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文檔簡介

寒洞拆除施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為寒洞拆除項(xiàng)目,位于XX省XX市XX區(qū)域,寒洞結(jié)構(gòu)為人工開挖巖石隧道,始建于1970年代,全長約280米,凈寬4.5米,凈高3.8米,主要用途為早期水利工程配套泄洪通道。因隧道結(jié)構(gòu)老化、局部巖石松動(dòng),存在坍塌風(fēng)險(xiǎn),且已不符合現(xiàn)行水利安全標(biāo)準(zhǔn),需進(jìn)行徹底拆除。1.2結(jié)構(gòu)特征主體結(jié)構(gòu):隧道采用直墻拱頂設(shè)計(jì),拱部為180°半圓拱,拱頂厚度1.2-1.5米,側(cè)墻厚度0.8-1.0米,底部為素混凝土墊層(厚200mm)。地質(zhì)條件:洞身穿越中風(fēng)化砂巖地層,局部含泥質(zhì)夾層,節(jié)理裂隙發(fā)育,部分段落存在滲水現(xiàn)象(日滲水量約5-8m3)。周邊環(huán)境:隧道進(jìn)口位于山體緩坡(坡度15°),出口緊鄰XX河,距離下游居民區(qū)約300米,周邊50米范圍內(nèi)無地下管線及構(gòu)筑物。1.3工程難點(diǎn)隧道內(nèi)部光線昏暗、空間狹窄,機(jī)械作業(yè)受限;巖石節(jié)理發(fā)育易引發(fā)坍塌,需控制拆除振動(dòng);出口臨近河道,需防范拆除廢渣污染水體;滲水段落需提前處理,避免影響作業(yè)安全。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員核對(duì)原隧道設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告,結(jié)合現(xiàn)場踏勘編制《拆除施工技術(shù)交底文件》,明確拆除順序、爆破參數(shù)及安全控制指標(biāo)。測量放線:采用全站儀測定隧道軸線、進(jìn)出口坐標(biāo)及周邊50米范圍地形地貌,劃定警戒區(qū)(進(jìn)口半徑30米、出口半徑50米),設(shè)置警示標(biāo)志及圍擋。方案論證:邀請(qǐng)地質(zhì)、爆破、水利專家對(duì)拆除方案進(jìn)行評(píng)審,重點(diǎn)驗(yàn)證爆破振動(dòng)對(duì)山體穩(wěn)定性的影響(控制振速≤2.5cm/s)。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備施工道路:從進(jìn)口處修建臨時(shí)施工便道(寬4米,長120米),采用級(jí)配碎石鋪設(shè),壓實(shí)度≥90%。臨建設(shè)施:在進(jìn)口左側(cè)搭建辦公區(qū)(20m2)、材料倉庫(30m2)及渣場(10m×20m),渣場底部鋪設(shè)防滲膜(HDPE材質(zhì),厚1.5mm),周邊設(shè)置排水溝(寬30cm,深40cm)。水電接入:從附近變壓器引380V電纜(截面積50mm2)至施工現(xiàn)場,配置200kW柴油發(fā)電機(jī)備用;在進(jìn)口處設(shè)置集水井(深1.5米),采用潛水泵(流量50m3/h)抽排洞內(nèi)滲水。2.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備設(shè)備/材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途液壓破碎錘卡特彼勒CB3002臺(tái)隧道內(nèi)巖石破碎小型挖掘機(jī)小松PC55MR-31臺(tái)洞內(nèi)廢渣清運(yùn)潛孔鉆機(jī)開山KQD1001臺(tái)爆破孔鉆孔乳化炸藥2#巖石乳化炸藥500kg控制爆破導(dǎo)爆管雷管毫秒延期雷管300發(fā)分段起爆防塵噴霧機(jī)射程30米2臺(tái)降塵處理氣體檢測儀四合一(O2/CO/CH4/H2S)2臺(tái)洞內(nèi)氣體監(jiān)測2.4人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工組織與協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人指導(dǎo)拆除技術(shù)與質(zhì)量控制安全員2人現(xiàn)場安全巡查與警戒爆破工程師1人爆破方案設(shè)計(jì)與起爆指揮機(jī)械操作工4人破碎錘、挖掘機(jī)等設(shè)備操作普工6人清渣、支護(hù)、輔助作業(yè)三、拆除工藝3.1總體流程預(yù)處理→進(jìn)口段拆除→洞身段分段拆除→出口段拆除→廢渣清運(yùn)→場地平整3.2預(yù)處理工程排水處理:對(duì)滲水段落(K0+120-K0+180)采用管棚引流,沿拱頂間隔50cm鉆孔(孔徑50mm),植入Φ40mmPVC排水管,外接集水槽至洞外排水溝。