建筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體項(xiàng)目，總建筑面積35000㎡，地下2層，地上15層，建筑高度58.6m?；A(chǔ)形式采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限50年。工程建設(shè)內(nèi)容包括土建工程、裝飾裝修工程、安裝工程及室外配套工程，計(jì)劃總工期480日歷天。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及平面布局，將項(xiàng)目劃分為A、B、C三個(gè)施工大區(qū)：A區(qū)：地下2層至地上5層商業(yè)裙樓，建筑面積約12000㎡B區(qū)：6-10層辦公區(qū)域，建筑面積約9500㎡C區(qū)：11-15層酒店區(qū)域，建筑面積約8500㎡D區(qū)：獨(dú)立地下室區(qū)域，建筑面積約5000㎡各施工區(qū)采用流水作業(yè)方式組織施工，A區(qū)作為先行施工區(qū)域，提前30天啟動，為后續(xù)機(jī)電安裝預(yù)留穿插作業(yè)時(shí)間。（二）施工順序規(guī)劃基礎(chǔ)工程階段（85天）場地平整→基坑支護(hù)→樁基施工→土方開挖→墊層施工→防水層施工→筏板基礎(chǔ)施工→地下室結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)階段（180天）地下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→裙樓結(jié)構(gòu)施工→標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工→屋面結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收裝飾裝修階段（150天）樣板間施工→外墻裝飾→室內(nèi)抹灰→門窗安裝→地面工程→吊頂工程→飾面工程→油漆涂料安裝工程階段（與土建交叉作業(yè)）機(jī)電管線預(yù)埋→設(shè)備安裝→管線敷設(shè)→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收室外工程階段（60天）土方回填→道路施工→綠化工程→管網(wǎng)鋪設(shè)→照明安裝（三）施工平面布置材料堆放區(qū)鋼筋加工區(qū)：設(shè)置在A區(qū)東側(cè)，配備切斷機(jī)2臺、彎曲機(jī)2臺、調(diào)直機(jī)1臺模板堆放區(qū)：劃分模板堆放區(qū)和周轉(zhuǎn)區(qū)，配備木工加工棚2座砂石料場：設(shè)置在攪拌站旁，采用硬化地面并設(shè)置隔離墻水泥庫房：設(shè)置2個(gè)30㎡封閉庫房，配備防潮措施機(jī)械設(shè)備布置塔吊：布置3臺QTZ80型塔吊，覆蓋半徑分別為55m、50m、50m施工電梯：設(shè)置2部SC200/200型施工電梯，分別服務(wù)B區(qū)和C區(qū)混凝土攪拌站：設(shè)置1座HZS60型攪拌站，配備2臺混凝土輸送泵臨時(shí)設(shè)施布置辦公區(qū)：采用集裝箱式臨建，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部等職能部門生活區(qū)：設(shè)置宿舍、食堂、衛(wèi)生間等生活設(shè)施，可容納300人住宿臨水臨電：沿場地周邊布置環(huán)形臨時(shí)用水管網(wǎng)，設(shè)置3個(gè)二級配電箱，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)三、主要施工方法與技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)工程施工樁基工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑800mm，有效樁長28m，共計(jì)216根施工工藝：測量放線→鉆機(jī)就位→成孔→清孔→鋼筋籠制作安裝→灌注混凝土→樁頭處理質(zhì)量控制：樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，混凝土坍落度控制在180-220mm基坑支護(hù)采用排樁+錨桿支護(hù)體系，排樁采用Φ800@1200鉆孔灌注樁，錨桿設(shè)置3道，長度分別為12m、15m、18m基坑監(jiān)測：設(shè)置沉降觀測點(diǎn)12個(gè)，位移觀測點(diǎn)15個(gè)，每日監(jiān)測1次，預(yù)警值為50mm地下室施工筏板基礎(chǔ)：采用C35P8抗?jié)B混凝土，分區(qū)分段澆筑，配備6臺振動棒，采用斜面分層法澆筑墻體施工：采用18mm厚多層板模板，對拉螺栓間距500mm×500mm，設(shè)置三道水平支撐后澆帶處理：設(shè)置3條沉降后澆帶和2條溫度后澆帶，待主體結(jié)構(gòu)完成后42天封閉（二）主體結(jié)構(gòu)施工模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系柱模板：采用可調(diào)式鋼模板，柱箍間距≤500mm，設(shè)置斜撐保證垂直度梁模板：主楞采用雙鋼管，次楞采用方木，支撐間距≤800mm，起拱高度1.5‰板模板：采用滿堂腳手架，立桿間距≤1200mm×1200mm，掃地桿距地200mm，步距1800mm模板拆除：側(cè)模拆除強(qiáng)度≥1.2MPa，底模拆除強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（跨度>8m）鋼筋工程原材料控制：鋼筋進(jìn)場需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，見證取樣送檢，合格后方可使用鋼筋加工：梁柱鋼筋采用機(jī)械連接，接頭等級為Ⅰ級，板筋采用綁扎連接綁扎要求：柱筋保護(hù)層厚度30mm，梁筋保護(hù)層25mm，板筋保護(hù)層15mm，綁扎絲扣朝內(nèi)預(yù)埋件：嚴(yán)格控制預(yù)埋件位置偏差≤10mm，固定采用附加鋼筋焊接固定混凝土工程強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)采用C35P8，柱采用C40-C30（隨高度遞減），梁板采用C30澆筑方法：柱采用分層澆筑，每層高度≤500mm；梁板采用斜面分層澆筑，坡度1:6養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，每日測溫2次試