河海灌漿路面施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1工程背景本項(xiàng)目為河海區(qū)域特殊環(huán)境路面工程，路段全長(zhǎng)5.2km，設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h，路面結(jié)構(gòu)采用"基層+大空隙瀝青磨耗層+灌漿加固層"復(fù)合體系。針對(duì)河海地區(qū)高濕度、強(qiáng)腐蝕、易積水的環(huán)境特點(diǎn)，通過灌漿技術(shù)提升路面抗車轍性能、水穩(wěn)定性及耐久性，設(shè)計(jì)使用壽命15年，最大軸載100kN。1.2技術(shù)指標(biāo)大空隙瀝青層：空隙率18-22%，厚度4cm，采用AC-13C型級(jí)配灌漿料性能：28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa，流動(dòng)度≥320mm，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s整體路面：抗車轍動(dòng)穩(wěn)定度≥10000次/mm，滲水系數(shù)≤5ml/min二、材料準(zhǔn)備與質(zhì)量控制2.1原材料技術(shù)要求（1）灌漿料組分材料名稱技術(shù)參數(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥42.5R級(jí)，初凝≥45min，終凝≤6hGB175-2020細(xì)集料機(jī)制砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤1%JTG/TF40-2004礦物摻合料硅灰（SiO?≥90%）+粉煤灰（F類Ⅰ級(jí)）GB/T18736-2017化學(xué)外加劑聚羧酸系高效減水劑，減水率≥30%GB8076-2008（2）大空隙瀝青混合料基質(zhì)瀝青：70號(hào)A級(jí)，針入度60-80（0.1mm），軟化點(diǎn)≥46℃粗集料：玄武巖，壓碎值≤18%，洛杉磯磨耗損失≤28%改性劑：SBSI-D型，摻量4.5%2.2材料配比設(shè)計(jì)（1）灌漿料配合比基準(zhǔn)配比：水泥:砂:硅灰:粉煤灰=1:1.2:0.15:0.25水料比：0.32±0.01（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整）外加劑摻量：膠凝材料總量的1.2%（2）瀝青混合料配合比油石比：4.2±0.2%合成級(jí)配：通過率（mm）：16mm100%，13.2mm90-100%，4.75mm28-38%，0.075mm3-5%2.3材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)每批次灌漿料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證，按50t為一檢驗(yàn)批進(jìn)行流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度檢測(cè)瀝青混合料需在拌合站進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢測(cè)穩(wěn)定度（≥8kN）、流值（20-40（0.1mm））灌漿料存儲(chǔ)采用密封鐵桶包裝，保質(zhì)期3個(gè)月，現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)高度不超過1.5m，避免受潮三、施工機(jī)械設(shè)備配置3.1主要施工機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)要求瀝青攤鋪機(jī)ABG86201臺(tái)最大攤鋪寬度6m，振搗頻率0-60Hz可調(diào)高速制漿機(jī)ZJ-4002臺(tái)轉(zhuǎn)速≥1000r/min，單次制漿量400L灌漿專用車改裝東風(fēng)底盤2臺(tái)帶攪拌保溫罐（容量5m3），溫控50±5℃路面銑刨機(jī)WirtgenW100H1臺(tái)銑刨深度0-300mm可調(diào)平板振動(dòng)器ZDP-503臺(tái)激振力≥20kN，振幅1.2mm鉆芯取樣機(jī)HZ-201臺(tái)最大鉆孔直徑200mm3.2檢測(cè)儀器配置流動(dòng)度測(cè)定儀（L型儀）、貫入阻力儀、壓力試驗(yàn)機(jī)（3000kN）瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀、滲水系數(shù)測(cè)定儀路面平整度儀（連續(xù)式）、構(gòu)造深度儀（鋪砂法）四、施工工藝流程4.1施工總體流程基層處理→大空隙瀝青層施工→養(yǎng)生降溫→鉆芯取樣檢測(cè)→灌漿料制備→真空輔助灌漿→表面處理→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收4.2關(guān)鍵工序施工要點(diǎn)（1）