屋面加裝水箱施工方案一、工程概況本工程為屋面加裝水箱項(xiàng)目，位于現(xiàn)有建筑屋頂，主要功能為滿(mǎn)足建筑二次供水及消防儲(chǔ)備需求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擬安裝12m3立式圓形生活水箱1臺(tái)（直徑2.8m，高度2.2m）及4m×3m×2m方形消防水箱1臺(tái)，總儲(chǔ)水量24m3。水箱基礎(chǔ)采用C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)置于屋面承重梁區(qū)域，通過(guò)植筋方式與原結(jié)構(gòu)連接，確保荷載均勻傳遞。水箱材質(zhì)選用SUS304食品級(jí)不銹鋼，板厚≥2mm，焊接工藝符合《鋼制焊接常壓容器》要求。配套設(shè)施包括進(jìn)水管（DN80）、出水管（DN65）、溢流管（DN100）、排污管（DN50）及液位控制系統(tǒng)，所有管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，接口處設(shè)置橡膠墊片密封。二、施工依據(jù)（一）主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《鋼制焊接常壓容器》（GB/T4735-1997）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50557-2010）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2002）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T17219-1998）（二）設(shè)計(jì)文件項(xiàng)目施工圖紙及設(shè)計(jì)變更單屋面結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算報(bào)告水箱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉圖紙，重點(diǎn)審核水箱定位、基礎(chǔ)尺寸、管道走向及結(jié)構(gòu)荷載等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。結(jié)構(gòu)復(fù)核：對(duì)屋面承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，復(fù)核梁、板混凝土強(qiáng)度（≥C30）及配筋情況，標(biāo)記植筋位置并避開(kāi)原結(jié)構(gòu)鋼筋。技術(shù)交底：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，明確混凝土澆筑、水箱吊裝、管道連接等關(guān)鍵工序的技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量放線(xiàn)：使用全站儀測(cè)定水箱基礎(chǔ)軸線(xiàn)及標(biāo)高控制線(xiàn)，誤差控制在±5mm以?xún)?nèi)，彈出基礎(chǔ)輪廓線(xiàn)及預(yù)埋件位置。（二）材料準(zhǔn)備水箱本體：進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查不銹鋼板材材質(zhì)證明、出廠合格證及外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無(wú)劃痕、變形，焊縫平整。抽樣進(jìn)行厚度檢測(cè)，允許偏差±0.1mm。基礎(chǔ)材料：水泥：采用PC42.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告并見(jiàn)證取樣復(fù)試。砂石：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-31.5mm，吸水率≤1.5%，級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋：HRB400E級(jí)Φ12mm、Φ8mm鋼筋，表面無(wú)銹蝕，力學(xué)性能復(fù)試合格。輔助材料：植筋膠：選用A級(jí)改性環(huán)氧型，固化時(shí)間≥72h，抗拔強(qiáng)度≥11MPa。密封材料：食品級(jí)硅酮耐候膠，耐溫范圍-40℃~150℃，固化后無(wú)異味。防腐涂料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度≥80μm）。設(shè)備機(jī)具：吊裝設(shè)備：25t汽車(chē)吊（作業(yè)半徑15m時(shí)額定起重量8t）、2t手拉葫蘆。加工設(shè)備：等離子切割機(jī)、氬弧焊機(jī)（WS-400型）、角磨機(jī)（Φ125mm）。檢測(cè)工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺、涂層測(cè)厚儀、電火花檢測(cè)儀。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除屋面施工區(qū)域雜物，劃分材料堆放區(qū)（荷載≤2kN/m2）、加工區(qū)及吊裝作業(yè)半徑，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。腳手架搭設(shè)：沿水箱基礎(chǔ)周邊搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m，設(shè)置剪刀撐及掃地桿，腳手板滿(mǎn)鋪并固定，作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。臨時(shí)設(shè)施：布置380V配電箱（含漏電保護(hù)器），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m；設(shè)置消防器材箱（2具4kg干粉滅火器）及臨時(shí)排水溝。結(jié)構(gòu)處理：對(duì)基礎(chǔ)位置屋面防水層進(jìn)行保護(hù)，采用50mm厚木板覆蓋，周邊用密封膠封閉，防止施工用水滲漏。