渡槽雙排架施工方案設計一、工程概況本工程為渡槽雙排架施工項目，涉及1#、2#渡槽排架及墩施工。1#渡槽全長633m，排架及墩共29個，最高排架21m；2#渡槽全長1098m，排架及墩共46個，最高排架、墩33米。槽段分別采用C25一般鋼筋混凝土和預應力C40鋼筋混凝土，斷面形式為U型，具體參數詳見施工圖。二、施工準備（一）材料準備腳手架鋼管：采用Φ48mmδ=3.5mm普通腳手架鋼管，其材質應符合相關標準要求，具有足夠的強度和穩(wěn)定性。鋼管表面應光滑，無裂縫、凹陷、銹蝕等缺陷。連接件：包括一字型扣件、十字型扣件和萬向型扣件三種，扣件應具有良好的機械性能和耐磨性，確保連接牢固可靠。枕木：規(guī)格為15X15cm，選用質地堅硬、無腐朽、無裂紋的木材，以保證立桿底部的穩(wěn)定支撐?？烧{托座：用于調整立桿高度，應具有足夠的承載能力和調節(jié)范圍。工字鋼梁：作為排架上部承重平臺的主要構件，其規(guī)格和材質應符合設計要求，確保能夠承受上部荷載。混凝土：根據不同部位的設計要求，準備C25、C40等不同強度等級的混凝土，以及相應的水泥、砂、石、外加劑等原材料，并確保其質量符合相關標準。（二）設備準備起重設備：配備汽車吊，用于吊運工字鋼梁、模板等材料和設備。汽車吊的起重能力應根據吊運物體的重量和高度進行選擇。運輸設備：準備足夠數量的汽車，用于材料的運輸和調配。測量設備：包括全站儀、水準儀、鋼尺等，用于施工放樣和高程控制。測量設備應定期進行校準，確保測量精度?；炷潦┕ぴO備：如混凝土攪拌機、輸送泵、振搗器等，確?；炷恋臄嚢?、運輸和澆筑質量。其他設備：如液壓挖掘機、推土機等，用于基坑開挖和場地平整。（三）技術準備圖紙會審：組織技術人員對施工圖紙進行會審，熟悉設計意圖、結構形式、技術要求等，及時發(fā)現和解決圖紙中的問題。施工方案編制：根據工程特點和設計要求，編制詳細的施工方案，明確施工工藝、施工順序、質量控制和安全措施等。技術交底：在施工前，由技術負責人向施工人員進行技術交底，包括施工圖紙、施工方案、質量標準、安全注意事項等內容，確保施工人員了解施工要求。測量放線：根據設計圖紙，進行施工放樣，確定排架的位置、軸線和高程，并設置明顯的標志。（四）現場準備場地平整：對施工場地進行平整，清除障礙物和雜物，確保施工場地寬敞、平整。排水設施：設置必要的排水設施，如排水溝、集水井等，防止雨水和地下水浸泡地基，影響施工。材料堆放：劃分材料堆放區(qū)域，將原材料和構配件分類堆放整齊，并做好標識。臨時設施：搭建臨時辦公室、宿舍、材料倉庫等臨時設施，為施工人員提供良好的工作和生活條件。三、地基處理（一）處理范圍順渡槽水流方向從槽墩至槽墩。（二）處理方法基礎開挖：采用液壓挖掘機進行基坑開挖，配合人工清基削坡?；哟笮獫M足基礎施工的要求，基坑壁坡度根據地質條件、基坑深度和現場實際情況確定，參照坡比為：無地下水的強風化花崗巖及砂性土層1：1~1.5；有地下水的強風化花崗巖及砂性土1.5~1：2；淤泥和豐富的地段若大開挖坡比不陡于1：2，若施工用地局限性，采用強支護措施進行開挖，支護可采用鋼筋混凝土沉井護壁或鋼板圍堰，杜絕不放坡和掏挖施工。地基處理：基礎采用砂礫料填筑?；靥钅雺哼^程中，現場試驗室需進行取樣檢測，確保碾壓密度。若經驗參數碾壓指標達不到要求時，其碾壓次數由實驗室提供壓實度達到要求壓實度為準。由于碗扣架為標準件，高度差僅靠頂托調整且調整范圍有限，回填高程關系到支撐是否順利進行，因此回填高程必須嚴格控制，允許誤差為+10mm。驗收：地基處理完成后，由工程管理部組織技術、質檢、安全、測量等部門進行聯(lián)合驗收，驗收合格后方可進行下一步施工。