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文檔簡(jiǎn)介
煤層氣排采集輸工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱:煤層氣排采集輸工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于煤層氣排采集輸工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《職業(yè)病防治法》、《安全生產(chǎn)法》等相關(guān)法律法規(guī)。制定本規(guī)程的目的是為了保障煤層氣排采集輸工的身體健康和生命安全,預(yù)防職業(yè)病和事故的發(fā)生,提高煤層氣排采集輸工的勞動(dòng)保護(hù)水平。
二、技術(shù)要求
1.技術(shù)參數(shù):
煤層氣排采集輸工崗位應(yīng)確保煤層氣排放的濃度不超過國(guó)家規(guī)定的安全限值,具體參數(shù)應(yīng)參照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。煤層氣壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.2-0.6MPa范圍內(nèi),流量根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整。
2.標(biāo)準(zhǔn)要求:
煤層氣排采集輸系統(tǒng)應(yīng)符合《煤層氣排采集輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,設(shè)備運(yùn)行應(yīng)滿足《石油天然氣工業(yè)安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
3.設(shè)備規(guī)格:
-排氣泵:選用高效節(jié)能型排氣泵,泵效不低于60%,耐壓強(qiáng)度不低于1.6MPa。
-氣體分離器:采用高效分離器,分離效率不低于95%,耐壓強(qiáng)度不低于2.0MPa。
-輸氣管道:選用抗腐蝕、耐高壓的鋼管,壁厚不小于6mm,耐壓強(qiáng)度不低于2.0MPa。
-安全閥:安裝安全閥,設(shè)定壓力值不超過設(shè)備最大工作壓力的1.1倍。
-傳感器:配備可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤層氣濃度、壓力、流量等參數(shù)的傳感器。
4.自動(dòng)化控制系統(tǒng):
系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)等功能,確保設(shè)備在異常情況下能夠及時(shí)停機(jī),防止事故發(fā)生。
5.職業(yè)健康保護(hù):
工作場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好,配備必要的個(gè)人防護(hù)用品,如防塵口罩、防護(hù)服等。
6.人員培訓(xùn):
煤層氣排采集輸工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。
三、操作程序
1.準(zhǔn)備工作:
a.檢查設(shè)備狀態(tài),確保設(shè)備完好,無異常。
b.檢查安全設(shè)施是否齊全有效,如安全閥、傳感器等。
c.確認(rèn)操作人員已穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
d.預(yù)熱設(shè)備,使設(shè)備達(dá)到正常工作溫度。
2.啟動(dòng)程序:
a.打開電源,啟動(dòng)排氣泵。
b.檢查排氣泵運(yùn)行狀態(tài),確保無異常。
c.啟動(dòng)氣體分離器,觀察分離效果。
d.檢查輸氣管道壓力,確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.監(jiān)控與調(diào)整:
a.實(shí)時(shí)監(jiān)控煤層氣濃度、壓力、流量等參數(shù)。
b.如發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施進(jìn)行調(diào)整。
c.定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4.停機(jī)程序:
a.在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,關(guān)閉排氣泵。
b.觀察氣體分離器是否正常停止工作。
c.關(guān)閉輸氣管道閥門,釋放余壓。
d.關(guān)閉電源,結(jié)束當(dāng)班工作。
5.故障處理:
a.如遇設(shè)備故障,立即停止操作,切斷電源。
b.根據(jù)故障情況,采取相應(yīng)的維修措施。
c.如無法自行處理,應(yīng)立即上報(bào),由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
6.清潔與保養(yǎng):
a.操作結(jié)束后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。
b.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
7.記錄與報(bào)告:
a.詳細(xì)記錄操作過程、設(shè)備狀態(tài)、故障處理等信息。
b.定期向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行狀況及安全情況。
四、設(shè)備狀態(tài)與性能
1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài):
煤層氣排采集輸設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài),包括機(jī)械部件的完整性、電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性、控制系統(tǒng)的高效性等。定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保設(shè)備符合安全生產(chǎn)要求。
2.性能指標(biāo):
-排氣效率:設(shè)備應(yīng)能高效地將煤層氣排出,排放效率不低于95%。
-分離效果:氣體分離器應(yīng)能有效分離雜質(zhì),確保輸出的煤層氣質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
-運(yùn)行穩(wěn)定性:設(shè)備在正常工作條件下,應(yīng)保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),無異常振動(dòng)和噪聲。
-耐久性:設(shè)備設(shè)計(jì)壽命應(yīng)滿足長(zhǎng)期運(yùn)行需求,關(guān)鍵部件的使用壽命不低于5年。
