市政雨污水管網修復施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于城市老舊城區(qū)，涉及雨污水管網總長2850米，其中雨水管道1520米，污水管道1330米。管道材質主要為混凝土管（占比65%）和磚砌方溝（占比35%），敷設年代為1980-2000年，現(xiàn)狀存在結構性缺陷（破裂、塌陷、錯位）127處，功能性缺陷（淤積、堵塞、滲漏）346處，平均管道淤積度達42%，雨季常發(fā)生區(qū)域性內澇，污水滲漏導致周邊土壤污染指數超標1.8倍。1.2主要工程量修復類型長度（米）主要工藝管徑范圍（mm）結構性修復860CIPP翻轉內襯400-1200局部點狀修復320紫外光固化補丁300-800管道更換210明挖置換500-1000功能性修復1460高壓水清洗+CCTV檢測200-15001.3工程目標通過系統(tǒng)性修復，實現(xiàn)管道結構強度恢復率≥95%，水力輸送能力提升≥40%，管道CCTV檢測合格率100%，確保修復后5年內無重大結構性缺陷，雨季道路無積水點，周邊地下水污染指標達到《地下水質量標準》Ⅲ類標準。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為三個施工段：A段（K0+000-K0+950）：以混凝土管為主，采用CIPP整體修復B段（K0+950-K1+900）：混合管材段，采用局部修復+功能性修復C段（K1+900-K2+850）：磚砌方溝集中段，采用明挖置換+內襯加固2.2施工順序遵循"先下游后上游、先重力流后壓力流、先結構性后功能性"的原則，具體流程：前期準備（現(xiàn)場勘查→方案優(yōu)化→材料進場）管道預處理（清淤→CCTV檢測→缺陷標定）主體修復（分段施工，每日完成修復長度≥80米）驗收檢測（氣壓試驗→閉水試驗→CCTV復檢）土方回填及路面恢復2.3施工平面布置在工程沿線設置3處施工營地，每處配備：材料倉庫（≥200㎡）：存放CIPP內襯材料、固化設備等泥漿處理區(qū)（≥80㎡）：配置三級沉淀池（容積50m3）機械設備區(qū)（≥120㎡）：停放高壓清洗車、CCTV檢測車等辦公生活區(qū)（≥60㎡）：配備安全體驗設施及應急物資三、主要施工工藝3.1管道預處理工藝3.1.1高壓水清洗采用25MPa高壓清洗車，配置旋轉噴頭（轉速3000r/min）和扇形噴頭（噴射角度120°）組合清洗，具體參數：清洗壓力：DN300-600管道采用18-22MPaDN600-1200管道采用22-25MPa行進速度：0.8-1.2m/min水流量：150-200L/min清洗后管道內壁清潔度≥90%，無明顯積垢和障礙物3.1.2CCTV檢測使用CCTV管道機器人（型號：PearpointP330）進行檢測，技術參數：攝像頭：200萬像素，360°旋轉，變焦倍數10倍爬行速度：0-5m/min（可調）照明：LED陣列光源（亮度≥3000lux）存儲：128GBSSD固態(tài)硬盤檢測精度：缺陷定位誤差≤±0.1m，管徑測量誤差≤±5mm生成檢測報告包含：管道走向圖、缺陷照片、坐標位置、缺陷等級評定3.2CIPP翻轉內襯修復工藝3.2.1施工流程管道預處理：完成清洗、CCTV檢測及缺陷預處理內襯材料制備：按管徑定制玻璃纖維增強聚酯內襯軟管（厚度6-12mm），浸泡環(huán)氧樹脂膠（配比A:B=2:1），浸泡時間25-35分鐘，確保膠液均勻滲透翻轉設備安裝：在工作井設置翻轉架，將內襯軟管通過氣壓（0.08-0.12MPa）翻轉送入管道固化處理：采用熱水循環(huán)固化，水溫控制85-95℃，固化時間按管徑確定（DN400管需2.5小時，DN1200管需5.5小時）端口處理：切除多余內襯，安裝不銹鋼過渡接頭（壁厚≥6mm）3.2.2質量控制要點內襯厚度偏差：±0.5mm固化度檢測：巴氏硬度≥40粘結強度：≥2.5MPa內襯表面平整度：≤3mm/m閉水試驗：滲水量≤0.05L/(m·h)3.3紫外光固化局部修復工藝3.3.1適用范圍主要用于修復管道局部破裂、腐蝕、滲漏等缺陷，單次修復長度1.5-3.0米，具體參數：補丁材料：玻璃纖維布（克重800g/㎡）+紫外光固化樹脂固化時間：3-8分鐘（根據管徑調整）操作壓力：0.05-0.08MPa固化后硬度：邵氏D≥803.3.2施工步驟缺陷定位：通過CCTV確定缺陷位置并標記補丁制作：按缺陷尺寸裁剪玻璃纖維布，浸泡紫外光固化樹脂安裝擴張器：將補丁包裹在擴張氣囊上，送入缺陷位置充氣固化：氣囊充氣壓力0.1MPa，開啟紫外光燈（功率300W），勻速移動固化（速度0.5m/min）冷卻脫模：固化完成后保持壓力5分鐘，緩慢放氣后取出