爛混凝土翻新施工方案一、工程概況（一）工程名稱XX廠區(qū)混凝土地面翻新工程（二）工程地點(diǎn)XX省XX市XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)（三）地面現(xiàn)狀該廠區(qū)混凝土路面及車間地面始建于2010年，總面積約8000㎡，主要存在以下病害：裂縫：貫穿性裂縫32處，累計(jì)長(zhǎng)度486m，最大裂縫寬度12mm，部分伴隨滲漏水現(xiàn)象；起砂起灰：車間重載區(qū)域起砂面積達(dá)1200㎡，表面強(qiáng)度不足C20，用鑰匙可輕易劃出道痕；坑洼破損：叉車通行區(qū)域出現(xiàn)深度5-8cm的坑洞共76處，總面積約95㎡；表層剝落：物流通道表面薄層剝落面積約350㎡，露骨區(qū)域占比15%。二、修復(fù)目標(biāo)結(jié)構(gòu)性能：翻新后地面抗壓強(qiáng)度≥C30，表面硬度≥25MPa（回彈法檢測(cè)）；功能恢復(fù)：平整度誤差≤3mm/2m，裂縫修復(fù)后抗?jié)B壓力≥0.3MPa；耐久性：設(shè)計(jì)使用年限8年，表面耐磨性達(dá)到ASTMC944標(biāo)準(zhǔn)H-3級(jí)；美觀要求：整體色澤均勻，修補(bǔ)痕跡隱蔽，接縫順直。三、修復(fù)依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)加固技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T259-2012）業(yè)主提供的廠區(qū)地面原始設(shè)計(jì)圖紙四、修復(fù)范圍及工程量（一）修復(fù)范圍重點(diǎn)修復(fù)區(qū)（車間A區(qū)、物流主通道）：4200㎡一般修復(fù)區(qū)（輔助車間、停車場(chǎng)）：3800㎡（二）工程量明細(xì)病害類型處理方式工程量單位貫穿裂縫壓力灌漿+碳纖維布加固486米表層裂縫環(huán)氧樹(shù)脂封閉210米嚴(yán)重起砂10mm厚聚合物砂漿罩面1200㎡坑洞破損C35細(xì)石混凝土填充95㎡表層剝落5mm厚高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿350㎡伸縮縫改造聚氨酯密封膠填充320米五、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)修復(fù)材料普通硅酸鹽水泥：P.O42.5R，3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa聚合物修補(bǔ)砂漿：抗壓強(qiáng)度60MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥3.5MPa（28d）環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料：初始粘度≤300mPa·s，抗壓強(qiáng)度≥85MPa碳纖維布：?jiǎn)蜗蚓幙?，抗拉?qiáng)度≥3000MPa，厚度0.167mm功能性材料混凝土界面劑：固含量≥45%，剪切粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料：抗?jié)B壓力≥1.5MPa聚氨酯密封膠：延伸率≥400%，硬度60±5ShoreA養(yǎng)護(hù)劑：成膜時(shí)間≤4h，保水率≥90%（二）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明路面銑刨機(jī)WRT-10001臺(tái)基層表面拉毛處理高壓清洗機(jī)AR6002臺(tái)表面油污及浮灰清理混凝土切割機(jī)HQP-182臺(tái)裂縫擴(kuò)縫、伸縮縫切割灌漿泵GP-1001臺(tái)環(huán)氧樹(shù)脂灌漿施工抹光機(jī)DMR-9002臺(tái)砂漿罩面收光混凝土回彈儀HT-2251臺(tái)強(qiáng)度檢測(cè)激光整平儀LS-5001臺(tái)大面積修補(bǔ)找平（三）人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1人（持一級(jí)建造師證）結(jié)構(gòu)工程師1人（持注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師證）施工班組3個(gè)（每組含技工3人+普工5人）專職安全員1人（持C證）六、施工工藝（一）裂縫修復(fù)施工1.貫穿性裂縫處理（寬度≥5mm）（1）擴(kuò)縫處理：使用切割機(jī)沿裂縫兩側(cè)各5cm切割深8cm的V型槽，槽寬10-15mm，清除槽內(nèi)碎渣；（2）鉆孔埋嘴：沿裂縫走向每30cm鉆一個(gè)Φ14mm灌漿孔，孔深至裂縫底端，植入灌漿嘴并密封；（3）壓力灌漿：配漿：環(huán)氧樹(shù)脂A組分:B組分=3:1（重量比），攪拌3min至無(wú)氣泡；灌漿：從低端開(kāi)始，壓力控制在0.3-0.5MPa，當(dāng)相鄰灌漿嘴出漿后穩(wěn)壓2min；（4）碳纖維布加固：表面打磨至露出新鮮混凝土，涂刷底膠（用量0.2kg/㎡）；粘貼20cm寬碳纖維布，用橡膠輥壓實(shí)，表面涂刷面膠2道。2.表層裂縫處理（寬度＜5mm）（1）采用鋼絲刷清理裂縫表面，吹風(fēng)機(jī)吹凈灰塵；（2）沿裂縫走向涂刷環(huán)氧樹(shù)脂基封閉膠，厚度1-2mm，寬度≥裂縫兩側(cè)各3cm；（3）膠層表干后（約4h），用細(xì)砂紙打磨至與原地面齊平。（二）起砂地面處理基層處理：使用銑刨機(jī)以5mm深度拉毛表面，去除松散層；高壓水槍（8MPa）沖洗，真空吸塵器吸干表面明水。界面處理：涂刷混凝土界面劑，用量0.3kg/㎡，采用滾涂+刮涂工藝；界面劑表干后（2h）立即進(jìn)行下道工序。聚合物砂漿罩面：砂漿配比：水泥:石英砂:聚合物乳液=1:2:0.25（重量比）；分兩層施工：第一層5mm厚（粗砂級(jí)配），用抹子壓實(shí)；第二層5mm厚（細(xì)砂級(jí)配），初凝前用抹光機(jī)收光；施工完成后2h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，24h后涂刷養(yǎng)護(hù)劑。