水泵房地面防滑改造”建議，使滑倒事故下降80%。

1.2.2專家評審程序

修訂草案需經(jīng)總工程師組織技術(shù)、安全、一線員工代表聯(lián)合評審，通過率需達(dá)80%以上。2024年新版《水泵工操作規(guī)程》經(jīng)三輪評審，最終整合了23條實操建議。

1.2.3發(fā)布培訓(xùn)要求

新制度發(fā)布后3日內(nèi)完成全員培訓(xùn)，考核合格率達(dá)100%方可執(zhí)行。采用“情景模擬+閉卷考試”方式，確保員工理解實質(zhì)內(nèi)容。

（二）技術(shù)迭代升級

2.1智能監(jiān)測應(yīng)用

2.1.1物聯(lián)網(wǎng)感知系統(tǒng)

在關(guān)鍵水泵安裝振動、溫度、流量傳感器，實時數(shù)據(jù)接入礦級安全平臺。當(dāng)軸承溫度超