定型塑料井施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備及質(zhì)量要求主要材料清單塑料井座：規(guī)格包括Φ315mm、Φ450mm、Φ630mm三種型號，外觀無裂紋、變形，出廠合格證及第三方檢測報(bào)告齊全。井座與管道連接接口應(yīng)平整，橡膠密封圈槽深度偏差≤±1mm。塑料井筒：采用高密度聚乙烯（HDPE）材質(zhì)，壁厚≥5mm，表面光滑無氣泡、劃痕。井筒長度按井座承口底部至設(shè)計(jì)地面高度計(jì)算，預(yù)留200mm調(diào)節(jié)余量。橡膠密封圈：采用三元乙丙橡膠材質(zhì)，邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥10MPa，無老化、破損現(xiàn)象。每套接口配備2個(gè)密封圈，安裝前需浸泡在50℃熱水中10分鐘檢查彈性。井蓋：車行道采用球墨鑄鐵重型井蓋（D400級），承載能力≥400kN，表面防滑紋路深度≥2mm；人行道采用復(fù)合樹脂輕型井蓋（A15級），承載能力≥15kN，耐候性等級達(dá)到C4級。連接材料：PVC專用膠水應(yīng)與井筒材質(zhì)相容，固化時(shí)間≤30分鐘，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。彈性密封膠選用聚氨酯材質(zhì)，延伸率≥300%。1.2施工設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明挖掘機(jī)0.6m3履帶式1臺基坑開挖及土方轉(zhuǎn)運(yùn)水準(zhǔn)儀DS321臺標(biāo)高測量及井筒垂直度控制電熔焊機(jī)2.5kW1臺井筒與井座熱熔連接專用開孔器Φ110-Φ300mm1套井筒現(xiàn)場開孔打夯機(jī)電動沖擊式2臺砂石墊層及回填土壓實(shí)橡膠囊封堵器Φ200-Φ600mm2套閉水試驗(yàn)管道封堵1.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：核對設(shè)計(jì)圖紙中井位坐標(biāo)、管徑、埋深等參數(shù)，重點(diǎn)確認(rèn)與周邊管線（如給水管、燃?xì)夤埽┑陌踩嚯x（≥1.5m）。施工方案交底：對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確塑料井與傳統(tǒng)磚砌井的差異，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)柔性連接工藝、回填對稱施工等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。測量放線：采用全站儀定位井位，撒白灰標(biāo)識基坑開挖邊界，設(shè)置高程控制樁（每50m一個(gè)）。二、主要施工流程施工總流程：測量放樣→基坑開挖→基底處理→井座安裝→管道連接→井筒安裝→閉水試驗(yàn)→分層回填→承壓圈及井蓋安裝2.1測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出井位中心點(diǎn)，以井座直徑+2倍工作面寬度（≥500mm）確定基坑開挖范圍。采用水準(zhǔn)儀測量井位原地面標(biāo)高，計(jì)算開挖深度（設(shè)計(jì)井深=地面標(biāo)高-井底標(biāo)高+墊層厚度），并在坑壁設(shè)置高程控制線。2.2基坑開挖開挖方式：采用挖掘機(jī)分層開挖，深度≤3m時(shí)按1:0.5放坡；深度＞3m時(shí)，設(shè)置1.2m寬平臺分層開挖。機(jī)械開挖至基底以上300mm后，改為人工清底，避免擾動原狀土。排水措施：地下水位高于基底時(shí)，在基坑周邊設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（Φ600mm，深1m），配備潛水泵（流量≥50m3/h）持續(xù)排水。沉泥室處理：雨水井基坑需額外開挖沉泥室，深度為300mm，尺寸與井座匹配，采用C15混凝土澆筑封底（厚度100mm）。2.3基底處理地基承載力檢測：采用輕型動力觸探儀檢測地基承載力，要求≥120kPa。若承載力不足，換填300mm厚級配砂石（含泥量≤5%），分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%）。