四、雙排架搭設（一）搭設前準備地基承載力驗算：腳手架在拼架前根據整架自重和荷載驗算立桿底座的地基承載力，對經過處理的基礎經驗收合格后，按施工設計（支撐布置）的要求放線定位。放線定位：從槽跨中向四周搭設，在地面上放置15X15cm枕木，然后在枕木上安放可調托座及立桿。（二）搭設順序按立桿、橫桿、剪刀撐的順序逐層搭設。（三）搭設工藝立桿搭設：立桿應準確地放置在定位線上，立桿的軸心線應與地面垂直。立桿同橫桿的連接靠碗扣接頭鎖定。先在地面上放置枕木，然后在枕木上安放可調托座及立桿。當逐層施工到設計高程后，再安裝頂托，最后安裝底?？v橫鋼梁。橫桿搭設：橫桿應水平設置，與立桿連接牢固。在拼接過程中，隨時檢查橫桿水平度和立桿垂直度，同時注意水平框的直角度，不致使腳手架偏扭。剪刀撐搭設：排架搭設完后，按要求設置縱、橫向剪刀撐，以保證排架的整體穩(wěn)定。剪刀撐應從底部開始設置，與立桿和橫桿連接牢固，角度為45°~60°。浪風繩設置：根據排架的高度和跨度，設置必要的浪風繩，以增強排架的抗風能力和穩(wěn)定性。浪風繩應固定在牢固的地錨上，拉力均勻。（四）搭設要求立桿間距和排距：嚴格按照支撐設計圖紙的排距、間距和步距搭設，確保排架的承載能力和穩(wěn)定性。橫桿水平度：橫桿應保持水平，其偏差不應大于10mm。立桿垂直度：立桿的垂直度偏差不應大于1/200立桿高度，且不應大于100mm。連接牢固：立桿與橫桿、剪刀撐之間的連接應牢固可靠，扣件應擰緊，確保無松動現象。頂托安裝：頂托安裝應牢固，其螺桿伸出長度不應大于300mm，以保證承載能力。（五）承重平臺搭設排架上部的承重平臺的工字鋼梁采用汽車吊吊運到位，人工輔助擺放。工字鋼梁應按照設計要求進行布置，確保連接牢固，表面平整。（六）模板支撐搭設排架上部的模板和模板支撐在承重平臺上搭設。模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土澆筑時的荷載。模板支撐應牢固可靠，確保模板位置正確，無變形、移位現象。（七）驗收支撐架搭設完成后，由工程管理部組織技術、質檢、安全、測量等部門對承重排架進行聯(lián)合驗收。驗收內容包括立桿間距、橫桿水平度、立桿垂直度、剪刀撐設置、連接牢固性、承重平臺和模板支撐等。驗收合格后方可進行下一道工序施工。五、排架施工（一）基礎混凝土澆筑施工放樣：根據設計圖紙，進行基礎混凝土澆筑的施工放樣，確定基礎的位置、尺寸和高程。鋼筋綁扎：按照設計要求進行基礎鋼筋的綁扎，鋼筋的規(guī)格、數量、間距應符合設計要求，綁扎牢固，保護層厚度應滿足規(guī)范要求。模板安裝：采用合適的模板進行基礎混凝土澆筑的模板安裝，模板應具有足夠的強度和剛度，安裝牢固，接縫嚴密，不漏漿?；炷翝仓夯炷敛捎幂斔捅没蛄隙愤M行澆筑，澆筑過程中應分層振搗，確?；炷撩軐?。振搗時應避免碰撞鋼筋和模板。養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。（二）排架、墩身混凝土澆筑施工放樣：根據設計圖紙，進行排架、墩身混凝土澆筑的施工放樣，確定其位置、尺寸和高程。鋼筋綁扎：按照設計要求進行排架、墩身鋼筋的綁扎，鋼筋的規(guī)格、數量、間距應符合設計要求，綁扎牢固，保護層厚度應滿足規(guī)范要求。對于預應力混凝土構件，還應進行預應力筋的安裝和張拉準備工作。模板安裝：采用大塊鋼模板或木模板進行排架、墩身混凝土澆筑的模板安裝，模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝牢固，接縫嚴密，不漏漿。模板的標高、位置和尺寸應符合設計要求?