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預(yù)制梁濕接縫及橫梁施工專項(xiàng)方案一、工程概況本項(xiàng)目為城市快速路跨線橋工程,上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,標(biāo)準(zhǔn)跨徑30m,共計(jì)12聯(lián)。全橋共設(shè)置濕接縫144道(縱向濕接縫96道、橫向濕接縫48道),橫梁結(jié)構(gòu)包括端橫梁12道、中橫梁24道,均采用C50補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。濕接縫設(shè)計(jì)寬度1.2m,平均高度1.8m,最大澆筑長(zhǎng)度30m;橫梁截面形式為工字形,端橫梁高度2.2m,中橫梁高度1.9m,腹板厚度0.4m。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行三級(jí)復(fù)核,重點(diǎn)核查濕接縫鋼筋布置圖、橫梁預(yù)埋件位置、預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)等關(guān)鍵參數(shù),形成《圖紙會(huì)審記錄》并報(bào)監(jiān)理單位審批。特別注意新舊混凝土結(jié)合面設(shè)計(jì)要求,本工程采用鑿毛+植筋處理工藝,植筋深度不小于15d(d為鋼筋直徑)。施工方案編制編制專項(xiàng)施工方案,包含:支架搭設(shè)專項(xiàng)計(jì)算(采用MidasCivil軟件建模,考慮施工荷載1.2kN/m2、混凝土自重25kN/m3、風(fēng)荷載0.35kN/m2)混凝土配合比設(shè)計(jì)(要求初凝時(shí)間≥6h,28d彈性模量≥3.45×10?MPa)預(yù)應(yīng)力張拉順序(遵循“對(duì)稱、分批、分級(jí)”原則,張拉控制應(yīng)力1395MPa)技術(shù)交底采用BIM技術(shù)進(jìn)行可視化交底,制作《濕接縫施工工藝流程圖》《橫梁鋼筋綁扎三維示意圖》,對(duì)施工班組進(jìn)行考核,考核合格后方可上崗。(二)材料準(zhǔn)備主要材料鋼筋:HRB400E級(jí)Φ16~Φ32mm鋼筋,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告,每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。模板:18mm厚酚醛覆膜多層板(抗彎強(qiáng)度≥15MPa)、50×100mm方木(彈性模量≥9×103MPa)、Φ48×3.5mm鋼管(屈服強(qiáng)度≥235MPa)?;炷粒翰捎蒙唐坊炷?,摻加粉煤灰(Ⅰ級(jí))、礦粉(S95級(jí))、聚羧酸系高效減水劑(減水率≥25%),摻加膨脹劑(限制膨脹率≥0.02%)。材料存儲(chǔ)鋼筋堆放采用20cm高磚砌支墩架空,分類掛標(biāo)識(shí)牌;模板涂刷脫模劑(采用水性脫模劑,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油);鋼管、扣件存放在防雨棚內(nèi),避免銹蝕。(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查項(xiàng)目汽車吊25t2臺(tái)鋼絲繩磨損量、制動(dòng)系統(tǒng)混凝土輸送泵HBT60C1臺(tái)泵送壓力、液壓系統(tǒng)振搗棒Φ50/Φ30mm6臺(tái)振幅≥0.8mm,頻率≥12000次/min預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備YCW250型千斤頂4套油壓表精度1.0級(jí),每半年標(biāo)定鋼筋加工機(jī)械GQ40型切斷機(jī)2臺(tái)切斷誤差≤1mm三、主要施工流程(一)支架搭設(shè)基礎(chǔ)處理對(duì)支架基礎(chǔ)進(jìn)行硬化處理:素土夯實(shí)(壓實(shí)度≥93%)→澆筑15cm厚C20混凝土墊層→設(shè)置排水盲溝(溝寬20cm,內(nèi)填碎石)。在墊層上彈線放樣,確定立桿位置,鋪設(shè)5cm厚木板作為墊板。支架布置縱向間距:濕接縫區(qū)域0.6m,橫梁區(qū)域0.5m橫向間距:0.8m(橫桿步距1.2m)掃地桿:距地面20cm處設(shè)置雙向掃地桿剪刀撐:縱橫向每4跨設(shè)置一道連續(xù)剪刀撐,與地面夾角45°~60°搭設(shè)完成后采用扭力扳手檢查扣件擰緊力矩(要求40~65N·m),并設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)(每10m設(shè)置1個(gè),初始值測(cè)量精度±0.1mm)。(二)模板工程底模安裝鋪設(shè)15mm厚多層板,板縫采用雙面膠密封,表面平整度誤差≤3mm/2m。模板標(biāo)高按設(shè)計(jì)值+預(yù)拱度(計(jì)算值12mm)設(shè)置,預(yù)拱度曲線采用二次拋物線。側(cè)模安裝采用18mm厚多層板+50×100mm方木(間距20cm)+雙拼Φ48鋼管背楞(間距50cm),通過M14對(duì)拉螺栓固定(橫向間距50cm,縱向間距60cm)。對(duì)拉螺栓外套Φ16mmPVC管,兩端設(shè)置止水環(huán)(寬度5cm,厚度3mm)。