砂石墊層施工：鋪設(shè)100mm厚中粗砂墊層，采用水撼法密實(shí)（加水量為砂體積的30%），表面平整度偏差≤±5mm。墊層寬度超出井座外緣200mm，以擴(kuò)散荷載。2.4井座安裝定位調(diào)整：將井座放置于墊層中央，調(diào)整位置使井座主管線與管道軸線重合，偏差≤10mm。采用水平尺檢查井座水平度，誤差≤2mm/m。臨時(shí)固定：井座四周用砂袋對稱回填固定，防止偏移。對于Φ630mm以上井座，需在底部澆筑C20混凝土基礎(chǔ)（厚150mm，內(nèi)配Φ10mm鋼筋網(wǎng)片）。2.5管道連接連接順序：遵循“先上游后下游”原則，從接戶管上游段開始安裝，依次連接支管、干管。管道與井座采用熱熔帶連接，具體步驟如下：用濕毛巾清理管端500mm范圍內(nèi)及井座接口表面，確保無油污、泥沙；采用液化氣噴槍均勻加熱接口（溫度80-90℃），加熱時(shí)間按管徑每100mm增加30秒；將熱熔帶貼合接口，用滾刷從中心向兩側(cè)滾壓，排出空氣，確保熱熔帶與管壁完全粘結(jié)。變徑處理：當(dāng)匯入管管徑小于井座接口時(shí)，采用管頂平接；排出管管徑大于下游管道時(shí)，采用管內(nèi)底平接，變徑處安裝專用異徑接頭（坡度≥0.02）。2.6井筒安裝井筒切割：根據(jù)實(shí)測井座承口至地面高度，用專用切割鋸截取井筒（預(yù)留200mm調(diào)節(jié)量），切口垂直度偏差≤1°，并用砂紙打磨光滑。連接工藝：井筒與井座采用熱收縮套連接，加熱溫度控制在120℃，收縮過程中用濕布冷卻固定，確保接口無褶皺、氣泡。出戶管開孔：采用專用開孔器在井筒上開孔，孔徑應(yīng)比出戶管外徑大20mm，開孔位置距離井座承口≥300mm。開孔后安裝柔性密封圈，并用不銹鋼卡箍固定（扭矩≥15N·m）。2.7閉水試驗(yàn)試驗(yàn)分段：以3個(gè)連續(xù)井段為一個(gè)試驗(yàn)單元，試驗(yàn)前封堵兩端管口（采用橡膠囊封堵器），向井內(nèi)注水至上游管頂以上2m，浸泡24小時(shí)后開始計(jì)時(shí)。滲水量觀測：30分鐘內(nèi)補(bǔ)水量≤1.25L/（min·km）為合格。若滲漏超標(biāo)，檢查接口密封情況，重新加熱熱熔帶或更換密封圈。2.8分層回填回填材料：井室周圍500mm范圍內(nèi)采用中粗砂回填，其余區(qū)域可用原土（粒徑≤50mm，有機(jī)質(zhì)含量≤5%）。凍土層范圍內(nèi)必須回填中粗砂（厚度≥當(dāng)?shù)刈畲髢錾睿??；靥罟に嚕悍謱踊靥?，每層虛鋪厚度?00mm，采用電動打夯機(jī)夯實(shí)（夯擊次數(shù)≥3遍），壓實(shí)度要求：井座周圍300mm范圍內(nèi)：≥95%井筒周圍500mm范圍內(nèi)：≥90%溝槽其余區(qū)域：≥85%對稱施工：回填時(shí)從井筒兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，高差≤300mm，避免井筒偏移。2.9承壓圈及井蓋安裝承壓圈施工：在井筒頂部安裝C30混凝土承壓圈（厚200mm，內(nèi)徑與井筒匹配，外徑≥800mm），內(nèi)配Φ12mm環(huán)形鋼筋（間距150mm）。承壓圈頂面與路面標(biāo)高齊平，誤差≤±5mm。井蓋安裝：根據(jù)使用場景選擇井蓋類型，車行道井蓋座采用鑄鐵材質(zhì)，與承壓圈螺栓連接（扭矩30N·m）；人行道井蓋采用卡扣式安裝，安裝后應(yīng)與地面平齊，晃動量≤2mm。三、技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制3.1關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)柔性連接工藝：橡膠密封圈安裝前需涂抹硅油潤滑，確保壓縮量達(dá)到1/3圈徑；接口組裝后應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)（≥5kN無松動）。防上浮措施：雨季施工時(shí)，井筒安裝后需立即回填至井筒高度1/2處，并采用砂袋壓頂（每米井筒重量≥50kg）。開孔密封：出戶管開孔后，需在接口處纏繞3層彈性密封膠（寬度≥100mm），并用不銹鋼抱箍加固（間距≤200mm）。3.