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文檔簡介

護坡模具施工專項方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為河道生態(tài)護坡治理項目,施工范圍西起樁號K0+300,東至K1+600,總長度1300米,邊坡高度2.5-6.8米,坡度1:1.5-1:2.0。工程采用預制混凝土護坡磚結構,結合生態(tài)植生技術,實現(xiàn)邊坡防護與生態(tài)修復雙重功能。1.2設計參數(shù)模具類型:六角形護坡模具(200mm×400mm×100mm)、矩形生態(tài)護坡模具(500mm×400mm×80mm)混凝土強度:C25細石混凝土,抗?jié)B等級P6結構層次:土工布+10cm級配碎石墊層+預制護坡磚+植生土填充伸縮縫設置:縱向每15米設置2cm寬變形縫,采用瀝青木板填塞1.3工程量清單項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注六角護坡磚200×400×100mm塊86500含植生孔矩形護坡磚500×400×80mm塊32400用于堤腳加固土工布200g/㎡㎡15800透水土工布級配碎石5-31.5mmm31850墊層二、施工準備2.1技術準備圖紙會審:組織技術人員核對設計圖紙,重點確認模具尺寸、坡面排水孔位置及生態(tài)植生區(qū)域劃分,形成圖紙會審記錄。施工方案編制:編制專項施工方案,明確模具周轉次數(shù)(塑料模具≥50次,鋼模具≥300次)、混凝土配合比、養(yǎng)護制度等關鍵參數(shù)。技術交底:采用BIM技術進行三維交底,重點說明模具安裝偏差控制(≤3mm)、混凝土振搗工藝(振搗時間10-20秒)等技術要點。2.2材料準備模具選型:六角護坡采用ABS工程塑料模具,壁厚≥5mm,表面光潔度Ra≤3.2μm堤腳部位采用Q235鋼板模具,鋼板厚度6mm,焊接處進行打磨處理混凝土材料:水泥:P.O42.5R硅酸鹽水泥,初凝時間≥45min骨料:5-10mm連續(xù)級配碎石,含泥量≤1%外加劑:聚羧酸系高效減水劑,摻量1.2%輔助材料:脫模劑:采用水性脫模劑,pH值7-9養(yǎng)護膜:1.2m寬聚乙烯薄膜,厚度0.08mm2.3現(xiàn)場準備場地布置:模具加工區(qū):設置12m×6m硬化場地,配備防雨棚及排水溝混凝土攪拌區(qū):安裝JS500攪拌機,配置自動計量系統(tǒng),計量精度±2%養(yǎng)護區(qū):劃分靜養(yǎng)區(qū)(溫度15-25℃)和養(yǎng)護區(qū)(濕度≥90%),設置噴淋系統(tǒng)坡面處理:清除坡面雜草、樹根及浮土,采用人工配合挖掘機修整坡面,平整度誤差≤50mm/2m按設計坡比(1:1.75)掛線修整,每50米設置一個坡比控制點坡面壓實:采用小型振動壓路機碾壓,壓實度≥93%2.4設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途塑料模具成型機SZ-8003臺塑料模具加工混凝土攪拌機JS5002臺混凝土攪拌振動平臺2m×1.5m5臺模具振搗叉車3t2臺模具轉運灑水車5t1臺養(yǎng)護及降塵三、施工工藝3.1模具制作與驗收塑料模具加工:注塑溫度控制:料筒前段180-200℃,中段200-220℃,噴嘴210-230℃冷卻時間:30-45秒,確保模具收縮率≤1.5%尺寸檢驗:采用三坐標測量儀,關鍵尺寸公差控制在±0.5mm鋼模具加工:鋼板切割:采用激光切割,切口粗糙度Ra≤12.5μm焊接工藝:CO?