（三）坑洞修補(bǔ)施工基坑開(kāi)挖：沿坑洞邊緣外擴(kuò)10cm切割深度≥坑洞深度2cm的矩形基坑；人工鑿除松動(dòng)混凝土，直至露出堅(jiān)實(shí)基層，側(cè)壁鑿成45°斜坡。鋼筋加固（深度≥5cm的坑洞）：植入Φ12mm螺紋鋼，長(zhǎng)度20cm（坑內(nèi)10cm+基層10cm），間距15cm；綁扎Φ6mm箍筋，形成20cm×20cm網(wǎng)格，與植入鋼筋焊接固定?；炷翝仓篊35細(xì)石混凝土（石子粒徑5-10mm），坍落度120±20mm；分層澆筑，每層厚度≤15cm，插入式振搗棒振搗至表面泛漿；表面略高于原地面2mm，初凝后用木抹子搓平。（四）伸縮縫改造舊縫清理：切除原伸縮縫內(nèi)失效填縫料，深度10cm，用高壓空氣吹凈雜物；涂刷混凝土界面劑，干燥后嵌入直徑12mm聚乙烯泡沫棒（深度7cm）。密封施工：聚氨酯密封膠雙組分按10:1混合，攪拌至顏色均勻；采用專用膠槍灌注，高出地面2mm，表面用抹子修整成圓弧狀；固化期間（24h）設(shè)置警示標(biāo)識(shí)禁止通行。六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)強(qiáng)度檢測(cè)：每500㎡隨機(jī)抽取3個(gè)點(diǎn)，回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，最小值≥30MPa；粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場(chǎng)制作100mm×100mm試塊，拉拔試驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0MPa；平整度：2m靠尺檢查，最大間隙≤3mm，每200㎡檢測(cè)10處。（二）工序質(zhì)量控制材料驗(yàn)收：每批次材料需提供出廠合格證+第三方檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試；工序檢驗(yàn)：基層處理：表面含水率≤8%，無(wú)油污、浮灰（采用膠帶測(cè)試法）；灌漿施工：灌漿料固化后無(wú)收縮裂縫，24h抗壓強(qiáng)度≥30MPa；罩面施工：表面平整度誤差≤2mm/2m，無(wú)氣泡、色差。成品保護(hù)：修補(bǔ)完成后設(shè)置圍擋，養(yǎng)護(hù)期（7d）內(nèi)禁止車輛通行；冬季施工時(shí)采取保溫措施，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃。七、安全施工措施（一）機(jī)械安全施工機(jī)械設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA/0.1s），電纜架空高度≥2.5m；銑刨機(jī)、切割機(jī)操作人員必須佩戴護(hù)目鏡和防噪耳塞（噪聲≤85dB）。（二）高空作業(yè)高于2m的作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，腳手板滿鋪且固定牢固；作業(yè)人員系掛安全帶（雙鉤式），安全繩固定在獨(dú)立承重結(jié)構(gòu)上。（三）化學(xué)品防護(hù)環(huán)氧樹(shù)脂、密封膠等材料存放于通風(fēng)庫(kù)房，與火源保持3m距離；施工人員佩戴丁腈橡膠手套（耐化學(xué)腐蝕）和活性炭口罩。八、環(huán)境保護(hù)措施（一）粉塵控制銑刨作業(yè)時(shí)配備霧炮機(jī)（覆蓋率100%），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下；建筑垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（密閉率100%）。（二）廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積5m3）處理，pH值達(dá)標(biāo)（6-9）后排放；清洗機(jī)械時(shí)使用環(huán)保型清洗劑（COD≤500mg/L）。（三）噪聲管理高噪聲設(shè)備（切割機(jī)、銑刨機(jī)）設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止施工；合理安排工序，將噪聲作業(yè)集中在9:00-15:00進(jìn)行。九、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備5d第1-5d材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率100%裂縫處理12d第6-17d灌漿飽滿度檢測(cè)≥95%基層修復(fù)15d第18-32d每日完成修補(bǔ)面積≥300㎡罩面施工8d第33-40d平整度合格率≥98%伸縮縫改造5d第41-45d密封膠施工連續(xù)無(wú)斷點(diǎn)驗(yàn)收整改5d第46-50d一次性驗(yàn)收通過(guò)率≥95%十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：表面平整、色澤一致，修補(bǔ)痕跡不明顯，接縫順直；性能檢測(cè)：抗?jié)B性：蓄水試驗(yàn)24h無(wú)滲漏（重點(diǎn)區(qū)域）；耐磨性：Taber耐磨試驗(yàn)（CS-10砂輪，500g載荷）磨耗量≤30mg；資料完整性：施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等齊全有效。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主竣工驗(yàn)收；驗(yàn)收不合格項(xiàng)整改期限≤3d，復(fù)檢費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。十一、養(yǎng)護(hù)與保修養(yǎng)護(hù)要求：普通混凝土：覆蓋養(yǎng)護(hù)7d，灑水頻率保持表