-節(jié)能性:設(shè)備應(yīng)采用節(jié)能設(shè)計(jì),降低能耗,減少運(yùn)行成本。
-安全性:設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)保護(hù)功能,如過載保護(hù)、壓力保護(hù)等,確保操作安全。
3.監(jiān)測(cè)與維護(hù):
-設(shè)備應(yīng)配備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)。
-定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔、檢查和更換易損件。
-維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、結(jié)果等。
4.性能評(píng)估:
-通過定期性能測(cè)試,評(píng)估設(shè)備整體性能是否符合設(shè)計(jì)要求。
-根據(jù)測(cè)試結(jié)果,對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,提高設(shè)備運(yùn)行效率。
5.更新與升級(jí):
-隨著技術(shù)進(jìn)步,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)更新和升級(jí),以提高設(shè)備性能和安全性。
五、測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法:
a.煤層氣排放濃度測(cè)試:采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法,利用氣相色譜儀或類似設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,確保排放濃度符合規(guī)定。
b.壓力測(cè)試:使用壓力計(jì)對(duì)排氣泵和輸氣管道進(jìn)行壓力測(cè)試,確保在最大工作壓力下無泄漏。
c.流量測(cè)試:利用流量計(jì)對(duì)煤層氣流量進(jìn)行測(cè)試,確保實(shí)際流量與設(shè)計(jì)流量相符。
d.傳感器性能測(cè)試:定期檢查傳感器的響應(yīng)速度和準(zhǔn)確性,確保數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的可靠性。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
a.測(cè)試設(shè)備應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行校準(zhǔn),確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
b.校準(zhǔn)周期根據(jù)設(shè)備使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)情況確定,一般不超過6個(gè)月。
c.校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3.調(diào)整與維護(hù):
a.根據(jù)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果,對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,確保其性能指標(biāo)符合要求。
b.更換或修復(fù)不符合性能要求的零部件。
c.定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),保證其功能的正常運(yùn)作。
4.記錄與報(bào)告:
a.測(cè)試和校準(zhǔn)過程應(yīng)詳細(xì)記錄,包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試參數(shù)、校準(zhǔn)結(jié)果等。
b.形成測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告,包括設(shè)備狀態(tài)評(píng)估和建議改進(jìn)措施。
c.報(bào)告應(yīng)定期提交給相關(guān)部門,用于設(shè)備管理和技術(shù)改進(jìn)。
5.質(zhì)量控制:
a.測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)納入設(shè)備質(zhì)量管理體系,確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。
b.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,識(shí)別潛在問題并采取預(yù)防措施。
六、操作姿勢(shì)與安全
1.操作姿勢(shì):
a.站立操作時(shí),雙腳分開與肩同寬,保持身體平衡,避免長(zhǎng)時(shí)間站立。
b.坐姿操作時(shí),保持腰部挺直,座椅高度適宜,雙腳平放地面。
c.上下梯子或移動(dòng)平臺(tái)時(shí),使用雙手抓牢扶手,一步一階,防止跌倒。
d.操作儀器設(shè)備時(shí),保持手臂自然放松,避免長(zhǎng)時(shí)間過度伸展。
2.安全要求:
a.操作前應(yīng)熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程,佩戴必要的防護(hù)用品,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
b.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔,防止滑倒或絆倒。
c.非操作人員不得擅自操作設(shè)備,以免發(fā)生意外。
d.電器設(shè)備操作時(shí),確保設(shè)備接地良好,防止觸電事故。
e.在高空作業(yè)時(shí),必須使用安全帶,并確保安全繩可靠連接。
f.嚴(yán)格遵循設(shè)備操作流程,不得違規(guī)操作。
g.發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)立即停止操作,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告。
3.環(huán)境監(jiān)測(cè):
a.定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測(cè),確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。
b.注意噪聲控制,降低長(zhǎng)時(shí)間操作帶來的身體損傷風(fēng)險(xiǎn)。
4.休息與輪換:
a.每操作一定時(shí)間后,應(yīng)休息片刻,緩解疲勞。
b.實(shí)行工作輪換制度,確保員工身體和精神狀態(tài)良好。
七、注意事項(xiàng)
1.操作前準(zhǔn)備:
-確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài),安全閥、傳感器等關(guān)鍵部件無損壞。
-操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作流程和安全規(guī)程。
-佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2.操作過程中:
-遵循操作規(guī)程,不得擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù)或操作流程。
-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意異常聲音、振動(dòng)和氣味。
-操作過程中保持專注,避免分心導(dǎo)致操作失誤。
-確保通風(fēng)良好,防止有毒有害氣體積聚。
3.維護(hù)保養(yǎng):
-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔、更換易損件等。
-嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的維護(hù)指南進(jìn)行操作。
-維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整,便于追蹤和追溯。
4.緊急情況處理:
-熟悉緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案,如設(shè)備故障、泄漏、火災(zāi)等。
-確保所有應(yīng)急設(shè)備(如滅火器、逃生路線指示等)可用且位置明顯。
-在緊急情況下,迅速采取正確的行動(dòng),確保人員安全。
5.環(huán)境保護(hù):
-遵守環(huán)保法規(guī),確保煤層氣排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
-合理處置廢棄材料和化學(xué)物品,防止環(huán)境污染。
6.職業(yè)健康:
-定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
-限制接觸有害物質(zhì)的時(shí)間,減少健康風(fēng)險(xiǎn)。
7.文檔管理:
-保存所有操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、檢查報(bào)告等相關(guān)文檔。
-文檔應(yīng)便于查閱,確保信息完整性和可追溯性。
八、后續(xù)工作
1.數(shù)據(jù)記錄:
-對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)等進(jìn)行詳細(xì)記錄。
-定期對(duì)煤層氣排放數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,確保排放達(dá)標(biāo)。
-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整,便于后續(xù)分析和決策。
2.設(shè)備維護(hù):
-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和潤(rùn)滑。
-及時(shí)更換磨損或損壞的零部件,確保設(shè)備性能。
-維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、結(jié)果等。
3.性能評(píng)估:
-定期對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行評(píng)估,分析設(shè)備運(yùn)行狀況,找出潛在問題。
-根據(jù)評(píng)估結(jié)果,對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化。
4.文檔歸檔:
-將操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、性能評(píng)估報(bào)告等文檔進(jìn)行歸檔,便于查閱和追溯。
-確保文檔保存環(huán)境安全,防止丟失或損壞。
5.培訓(xùn)與交流:
-定期對(duì)操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn),提高其操作水平和安全意識(shí)。
-鼓勵(lì)操作人員之間交流經(jīng)驗(yàn),分享最佳實(shí)踐。
6.安全監(jiān)督:
-設(shè)立安全監(jiān)督機(jī)制,定期對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,確保操作安全。
-對(duì)違反安全規(guī)程的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理,加強(qiáng)安全意識(shí)。
九、故障處理
1.故障診斷:
-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備常見故障及其癥狀,如異常聲音、溫度變化、壓力波動(dòng)等。
-使用診斷工具和儀器,如萬用表、示波器等,對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查。
-分析歷史維護(hù)記錄和操作日志,查找故障可能的原因。
2.故障處理步驟:
-立即停止設(shè)備運(yùn)行,隔離故障區(qū)域,確保人員安全。
-根據(jù)故障癥狀和診斷結(jié)果,確定故障類型和范圍。
-按照維修手冊(cè)或操作指南,進(jìn)行故障排除。
-如無法自行處理,應(yīng)及時(shí)通知維修人員或設(shè)備供應(yīng)商。
3.故障記錄:
-詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、癥狀、處理過程和結(jié)果。
-故障記錄應(yīng)包含維修前后的設(shè)備狀態(tài)對(duì)比,便于分析故障原因。
4.預(yù)防措施:
-分析故障原因,制定預(yù)防措施,避免類似故障再次發(fā)生。
-更新操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,提高設(shè)備可靠性。
5.故障報(bào)告:
-編制故障報(bào)告,包括故障描述、處理過程、預(yù)防措施和建議。
-故障報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門,用于設(shè)備管理和改進(jìn)。
十、附則
1.參考和引用的資料:
本規(guī)程參考了以下資料和標(biāo)準(zhǔn):
-《職業(yè)病防治法》
-《安全生產(chǎn)法》
-《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
-《石油天然氣工業(yè)安全規(guī)程
溫馨提示
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