氣囊3.4明挖置換施工工藝3.4.1施工流程基坑開挖：采用0.5:1放坡結合鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m），基坑深度≤5m時采用輕型井點降水舊管拆除：使用液壓破碎錘（功率180kW）破碎舊管，渣土及時外運（含水率≤30%）基礎施工：澆筑C25混凝土基礎（厚度150mm），設置100mm厚級配砂石墊層，基礎承載力≥150kPa新管安裝：采用HDPE雙壁波紋管（SN8級），橡膠圈接口（壓縮量35-40%），管道軸線偏差≤10mm/10m土方回填：分層回填（每層厚度200mm），采用小型壓路機（激振力≥30kN）壓實，壓實度≥95%3.4.2特殊處理措施穿越路段：采用Φ1200mm鋼筋混凝土套管（壁厚120mm），管頂覆土≥1.2m檢查井連接：設置柔性接口（橡膠密封圈+膨脹止水條），井周采用灰土（灰:土=3:7）回填地下水處理：基坑周邊設置排水溝（寬300mm，深400mm）和集水井（間距15m，直徑800mm）四、施工進度計劃4.1關鍵線路前期準備（15天）→管道清淤檢測（30天）→CIPP內襯修復（45天）→局部修復（25天）→明挖置換（20天）→驗收檢測（15天），總工期150天。4.2進度保障措施資源配置：投入CIPP翻轉設備2套、紫外光固化設備3臺、高壓清洗車4輛、CCTV檢測設備3套，高峰期施工人員達85人工序銜接：采用BIM技術進行進度模擬，設置5個關鍵節(jié)點控制（清淤完成、內襯修復完成、局部修復完成、管道置換完成、竣工驗收）夜間施工：在具備條件路段實施夜間施工（22:00-6:00），配置LED泛光燈（照度≥50lux），減少白天交通影響應急儲備：儲備30%的備用材料，內襯軟管提前15天進場，設置2個應急施工班組（每組12人）五、質量保證措施5.1材料質量控制主要材料進場驗收：CIPP內襯軟管：提供出廠合格證、力學性能檢測報告（拉伸強度≥300MPa，彈性模量≥25GPa）HDPE雙壁波紋管：環(huán)剛度檢測≥8kN/m2，沖擊強度（TIR）≤10%環(huán)氧樹脂：粘結強度≥3.0MPa，耐化學腐蝕性能符合GB/T18593標準材料存儲：內襯材料存放于20-25℃恒溫倉庫，避免陽光直射，樹脂類材料保質期控制在3個月內5.2施工過程控制實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每道工序驗收合格率100%方可進入下道工序關鍵工序控制點：CIPP內襯：固化溫度曲線實時監(jiān)控，每10分鐘記錄一次管道接口：采用電火花檢測儀（電壓30kV）檢測密封性土方回填：每層檢測壓實度，采用環(huán)刀法取樣（每500m2取3點）5.3檢測驗收標準結構性修復驗收：CCTV檢測：符合《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術規(guī)程》（CJJ181）Ⅰ級標準氣壓試驗：試驗壓力0.1MPa，穩(wěn)壓30分鐘壓力降≤5%功能性修復驗收：水力坡降：≥設計值的95%淤積度：≤5%流量測試：達到設計流量的1.1倍六、安全生產管理6.1危險源辨識主要危險源包括：有限空間作業(yè)（缺氧、有毒氣體）、地下管線沖突、基坑坍塌、高處墜落、觸電傷害等，其中有限空間作業(yè)風險等級評定為"重大風險"（風險值R=24）。6.2專項安全措施6.2.1有限空間作業(yè)氣體檢測：作業(yè)前30分鐘檢測氧氣含量（19.5-23.5%）、可燃氣體（≤0.5%LEL）、有毒氣體（H2S≤10ppm，CO≤30ppm）通風措施：采用軸流風機（風量≥300m3/h）持續(xù)通風，風量滿足每人每分鐘≥3m3防護裝備：配備四合一氣體檢測儀（實時監(jiān)測）、正壓式呼吸器、安全繩（承重≥220kg）、防爆照明設備作業(yè)監(jiān)護：設置專職監(jiān)護人員（持證上崗），每2小時輪換，保持作業(yè)人員與監(jiān)護人員視線接觸6.2.2基坑安全支護監(jiān)測：每日監(jiān)測鋼板樁位移（報警值30mm）、基坑沉降（報警值20mm）、地下水位（報警值500mm/天）臨邊防護：設置1.2m高防護欄桿（橫桿間距≤600mm），掛密目安全網（網目密度≥2000目/100cm2）上下通道：設置鋼制爬梯（踏步間距300mm），寬度≥600mm，配備防滑條（間距200mm）6.3應急管理應急隊伍：組建20人應急搶險隊，配備液壓剪、破拆工具、應急照明車等設備應急物資：儲備應急氧氣（10瓶/處）、急救箱（含AED除顫儀）、防汛沙袋（200袋/處）演練計劃：每月開展1次有限空間救援演練，每季度開展1次基坑坍塌應急演