電廠豎井基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為某電廠配套豎井基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，位于廠區(qū)西北側(cè)，主要用于電力電纜敷設(shè)及設(shè)備檢修通道。豎井設(shè)計(jì)深度32m，內(nèi)徑4.5m，采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，井壁支護(hù)為"噴錨+鋼格柵"復(fù)合體系，設(shè)計(jì)使用年限50年，安全等級(jí)一級(jí)。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地地層分布如下：①素填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾②粉質(zhì)黏土層：厚3.5-5.8m，硬塑狀態(tài)，地基承載力特征值180kPa③強(qiáng)風(fēng)化巖層：厚8.2-12.6m，中風(fēng)化花崗巖夾層，巖體完整性指數(shù)0.65④中風(fēng)化巖層：厚15.3-20.7m，節(jié)理裂隙較發(fā)育，單軸抗壓強(qiáng)度35MPa地下水位埋深6.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部位混凝土強(qiáng)度鋼筋配置支護(hù)參數(shù)鎖口圈梁C30P8Φ22@150雙層雙向?qū)?.2m×高1.0m井壁襯砌C25P6Φ16@200+Φ10@150噴射混凝土厚150mm井底承臺(tái)C35P8Φ25@100+Φ14@200厚度1.5m，下設(shè)100mm墊層二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)井壁配筋、錨固節(jié)點(diǎn)及防水構(gòu)造測(cè)量控制：建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀布設(shè)井口軸線控制點(diǎn)，誤差控制在±3mm內(nèi)方案交底：編制專項(xiàng)施工工藝卡，對(duì)班組進(jìn)行"鎖口施工-開(kāi)挖支護(hù)-襯砌澆筑"三階段技術(shù)交底2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分材料堆放區(qū)（鋼筋棚、水泥罐）、加工區(qū)（模板堆放、鋼筋切斷）及棄渣區(qū)，設(shè)置6m寬施工便道臨時(shí)設(shè)施：搭建3層彩鋼板辦公樓（300㎡）、職工宿舍（500㎡）及混凝土攪拌站（HZS50型）臨水臨電：接入DN100供水管網(wǎng)，設(shè)置3個(gè)消防栓；安裝315kVA變壓器，配備200kW柴油發(fā)電機(jī)備用2.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明龍門架10t雙柱式1臺(tái)土方提升（配5t電葫蘆）挖掘機(jī)PC120-62臺(tái)土方開(kāi)挖（帶破碎錘）噴射機(jī)PZ-5B1臺(tái)混凝土噴射支護(hù)通風(fēng)機(jī)SDS-NO111臺(tái)壓入式通風(fēng)（風(fēng)量200m3/min）潛水泵QY25-503臺(tái)基坑排水（揚(yáng)程50m）三、主要施工工藝3.1鎖口圈梁施工基坑開(kāi)挖：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖直徑6m、深2m的圓形基坑，人工修整邊坡至1:0.3鋼筋工程：綁扎Φ22主筋（搭接長(zhǎng)度55d），設(shè)置4處預(yù)埋鐵件（-200×200×10mm）用于龍門架固定模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm方木背楞，外側(cè)設(shè)Φ48鋼管斜撐（間距1.2m）混凝土澆筑：分層澆筑C30混凝土（坍落度180±20mm），插入式振搗棒振搗至表面泛漿，養(yǎng)護(hù)期不少于7d3.2井身開(kāi)挖與支護(hù)3.2.1開(kāi)挖工藝土層段：采用"分層開(kāi)挖法"，每層深度2.0m，挖掘機(jī)開(kāi)挖后人工修坡，坡度1:0.15巖層段：實(shí)施光面爆破，炮孔布置：周邊孔間距500mm、抵抗線600mm，單循環(huán)進(jìn)尺1.5m，采用2#巖石乳化炸藥3.2.2支護(hù)體系施工錨桿施工：鉆孔：Φ90mm鉆頭成孔，孔深3.5m（土層）/4.5m（巖層）注漿：水灰比1:1水泥漿，注漿壓力0.6-0.8MPa，采用孔底注漿法安裝：Φ25螺紋鋼錨桿，外露長(zhǎng)度150mm與鋼格柵焊接鋼格柵安裝：分節(jié)加工（每節(jié)1.5m），現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接，節(jié)點(diǎn)處加焊10mm厚肋板安裝偏差控制：軸線偏差≤50mm，高程偏差≤30mm噴射混凝土：配合比：水泥:砂:石=1:2:2，摻加5%速凝劑工藝要求：分層噴射至設(shè)計(jì)厚度，每層50mm，噴頭距巖面1.0-1.5m3.3襯砌施工模板體系：采用液壓整體鋼模（分4節(jié)，每節(jié)高2.5m），面板厚12mm，背楞采用[14槽鋼混凝土澆筑：布料：采用串筒下料，自由落差≤2m，分層厚度500mm振搗：插入式振搗棒（Φ50）振搗，間距≤300mm，每個(gè)振點(diǎn)持續(xù)20-30s養(yǎng)護