淄博市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況本項目位于淄博市中心城區(qū)，為城市主干道改造工程，全長2.8公里，規(guī)劃紅線寬度30米，設計時速50公里/小時。作為淄博市海綿城市建設重點示范項目，采用"透水路表-蓄水基層-排水系統(tǒng)"三位一體的復合海綿結構體系，設計年徑流總量控制率不小于95%，雨水資源化利用率達到40%以上。路面結構采用雙層透水體系，上層為50mm厚PA-13透水瀝青混合料，下層為250mm厚大空隙水泥混凝土基層，配套建設滲透型排水溝、雨水花園等附屬設施，同步實施路緣石開口改造及綠化帶海綿化提升。二、設計標準與技術指標（一）海綿城市性能指標透水系數(shù)：面層≥0.20cm/s，基層≥0.5cm/s空隙率：透水瀝青層18%-25%，大空隙混凝土層≥18%排水能力：重現(xiàn)期5年暴雨條件下路面無積水結構強度：路面設計彎沉值23.5（0.01mm），瀝青層動穩(wěn)定度≥5000次/mm（二）材料技術要求透水瀝青混合料瀝青：采用SBS改性瀝青，針入度（25℃）60-80（0.1mm），軟化點≥60℃集料：玄武巖碎石，粒徑5-13mm，壓碎值≤26%，洛杉磯磨耗損失≤28%礦粉：石灰?guī)r磨細礦粉，表觀密度≥2.5g/cm3，含水量≤1%大空隙水泥混凝土水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥粗集料：單粒級10-20mm碎石，含泥量≤1%外加劑：專用透水混凝土增強劑，減水率≥15%三、施工準備（一）技術準備編制詳細施工組織設計，進行專項技術交底，重點明確透水結構層施工工藝及質量控制要點開展原材料室內試驗，確定透水瀝青最佳油石比（4.2%-4.5%）及混凝土配合比（水灰比0.38-0.42）進行現(xiàn)場試驗段鋪筑（長度不小于200m），驗證施工參數(shù)：瀝青攤鋪溫度：160-175℃碾壓組合：初壓（鋼輪壓路機，1.5-2km/h）→復壓（膠輪壓路機，2-3km/h）→終壓（鋼輪壓路機，3-4km/h）混凝土振搗頻率：50-60Hz，振搗時間20-30s（二）材料準備建立材料進場驗收制度，每批次瀝青、集料、水泥等材料需提供出廠合格證及檢測報告透水瀝青混合料采用廠拌方式生產，運輸車輛需覆蓋篷布防止溫度下降及污染大空隙混凝土采用現(xiàn)場攪拌，配備強制式攪拌機（容量≥1m3），嚴格控制攪拌時間（90-120s）（三）機械設備配置設備類型規(guī)格型號數(shù)量用途瀝青攤鋪機ABG86202臺透水瀝青層攤鋪壓路機12t雙鋼輪+26t膠輪各2臺瀝青層碾壓混凝土攤鋪機滑模式SP15001臺基層攤鋪振搗梁2.5m電動振搗梁2臺混凝土振搗灑水車8m32輛養(yǎng)護及降塵滲水儀LS-2000型1臺透水系數(shù)檢測四、主要施工流程（一）路基處理清表與平整：清除地表植被及雜物，采用平地機整平，坡度控制在1.5%-2%壓實處理：采用20t振動壓路機碾壓，壓實度≥96%（重型擊實標準）路基檢測：每200m檢測3點，彎沉值≤280（0.01mm），平整度≤15mm/3m（二）排水系統(tǒng)施工滲透型邊溝：沿道路兩側開挖梯形邊溝（底寬60cm，深80cm），溝內鋪設30cm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm），頂部覆蓋透水土工布橫向排水管：每隔25m設置DN150mm透水波紋管，坡度3%，與邊溝連通雨水口改造：采用側向滲透式雨水口，進水格柵間距≥20mm，底部設30cm厚碎石反濾層（三）大空隙水泥混凝土基層施工模板安裝：采用20cm高鋼模板，每5m設一道脹縫，模板垂直度偏差≤3mm/m混凝土澆筑：攤鋪厚度按設計厚度×1.15的松鋪系數(shù)控制采用振搗梁振搗，振搗速度1.0-1.5m/min，確?