練，演練記錄存檔備查七、環(huán)境保護措施7.1揚塵控制施工圍擋：設置2.5m高彩鋼板圍擋（底部砌筑300mm高磚基礎），每50m設置噴霧降塵系統(tǒng)（霧滴直徑5-10μm）車輛沖洗：出入口設置三級沖洗平臺（長15m，寬4m），配備高壓沖洗槍（壓力≥8MPa），車輛沖洗時間≥3分鐘裸土覆蓋：裸露土方采用防塵網（2000目/100cm2）全覆蓋，搭接寬度≥300mm，定期檢查覆蓋率（≥98%）7.2噪聲控制設備降噪：破碎機、空壓機等設備安裝隔音罩（降噪量≥25dB），高噪聲作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00聲屏障設置：在居民區(qū)側設置組合聲屏障（高度3m，插入損失≥20dB），距離敏感點≤50m時加密設置監(jiān)測要求：每3天監(jiān)測1次噪聲（晝間≤70dB，夜間≤55dB），超標時采取停工整改措施7.3污水處理施工廢水：設置三級沉淀池（總容積150m3），投加PAC絮凝劑（投加量50-80mg/L），處理后水質SS≤70mg/L方可排放泥漿處理：采用板框壓濾機（過濾壓力0.6MPa）脫水處理，泥餅含水率≤60%后外運處置地下水保護：在管道修復作業(yè)區(qū)設置防滲膜（HDPE材質，厚度1.5mm），防止修復材料污染地下水八、交通疏解方案8.1交通組織原則采用"占一還一"原則，確保施工期間道路雙向通行寬度≥4.5m/幅，非機動車道寬度≥2m，人行道寬度≥1.5m。8.2分階段交通疏解8.2.1A段施工（K0+000-K0+950）占用北側半幅道路，南側保留2車道+1非機動車道+人行道設置交通隔離墩（高度800mm，間距1.5m），夜間加裝爆閃警示燈（閃爍頻率60次/分鐘）高峰期（7:30-9:00，17:30-19:00）安排2名交通協(xié)管員（佩戴反光背心）指揮交通8.2.2交叉口處理施工路段交叉口保留4m×4m通行空間，設置臨時信號燈（配時方案：直行30秒，左轉20秒）公交車站臨時遷移：距原站點50-100m處設置臨時站臺（長10m，寬2m），配備候車亭和導視牌8.3交通保障措施信息發(fā)布：提前72小時通過交通廣播、微信公眾號發(fā)布交通管制信息，現(xiàn)場設置交通導改牌（尺寸2m×1.5m，反光膜等級Ⅲ類）臨時通道：在施工圍擋內側設置1.2m寬應急通道（采用鋼板鋪設，承載力≥10kN/m2）夜間照明：沿交通疏解路線設置LED路燈（間距20m，照度≥20lux），連續(xù)照明時間19:00-6:00九、驗收與移交9.1驗收標準管道修復驗收執(zhí)行《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復工程技術規(guī)程》（CJJ/T210）和《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268）分部分項驗收劃分：劃分為3個分部工程（預處理工程、修復工程、附屬工程），12個分項工程，86個檢驗批9.2驗收流程施工單位自檢：完成工程資料整理（含隱蔽工程驗收記錄、材料檢測報告等），自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理驗收：監(jiān)理單位組織預驗收，重點檢查修復質量、功能測試、安全文明施工等第三方檢測：委托第三方機構進行CCTV復檢（抽檢比例30%）、結構強度檢測（抽檢比例10%）竣工驗收：建設單位組織設計、施工、監(jiān)理、勘察等單位進行竣工驗收，形成驗收報告9.3竣工資料移交提交完整竣工資料（紙質版6套+電子版2套），包括：工程竣工圖（含管道軸測圖、修復節(jié)點詳圖）隱蔽工程驗收記錄（附影像資料）管道檢測報告（含修復前后對比分析）材料出廠合格證及檢測報告工程質量評定資料操作規(guī)程及維護手冊十、后續(xù)管養(yǎng)建議10.1日常維護計劃定期檢測：修復后第1年每季度CCTV檢測1次，第2-3年每半年檢測1次，第4-5年每年檢測1次預防性清淤：每年雨季前（4-5月）進行全面清淤，采用高壓水沖洗結合機械清淤，確保管道過流能力≥設計值的90%水位監(jiān)測：在關鍵節(jié)點設置水位監(jiān)測井（埋深3m），實時監(jiān)測地下水水位變化（預警值±500mm/年）10.2應急處置預案堵塞處理：配備應急疏浚車（響應時間≤2小時），采用水力沖洗（壓力15MPa）結合機械疏通（彈簧鉆頭直徑50-300mm）滲漏修復：儲備速凝混凝土（初凝時間≤15分鐘）、止水帶（寬度300mm）等應急材料，輕微滲漏24小時內修復，嚴重滲漏立即啟動備用排水系統(tǒng)信息管理：建立管道