；炷翝仓夯炷敛捎幂斔捅眠M行澆筑，澆筑過程中應分層振搗，振搗密實。對于預應力混凝土構件，應注意混凝土的澆筑順序和振搗方式，避免影響預應力筋的位置和受力。養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。對于預應力混凝土構件，養(yǎng)護期間應注意溫度控制，避免混凝土產生裂縫。（三）墩帽、蓋梁混凝土澆筑施工放樣：根據設計圖紙，進行墩帽、蓋梁混凝土澆筑的施工放樣，確定其位置、尺寸和高程。鋼筋綁扎：按照設計要求進行墩帽、蓋梁鋼筋的綁扎，鋼筋的規(guī)格、數量、間距應符合設計要求，綁扎牢固，保護層厚度應滿足規(guī)范要求。模板安裝：采用專門的模板進行墩帽、蓋梁混凝土澆筑的模板安裝，模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝牢固，接縫嚴密，不漏漿。模板的標高、位置和尺寸應符合設計要求。混凝土澆筑：混凝土采用輸送泵進行澆筑，澆筑過程中應分層振搗，振搗密實。澆筑順序應從兩端向中間進行，避免產生裂縫。養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。六、預應力施工（一）預應力筋安裝預應力筋的檢驗：對預應力筋的外觀、尺寸、強度等進行檢驗，確保其質量符合設計要求。預應力筋的鋪設：按照設計要求進行預應力筋的鋪設，確保其位置準確，曲線平滑。在鋪設過程中，應避免預應力筋受到損傷。錨具安裝：安裝錨具時，應保證錨具與預應力筋的軸線一致，安裝牢固可靠。（二）預應力張拉張拉設備的校驗：張拉前，對張拉設備進行校驗，確保其性能良好，精度符合要求。張拉順序和方法：按照設計要求的張拉順序和方法進行張拉，一般采用兩端對稱張拉的方式。張拉過程中，應嚴格控制張拉應力和伸長值，確保符合設計要求。張拉記錄：做好張拉記錄，包括張拉日期、時間、張拉應力、伸長值等數據，以便后續(xù)查閱和分析。（三）孔道壓漿壓漿材料的準備：根據設計要求，準備壓漿材料，如水泥漿、水泥砂漿等，并確保其質量符合要求。壓漿工藝：在預應力張拉完成后，及時進行孔道壓漿。壓漿應連續(xù)進行，確?？椎纼瘸錆M壓漿材料，無空洞、氣泡等缺陷。壓漿記錄：做好壓漿記錄，包括壓漿日期、時間、壓漿材料的配合比、壓漿壓力等數據。七、支撐架拆除（一）拆除前準備全面檢查：全面檢查支撐架連接、支撐體系等是否符合結構要求，確保拆除過程中的安全。技術交底：拆除前由現場負責人逐級進行技術交底，明確拆除順序、方法、安全注意事項等。清除雜物：清除支撐架上雜物及地面障礙物，確保拆除作業(yè)面暢通。（二）拆除要求拆除時間：當該跨槽混凝土澆筑完成、并完成預應力張拉后，且混凝土強度達到設計要求時，方可開始拆除排架。拆除順序：排架的拆除從上至下進行，先拆除底板下部約束、橫肋梁約束，再拆除主梁約束，最后清除模板，逐層自上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。碗扣件拆除：碗扣件拆除應從上往下逐層進行，分段拆除高度不應大于2步。材料吊運：底模和排架鋼管的拆除主要考慮人工操作，工字鋼梁的拆除和拆除的材料采用汽車吊吊運至下一跨周轉使用。在吊運過程中，應確保材料綁扎牢固，避免發(fā)生墜落事故。（三）拆除安全措施設置警戒區(qū)：在拆除區(qū)域周圍設置警戒區(qū)，禁止無關人員進入。專人指揮：拆除過程中，應有專人指揮，確保拆除作業(yè)有序進行。安全防護：施工人員應佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品，確保自身安全。