廢棄井口永久性封閉施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為廢棄礦井井口封閉項目，涉及立井、斜井及平硐三種類型井口共計8處，包括主斜井（長度431m，坡度33°）、副立井（直徑4m，深度147m）、回風平硐（+1925m標高）等。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第94、96條規(guī)定，需對報廢井口采取"封閉-充填-標識"三級處理措施，防止地表水滲漏、瓦斯溢出及人員誤入風險。1.2工程地質(zhì)條件立井區(qū)域：井口周邊為第四系松散堆積層，地下水位埋深5.2m，需設(shè)置截排水溝斜井段：圍巖以砂質(zhì)頁巖為主，局部存在裂隙發(fā)育帶，需進行超前支護平硐出口：位于山體坡腳，存在季節(jié)性地表徑流，需設(shè)置擋水墻1.3工程目標實現(xiàn)井口全斷面密閉，氣體滲透率≤0.01m3/(m2·d)混凝土結(jié)構(gòu)強度等級≥C30，抗?jié)B等級≥P6施工完成后24小時內(nèi)通過第三方密封性檢測二、施工準備2.1技術(shù)準備編制《井口封閉專項施工方案》及《應(yīng)急預案》，組織專家評審開展施工圖紙會審，明確以下技術(shù)參數(shù)：立井混凝土蓋板尺寸：7m×6m×0.84m（含Φ20mm鋼筋網(wǎng)片）斜井密閉墻厚度：1.2m（C25混凝土+紅磚組合結(jié)構(gòu)）平硐掏槽深度：軟巖段≥500mm，硬巖段≥300mm2.2材料準備材料名稱規(guī)格參數(shù)用量質(zhì)量要求P.O42.5水泥初凝時間≥45min320t進場需提供出廠合格證及復試報告級配砂石粒徑5-31.5mm連續(xù)級配860m3含泥量≤3%，有機質(zhì)含量≤0.5%膨潤土膨脹倍數(shù)≥20ml/g45t蒙脫石含量≥75%鋼筋HRB400EΦ16-20mm12.8t屈服強度≥360MPa2.3設(shè)備配置主要施工設(shè)備：反循環(huán)鉆機（XY-4型）：用于井內(nèi)清淤及鉆孔取樣混凝土輸送泵（HBT60C-1816D）：澆筑立井蓋板局部通風機（FBDNo6.3/2×15kW）：斜井瓦斯稀釋安全監(jiān)測設(shè)備：多參數(shù)氣體測定儀（CD4型）：監(jiān)測CH?、CO、O?濃度裂縫寬度觀測儀（JCD-2型）：監(jiān)測混凝土結(jié)構(gòu)變形三、施工步驟3.1井口預處理設(shè)備拆除：拆除天輪、絞車等井口設(shè)備，清理周邊20m范圍內(nèi)建筑物，平整場地通風置換：斜井采用壓入式通風，風量≥150m3/min，通風30min后檢測瓦斯?jié)舛取?.8%井內(nèi)探測：使用井下電視（JTV-2型）檢查井壁狀況，對3處破損段（累計長度12m）采用注漿加固3.2立井封閉施工（以副立井為例）3.2.1底層充填采用導管法灌注C15混凝土至井底以上20m，導管埋深保持≥1.5m，坍落度控制在180±20mm3.2.2鋼筋混凝土蓋板施工井口周圍開挖1.2m深基坑，澆筑300mm厚C20混凝土墊層綁扎雙層鋼筋網(wǎng)（間距300mm×300mm），設(shè)置Φ100mm通風觀測管（帶球閥）采用泵送連續(xù)澆筑C30混凝土，振搗棒插入間距≤500mm，初凝前進行二次抹面3.2.3地表處理蓋板上方回填3:7灰土至地表，分層夯實（壓實系數(shù)≥0.93）設(shè)置直徑10m環(huán)形截水溝（溝深0.6m，磚砌M7.5水泥砂漿