模板加固外側(cè)設(shè)置斜撐(與地面夾角60°),斜撐底部采用預(yù)埋鋼筋頭固定(Φ20mm鋼筋,埋深30cm)。模板安裝完成后進(jìn)行三檢(自檢、互檢、交接檢),檢查內(nèi)容包括:軸線位置(允許偏差±5mm)截面尺寸(允許偏差+5mm,-3mm)垂直度(允許偏差≤3mm/m)(三)鋼筋工程舊混凝土面處理采用風(fēng)動(dòng)鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛深度≥5mm,露出新鮮混凝土面積≥75%用高壓水槍沖洗表面浮渣,干燥后涂刷界面劑(采用環(huán)氧樹脂基界面劑,涂刷厚度0.8mm)按設(shè)計(jì)要求植筋,鉆孔直徑Φ20mm(植Φ16mm鋼筋),采用專用植筋膠(抗壓強(qiáng)度≥80MPa),固化時(shí)間≥24h鋼筋綁扎濕接縫鋼筋:底層鋼筋保護(hù)層厚度50mm,采用C50混凝土墊塊(強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%),墊塊間距80cm×80cm呈梅花形布置橫梁鋼筋:主筋采用直螺紋連接(Ⅰ級(jí)接頭,絲頭長(zhǎng)度28mm),連接區(qū)段長(zhǎng)度35d,同一截面接頭率≤50%預(yù)應(yīng)力管道:采用Φ80mm高密度聚乙烯波紋管,安裝時(shí)設(shè)置定位鋼筋(間距50cm),管道坐標(biāo)偏差≤10mm預(yù)埋件安裝包括:伸縮縫預(yù)埋鋼筋(采用Φ20mmL型鋼筋,埋入長(zhǎng)度300mm)防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼板(Q235B級(jí),厚度10mm,采用M20膨脹螺栓固定)排水孔PVC管(Φ110mm,坡度2%,管口設(shè)置濾網(wǎng))(四)混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備檢查模板接縫密封情況,采用充氣膠囊封堵預(yù)應(yīng)力管道兩端安裝混凝土測(cè)溫裝置(采用JDC-2型電子測(cè)溫儀,預(yù)埋測(cè)溫點(diǎn)6個(gè),分別位于截面中心、上緣、下緣)灑水濕潤(rùn)舊混凝土表面,濕潤(rùn)時(shí)間≥2h,澆筑前清除表面積水混凝土澆筑澆筑順序:縱向濕接縫從跨中向兩端對(duì)稱澆筑,橫梁采用水平分層澆筑(分層厚度30cm),布料機(jī)移動(dòng)速度0.5m/min振搗工藝:采用Φ50mm振搗棒振搗腹板(插點(diǎn)間距30cm,振搗時(shí)間20~30s),Φ30mm振搗棒振搗倒角部位,嚴(yán)禁觸碰預(yù)應(yīng)力管道施工縫處理:若因故中斷澆筑,需設(shè)置垂直施工縫,縫面鑿毛并埋設(shè)Φ16mm剪力筋(間距30cm)養(yǎng)護(hù)措施采用“薄膜+土工布”雙層覆蓋養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)間≥14d混凝土內(nèi)部最高溫度控制≤70℃,內(nèi)外溫差≤25℃,當(dāng)溫差超過20℃時(shí)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)期間每日測(cè)溫4次,繪制《混凝土溫度變化曲線圖》(五)預(yù)應(yīng)力施工張拉準(zhǔn)備混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%且彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值85%后方可張拉(由同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定)安裝工作錨(OVM15-12型)、夾片(硬度HRC58~62),采用特制扳手預(yù)緊夾片,縫隙≤0.3mm張拉工藝張拉程序:0→10%σcon(測(cè)初始伸長(zhǎng)值)→20%σcon→100%σcon(持荷5min)→錨固伸長(zhǎng)值控制:實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差應(yīng)在±6%內(nèi),理論伸長(zhǎng)值計(jì)算式:ΔL=(Pp×L)/(Ap×Ep)其中Pp為平均張拉力,L為孔道長(zhǎng)度,Ap為鋼絞線截面積,Ep為彈性模量張拉順序:先張拉腹板束,后張拉頂板束,左右對(duì)稱進(jìn)行,每束鋼絞線斷絲、滑絲數(shù)量≤1絲孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝,真空度保持-0.06~-0.10MPa,壓漿壓力0.5~0.7MPa水泥漿配合比:水灰比0.35,摻加0.01%鋼纖維(長(zhǎng)度12mm),流動(dòng)度18±4s壓漿順序:從低端向高端進(jìn)行,每個(gè)孔道一次壓漿完成,壓漿后48h內(nèi)保持構(gòu)件溫度≥5℃四、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)關(guān)鍵工序控制工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻率支架沉降日沉降量≤2mm水準(zhǔn)儀(DS3級(jí))每4h一次鋼筋保護(hù)