；炷帘砻娣簼{且無氣泡溢出人工補料找平，嚴禁灑水收面養(yǎng)護：澆筑完成后12h內覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d，強度達到設計值70%后方可開放交通（四）透水瀝青面層施工粘層施工：噴灑SBS改性乳化瀝青（用量0.3-0.5kg/m2），確保均勻覆蓋無空白瀝青攤鋪：攤鋪機連續(xù)作業(yè)，速度控制在2-3m/min采用非接觸式平衡梁控制厚度，攤鋪寬度6m/幅邊角區(qū)域采用人工補料，嚴禁拋擲混合料碾壓工藝：初壓：溫度160-150℃，鋼輪壓路機靜壓2遍復壓：溫度150-130℃，膠輪壓路機碾壓4遍終壓：溫度130-110℃，鋼輪壓路機靜壓2遍碾壓方向由低到高，碾壓速度先慢后快（1.5-4km/h）接縫處理：縱向接縫采用梯隊作業(yè)熱接縫，重疊寬度5-10cm橫向接縫采用平接式，切邊后涂刷粘層油，碾壓時騎縫碾壓（五）附屬設施施工路緣石改造：每隔10m設置開口（寬度50cm），安裝L型透水路緣石（高度15cm，透水孔直徑5mm）雨水花園：在道路兩側綠化帶建設下沉式雨水花園，深度30cm，種植鳶尾、菖蒲等耐澇植物，底部鋪設20cm厚種植土+10cm厚碎石排水層透水鋪裝銜接：人行道與車行道交界處設置2m寬過渡帶，采用透水磚鋪裝（滲透系數(shù)≥1×10?3m/s）五、質量控制要點（一）原材料質量控制建立材料臺賬，實行"二維碼"追溯管理瀝青混合料每日檢測1次馬歇爾穩(wěn)定度及流值，空隙率每2000m2檢測3組大空隙混凝土每工作班制作3組抗壓強度試塊（28d齡期）（二）施工過程控制溫度監(jiān)測：瀝青混合料出廠溫度170-180℃，到場溫度≥165℃，攤鋪溫度≥160℃厚度控制：采用鉆芯法檢測，每200m檢測1點，允許偏差±5mm壓實度檢測：采用核子密度儀快速檢測，每500m2檢測1點，要求≥96%透水性能檢測：每1000m2檢測1點滲水系數(shù)，采用滲水儀測定，測試時間不少于3min（三）常見質量問題防治透水性能不足原因：集料級配偏差、碾壓過度措施：嚴格控制篩孔通過率（4.75mm篩孔通過率≤10%），采用"輕壓多遍"碾壓工藝路面裂縫原因：基層反射裂縫、溫度收縮措施：設置玻纖格柵（抗拉強度≥80kN/m），控制瀝青混合料降溫速率≤5℃/h集料離析原因：運輸過程顛簸、攤鋪機料位過低措施：運輸車輛采用大噸位自卸車（≥15t），攤鋪機料斗內料位保持在螺旋布料器2/3高度以上六、施工進度計劃本項目總工期90日歷天，采用平行作業(yè)法組織施工，關鍵線路如下：第1-10天：施工準備及路基處理第11-30天：排水系統(tǒng)及基層施工第31-50天：透水瀝青面層施工第51-60天：附屬設施施工第61-90天：養(yǎng)護及驗收七、安全生產與文明施工（一）安全防護措施設置連續(xù)圍擋（高度2.5m）及夜間警示燈，圍擋間距≤4m設置反光條攤鋪機、壓路機等設備操作人員需持證上崗，作業(yè)時配備專職安全員高溫季節(jié)施工采取防暑降溫措施，現(xiàn)場設置飲水點及急救箱（二）環(huán)境保護措施施工區(qū)域出入口設置洗車平臺，車輛沖洗后方可離場瀝青拌合站設置粉塵收集系統(tǒng)，排放濃度≤10mg/m3施工廢水經三級沉淀池處理后回用，嚴禁直接排放八、驗收標準與流程（一）分部分項驗收隱蔽工程驗收：包括路基處理、排水系統(tǒng)等，需留存影像資料分項工程驗收：基層、面層、附屬設施等，合格率需達到100%竣工驗收：包含外觀質量、性能檢測及資料審查，需滿足《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ1要求（二）性能檢測項目檢測項目頻率標準要求檢測方法路面平整度每公里3處σ≤1.5mm連續(xù)式平整度儀滲水系數(shù)每公里2處≥0.20cm/s滲水儀法構造深度每公里3處≥0.8mm鋪砂法彎沉值每公里50點≤23.5（0.01mm）貝克曼梁法九、養(yǎng)護管理（一）初期養(yǎng)護透水瀝青面層施工完成后封閉交通72h，禁止一切車輛通行養(yǎng)護期間每日灑水2次，保持路面濕潤，避免溫度劇烈變化（二）日常維護定期清掃：每周采用高壓水槍（壓力15-20MPa）沖洗1次，清除孔隙堵塞物裂縫修復：發(fā)現(xiàn)寬度≥3mm的裂縫及時采用灌縫膠處理性能監(jiān)測：每季度檢測1次透水系數(shù)，當下降至0.15cm/s時進行再生處理（三）特殊維護冬季除雪禁止使用融雪劑，采用機械除雪或人工清掃路面出現(xiàn)局部破損時，采用"切割-移除-重鋪"的修補工藝，修補面積不小于1m×1m每3年進行1次全面性能評估，根據評估結果制定養(yǎng)護計劃十、應急預案（一）暴雨天氣應對現(xiàn)場配備應急排水泵（功率≥5.5kW），暴雨來臨前提前啟動儲備沙袋（不少于500袋）及擋水板，在低洼地段設置臨時擋水設施（二）設備故障處理關鍵設備（攤鋪機、壓路機）配備備用設備，確保故障時30分鐘內到場建立設備維修臺賬，定期進行保養(yǎng)，重點部件（發(fā)動機、液壓系統(tǒng)）每工作200h檢修1次（