抹面）3.3斜井封閉施工（主斜井為例）3.3.1密閉墻構(gòu)筑井口下20m處進行四幫掏槽（深度500mm），采用噴射混凝土（C20，厚度100mm）護幫砌筑1.2m厚密閉墻：內(nèi)層240mm紅磚（M10水泥砂漿）+外層300mmC25混凝土+內(nèi)層240mm紅磚，中間設(shè)置Φ50mm瓦斯檢測管3.3.2巷道充填采用"黃土-膨潤土-砂石"復合填充體系：底部2m：級配砂石（壓實度≥90%）中部15m：膨潤土與黃土按1:4配比分層夯實（每層300mm）頂部3m：C15素混凝土回填3.4平硐封閉施工掏槽處理：對+1715m主平硐進行機械掏槽，形成寬×高=2.5m×2.8m的梯形斷面密閉墻施工：采用"紅磚+料石"組合結(jié)構(gòu)，墻厚500mm，設(shè)置Φ100mm反水池（深300mm）裙邊處理：墻面兩側(cè)抹1:2.5水泥砂漿裙邊（寬度150mm，厚度20mm）四、質(zhì)量控制措施4.1過程控制要點混凝土工程：坍落度每工作班檢測≥3次，偏差控制在±30mm內(nèi)抗裂纖維摻量0.9kg/m3，采用二次振搗工藝（初凝前30min）填充工程：砂石填充采用水沖密實法，灌水高度≥填充段1/3膨潤土填充段采用平板振動器振搗（頻率2800r/min）4.2檢測標準檢測項目檢測方法合格標準抽樣頻率混凝土強度回彈-取芯法推定值≥設(shè)計強度100%每50m3一組氣密性檢測氣壓衰減法24h壓力降≤5%每個井口1次鋼筋保護層厚度電磁感應(yīng)法偏差±5mm每100m210點4.3隱蔽工程驗收掏槽深度、鋼筋綁扎等關(guān)鍵工序需留存影像資料（每500mm拍攝1組照片）填充體密實度采用地質(zhì)雷達（SIR-4000型）掃描，空洞面積≤0.5%為合格五、安全技術(shù)措施5.1瓦斯防治配備專職瓦檢員，每班檢測次數(shù)≥3次，CH?濃度≥0.5%時立即停止作業(yè)采用"三專兩閉鎖"供電系統(tǒng)，局部通風機實現(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖5.2頂板管理敲幫問頂工作貫穿施工全過程，危巖處理采用2.5m長Φ20mm超前錨桿支護架棚巷道拆除前，使用29U型鋼梁（長度4m）加固前后5m范圍支架5.3應(yīng)急準備現(xiàn)場配置2臺自救器（ZYX45型）、1套正壓式呼吸器及急救箱編制瓦斯突出、坍塌事故專項預案，每旬組織1次桌面推演六、施工組織6.1組織機構(gòu)項目經(jīng)理：負責全面協(xié)調(diào)（持一級建造師證）技術(shù)負責人：高級職稱，5年以上礦山施工經(jīng)驗專職安全員：配置3名（持注冊安全工程師證）6.2進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點控制施工準備15第7天完成設(shè)備進場驗收立井封閉20第10天完成鋼筋綁扎斜井封閉25第15天完成密閉墻澆筑驗收整改10第5天完成第三方檢測6.3環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用水泥罐設(shè)置脈沖除塵器（效率≥99%），PM10排放濃度≤15mg/m3七、驗收標準與資料歸檔7.1驗收內(nèi)容實體質(zhì)量：密閉墻表面平整度≤8mm/2m混凝土結(jié)構(gòu)表面無蜂窩、麻面（面積≤0.5%）功能測試：水位觀測：雨后24h井口無積水標識系統(tǒng)：設(shè)置1.8m高刺絲圍欄（立井）及永久性警示牌7.2竣工資料包含隱蔽工程記錄、