臨時(shí)支護(hù):對(duì)進(jìn)口段10米范圍(K0+000-K0+010)采用噴射混凝土+錨桿支護(hù),錨桿為Φ22mm螺紋鋼(長2.5米,間距1.0m×1.0m),噴射C20混凝土(厚100mm)。照明通風(fēng):洞內(nèi)每隔10米安裝LED防爆燈(200W),進(jìn)口處設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量1500m3/h),通過Φ800mm風(fēng)筒向洞內(nèi)送風(fēng),確保換氣次數(shù)≥6次/h。3.3進(jìn)口段拆除(K0+000-K0+030)采用機(jī)械破碎+人工清渣工藝,具體步驟:破碎錘從拱頂向側(cè)墻分區(qū)分段破碎,每次破碎高度≤1.5米,寬度≤2.0米,避免大面積懸空;破碎后的廢渣由人工清理至小型挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi),裝車外運(yùn)至渣場;每拆除5米,對(duì)掌子面后方5米范圍進(jìn)行危石清理,采用手持風(fēng)鎬處理松動(dòng)巖塊。3.4洞身段拆除(K0+030-K0+250)采用控制爆破+機(jī)械輔助工藝,分10段拆除(每段22米),具體參數(shù):鉆孔設(shè)計(jì):炮孔直徑42mm,孔深2.0米,間距1.2米,排距1.0米,梅花形布置,單孔裝藥量0.8-1.2kg(根據(jù)巖石硬度調(diào)整);起爆網(wǎng)絡(luò):采用非電毫秒雷管(段別1-5段),逐段延時(shí)起爆(間隔50ms),單響藥量≤50kg,起爆順序?yàn)椤疤筒劭住o助孔→周邊孔”;振動(dòng)監(jiān)測:每段爆破時(shí),在洞口30米處設(shè)置振動(dòng)傳感器,實(shí)時(shí)記錄振速,超限時(shí)立即調(diào)整爆破參數(shù);出渣作業(yè):爆破后通風(fēng)30分鐘,經(jīng)氣體檢測合格(O2≥19.5%,CO≤24ppm)后,機(jī)械清渣,渣體粒徑控制≤500mm,避免大塊巖石堵塞運(yùn)輸通道。3.5出口段拆除(K0+250-K0+280)因臨近河道,采用靜態(tài)破碎+人工拆除工藝:沿出口段拱頂及側(cè)墻鉆孔(孔徑50mm,孔深1.8米,間距30cm),植入靜態(tài)破碎劑(膨脹壓力≥30MPa),注水?dāng)嚢韬蟮却?-6小時(shí),待巖石開裂;人工使用撬棍、風(fēng)鎬將開裂巖石分解,嚴(yán)禁機(jī)械強(qiáng)行破碎;拆除廢渣通過傳送帶輸送至洞外渣場,禁止直接拋入河道。3.6廢渣處理分類堆放:可利用塊石(粒徑≥300mm)單獨(dú)堆放,用于后期場地回填;棄渣運(yùn)至指定棄土場(距離5km),運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,避免揚(yáng)塵。環(huán)保要求:渣場設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3),廢水經(jīng)沉淀后回用(用于降塵、混凝土養(yǎng)護(hù)),嚴(yán)禁直接排放。四、安全措施4.1爆破安全爆破器材管理:設(shè)立專用炸藥庫(距洞口500米),實(shí)行“雙人雙鎖”管理,領(lǐng)用、退庫需登記簽字,剩余炸藥當(dāng)日清零;警戒執(zhí)行:爆破前30分鐘啟動(dòng)三級(jí)警戒(外圍警戒、現(xiàn)場警戒、洞內(nèi)警戒),使用對(duì)講機(jī)、警報(bào)器同步發(fā)出信號(hào),確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無人后起爆;盲炮處理:爆破后15分鐘方可進(jìn)入檢查,發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí)立即撤離人員,采用注水法失效處理,嚴(yán)禁二次引爆。4.2坍塌防范實(shí)時(shí)監(jiān)測:在洞身兩側(cè)間隔50米設(shè)置位移觀測點(diǎn),每日測量拱頂下沉及凈空收斂(允許值≤50mm/天),超限時(shí)立即停工加固;危石處理:作業(yè)前由專職安全員使用長柄工具檢查掌子面危石,對(duì)易墜落巖塊采用Φ12mm鋼絲繩捆扎固定;應(yīng)急支護(hù):配備20套備用錨桿(長3米)及50㎡鋼筋網(wǎng)片,發(fā)現(xiàn)局部坍塌征兆時(shí)立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。