層允許偏差+10mm,-5mm雷達(dá)檢測(cè)儀每跨3處混凝土坍落度180±20mm坍落度筒每50m3一次預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力允許偏差±1%σcon油壓表讀數(shù)每束一次(二)常見質(zhì)量問題防治新舊混凝土結(jié)合不良預(yù)防措施:鑿毛后24h內(nèi)完成界面劑涂刷,界面劑未固化前不得澆筑混凝土處理方法:若發(fā)現(xiàn)結(jié)合面空鼓,采用環(huán)氧樹脂壓力注漿修補(bǔ)(注漿壓力0.3MPa)混凝土裂縫預(yù)防措施:采用分層澆筑+二次振搗工藝,控制混凝土入模溫度≤30℃處理方法:表面裂縫(寬度<0.2mm)采用表面封閉法;深層裂縫采用鉆孔注漿法(孔徑Φ10mm,注漿材料采用無收縮灌漿料)預(yù)應(yīng)力損失過大預(yù)防措施:張拉設(shè)備定期標(biāo)定,錨具進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行硬度檢測(cè)(每200套為一批)處理方法:對(duì)損失超標(biāo)的預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行補(bǔ)張拉,補(bǔ)張拉應(yīng)力不得超過1.03σcon五、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置1.2m高雙欄桿(橫桿間距0.6m),欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(靜負(fù)荷測(cè)試≥15kN),腳手板采用防滑型(厚度5cm,滿鋪且固定牢固)臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA(潮濕環(huán)境≤15mA)夜間施工照明采用鏑燈(3.5kW),照明度≥50lux,燈架高度≥2.5m(二)文明施工措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)(覆蓋半徑30m),裸土覆蓋率100%,出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池)噪聲控制混凝土振搗采用低噪聲振搗棒(噪聲≤75dB),夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可,噪聲控制≤55dB廢棄物管理建筑垃圾分類存放(設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶),危險(xiǎn)廢物(廢機(jī)油、廢脫模劑)交由有資質(zhì)單位處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系,關(guān)鍵線路如下:支架搭設(shè)(7d)→模板安裝(5d)→鋼筋綁扎(6d)→混凝土澆筑(1d)→養(yǎng)護(hù)(14d)→預(yù)應(yīng)力張拉(3d)→支架拆除(2d)總工期38d,計(jì)劃投入施工班組3個(gè)(每個(gè)班組25人),采用平行作業(yè)法,確保每月完成4聯(lián)濕接縫及橫梁施工。七、應(yīng)急預(yù)案(一)混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備2m3應(yīng)急混凝土(提前與攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議)若中斷時(shí)間超過2h,立即停止?jié)仓?,按施工縫處理,啟用備用攪拌站(距離現(xiàn)場(chǎng)5km內(nèi))(二)支架坍塌應(yīng)急措施成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組(配備應(yīng)急物資:液壓千斤頂5臺(tái)、鋼管200m、急救箱2個(gè))發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散,設(shè)置警戒區(qū),采用全站儀監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)位移,邀請(qǐng)專家評(píng)估后制定加固方案(三)火災(zāi)事故應(yīng)急措施施工現(xiàn)場(chǎng)每50m設(shè)置滅火器箱(含4kg干粉滅火器2具),木工加工區(qū)增設(shè)消防沙池(容積2m3)發(fā)生火情時(shí)立即切斷電源,使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材撲救,同時(shí)撥打119,組織人員沿消防通道疏散八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收濕接縫驗(yàn)收混凝土表面平整度≤5mm/2m(采用2m靠尺檢查)鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%(按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求)橫梁驗(yàn)收軸線偏位≤10mm(采用

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