氣體保護焊,焊腳高度≥6mm,焊后進行時效處理消除應力表面處理:噴砂除銹達Sa2.5級,噴涂環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度60μm)3.2混凝土制備配合比設計:水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.42,摻加0.01%聚丙烯纖維坍落度控制在70±10mm,初凝時間≥6h,終凝時間≤12h攪拌工藝:投料順序:砂→水泥→碎石→水+外加劑攪拌時間:總攪拌時長≥90秒,確保纖維分散均勻出機檢驗:每臺班測試坍落度2次,留置混凝土試塊3組(標養(yǎng)2組,同養(yǎng)1組)3.3預制護坡磚生產(chǎn)模具組裝:模具內表面均勻涂刷脫模劑,厚度0.1-0.2mm,避免積油組合式模具采用定位銷連接,確保接縫間隙≤0.3mm混凝土澆筑:采用漏斗下料,分兩層澆筑,每層厚度控制在模具高度1/2處振動平臺振搗:頻率50Hz,振幅0.5mm,振搗時間15-20秒,直至表面泛漿養(yǎng)護工藝:靜養(yǎng)階段:澆筑完成后靜置2小時,環(huán)境溫度≥15℃蒸汽養(yǎng)護:升溫速率≤20℃/h,恒溫60℃養(yǎng)護6小時,降溫速率≤15℃/h自然養(yǎng)護:脫模后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥14天,每天灑水4次(夏季6次)3.4坡面鋪設施工基底處理:鋪設土工布:采用搭接法施工,搭接寬度≥300mm,采用U型釘固定(間距1.5m)碎石墊層:人工攤鋪10cm厚級配碎石,采用平板振動器振搗密實模具安裝:掛線定位:按設計間距彈出墨線,每20米設置控制樁模具固定:采用鋼釬固定塑料模具,鋼模具采用膨脹螺栓固定,確保模具頂面高程誤差≤5mm現(xiàn)場澆筑(特殊部位):對于異形部位(如排水孔周邊),采用鋼模板現(xiàn)場澆筑混凝土坍落度控制在50-70mm,采用插入式振搗棒(φ30mm)振搗,振搗間距≤300mm脫模作業(yè):脫模時間控制:塑料模具≥24小時,鋼模具≥12小時(摻加早強劑時)脫模順序:先側模后端模,采用專用脫模工具,避免硬撬損傷混凝土表面3.5生態(tài)植生施工植生孔處理:清理護坡磚植生孔內雜物,孔深≥80mm,直徑≥50mm填充植生基質:按泥炭土:珍珠巖:有機肥=5:3:2比例混合,含水率控制在35-45%植被選擇:鄉(xiāng)土植物組合:狗牙根(40%)、紫花苜蓿(30%)、高羊茅(30%)播種量:15-20g/㎡,采用噴播機均勻噴灑養(yǎng)護管理:覆蓋無紡布保濕,出苗后逐漸揭開養(yǎng)護期≥60天,定期澆水確保土壤含水率20-30%四、質量控制4.1原材料控制模具質量標準:塑料模具:邵氏硬度≥85D,沖擊強度≥20kJ/㎡,耐溫范圍-20℃~60℃鋼模具:平面度≤2mm/m2,對角線偏差≤1mm混凝土質量檢驗:水泥:每200t檢驗一次安定性、強度,堿含量≤0.6%骨料:每400m3檢驗級配、含泥量,針片狀顆粒含量≤15%外加劑:每50t檢驗減水率、含氣量,氯離子含量≤0.02%4.2工序質量控制預制磚質量檢驗:外觀:表面平整,無蜂窩麻面(面積≤1%),棱角完整(缺棱掉角深度≤5mm)強度:每10000塊留置一組試塊,抗壓強度≥25MPa,抗折強度≥4.5MPa尺寸偏差:長度±2mm,厚度±1mm,表面平整度≤2mm鋪設質量控制:接縫平整度:用2m靠尺檢查,偏差≤3mm坡度控制:每50米測3點,坡比偏差≤1%排水孔:位置偏差≤10mm,暢通率100%4.3質量通病防治質量通病產(chǎn)生原因防治措施護坡磚裂縫混凝土收縮、養(yǎng)護不當1.摻加聚丙烯纖維(0.9kg/m3)