基層處理銑刨與清掃采用銑刨機(jī)對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層表面進(jìn)行拉毛處理，銑刨深度3-5mm用高壓吹風(fēng)機(jī)（風(fēng)壓≥0.7MPa）清除表面浮塵，局部油污采用環(huán)保型溶劑清洗裂縫處理寬度＜3mm裂縫：采用乳化瀝青灌縫（用量0.8kg/m）寬度≥3mm裂縫：切槽后填充瀝青瑪蹄脂（深度≥20mm）（2）大空隙瀝青層施工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪溫度：160-170℃，速度2-3m/min，攤鋪機(jī)振搗頻率50Hz采用梯隊(duì)作業(yè)，兩幅搭接寬度50mm，碾壓采用雙鋼輪壓路機(jī)（13t）+膠輪壓路機(jī)（26t）組合碾壓工藝：初壓（溫度150-160℃）→復(fù)壓（溫度130-140℃）→終壓（溫度≥80℃）質(zhì)量控制厚度檢測(cè)：每100m測(cè)5點(diǎn)，允許偏差±3mm壓實(shí)度：采用鉆芯法檢測(cè)，要求≥98%（馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度）（3）灌漿施工預(yù)處理階段鉆芯取樣：按每500m2取3個(gè)芯樣，檢測(cè)空隙率（要求18-22%）溫度控制：瀝青層表面溫度降至50℃以下方可灌漿（采用紅外測(cè)溫儀多點(diǎn)監(jiān)測(cè)）制漿工藝投料順序：水→減水劑→水泥→摻合料→砂，高速攪拌3min后靜置1min流動(dòng)度控制：每盤料檢測(cè)L型儀流動(dòng)度（要求≥320mm），不合格料嚴(yán)禁使用真空輔助灌漿采用"先抽真空后灌漿"工藝，真空度控制在-0.08~-0.06MPa灌漿順序：從下坡向上坡推進(jìn)，單幅寬度3m，采用橡膠耙引導(dǎo)漿料流動(dòng)，輔以平板振動(dòng)器（頻率50Hz）促進(jìn)滲透填充率控制：通過觀察孔監(jiān)測(cè)，要求達(dá)到90-93%（以表面溢出均勻漿料為準(zhǔn)）（4）后期處理表面清理灌漿完成30min后，采用刮尺刮除表面浮漿，2h后用高壓水槍（壓力2-3MPa）沖洗殘留漿料局部凹陷采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，平整度偏差控制在3mm/4m以內(nèi)養(yǎng)護(hù)工藝初凝后（約4h）噴灑養(yǎng)護(hù)劑（用量0.2kg/m2），覆蓋塑料薄膜+土工布雙層養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期≥7d，前3天嚴(yán)禁行人通行，7d內(nèi)禁止車輛碾壓五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法5.1分部分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）大空隙瀝青層檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率檢測(cè)方法厚度±3mm1點(diǎn)/100m2鉆芯法壓實(shí)度≥98%1點(diǎn)/200m2馬歇爾試驗(yàn)滲水系數(shù)≤5ml/min1點(diǎn)/100m滲水儀法（2）灌漿層檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率檢測(cè)方法流動(dòng)度≥320mm1次/盤L型流動(dòng)度儀28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa1組/500m2立方體試塊（100mm3）填充率90-93%3點(diǎn)/500m2鉆芯法+圖像分析法5.2質(zhì)量通病防治（1）灌漿不飽滿預(yù)防措施：施工前檢測(cè)瀝青層空隙率，低于18%時(shí)進(jìn)行人工造孔（孔徑5mm，間距15cm梅花形布置）處理方法：對(duì)脫空區(qū)域采用鉆孔壓漿法補(bǔ)強(qiáng)，壓力控制在0.3-0.5MPa（2）表面起砂預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水料比（不超過0.33），終凝前禁止表面灑水處理方法：輕度起砂采用環(huán)氧樹脂膠封閉，重度起砂需銑刨3cm后重新灌漿（3）車轍變形預(yù)防措施：控制瀝青層施工溫度（不低于150℃），灌漿后養(yǎng)生期不少于7d處理方法：車轍深度＞10mm時(shí)，采用銑刨重鋪處理六、安全生產(chǎn)與文明施工6.1安全管理體系建立"項(xiàng)目經(jīng)理→安全工程師→施工班組"三級(jí)安全責(zé)任制，配備2名專職安全員特種作業(yè)人員（攤鋪機(jī)司機(jī)、焊工等）持證上崗，崗前進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)（不少于8學(xué)時(shí)）6.2專項(xiàng)安全措施（1）機(jī)械作業(yè)安全制漿機(jī)操作時(shí)