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法井位坐標(biāo)±50mm全站儀測量井底標(biāo)高±20mm水準(zhǔn)儀測量井筒垂直度≤1°2m靠尺檢查接口滲漏量0閉水試驗(yàn)（30分鐘觀測）回填土壓實(shí)度≥90%環(huán)刀法取樣檢測3.3常見質(zhì)量問題及處理接口滲漏：原因可能為密封圈老化或熱熔溫度不足。處理方法：更換新密封圈，重新加熱接口至120℃并保溫30秒。井筒傾斜：回填不對稱導(dǎo)致。處理方法：挖出井筒周圍300mm范圍回填土，重新調(diào)整井筒垂直度后對稱回填。井蓋沉降：承壓圈混凝土強(qiáng)度不足。處理方法：破除原承壓圈，澆筑C30早強(qiáng)混凝土（摻加5%膨脹劑），養(yǎng)護(hù)7天后方可通車。四、安全施工措施4.1基坑安全防護(hù)基坑開挖深度≥2m時(shí)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），欄桿刷紅白警示漆，夜間懸掛警示燈（間距≤50m）?？舆?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，機(jī)械設(shè)備距坑邊≥2m，車輛通行道設(shè)置鋼板（厚≥20mm）鋪墊。4.2臨時(shí)用電管理施工用電采用“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m（過路段穿鋼管保護(hù)）。電動工具配備漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s），使用前檢查絕緣性能（絕緣電阻≥1MΩ）。4.3高空作業(yè)防護(hù)井筒安裝高度超過2m時(shí)，搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），腳手板滿鋪并固定，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用）。井口臨時(shí)覆蓋采用50mm厚木板，承重≥2kN/m2，嚴(yán)禁人員踩踏未固定的蓋板。4.4應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌：配備應(yīng)急沙袋（200袋）、鋼管（Φ50mm，長6m，20根），發(fā)生坍塌時(shí)立即停止作業(yè)，采用坡頂卸載、坑內(nèi)回填的方法處理。觸電事故：現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇并送醫(yī)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）備注測量放樣1含井位復(fù)核基坑開挖及排水2-3視地下水位調(diào)整基底處理1含砂石墊層鋪設(shè)井座及管道安裝1-2按每天5-8座井計(jì)算閉水試驗(yàn)1含浸泡時(shí)間分層回填2每層壓實(shí)度檢測承壓圈及井蓋安裝1混凝土養(yǎng)護(hù)需額外7天六、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：基坑開挖時(shí)采用霧炮機(jī)降塵（覆蓋率100%），棄土堆放高度≤2m，表面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）。噪聲管理：挖掘機(jī)、打夯機(jī)等設(shè)備采取降噪措施（加裝隔音罩），夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，必要時(shí)辦理夜間施工許可。廢棄物處理：塑料邊角料、廢棄膠水桶等分類回收，交由專業(yè)單位處置，嚴(yán)禁隨意丟棄。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收：包括基坑尺寸、地基承載力、砂石墊層壓實(shí)度等，需留存影像資料（每井不少于3張）。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：井座安裝、管道連接、閉水試驗(yàn)等，按《建筑小區(qū)排水用塑料檢查井》（CJ/T233-2016）執(zhí)行?？⒐を?yàn)收：整體工程完工后，檢查井蓋標(biāo)識（雨水井為綠