鉚接、粘接與錫焊一、鉚接借助鉚釘形成不可拆的連接稱為鉚接。1.鉚接的特點鉚接具有結構簡單、鉚接操作方便、接頭質量易于檢查、工藝簡單、不受被連接材料的限制、在承受嚴重沖擊和劇烈振動載荷時工作比較可靠等特點。2.鉚接的種類鉚接的種類、特點及應用3.鉚釘常用鉚釘?shù)姆N類、形狀及應用按材質不同分為碳素鋼、特種鋼、銅或鋁及其合金鉚釘。4.鉚接工具及鉚接形式壓緊沖頭

罩模

頂模（1）鉚接工具。手工鉚接工具除錘子外，還有壓緊沖頭、罩模、頂模等。壓緊沖頭用于被連接件的鉚前壓緊；罩模用于鉚接時鐓出完整的鉚合頭；頂模用于鉚接時頂住鉚釘頭。搭接

對接

角接（2）鉚接形式由于鉚接時的構件要求不一樣，所以鉚接分為搭接、對接、角接等幾種形式，5.鉚釘桿徑、通孔直徑及鉚釘長度的確定（1）鉚釘桿徑d（公稱直徑）的確定。鉚釘公稱桿徑的大小與被連接件的厚度、連接形式以及鉚釘數(shù)量等因素有關。當兩被連接件的厚度相同時，鉚釘桿徑等于被連接件厚度的1.8倍；當兩被連接件的厚度不同，搭接連接時，鉚釘桿徑等于被連接件最小厚度的1.8倍。一般用途的兩個鉚釘公稱桿徑可在計算后按下表進行圓整。標準鉚釘桿徑系列及通孔直徑（2）鉚釘用通孔直徑dh的確定。鉚釘用通孔直徑的大小，應根據(jù)裝配要求和鉚釘公稱桿徑來選擇。孔徑過小，鉚釘插入困難；孔徑過大，鉚合后的工件容易松動。具體見上表。（3）鉚釘長度的確定。鉚釘所需長度，除被鉚接件的總厚度外，還要為鉚合頭留出足夠的長度。半圓頭鉚釘鉚合頭所需長度應為圓整后鉚釘公稱桿徑的1.25～1.5倍；沉頭鉚釘鉚合頭所需長度應為圓整后鉚釘公稱桿徑的0.8～1.2倍。6.鉚接方法冷鉚時的操作步驟一般為：工件壓緊——鉚釘鐓粗——鉚合頭初步成型——鉚合頭修整；熱鉚時，在工件壓緊后可用罩模一次完成。半圓頭鉚釘?shù)你T接方法二、粘接粘接是借助粘接劑形成的連接。粘接工藝操作方便、連接可靠，適應性廣，在各種機械設備修復過程中取得了良好的效果。目前，在設備制造和修理中，已逐漸采用粘接技術，實現(xiàn)以粘代鉚、以粘代機械緊固。粘接劑按照使用的材料來分，可分為無機粘接劑和有機粘接劑兩大類。無機粘接劑主要是由磷酸溶液和氧化物組成的，工業(yè)上大都采用磷酸和氧化銅，也可加入一些輔助填料，以得到所需要的性能。無機粘接劑有粉狀、薄膜、糊狀、液體等幾種形態(tài)，以液體形態(tài)使用最多。采用無機粘接劑粘接時，操作方便、成本低，但粘接強度低、脆性大、適用范圍小。1.無機粘合劑及其應用有機粘接劑通常由幾種原料組合而成，它是以合成樹脂為基體，再添加增塑劑、固化劑、稀釋劑、填料、促進劑等配制而成。常用的有：（1）聚丙烯酸脂粘接劑。該粘接劑常用的牌號有501、502。此類粘接劑的特點是沒有溶劑，呈一定的透明狀，可在室溫下固化，固化速度較快，適用于小面積的粘接。2.有機粘合劑及其應用車床尾座板的粘接（2）環(huán)氧粘接劑。凡含有環(huán)氧基團的高分子聚合物的粘接劑，統(tǒng)稱為環(huán)氧粘接劑或環(huán)氧樹脂。它具有粘接力強、固化收縮小、耐腐蝕、絕緣性好、使用方便等優(yōu)點。其缺點是耐熱性差、脆性大。使用時添加適當?shù)脑鲰g劑即能達到較好的粘接效果，應用廣泛。三、錫焊錫焊油盆

錫焊電子元件錫焊是利用低熔點的金屬焊料加熱熔化后，滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法。具有傳遞熱量少、工件不產(chǎn)生熱變形、工具簡單、操作方便等特點，應用廣泛。電烙鐵錫焊常用的工具有烙鐵、烘爐和噴燈等。烙鐵又分為電烙鐵和非電加熱烙鐵（又稱傳統(tǒng)烙鐵）兩種，由于電烙鐵加熱方便、環(huán)保、溫度可控，所以應用較為廣泛。1.錫焊工具傳統(tǒng)烙鐵錫焊用的焊料稱為焊錫，焊錫是一種錫基合金，熔點一般在180～300℃之間。常用的焊錫有焊錫條和焊錫絲兩種。焊劑又稱焊藥，其作用是消除焊縫處的金屬氧化膜，提2.焊料與焊劑錫焊常用的焊劑及應用提高焊錫的流動性，增加焊接強度。3.錫焊工藝（1）用銼刀、鋸條片或砂紙清除焊接處的油污和銹蝕。（2）選擇合適功率的烙鐵，加熱到