佩戴防塵口罩（KN95級(jí)），攪拌罐檢修前需斷電并懸掛"禁止合閘"標(biāo)識(shí)灌漿作業(yè)時(shí)設(shè)置安全警示區(qū)（距離作業(yè)面50m），配備交通指揮人員2名（2）臨時(shí)用電安全現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）夜間施工照明采用LED泛光燈，照度≥50lux，線路架空高度≥2.5m（3）消防安全瀝青拌合站、油料庫設(shè)置消防沙池（2m×2m×1m）和滅火器（4kg干粉，每50m配置2具）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材6.3文明施工要求施工廢料分類存放（可回收/危險(xiǎn)廢物），灌漿料包裝袋回收率100%出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)15m，寬3m），車輛沖洗干凈后方可上路噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（采用低噪聲設(shè)備，夜間施工辦理夜間施工許可證）七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施7.1進(jìn)度計(jì)劃安排（總工期45d）施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備5d完成材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試基層處理7d銑刨、裂縫處理完成瀝青層施工10d日進(jìn)度≥500m2，溫度監(jiān)測(cè)合格率100%灌漿施工15d單班產(chǎn)量≥800m2，填充率≥90%養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收8d7d養(yǎng)護(hù)期+1d檢測(cè)驗(yàn)收7.2進(jìn)度保障措施材料儲(chǔ)備：灌漿料儲(chǔ)備量滿足5d施工需求（約600t），瀝青混合料采用2家拌合站供應(yīng)設(shè)備保障：配備2臺(tái)制漿機(jī)（1用1備），關(guān)鍵配件（振動(dòng)器電機(jī)、攤鋪機(jī)熨平板）備用率100%雨季施工：配備防雨棚（寬6m，長(zhǎng)30m），雨后基層含水率＞12%時(shí)采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制干燥八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚(yáng)塵控制瀝青混合料運(yùn)輸采用密閉罐車，卸料后清理遺撒料（每車配備鐵鍬、掃帚）銑刨作業(yè)采用霧炮降塵（覆蓋率100%），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下8.2水污染防治施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用（用于降塵、洗車），不外排灌漿料清洗廢水采用中和處理（pH值6-9），檢測(cè)合格后排放8.3噪聲與振動(dòng)控制高噪聲設(shè)備（銑刨機(jī)、破碎機(jī)）設(shè)置隔音屏障（高度3m，隔聲量≥25dB）振動(dòng)壓路機(jī)施工時(shí)，對(duì)周邊建筑物（距離＜30m）采取減振措施（設(shè)置減振溝，深度2m）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收等級(jí)劃分分項(xiàng)工程驗(yàn)收：分基層處理、瀝青層、灌漿層3個(gè)分項(xiàng)，每個(gè)分項(xiàng)合格率≥90%為合格竣工驗(yàn)收：實(shí)測(cè)項(xiàng)目得分≥90分，外觀質(zhì)量評(píng)分≥85分，資料完整齊全9.2驗(yàn)收檢測(cè)項(xiàng)目（1）竣工實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法路面平整度σ≤1.2mm（IRI）連續(xù)式平整度儀構(gòu)造深度0.8-1.2mm鋪砂法抗滑性能BPN≥60擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀厚度代表值-5mm鉆芯法（每公里1個(gè)點(diǎn)）（2）資料驗(yàn)收內(nèi)容原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告（水泥、瀝青、集料等）施工記錄（瀝青攤鋪溫度、灌漿流動(dòng)度、養(yǎng)護(hù)溫度等）檢測(cè)報(bào)告（壓實(shí)度、滲水系數(shù)、抗壓強(qiáng)度等）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（基層處理、裂縫修補(bǔ)等影像資料）9.3驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行平行