四、施工工藝（一）基礎(chǔ)施工測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在屋面彈出基礎(chǔ)輪廓線(xiàn)，偏差≤5mm。采用全站儀測(cè)定植筋鉆孔位置，每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置12個(gè)植筋點(diǎn)（Φ12mm，植入深度15d）。用水準(zhǔn)儀抄測(cè)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，允許偏差±10mm，在周邊結(jié)構(gòu)上做控制標(biāo)記。植筋施工鉆孔：使用Φ14mm鉆頭垂直鉆孔，深度180mm，孔距誤差≤10mm。鉆孔后用高壓氣泵清理粉塵，再用丙酮沖洗孔道。注膠：采用注射槍從孔底向上注膠，填充量為孔深的2/3，植入鋼筋后旋轉(zhuǎn)30°并靜置，膠層溢出視為合格。養(yǎng)護(hù)：植筋后72h內(nèi)禁止擾動(dòng)，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃，固化后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)（抽檢3%，最小值≥設(shè)計(jì)值90%）。鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片為Φ12mm@150mm雙向，保護(hù)層厚度35mm，交點(diǎn)處全部綁扎，采用八字扣法，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。沿基礎(chǔ)邊緣設(shè)置Φ8mm構(gòu)造筋，形成閉合箍筋，與植筋焊接連接（雙面焊，焊縫長(zhǎng)度≥5d），焊后清除焊渣并涂刷防銹漆。模板工程采用18mm厚多層板，次龍骨50mm×100mm木方（間距300mm），主龍骨Φ48mm鋼管（間距600mm），對(duì)拉螺栓Φ12mm（間距500mm）。模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼海綿條，安裝后檢查垂直度（≤3mm/m）及平整度（≤5mm），用斜撐固定防止位移。混凝土澆筑配合比：C35混凝土（水泥320kg/m3、砂680kg/m3、碎石1150kg/m3、水180kg/m3、粉煤灰35kg/m3），坍落度控制在180±20mm。澆筑：采用泵送方式，從基礎(chǔ)一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)澆筑，振搗棒插入間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至表面泛漿無(wú)氣泡。養(yǎng)護(hù)：終凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。（二）水箱安裝支架制作采用[10#槽鋼焊接框架，尺寸與水箱底板匹配，對(duì)角線(xiàn)誤差≤5mm。焊縫高度≥6mm，焊后進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)（30min無(wú)滲漏）。支架與混凝土基礎(chǔ)之間墊10mm厚橡膠墊（邵氏硬度60±5），用M12膨脹螺栓固定（每邊4組），擰緊扭矩45-50N·m。吊裝就位吊裝前檢查吊耳焊接質(zhì)量（抗拉強(qiáng)度≥200MPa），鋼絲繩選用Φ16mm（安全系數(shù)8倍），設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)保持水平。吊裝過(guò)程：試吊（離地200mm停留5min）→檢查平衡→緩慢提升→就位調(diào)整，水箱中心線(xiàn)與基礎(chǔ)軸線(xiàn)偏差≤10mm，水平度偏差≤2mm/m。箱體組裝底板安裝：按編號(hào)順序鋪設(shè)，接縫處加3mm厚丁腈橡膠墊片，用M10不銹鋼螺栓連接（間距150mm），對(duì)角交替擰緊，扭矩15-20N·m。側(cè)板組裝：從下至上分層安裝，每層板間加密封膠條（截面3mm×10mm），螺栓緊固后用角尺檢查垂直度（偏差≤1mm/m）。頂板安裝：最后安裝人孔（直徑700mm，高出頂板100mm），周邊加防雨檐，蓋板設(shè)鎖具及透氣帽（帶濾網(wǎng)）。管道連接開(kāi)孔：采用專(zhuān)用開(kāi)孔器加工管道接口，孔徑誤差±1mm，孔口打磨光滑無(wú)毛刺。法蘭連接：法蘭與水箱壁滿(mǎn)焊（氬弧焊，焊高≥6mm），法蘭面垂直度偏差≤1mm，墊片選用食品級(jí)橡膠（厚度3mm）。管道安裝：進(jìn)水管：設(shè)置倒流防止器（DN80）及電動(dòng)閥，距水箱頂部200mm。溢流管：末端設(shè)防蟲(chóng)網(wǎng)，管口低于水箱頂面50mm，與排水系統(tǒng)間接連接。排污管：根部設(shè)閘閥，管底距基礎(chǔ)面≥300mm，坡度≥0.02。（三）防腐與防雷防腐處理金屬支架：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（2遍）+氯化橡膠面漆（2遍），干膜總厚度≥160μm。水箱內(nèi)壁：鈍化處理（檸檬酸溶液浸泡30min），外壁涂刷不銹鋼專(zhuān)用保護(hù)劑（干膜厚度≥30μm）。防雷接地用Φ10mm圓鋼將水箱支架與屋面避雷帶連接（焊接長(zhǎng)度10d），形成閉合回路。接地電阻測(cè)試≤4Ω，若不滿(mǎn)足增設(shè)人工接地極（L50×5角鋼，埋深2.5m）。（四）系統(tǒng)調(diào)試滿(mǎn)水試驗(yàn)緩慢注水至設(shè)計(jì)水位（生活水箱2.0m，消防水箱1.8m），首次滿(mǎn)水后靜置24h，水位下降量≤2L/m2·d為合格。檢查所有接縫及接口，滲漏點(diǎn)采用不銹鋼焊條補(bǔ)焊（電流80-120A），補(bǔ)焊后重新試驗(yàn)。功能測(cè)試液位控制系統(tǒng)：模擬高/低水位，電動(dòng)閥應(yīng)在30s內(nèi)動(dòng)作，信號(hào)反饋準(zhǔn)確。流量測(cè)試：出水管全開(kāi)時(shí)流量≥設(shè)計(jì)值（生活泵15m3/h，消防泵30L/s），壓力損失≤0.05MPa。五、質(zhì)量控制（一）原材料控制建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量及復(fù)試報(bào)告編號(hào)，不合格材料嚴(yán)禁使用。