防火措施：施工現場應配備足夠的消防器材，防止火災事故的發(fā)生。八、質量控制（一）原材料質量控制材料進場檢驗：對進場的原材料，如鋼管、扣件、混凝土、鋼筋等，進行嚴格的檢驗，核對其出廠合格證、質量檢驗報告等資料，并進行抽樣送檢，合格后方可使用。材料儲存：原材料應分類儲存，妥善保管，防止受到損壞和污染。（二）施工過程質量控制測量控制：在施工過程中，加強測量控制，確保排架的位置、軸線、高程等符合設計要求。定期對測量控制點進行校核，保證測量精度。搭設質量控制：嚴格按照施工方案和操作規(guī)程進行排架搭設，確保立桿間距、橫桿水平度、立桿垂直度、剪刀撐設置等符合要求。搭設過程中，隨時進行檢查和整改?；炷潦┕べ|量控制：嚴格控制混凝土的配合比、坍落度等參數，確?；炷恋臄嚢?、運輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護質量。在混凝土澆筑過程中，應做好抗裂措施，避免混凝土產生裂縫。預應力施工質量控制：嚴格控制預應力筋的張拉應力和伸長值，確?？椎缐簼{質量，避免預應力損失。（三）質量檢查驗收分項工程驗收：在每道工序完成后，進行分項工程驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。分部工程驗收：在排架施工完成后，進行分部工程驗收，包括基礎、排架、混凝土、預應力等分項工程的質量驗收?？⒐を炇眨涸谡麄€渡槽工程施工完成后，進行竣工驗收，確保工程質量符合設計要求和相關標準。九、安全措施（一）安全教育培訓對施工人員進行安全教育培訓，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。培訓內容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。（二）安全防護措施個人防護：施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護用品，嚴禁酒后上崗、違章作業(yè)。腳手架防護：在腳手架外側設置防護欄桿和安全網，防止施工人員墜落和物體墜落傷人。用電安全：施工現場的用電設備和線路應符合安全要求，設置漏電保護器，嚴禁私拉亂接電線。防火安全：施工現場應配備足夠的消防器材，設置明顯的防火標志，嚴禁在施工現場吸煙和使用明火。（三）安全檢查定期進行安全檢查，及時發(fā)現和消除安全隱患。安全檢查包括日常檢查、專項檢查和季節(jié)性檢查等。對檢查中發(fā)現的問題，應及時下達整改通知書，限期整改。（四）應急預案制定應急預案，對可能發(fā)生的安全事故，如高處墜落、物體打擊、觸電、火災等，制定相應的應急措施和救援方案。定期進行應急演練，提高施工人員的應急處置能力。十、施工進度計劃（一）施工進度安排原則根據工程的特點和工程量，合理安排施工進度，確保工程按期完成。施工進度安排應遵循先地下后地上、先結構后裝飾、先主體后附屬的原則。（二）施工進度計劃施工準備階段：[具體時間]，完成材料、設備、人員的進場，以及施工圖紙會審、技術交底等工作。地基處理階段：[具體時間]，完成基坑開挖、地基處理等工作。排架搭設階段：[具體時間]，完成雙排架的搭設和驗收工作。混凝土施工階段：[具體時間]，完成基礎、排架、墩身、墩帽、蓋梁等混凝土的澆筑和養(yǎng)護工作。預應力施工階段：[具體時間]，完成預應力筋的安裝、張拉和孔道壓漿等工作。支撐架拆除階段：[具體時間]，完成支撐架的拆除工作?？⒐を炇针A段：[具體時間]，完成工程的竣工驗收工作。（三）進度保證措施組織保證：成立專