標(biāo)志石施工專項方案一、工程概況本工程為城市公園入口標(biāo)志石安裝項目，標(biāo)志石采用天然花崗巖材質(zhì)，整體規(guī)格為長5.2m×寬1.8m×高2.5m，重量約68噸?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)采用C30鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，基底持力層為中風(fēng)化砂巖，地基承載力特征值≥250kPa。標(biāo)志石表面需進(jìn)行仿古面處理，正面雕刻景區(qū)LOGO及名稱，字體采用隸書陰刻工藝，深度30mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織設(shè)計院、石材供應(yīng)商進(jìn)行三方圖紙會審，重點確認(rèn)石材紋理走向、雕刻圖案分塊節(jié)點編制《標(biāo)志石安裝節(jié)點詳圖》，明確吊裝耳板焊接位置（距頂面300mm處對稱設(shè)置4個M20吊環(huán)）繪制基礎(chǔ)鋼筋排布圖，基礎(chǔ)尺寸為6.0m×2.6m×1.2m，配置Φ16@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)測量控制網(wǎng)建立采用全站儀建立獨立坐標(biāo)系統(tǒng)，設(shè)置3個永久性控制點（控制點坐標(biāo)詳見表1）用水準(zhǔn)儀引測±0.000標(biāo)高，建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，閉合差≤±12√Lmm標(biāo)志石安裝軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，標(biāo)高偏差≤3mm（二）材料準(zhǔn)備石材采購選擇福建G654花崗巖礦點，要求單塊荒料體積≥40m3，無肉眼可見裂隙石材物理性能指標(biāo)：抗壓強度≥120MPa，吸水率≤0.6%，彎曲強度≥8MPa提前28天進(jìn)行石材防護(hù)處理，采用滲透型氟碳防護(hù)劑，涂刷三遍，每遍間隔24小時混凝土工程采用商品混凝土，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，厚度100mm，每5m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm預(yù)埋M30地腳螺栓8套，材質(zhì)Q345B，外露長度150mm，絲扣長度100mm（三）機械準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)汽車吊QY130K1臺主臂43m，30m幅度額定起重量18t履帶吊SCC25001臺主臂58m，最大起重量250t液壓千斤頂RSM-5004臺額定頂力500kN，行程200mm全站儀TS601臺測角精度0.5″，測距精度1mm+1ppm振動棒ZN502臺振搗半徑300mm，功率1.1kW三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工階段土方開挖采用反鏟挖掘機分層開挖，每層深度≤1.5m，放坡系數(shù)1:0.75基坑底部預(yù)留300mm人工清槽，避免機械擾動持力層基坑周邊設(shè)置排水溝（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm），配置Φ100潛水泵鋼筋工程鋼筋綁扎前進(jìn)行除銹處理，表面銹蝕等級≤C級受力鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底面40mm，側(cè)面35mm，頂面25mm采用20#火燒絲雙點綁扎，綁扎點間距：雙向板≤200mm，單向板≤150mm模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm木枋背楞，間距250mm外圍采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架加固，立桿間距600mm，掃地桿距地面200mm模板接縫處粘貼5mm厚EVA海綿條，防止漏漿，模板垂直度偏差≤3mm/m（二）石材加工階段荒料整形采用金剛石圓盤鋸切割，鋸片直徑2200mm，切割速度300mm/min六面切割尺寸允許偏差：±2mm，平面度≤0.5mm/m四個吊裝孔采用水刀開孔，孔徑22mm，孔深150mm，孔壁垂直度偏差≤1°表面處理仿古面處理采用鏨刀人工鑿打，深度5-8mm，紋理方向與石材節(jié)理方向一致雕刻區(qū)域先采用CNC雕刻機粗加工，再人工精修，雕刻誤差≤0.5mm所有棱角進(jìn)行5×5mm倒棱處理，避免應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫（三）吊裝工程吊裝方案設(shè)計采用四點吊裝法，吊點位置設(shè)置在距重心上方300mm處，吊索與水平面夾角≥60°吊具選用Φ32mm鋼絲繩（破斷拉力520kN），配備4個50t卸扣和2個30t轉(zhuǎn)向滑車設(shè)置雙機抬吊工藝：主吊（履帶吊）承擔(dān)70%荷載，輔助吊（汽車吊）承擔(dān)30%荷載吊裝穩(wěn)定性驗算吊點間距4.5m，吊索長度6.2m，計算吊索內(nèi)力：T=G/(4sinθ)=680/(4×0.866)=196kN穩(wěn)定性系數(shù)K=抗傾覆力矩/傾覆力矩=3.2>1.5，滿足規(guī)范要求基礎(chǔ)承載力驗算：P=（G+基礎(chǔ)自重）/底面積=（680+6×2.6×1.2×25）/(6×2.6)=187kPa<250kPa四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）超大石材運輸運輸路線規(guī)劃選擇夜間運輸（22:00-06:00），提前辦理超限運輸許可證，配備Escort車輛2臺運輸車輛選用13軸線液壓平板車，軸距1.4m，輪胎總數(shù)104個，最大承載120噸途經(jīng)橋梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗算，設(shè)置臨時限速20km/h，轉(zhuǎn)彎半徑≥25m運輸固定措施采用“井”字形木架固定，與平板車之間設(shè)置50mm厚橡膠緩沖墊配備4臺20t手拉葫蘆對角固定，鋼絲繩與石材接觸處設(shè)置弧形鋼板保護(hù)運輸過程中實時監(jiān)測石材傾斜度，偏差超過3°立即停車調(diào)整（二）精密安裝工藝調(diào)平系統(tǒng)設(shè)置在基礎(chǔ)頂面設(shè)置8個調(diào)節(jié)螺栓組，每組由上調(diào)節(jié)螺母（M30）、不銹鋼調(diào)節(jié)鋼板（200×200×20mm）、下調(diào)節(jié)螺母組成采用百分表進(jìn)行實時監(jiān)測，每調(diào)整5mm復(fù)測一次軸線位置調(diào)節(jié)順序：先調(diào)四角標(biāo)高，再調(diào)軸線偏差，最后精調(diào)平整度灌漿施工采用無收縮灌漿料（H60型），水料比13%，流動度≥340mm灌漿前24小時對基礎(chǔ)表面進(jìn)行濕潤，灌漿時從一側(cè)連續(xù)灌入，直至另一側(cè)溢出灌漿層厚度100mm，采用Φ30振搗棒梅花形布點振搗，間距≤300mm（三）表面防護(hù)處理防護(hù)體系構(gòu)建基層處理：采用高壓水槍（壓力35MPa）沖洗表面，去除粉塵及污漬底漆：涂刷環(huán)氧封閉底漆一道，干膜厚度≥60μm，附著力≥5MPa面漆：采用雙組分硅丙耐候涂料，顏色與石材本色接近，光澤度30±5°雕刻區(qū)域保護(hù)雕刻凹槽內(nèi)填充專用石材密封膠，膠體表面低于雕刻面2mm粘貼300g/m2玻纖布增強層，搭接寬度≥50mm采用仿石質(zhì)感涂料進(jìn)行紋理修復(fù)，色差控制在ΔE≤3.0NBS五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程混凝土強度：試塊留置數(shù)量每100m3一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊≥3組鋼筋保護(hù)層厚度：采用鋼筋保護(hù)層測定儀檢測，合格率≥90%預(yù)埋件位置偏差：軸線≤10mm，平面高程≤5mm石材安裝平面度：用2m靠尺檢查，偏差≤2mm/m接縫高低差：≤1mm，縫隙寬度偏差±2mm雕刻精度：圖案與設(shè)計文件對比，偏差≤1mm，字體筆畫誤差≤0.5mm（二）質(zhì)量檢測方法無損檢測采用超聲波探傷儀檢查石材內(nèi)部缺陷，聲速≥5.8km/s基礎(chǔ)鋼筋掃描：采用電磁感應(yīng)法檢測鋼筋數(shù)量、間距，誤差≤5%灌漿密實度：采用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行掃描，波速異常區(qū)面積≤5%荷載試驗安裝完成后進(jìn)行1.2倍設(shè)計荷載靜載試驗，持荷1小時沉降觀測：設(shè)置6個觀測點，首次加載后15min、30min、60min各測讀一次卸載后殘余變形≤0.1mm為合格六、安全文明施工（一）吊裝安全專項措施作業(yè)人員資質(zhì)起重吊裝作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，吊裝指揮人員需有5年以上同類工程經(jīng)驗作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，留存簽字記錄，交底內(nèi)容包括：吊裝順序、信號含義、應(yīng)急措施設(shè)置專職安全員2名，佩戴紅色袖標(biāo)，使用對講機實時監(jiān)控吊裝過程安全防護(hù)設(shè)施吊裝作業(yè)半徑15m范圍