不銹鋼板材每批抽樣2%進(jìn)行化學(xué)成分分析，Cr含量≥18%，Ni含量≥8%?；炷猎噳K留置：每100m3留置3組標(biāo)養(yǎng)試塊，基礎(chǔ)部位增留1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。（二）工序控制基礎(chǔ)工程鋼筋保護(hù)層：采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C35），間距≤1m，驗(yàn)收時(shí)用卡尺抽查（允許偏差±5mm）?；炷帘砻妫浩秸扔?m靠尺檢查（偏差≤5mm），蜂窩麻面面積≤0.5%，無(wú)露筋現(xiàn)象。水箱安裝焊縫質(zhì)量：進(jìn)行10%射線(xiàn)探傷（Ⅱ級(jí)合格），其余焊縫做滲透檢測(cè)，不允許氣孔、夾渣。垂直度：用鉛錘檢查（高度3m以?xún)?nèi)偏差≤4mm），水箱底腳螺栓緊固后做標(biāo)記防松動(dòng)。管道工程壓力試驗(yàn)：冷水管道1.5倍工作壓力（0.6MPa），保壓30min壓降≤0.02MPa。沖洗消毒：管道通水后流速≥1.5m/s，持續(xù)沖洗至出水濁度≤1NTU，然后用含氯水浸泡24h（余氯≥20mg/L）。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)驗(yàn)收：每個(gè)檢驗(yàn)批按主控項(xiàng)目（100%合格）和一般項(xiàng)目（80%合格）劃分，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄并附影像資料。隱蔽工程：植筋、防雷接地等隱蔽部位需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，留存鉆孔照片及檢測(cè)報(bào)告。竣工驗(yàn)收：提交竣工圖、試驗(yàn)記錄、質(zhì)量評(píng)定表等資料，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收。六、安全措施（一）高處作業(yè)防護(hù)屋面作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道），外掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），欄桿立柱間距≤2m。施工人員必須佩戴雙鉤安全帶（靜荷載測(cè)試≥15kN），安全帶應(yīng)高掛低用，固定點(diǎn)承重≥10kN。材料運(yùn)輸：采用專(zhuān)用吊裝籠（容積0.5m3，限載500kg），嚴(yán)禁拋投工具，作業(yè)面材料堆放≤1kN/m2。（二）吊裝安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線(xiàn)（半徑10m），設(shè)專(zhuān)人指揮（持有效證件），信號(hào)統(tǒng)一采用旗語(yǔ)+對(duì)講機(jī)。吊機(jī)支腿墊設(shè)20mm厚鋼板（面積1.5m×1.5m），地基承載力≥150kPa，作業(yè)前試吊檢查穩(wěn)定性。惡劣天氣（風(fēng)速≥10.8m/s、暴雨、能見(jiàn)度＜100m）停止吊裝作業(yè)，已就位水箱采取臨時(shí)固定措施。（三）用電安全施工用電實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)N、PE端子排，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。焊接作業(yè)：焊機(jī)接地電阻≤4Ω，二次線(xiàn)長(zhǎng)度≤30m，操作人員佩戴絕緣手套（耐壓≥500V）及護(hù)目鏡。（四）消防管理動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，清理周邊易燃物（半徑5m），配備滅火器材（2具滅火器+1桶消防沙）。油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放（距明火點(diǎn)≥10m），設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)，使用后及時(shí)回收剩余材料。（五）應(yīng)急措施高處墜落：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架），發(fā)生墜落時(shí)立即停止作業(yè)，撥打急救電話(huà)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。觸電事故：配備絕緣桿（2m）、絕緣手套，發(fā)生觸電立即拉閘斷電，對(duì)傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救?；馂?zāi)事故：初期火災(zāi)用滅火器撲救，火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)組織人員疏散并撥打火警電話(huà)，切斷現(xiàn)場(chǎng)電源。七、文明施工與環(huán)保措施現(xiàn)場(chǎng)管理：材料分類(lèi)堆放（掛牌標(biāo)識(shí)），施工垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布防止揚(yáng)塵。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行焊接、切割等強(qiáng)噪聲作業(yè)，晝間噪聲≤70dB（A）。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，容積5m3）處理后排入市政管網(wǎng)，油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（環(huán)氧樹(shù)脂涂層）。成品保護(hù)：水箱安裝后覆蓋防塵布，管道端口用盲板封閉，嚴(yán)禁在箱體上焊接臨時(shí)支撐。八、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容工期（天）備注1施工準(zhǔn)備5含材料進(jìn)場(chǎng)、腳手架搭設(shè)2基礎(chǔ)施工14含養(yǎng)護(hù)期3水箱吊