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位留置（三）裝飾裝修工程外墻工程外墻保溫：采用60mm厚擠塑聚苯板，粘結(jié)面積≥40%，錨栓間距≤500mm飾面工程：裙樓采用干掛石材，主樓采用真石漆，分三段施工，每段設(shè)置分隔縫施工工藝：基層處理→界面劑施工→保溫層施工→抹面膠漿→耐堿網(wǎng)格布→飾面層室內(nèi)裝修抹灰工程：基層處理→灑水濕潤→灰餅沖筋→分層抹灰→養(yǎng)護(hù)，垂直度偏差≤3mm地面工程：基層清理→找坡層→防水層→保護(hù)層→結(jié)合層→面層，平整度偏差≤2mm吊頂工程：彈線定位→吊桿安裝→主龍骨→次龍骨→面板安裝，起拱高度1‰飾面工程：石材幕墻采用短槽式掛件，瓷磚粘貼采用專用粘結(jié)劑，留縫2mm（四）安裝工程給排水工程管道安裝：給水采用PPR管，熱熔連接；排水采用UPVC管，承插連接衛(wèi)生潔具：坐標(biāo)偏差≤10mm，垂直度偏差≤3mm，固定牢固不滲漏消防系統(tǒng)：消火栓間距≤30m，噴淋頭間距≤3.6m，末端試水裝置設(shè)置規(guī)范電氣工程管線敷設(shè)：強(qiáng)電采用SC鋼管，弱電采用PVC管，彎曲半徑≥10D，管口打磨光滑配電箱：垂直度偏差≤1.5‰，回路標(biāo)識清晰，相序正確，接地可靠燈具安裝：成排燈具偏差≤5mm，應(yīng)急照明連續(xù)照明時(shí)間≥90min暖通工程風(fēng)管安裝：法蘭連接，墊片采用不燃材料，漏風(fēng)量符合規(guī)范要求空調(diào)系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)盤管安裝水平偏差≤2mm，冷凝水管坡度≥2‰系統(tǒng)調(diào)試：風(fēng)量平衡調(diào)試，溫差控制在±2℃，噪聲≤45dB四、施工進(jìn)度計(jì)劃與控制（一）關(guān)鍵線路控制里程碑節(jié)點(diǎn)樁基施工完成：第30天地下室結(jié)構(gòu)封頂：第85天主體結(jié)構(gòu)封頂：第265天竣工驗(yàn)收：第480天關(guān)鍵線路樁基施工→地下室結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→外墻裝飾→室內(nèi)裝修→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收（二）進(jìn)度保證措施組織措施成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，每日檢查施工進(jìn)度采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，實(shí)時(shí)跟蹤關(guān)鍵線路進(jìn)展情況技術(shù)措施優(yōu)化施工方案，采用跳倉法施工縮短工期，模板體系采用快拆體系推廣應(yīng)用BIM技術(shù)，進(jìn)行碰撞檢查，減少返工，提高施工效率資源保障勞動力配置：高峰期投入木工120人、鋼筋工80人、混凝土工40人、架子工30人材料供應(yīng)：建立材料臺賬，提前15天提交材料計(jì)劃，確保材料到場率100%機(jī)械設(shè)備：備用發(fā)電機(jī)2臺，混凝土輸送泵1臺，確保連續(xù)施工（三）進(jìn)度糾偏措施偏差分析：當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5天以上時(shí)，立即分析原因，制定糾偏措施趕工措施：增加作業(yè)班組，采用兩班制施工，調(diào)整工序邏輯關(guān)系，壓縮非關(guān)鍵線路工期資源調(diào)配：從非關(guān)鍵線路抽調(diào)資源支援關(guān)鍵線路，必要時(shí)投入備用資源五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)：成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，配備專職質(zhì)檢員3名，各施工隊(duì)設(shè)質(zhì)量員1名管理制度：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗(yàn)收制度，樣板引路制度質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%，杜絕重大質(zhì)量事故，爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)工程（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制測量放線建立三級復(fù)核制度，采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量控制，軸線偏差≤5mm沉降觀測：設(shè)置24個(gè)觀測點(diǎn)，每施工完3層觀測1次，竣工后第1年每3個(gè)月觀測1次鋼筋工程鋼筋原材：每60t為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用連接接頭：取樣送檢，機(jī)械連接Ⅰ級接頭，抗拉強(qiáng)度≥1.1倍鋼筋屈服強(qiáng)度模板工程剛度控制：模板撓度≤1/400，接縫寬度≤2mm，表面平整度≤3mm穩(wěn)定性：立桿基礎(chǔ)硬化處理，設(shè)置掃地桿和剪刀撐，確保整體穩(wěn)定性混凝土工程配合比：根據(jù)砂含水率實(shí)時(shí)調(diào)整，坍落度損失控制在10mm/h以內(nèi)抗裂措施：大體積混凝土采用低熱水泥，預(yù)埋冷卻水管，內(nèi)外溫差≤25℃（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫原因分析：水泥水化熱過高、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、收縮應(yīng)力過大防治措施：優(yōu)化配合比、分層澆筑、預(yù)埋冷卻管、延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間墻面抹灰空鼓原因分析：基層處理不當(dāng)、抹灰厚度過大、各層間隔時(shí)間不足防治措施：界面劑處理、分層抹灰（每層≤10mm）、灑水養(yǎng)護(hù)7天滲漏問題原因分析：防水材料質(zhì)量、施工工藝、節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)防治措施：采用雙層防水、加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