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徐工8噸吊車起重吊裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]配套設(shè)備安裝工程,主要涉及中小型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝作業(yè),施工地點(diǎn)位于[具體地點(diǎn)]。工程工期為[X]天,需吊裝的主要構(gòu)件包括鋼結(jié)構(gòu)支架(單件最大重量5.2噸)、配電箱(單件重量1.8噸)及管道模塊(單件重量3.5噸)。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開(kāi)闊,地面承載力≥150kPa,周邊無(wú)高壓線路及障礙物,具備徐工8噸吊車作業(yè)條件。二、設(shè)備參數(shù)與性能指標(biāo)(一)核心技術(shù)參數(shù)參數(shù)類別具體指標(biāo)最大額定起重量8噸(3米工作幅度)最大起升高度基本臂8.2米,全伸臂19.1米起重臂長(zhǎng)度基本臂8.2米,全伸臂19.1米支腿跨距縱向3.825米×橫向4.18米發(fā)動(dòng)機(jī)功率105kW/2500rpm整機(jī)重量10.49噸(二)作業(yè)性能優(yōu)勢(shì)靈活的作業(yè)半徑:最小工作幅度3米,可覆蓋中小型構(gòu)件的近距離吊裝需求。高效的作業(yè)速度:主卷?yè)P(yáng)最大起升速度53米/分鐘,起重臂全伸時(shí)間31秒,提升施工效率。穩(wěn)定的支撐系統(tǒng):橫向支腿跨距4.18米,配合1.5米×1.5米×50mm厚鋼板支腿墊板,確保吊裝穩(wěn)定性。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:核對(duì)構(gòu)件重量、尺寸及安裝位置,編制《吊裝工況表》,明確各構(gòu)件的吊裝半徑、臂長(zhǎng)及角度。參數(shù)核算:以最重構(gòu)件5.2噸為例,吊裝半徑5米時(shí),選用12米臂長(zhǎng)(額定起重量6.5噸),安全系數(shù)1.25。起升高度計(jì)算:構(gòu)件安裝高度4.5米+吊索長(zhǎng)度1.2米+安全距離0.5米=6.2米<8.2米(基本臂最大高度),滿足要求。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整:清除作業(yè)區(qū)域雜物,用壓路機(jī)壓實(shí)地面,坡度≤1°。支腿基礎(chǔ)處理:在支腿位置鋪設(shè)鋼板(面積1.5m×1.5m),下方墊200mm厚級(jí)配砂石,確保地耐力≥200kPa。構(gòu)件堆放:劃分堆放區(qū),構(gòu)件間距≥1.5米,重心朝向吊車側(cè),便于吊裝。(三)設(shè)備與人員準(zhǔn)備設(shè)備檢查:吊車:檢查液壓系統(tǒng)(無(wú)滲漏)、制動(dòng)系統(tǒng)(制動(dòng)距離≤3米)、鋼絲繩(斷絲數(shù)<10%)及吊鉤(防脫裝置完好)。吊具:配備2條6米長(zhǎng)Φ18mm鋼絲繩(破斷拉力26噸)、4個(gè)5噸卸扣及1個(gè)3噸平衡梁。人員配置:總指揮1人(持起重指揮證)、吊車司機(jī)1人(持A2駕照+吊車操作證)、司索工2人、安全員1人。四、吊裝作業(yè)流程(一)吊車進(jìn)場(chǎng)與定位進(jìn)場(chǎng)路線:沿施工便道行駛至作業(yè)區(qū),時(shí)速≤5km/h,轉(zhuǎn)彎半徑≥8米(吊車最小轉(zhuǎn)彎半徑)。支腿操作:伸出順序:先水平伸出支腿至最大跨距,再垂直伸出至輪胎離地10cm。調(diào)平機(jī)身:通過(guò)水平儀使車身傾斜度≤0.5°,鎖定支腿油缸。(二)吊裝實(shí)施步驟1.鋼結(jié)構(gòu)支架吊裝(以5.2噸構(gòu)件為例)吊點(diǎn)設(shè)置:采用兩點(diǎn)綁扎,吊點(diǎn)距構(gòu)件兩端1/3處,使用Φ18mm鋼絲繩+5噸卸扣,繩夾角≤60°。