4.3用電安全洞內(nèi)電纜采用架空敷設(shè)(高度≥2.5米),接頭處使用防爆接線盒,配備2套漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s);手持電動(dòng)工具(風(fēng)鎬、切割機(jī))需經(jīng)絕緣檢測(絕緣電阻≥2MΩ),操作人員佩戴絕緣手套、絕緣鞋。4.4個(gè)人防護(hù)所有作業(yè)人員必須佩戴安全帽、反光背心、防塵口罩,洞內(nèi)作業(yè)額外配備頭燈、自救器;機(jī)械操作人員需持證上崗,嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè),連續(xù)作業(yè)時(shí)間≤4小時(shí)。五、環(huán)保要求5.1揚(yáng)塵控制拆除作業(yè)時(shí)全程開啟噴霧降塵系統(tǒng),洞內(nèi)粉塵濃度控制≤2mg/m3;施工便道每日灑水3次(早中晚各1次),出口處設(shè)置洗車平臺(tái)(長8米,寬3米),車輛沖洗后方可離場。5.2噪聲控制爆破作業(yè)選擇在晝間(8:00-18:00)進(jìn)行,機(jī)械作業(yè)噪聲≤85dB(A),必要時(shí)設(shè)置聲屏障(高度3米,降噪量≥20dB);避免多臺(tái)機(jī)械同時(shí)作業(yè),破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備加裝隔音罩。5.3水土保持出口處設(shè)置攔渣壩(高1.5米,頂寬1.0米),采用編織袋裝土堆砌,防止廢渣流入河道;施工期結(jié)束后,對(duì)渣場及臨時(shí)便道進(jìn)行植被恢復(fù),種植本地草皮(覆蓋率≥90%)。六、應(yīng)急預(yù)案6.1坍塌事故應(yīng)急預(yù)警:監(jiān)測發(fā)現(xiàn)拱頂下沉速率≥10mm/h或出現(xiàn)裂縫擴(kuò)展時(shí),立即發(fā)出預(yù)警信號(hào);撤離:現(xiàn)場指揮組織人員沿安全通道(洞內(nèi)右側(cè)預(yù)留0.8米寬通道)有序撤離至警戒區(qū)外;救援:啟用備用空壓機(jī)(風(fēng)量6m3/min)向被困區(qū)域送風(fēng),采用液壓頂管機(jī)打通救生通道,同步聯(lián)系專業(yè)救援隊(duì)。6.2爆破事故應(yīng)急飛石傷人:立即停止作業(yè),對(duì)傷者進(jìn)行止血、固定等急救處理,撥打120送醫(yī);振動(dòng)超標(biāo):暫停爆破作業(yè),重新驗(yàn)算爆破參數(shù),增加減震孔(孔徑100mm,孔深3米,間距0.5米)。6.3環(huán)境污染應(yīng)急水體污染:若廢渣流入河道,立即投放吸油棉(長50米,直徑30cm)攔截,同步使用挖掘機(jī)清理河道內(nèi)廢渣,檢測水質(zhì)指標(biāo)(pH值、SS、COD)直至達(dá)標(biāo)。6.4應(yīng)急物資配備應(yīng)急藥箱(含止血帶、繃帶、擔(dān)架等)、液壓破拆工具組、應(yīng)急照明設(shè)備(20套)、柴油發(fā)電機(jī)(200kW)及通訊對(duì)講機(jī)(10臺(tái)),定期檢查確保完好。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期(天)開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備102025.10.01完成支護(hù)及排水進(jìn)口段拆除82025.10.11完成K0+000-K0+030拆除洞身段拆除252025.10.19每段爆破后振動(dòng)監(jiān)測達(dá)標(biāo)出口段拆除122025.11.13廢渣零入河場地平整52025.11.25植被恢復(fù)完成總工期:60天八、質(zhì)量與驗(yàn)收8.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)拆除后隧道輪廓線偏差≤100mm;廢渣清運(yùn)率100%,場地平整度≤150mm;周邊山體穩(wěn)定,無新增裂縫或滑坡跡象。8.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收

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