2.控制入模溫度≤30℃

3.蒸汽養(yǎng)護降溫速率≤15℃/h模具變形塑料老化、鋼模焊接變形1.塑料模具周轉50次后進行尺寸復檢

2.鋼模焊接后進行時效處理

3.存儲時采用專用貨架直立放置坡面不平整基底處理不良、模具定位偏差1.坡面修整后采用2m靠尺檢查

2.每10米設置高程控制點

3.模具安裝后進行對角線檢查五、安全管理5.1危險源辨識高處作業(yè)風險:邊坡高度≥2m時設置防護欄桿,采用密目安全網(wǎng)封閉機械傷害風險:振動平臺、攪拌機等設備設置安全防護罩,操作人員佩戴防護手套觸電風險:臨時用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,0.1s)5.2安全防護措施個人防護:強制佩戴安全帽、反光背心,高處作業(yè)系安全帶(高掛低用)混凝土作業(yè)人員佩戴護目鏡、防水手套,接觸脫模劑時佩戴丁腈手套臨邊防護:坡頂設置1.2m高防護欄桿,立桿間距≤2m,下設18cm擋腳板作業(yè)人員上下坡面設置之字形人行梯道,寬度≥0.8m,踏步高度15cm5.3安全管理規(guī)定設備管理:特種設備(叉車、起重機)由持證人員操作,每日班前進行"十字作業(yè)"檢查(清潔、潤滑、緊固、調整、防腐)振動平臺接地電阻≤4Ω,電纜線采用防碾壓型橡套電纜消防管理:施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,動火作業(yè)辦理動火證并設監(jiān)護人脫模劑、養(yǎng)護劑等易燃材料單獨存放,與火源保持≥10m距離六、施工進度計劃6.1關鍵節(jié)點控制工作內容開始時間完成時間工期(天)資源配置模具加工第1天第15天15模具工12人,注塑機3臺坡面修整第5天第30天26挖掘機2臺,人工20人預制磚生產(chǎn)第10天第90天81混凝土工30人,振動平臺5臺坡面鋪設第40天第120天81砌筑工45人,普工30人生態(tài)植生第100天第130天31綠化工15人,噴播機1臺6.2進度保障措施模具周轉:配置3套模具(滿足5天周轉量),備用模具數(shù)量≥10%材料儲備:水泥、砂石料儲備量滿足7天用量,塑料模具按計劃用量120%采購雨季施工:坡面設置臨時排水溝(間距20m),溝寬30cm,深20cm預制場搭設防雨棚,混凝土澆筑時準備防雨布(覆蓋率100%)雨后復工前檢查坡面含水率,當含水率>20%時采用晾曬或摻加生石灰處理七、環(huán)境保護7.1揚塵控制施工便道:采用20cm厚C20混凝土硬化,出入口設置洗車平臺(含三級沉淀池)材料堆放:水泥、粉煤灰等粉料采用密閉罐存儲,骨料堆場設置6m高圍擋及防塵網(wǎng)(2000目)作業(yè)降塵:挖掘機、裝載機等設備安裝噴霧降塵系統(tǒng),粉塵排放濃度≤8mg/m37.2噪聲控制設備選型:選用低噪聲設備,晝間噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工隔聲措施:破碎機、攪拌機設置隔聲棚(降噪量≥20dB),操作人員佩戴隔聲耳塞(降噪值≥25dB)7.3固廢處理建筑垃圾:混凝土廢渣破碎后用于路基填料,回收率≥90%生活垃圾:分類設置垃圾桶(可回收、不可回收、有害垃圾),由環(huán)衛(wèi)部門定期清運廢模具處理:廢棄塑料模具交由專業(yè)廠家回收再生,鋼模具進行翻新修復或回爐重煉八、驗收標準8.1分項工程驗收預制護坡磚驗收:主控項目:混凝土強度(≥25MPa)、尺寸偏差(±2mm)、表面平整度(≤2mm)一般項目:外觀缺陷(蜂窩麻面面積≤0.5%)、植生孔通暢率(100%)坡面鋪設驗收:主控項目:坡比(設計值±1%)、接縫平整度(≤3mm/2m)、排水孔位置(偏差≤10mm)一般項目:護坡磚排列(錯縫≤10mm)、變形縫填塞(飽滿度100%)8.2竣工驗收資料技術資料:設計圖紙、變更記錄、施工方案、技術交底記錄質量證明文件:材料出廠合格證、試驗報告、混凝土強度檢測報告(每組試塊代表數(shù)量≤200m3)驗收記錄:分項工程驗收表、隱蔽工程驗收記錄(含影像資料)、植生成活率檢測報告(≥90%)九、應急預案9.1突發(fā)事件處置模具損壞:現(xiàn)場儲備應急模具(每種型號≥50套),損壞模具2小時內完成更換混凝土強度不足:立即停止使用該批次混凝土,檢測抗壓強度,低于設計值90%時進行返工處理邊坡滑塌:立即撤離作業(yè)人員,設置警戒線(半徑≥50m)采用彩條布覆蓋坡面,坡腳堆筑沙袋反壓(高度≥1.5

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