試吊:緩慢起吊至離地30cm,停留10秒,檢查吊車穩(wěn)定性、吊具受力及構(gòu)件平衡,確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)起吊。提升與就位:以0.5m/s速度提升至6.2米高度,旋轉(zhuǎn)吊臂至安裝位置,由司索工引導(dǎo)構(gòu)件對(duì)位,緩慢落鉤至螺栓孔對(duì)齊,完成臨時(shí)固定。2.批量構(gòu)件吊裝流程步驟操作要點(diǎn)構(gòu)件綁扎輕小型構(gòu)件(≤2噸)采用單吊點(diǎn),大型構(gòu)件(>2噸)采用雙吊點(diǎn)。信號(hào)指揮采用旗語(yǔ)+對(duì)講機(jī)雙控,明確“起吊”(綠旗上舉)、“落鉤”(綠旗下壓)等信號(hào)。就位固定構(gòu)件臨時(shí)固定后,吊車保持10%荷載,待螺栓緊固完成后松鉤。(三)作業(yè)結(jié)束與撤場(chǎng)吊臂回收:先將起重臂仰角調(diào)至30°,收回伸縮臂至基本臂狀態(tài),再收攏支腿。場(chǎng)地清理:回收吊具、墊板,清理油污及雜物,確保場(chǎng)地整潔。五、安全技術(shù)措施(一)作業(yè)前安全檢查設(shè)備檢查:每日作業(yè)前檢查鋼絲繩磨損(≤10%)、吊鉤裂紋(無(wú)肉眼可見(jiàn)缺陷)及支腿油缸密封性。環(huán)境檢查:風(fēng)力≥6級(jí)(風(fēng)速>10.8m/s)、能見(jiàn)度<10米時(shí)停止作業(yè);雷雨天氣配備防雷接地裝置(接地電阻≤10Ω)。(二)作業(yè)中安全控制十不吊原則:超載不吊(實(shí)際重量≤額定重量80%);斜拉斜吊不吊(吊索與鉛垂線夾角≤30°);指揮信號(hào)不明不吊。人員防護(hù):所有作業(yè)人員佩戴安全帽、反光背心,司索工配備防割手套;起重臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。(三)專項(xiàng)防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù):安裝高度>2米時(shí),設(shè)置臨邊防護(hù)欄(高度1.2米),作業(yè)人員系雙鉤安全帶。夜間施工防護(hù):配備4盞1000W泛光燈,照亮作業(yè)半徑15米范圍,設(shè)置紅色警示燈(閃爍頻率1次/秒)。六、應(yīng)急預(yù)案(一)常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況應(yīng)急措施吊物失穩(wěn)擺動(dòng)立即停止起升,緩慢落鉤至地面,重新調(diào)整綁扎點(diǎn)。支腿沉降啟動(dòng)備用支腿墊板(備用2塊鋼板),緩慢將吊物移至安全區(qū)域。液壓系統(tǒng)泄漏關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),使用手動(dòng)泵收回起重臂,疏散周邊人員。(二)應(yīng)急資源配置物資準(zhǔn)備:急救箱(含止血帶、骨折固定夾板)、滅火器(4kg干粉×2)、應(yīng)急照明設(shè)備。人員響應(yīng):成立應(yīng)急小組,總指揮為組長(zhǎng),聯(lián)系電話[內(nèi)部號(hào)碼],15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處置。七、質(zhì)量與環(huán)保管理(一)質(zhì)量控制吊裝精度:構(gòu)件就位偏差≤±5mm,使用水平儀及卷尺校核。記錄歸檔:填寫(xiě)《吊裝作業(yè)記錄表》,包含構(gòu)件編號(hào)、吊裝時(shí)間、吊具狀態(tài)及操作人員簽字。(二)環(huán)保措施噪聲控制:夜間22:00至次日6:00停止作業(yè),晝間噪聲≤70dB。廢棄物處理:廢油、廢手套等分類存放,交由有資質(zhì)單位處置。八、附件《徐工8
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