處理、閉水試驗(yàn)24小時(shí)六、安全生產(chǎn)措施（一）安全管理體系組織架構(gòu)：成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員管理制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全技術(shù)交底制度，班前安全講話制度，安全檢查制度安全目標(biāo)：杜絕死亡事故，輕傷頻率≤3‰，爭創(chuàng)省級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地（二）專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距≤1.5m，步距≤1.8m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，風(fēng)力≥6級停止高處作業(yè)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω電工持證上崗，定期檢查線路絕緣情況，嚴(yán)禁私拉亂接機(jī)械設(shè)備塔吊：安裝后進(jìn)行驗(yàn)收，定期檢查鋼絲繩、限位器，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)施工電梯：設(shè)置防墜器，每日班前檢查，嚴(yán)禁超載運(yùn)行（三）文明施工措施現(xiàn)場管理場地硬化：主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置排水溝和洗車槽揚(yáng)塵控制：出入口設(shè)置霧炮機(jī)，裸土覆蓋，車輛沖洗干凈后方可出場環(huán)境保護(hù)噪聲控制：夜間施工≤55dB，設(shè)置隔音屏障，避免夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)污水處理：設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)消防管理消防設(shè)施：每50㎡設(shè)置2具滅火器，重點(diǎn)部位增設(shè)消防水桶和消防沙動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備看火人，清理作業(yè)面可燃物七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處理火災(zāi)事故立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場消防器材撲救初期火災(zāi)撥打119報(bào)警，啟動應(yīng)急廣播，組織人員有序撤離至安全區(qū)域坍塌事故立即停止施工，啟動應(yīng)急救援預(yù)案，設(shè)置警戒區(qū)，疏散周邊人員采用搜救犬和生命探測儀進(jìn)行搜救，嚴(yán)禁盲目開挖觸電事故立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查呼吸心跳對無呼吸者進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打120急救電話，送醫(yī)院救治（二）自然災(zāi)害應(yīng)對措施暴雨防汛提前儲備沙袋、水泵等防汛物資，檢查排水系統(tǒng)，確保暢通暴雨預(yù)警時(shí)停止室外作業(yè)，加固臨建設(shè)施，轉(zhuǎn)移貴重設(shè)備高溫防暑調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開高溫時(shí)段，配備防暑藥品和降溫設(shè)施對混凝土等易受高溫影響的工序采取遮陽措施，調(diào)整配合比（三）應(yīng)急資源保障應(yīng)急隊(duì)伍：組建50人的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，定期進(jìn)行應(yīng)急演練物資儲備：配備急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明等物資通訊聯(lián)絡(luò)：建立應(yīng)急通訊錄，確保24小時(shí)通訊暢通八、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用（一）BIM技術(shù)應(yīng)用模型構(gòu)建：建立建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電全專業(yè)BIM模型，進(jìn)行碰撞檢查施工模擬：對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工方案，減少返工進(jìn)度管理：將BIM模型與進(jìn)度計(jì)劃關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)4D進(jìn)度管理成本控制：通過BIM模型進(jìn)行工程量精確計(jì)算，控制材料用量（二）新技術(shù)應(yīng)用綠色施工技術(shù)采用太陽能臨建照明，節(jié)水型器具，建筑垃圾回收率≥80%應(yīng)用低揮發(fā)性材料，室內(nèi)環(huán)境檢測達(dá)標(biāo)后再交付使用新型模板體系采用鋁合金模板體系，周轉(zhuǎn)次數(shù)≥30次，提高混凝土成型質(zhì)量應(yīng)用盤扣式腳手架，提高搭設(shè)效率和安全性信息化管理應(yīng)用智慧工地系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人員定位、視頻監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)測一體化管理采用手機(jī)APP進(jìn)行質(zhì)量安全巡檢，實(shí)時(shí)上傳檢查結(jié)果九、驗(yàn)收與交付（一）驗(yàn)收程序分階段驗(yàn)收地基基礎(chǔ)驗(yàn)收→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→節(jié)能驗(yàn)收→消防驗(yàn)收→規(guī)劃驗(yàn)收竣工驗(yàn)收施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收→備案（二）資料歸檔工程技術(shù)資料：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更