內(nèi)設(shè)置硬質(zhì)圍擋，高度2.5m，懸掛"禁止入內(nèi)"警示牌配備4臺應(yīng)急照明燈具，照度≥50lux，備用發(fā)電機1臺（功率50kW）吊裝機具使用前進(jìn)行1.25倍額定荷載靜載試驗，持荷10min無異常變形（二）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制石材切割作業(yè)設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB破碎機等設(shè)備安裝減震墊，基礎(chǔ)設(shè)置減振溝，溝內(nèi)填充吸聲材料合理安排施工時間，噪聲大的工序集中在9:00-15:00進(jìn)行揚塵治理施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車平臺（長8m×寬4m）易揚塵材料堆放采用封閉庫房，運輸車輛覆蓋篷布，篷布覆蓋率100%PM10監(jiān)測儀實時監(jiān)控，超標(biāo)時啟動霧炮機（覆蓋半徑30m）降塵七、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度安排（總工期45天）前期準(zhǔn)備階段（1-7天）第1-2天：圖紙會審、技術(shù)交底第3-5天：材料采購、機械進(jìn)場第6-7天：測量放線、控制點布設(shè)基礎(chǔ)施工階段（8-20天）第8-10天：土方開挖、墊層施工第11-14天：鋼筋綁扎、模板安裝第15-16天：混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)第17-20天：模板拆除、基礎(chǔ)驗收安裝階段（21-35天）第21-25天：石材運輸、現(xiàn)場倒運第26-28天：吊裝就位、精密調(diào)平第29-32天：灌漿施工、養(yǎng)生第33-35天：表面處理、雕刻施工（二）進(jìn)度保證措施資源保障建立材料進(jìn)場臺賬，提前7天儲備關(guān)鍵材料，保證連續(xù)施工機械實行"兩班制"，配備備用設(shè)備（如備用液壓千斤頂2臺）高峰期投入作業(yè)人員35人，其中持證特種作業(yè)人員12人進(jìn)度控制采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點：基礎(chǔ)完成（D20）、石材安裝（D28）、竣工清理（D45）實行周進(jìn)度考核，延誤超過3天啟動趕工措施（增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間）建立進(jìn)度獎懲制度，按時完成節(jié)點獎勵2萬元/節(jié)點，延誤處罰1萬元/天八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項驗收隱蔽工程驗收地基驗槽：邀請地勘單位參加，檢查持力層巖性、基坑尺寸、標(biāo)高鋼筋驗收：檢查規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，留存影像資料預(yù)埋件驗收：采用全站儀復(fù)核坐標(biāo)位置，允許偏差±10mm分項工程驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強度報告、鋼筋隱蔽記錄、尺寸偏差檢測記錄石材加工：表面處理樣板、雕刻精度檢測報告、防護(hù)層附著力測試安裝工程：軸線位置、標(biāo)高偏差、垂直度、灌漿密實度檢測數(shù)據(jù)（二）竣工驗收資料竣工圖編制包含：總平面布置圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖、石材安裝節(jié)點圖、雕刻詳圖標(biāo)注實際測量坐標(biāo)及高程，與設(shè)計值偏差在圖標(biāo)中注明所有變更洽商記錄編號匯總，附變更部位對比圖技術(shù)檔案石材出廠合格證、性能檢測報告、防護(hù)處理記錄混凝土試塊強度報告（標(biāo)養(yǎng)+同條件）、抗裂性檢測報告吊裝施工記錄（含受力計算書、吊裝過程影像資料）九、應(yīng)急預(yù)案（一）吊裝事故應(yīng)急設(shè)備傾覆處置立即啟動應(yīng)急電源，切斷吊裝設(shè)備動力系統(tǒng)采用2臺50t液壓千斤頂設(shè)置臨時支撐，防止事態(tài)擴大調(diào)用250t汽車吊進(jìn)行整體扶正，扶正角度≤15°/min鋼絲繩斷裂處理應(yīng)急小組（5人）立即啟動備用吊裝系統(tǒng)，采用4個10t手拉葫蘆臨時固定檢查吊點損傷情況，更換備用吊具（提前準(zhǔn)備2套備用鋼絲繩）重新計算吊裝參數(shù)，降低吊裝速度至原計劃的60%（二）自然災(zāi)害應(yīng)對暴雨防御措施配備500m塑料布、200個沙袋，暴雨預(yù)警時對基坑進(jìn)行覆蓋基坑周邊設(shè)置擋水墻（高度500mm），排水溝增