(hù)：拆模后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑，覆蓋土工布保濕14d防水施工：基層處理：噴射混凝土面打磨平整，陰陽(yáng)角做成圓弧角（R=50mm）防水層：鋪設(shè)1.5mm厚HDPE防水板（搭接寬度100mm，熱風(fēng)焊接）保護(hù)層：澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ6@200鋼筋網(wǎng)四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼材：每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，焊接接頭按300個(gè)一組取樣混凝土：實(shí)行"四試"制度（試配、開(kāi)盤、抗裂、抗?jié)B），每50m3留置一組試塊防水材料：HDPE防水板需進(jìn)行刺破強(qiáng)力（≥300N）及耐候性檢測(cè)4.2過(guò)程控制開(kāi)挖質(zhì)量：采用激光投線儀控制井壁垂直度，每5m測(cè)一次，偏差≤1/500爆破后巖面平整度控制在±150mm內(nèi)，超挖部分采用同級(jí)混凝土回填鋼筋工程：保護(hù)層厚度使用專用墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤1m焊接接頭錯(cuò)開(kāi)布置，同一截面接頭率≤25%混凝土工程：坍落度每工作班檢測(cè)4次，允許偏差±20mm抗裂監(jiān)測(cè)：在井壁埋設(shè)應(yīng)變計(jì)，監(jiān)測(cè)混凝土早期收縮應(yīng)力4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法井筒直徑±50mm激光斷面儀每5m檢測(cè)井底標(biāo)高±30mm水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋保護(hù)層+10/-5mm雷達(dá)檢測(cè)儀掃描五、安全保證措施5.1專項(xiàng)防護(hù)井口防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（間距2m設(shè)立柱），掛設(shè)密目安全網(wǎng)，安裝自動(dòng)報(bào)警式門禁系統(tǒng)提升系統(tǒng)：龍門架每月進(jìn)行荷載試驗(yàn)（1.25倍額定荷載）卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置雙重制動(dòng)裝置，鋼絲繩每周檢查斷絲情況井下照明：采用36V安全電壓，每10m設(shè)防水防塵燈（照度≥50lux）5.2重大危險(xiǎn)源管控危險(xiǎn)源控制措施應(yīng)急準(zhǔn)備井壁坍塌監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)：每10m設(shè)測(cè)斜儀，日變形量≤2mm備用鋼支撐（Φ200鋼管）中毒窒息強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)量≥3m3/min·人，氣體檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)控配備4臺(tái)自救器+1套醫(yī)療艙高處墜落設(shè)置防墜器（承載≥15kN），作業(yè)人員雙鉤安全帶井底設(shè)緩沖墊層（厚500mm）5.3應(yīng)急管理編制《豎井施工應(yīng)急預(yù)案》，每季度組織防坍塌、防透水實(shí)戰(zhàn)演練配備應(yīng)急物資：柴油發(fā)電機(jī)（200kW）、潛水泵（流量100m3/h）、急救箱（含止血包、骨折固定架）六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路鎖口圈梁施工（15d）→井身開(kāi)挖支護(hù)（60d）→襯砌施工（45d）→井底結(jié)構(gòu)（20d）→設(shè)備安裝（15d）6.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用1套鋼模板，確保支護(hù)與襯砌平行作業(yè)三班作業(yè)：巖層段實(shí)行"兩掘一噴"作業(yè)制，單日進(jìn)尺保證3m動(dòng)態(tài)調(diào)整：每周召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)，延誤超3d時(shí)啟用備用設(shè)備6.3進(jìn)度監(jiān)測(cè)采用Project軟件進(jìn)行計(jì)劃管理，設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制點(diǎn)：第30d：完成10m井身開(kāi)挖第90d：井身支護(hù)至井底第135d：完成全部混凝土工程七、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：井口設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%），棄渣場(chǎng)安裝車輛沖洗平臺(tái)運(yùn)輸車輛密閉加蓋，出場(chǎng)前輪胎沖洗噪聲管理：破碎機(jī)、空壓機(jī)設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB）夜間施工噪聲控制在55dB以下（22:00-6: