制米工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：制米工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于制米工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。規(guī)程旨在保障制米工人的身體健康和生命安全，預(yù)防事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。要求各制米企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，確保生產(chǎn)過(guò)程符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.必要的技術(shù)條件

制米工在開(kāi)始工作前，應(yīng)確保生產(chǎn)環(huán)境滿足以下技術(shù)條件：

-溫度：生產(chǎn)車間溫度應(yīng)保持在18-28℃之間，濕度控制在40%-70%之間，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和工人的舒適度。

-照明：車間內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，照明度不應(yīng)低于300勒克斯，確保操作人員視線清晰。

-空氣質(zhì)量：車間空氣質(zhì)量應(yīng)符合GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求，避免有害氣體和粉塵超標(biāo)。

2.設(shè)備校驗(yàn)

在操作前，必須對(duì)制米設(shè)備進(jìn)行以下校驗(yàn)：

-檢查設(shè)備是否完好無(wú)損，特別是傳動(dòng)部件、電氣線路和控制系統(tǒng)。

-校驗(yàn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油位合適，無(wú)漏油現(xiàn)象。

-對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行測(cè)試，確保其功能正常。

3.參數(shù)設(shè)置

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和原料特性，設(shè)置以下參數(shù)：

-進(jìn)料速度：根據(jù)原料特性和設(shè)備性能，合理設(shè)置進(jìn)料速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

-精米水分：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品要求，設(shè)定精米水分參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

-清洗時(shí)間：根據(jù)原料的清潔度，調(diào)整清洗時(shí)間，確保清洗效果。

-烘干溫度和時(shí)間：根據(jù)原料特性和設(shè)備性能，設(shè)定烘干溫度和時(shí)間，確保烘干效果。

4.工具與材料

準(zhǔn)備必要的工作工具和材料，包括：

-維修工具：扳手、螺絲刀、錘子等。

-防護(hù)用品：安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防靜電手套等。

-測(cè)量工具：溫度計(jì)、濕度計(jì)、電子秤等。

5.安全培訓(xùn)

對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解本規(guī)程和操作設(shè)備的安全注意事項(xiàng)，掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

6.環(huán)境檢查

在操作前，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行檢查，確保無(wú)易燃易爆物品、無(wú)積水、無(wú)雜物，通道暢通，消防設(shè)施完好。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

制米操作應(yīng)遵循以下順序：

-開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效，設(shè)置好相關(guān)參數(shù)。

-啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊(cè)的指導(dǎo)，依次啟動(dòng)輔助設(shè)備，然后啟動(dòng)主設(shè)備。

-進(jìn)料：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，將原料均勻地送入進(jìn)料斗，注意控制進(jìn)料速度。

-清洗：開(kāi)啟清洗系統(tǒng)，對(duì)原料進(jìn)行清洗，確保原料清潔度。

-精制：?jiǎn)?dòng)精制系統(tǒng)，對(duì)原料進(jìn)行去石、去糠等精制處理。

-烘干：根據(jù)設(shè)定參數(shù)，開(kāi)啟烘干系統(tǒng)，對(duì)精制后的米進(jìn)行烘干。

-篩選：通過(guò)篩選設(shè)備，去除不合格的米粒，確保成品米粒大小均勻。

-冷卻：將篩選后的米粒送入冷卻系統(tǒng)，降低米粒溫度，防止回潮。

-包裝：將冷卻后的米粒進(jìn)行稱重、包裝，準(zhǔn)備出廠或銷售。

2.技術(shù)方法

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作。

-監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-定期檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.故障處理

-發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，查找故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

-若無(wú)法自行處理，應(yīng)立即通知維修人員，并在維修期間采取必要的安全措施。

-故障排除后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

4.安全注意事項(xiàng)

-操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

-操作過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，確保設(shè)備在視線范圍內(nèi)運(yùn)行。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)救援措施。

-定期進(jìn)行安全演練，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

5.記錄與報(bào)告

操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀況，如遇異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)管理人員。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控應(yīng)以以下技術(shù)參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)：

-電機(jī)電流：應(yīng)控制在設(shè)備額定電流范圍內(nèi)，避免過(guò)載運(yùn)行。

-設(shè)備溫度：軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃，電機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80℃。

-傳動(dòng)帶張緊度：傳動(dòng)帶應(yīng)保持適當(dāng)張緊，避免打滑或松弛。

-壓力參數(shù)：如烘干機(jī)壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)超過(guò)設(shè)備最大工作壓力。

-水分含量：精米水分含量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品要求。

-精度參數(shù)：計(jì)量系統(tǒng)精度應(yīng)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

操作人員應(yīng)熟悉以下異常狀態(tài)的識(shí)別：

-異常噪音：設(shè)備運(yùn)行中如有異常噪音，可能存在軸承磨損、齒輪損壞等問(wèn)題。

-異常震動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行中如有異常震動(dòng)，可能存在不平衡、基礎(chǔ)松動(dòng)等問(wèn)題。

-電氣故障：設(shè)備運(yùn)行中如有斷電、短路、過(guò)載等電氣故障跡象。

-潤(rùn)滑系統(tǒng)問(wèn)題：如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不足、漏油等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

-定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、緊固件檢查、潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查等。

-儀器檢測(cè)：使用溫度計(jì)、振動(dòng)分析儀、電流表等儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

-數(shù)據(jù)分析：收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析方法評(píng)估設(shè)備性能和狀態(tài)。

-維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用情況，進(jìn)行必要的清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換易損件。

4.狀態(tài)維護(hù)與調(diào)整

-定期維護(hù)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。

-故障排除：對(duì)于檢測(cè)到的異常狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行故障排除，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備性能，適時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)效率。

5.狀態(tài)記錄與報(bào)告

操作人員應(yīng)記錄設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，包括檢查日期、檢查結(jié)果、維護(hù)保養(yǎng)記錄等，并定期向上級(jí)報(bào)告設(shè)備狀態(tài)。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

-設(shè)備性能測(cè)試：通過(guò)模擬實(shí)際生產(chǎn)條件，對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載或負(fù)載測(cè)試，以評(píng)估其性能和穩(wěn)定性。

-精度測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)儀器對(duì)設(shè)備的計(jì)量精度進(jìn)行測(cè)試，確保其符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-安全性能測(cè)試：對(duì)設(shè)備的安全防護(hù)裝置進(jìn)行測(cè)試，如緊急停止按鈕、限位開(kāi)關(guān)等，確保其在緊急情況下能夠正常工作。

-能耗測(cè)試：測(cè)量設(shè)備在正常運(yùn)行條件下的能耗，以評(píng)估其能源效率。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

-標(biāo)準(zhǔn)儀器：使用經(jīng)國(guó)家計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

-國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：校準(zhǔn)過(guò)程應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

-設(shè)備制造商標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于某些特殊設(shè)備，應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和程序。

3.結(jié)果處理

-記錄：將測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)結(jié)果等。

-分析：對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備是否符合要求，是否存在故障或偏差。

-維護(hù)：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，制定相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或更換部件。

-報(bào)告：將測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果形成報(bào)告，提交給相關(guān)部門(mén)或負(fù)責(zé)人。

4.定期測(cè)試與校準(zhǔn)

-設(shè)備的測(cè)試和校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行，一般建議如下：

-新設(shè)備投入運(yùn)行前進(jìn)行首次測(cè)試和校準(zhǔn)。

-每年至少進(jìn)行一次全面測(cè)試和校準(zhǔn)。

-在設(shè)備大修或更換關(guān)鍵部件后進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)。

-在設(shè)備發(fā)生故障或性能下降時(shí)進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)。

5.質(zhì)量控制

-設(shè)備測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果應(yīng)納入質(zhì)量管理體系，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

-對(duì)于測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行糾正，防止不合格產(chǎn)品流出。

-定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其具備必要的技能和知識(shí)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

-站立姿勢(shì)：操作人員應(yīng)保持身體直立，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

-坐姿：對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間坐姿操作的情況，應(yīng)選擇符合人體工程學(xué)的椅子，調(diào)整椅子和工作臺(tái)的高度，使操作者的手臂和腿部能夠自然彎曲，減少肌肉緊張。

-手臂姿勢(shì)：操作手臂時(shí)應(yīng)保持手腕自然放松，避免過(guò)度彎曲或扭轉(zhuǎn)，以減少手部疲勞。

-頭部姿勢(shì)：頭部應(yīng)保持正直，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭，以減少頸部壓力。

2.移動(dòng)范圍

-操作人員應(yīng)避免頻繁、快速地移動(dòng)，以免造成身體疲勞或發(fā)生碰撞。

-在車間內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)選擇安全的路徑，避免穿越繁忙區(qū)域，確保有足夠的空間進(jìn)行操作。

-對(duì)于需要移動(dòng)到不同設(shè)備或區(qū)域進(jìn)行操作的情況，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，如手推車或叉車，以減少體力消耗。

3.休息安排

-操作人員應(yīng)按照工作時(shí)間和強(qiáng)度，合理安排休息時(shí)間，每工作45-60分鐘后應(yīng)至少休息5-10分鐘。

-休息時(shí)應(yīng)選擇舒適的位置，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，以緩解肌肉緊張和疲勞。

-鼓勵(lì)操作人員在工作間隙進(jìn)行短暫的站立或走動(dòng)，以促進(jìn)血液循環(huán)。

4.個(gè)人防護(hù)

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全鞋、防護(hù)眼鏡、耳塞等，以保護(hù)自身安全。

-根據(jù)工作環(huán)境，可能需要穿戴防塵口罩、防毒面具等特殊防護(hù)裝備。

5.環(huán)境因素

-操作環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，避免過(guò)熱或過(guò)冷，以減少對(duì)操作人員的影響。

-確保操作區(qū)域有良好的通風(fēng)，以排除有害氣體和粉塵。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)的技術(shù)操作姿勢(shì)培訓(xùn)，了解正確的操作方法和注意事項(xiàng)。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正不良的操作習(xí)慣。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

-操作人員應(yīng)熟悉并掌握設(shè)備的操作規(guī)程和操作要點(diǎn)，如啟動(dòng)順序、參數(shù)調(diào)整、緊急停機(jī)等。

-注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

-嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行日常保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

-定期檢查原料和成品的質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.避免的錯(cuò)誤

-避免未經(jīng)授權(quán)擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或調(diào)整，以免發(fā)生意外傷害。

-避免在設(shè)備附近進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的活動(dòng)，如聊天、吃東西等，以免分散注意力。

-避免操作過(guò)程中吸煙、飲酒，保持清醒的頭腦，確保操作安全。

3.必須遵守的紀(jì)律

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保每一步操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-遵守車間紀(jì)律，保持工作區(qū)域整潔，不得亂扔垃圾。

-遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，不得遲到早退。

-遵守保密紀(jì)律，不得泄露公司技術(shù)信息和商業(yè)秘密。

-遵守安全紀(jì)律，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞或拖延處理。

4.緊急情況處理

-發(fā)生緊急情況（如設(shè)備故障、火災(zāi)、漏電等）時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

-指揮其他人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并迅速采取適當(dāng)?shù)木仍胧?/p>

-在確保自身安全的前提下，使用滅火器、消防栓等消防設(shè)施進(jìn)行滅火。

-如有必要，撥打緊急電話報(bào)警，并等待專業(yè)救援人員的到來(lái)。

5.個(gè)人防護(hù)

-操作人員應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

-根據(jù)工作環(huán)境，可能需要穿戴防毒面具、防靜電手套等特殊防護(hù)裝備。

6.持續(xù)學(xué)習(xí)與改進(jìn)

-操作人員應(yīng)積極參加技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高自己的操作技能和安全意識(shí)。

-對(duì)于工作中遇到的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向同事或上級(jí)請(qǐng)教，不斷改進(jìn)工作方法。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

-操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)量、原料消耗、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

-記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和質(zhì)量追溯。

-定期將數(shù)據(jù)整理成報(bào)表，提交給相關(guān)部門(mén)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

-作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)故障，所有部件處于正常狀態(tài)。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.資料整理

-整理作業(yè)過(guò)程中的相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。

-將資料歸檔，確保資料完整、有序，便于查閱和存檔。

4.安全檢查

-作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行安全檢查，確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如電源關(guān)閉、工具歸位、通道暢通等。

5.清理現(xiàn)場(chǎng)

-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清理廢料、垃圾，保持工作環(huán)境整潔。

6.確認(rèn)作業(yè)完成

-與上級(jí)或同事確認(rèn)作業(yè)完成情況，確保所有工作環(huán)節(jié)都已妥善處理。

7.交接班

-若實(shí)行交接班制度，操作人員應(yīng)將作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)詳細(xì)告知接班人員，確保工作連續(xù)性和安全性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理和常見(jiàn)故障現(xiàn)象，能夠迅速識(shí)別故障的初步跡象。

-使用工具和儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，如使用萬(wàn)用表檢測(cè)電路，使用聽(tīng)診器檢查機(jī)械部件等。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和檢查結(jié)果，初步判斷故障原因，如電氣故障、機(jī)械磨損、操作錯(cuò)誤等。

2.排除程序

-按照故障排除流程，逐步進(jìn)行故障定位和解決。

-首先嘗試簡(jiǎn)單的排除方法，如檢查電源、復(fù)位設(shè)備、更換易損件等。

-如簡(jiǎn)單方法無(wú)效，應(yīng)查閱設(shè)備手冊(cè)和維修指南，進(jìn)行更深入的故障分析。

-必要時(shí)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行技術(shù)支持。

3.記錄要求

-詳細(xì)記錄故障發(fā)生的日期、時(shí)間、現(xiàn)象、初步診斷和最終解決方案。

-記錄排除故障所采取的措施和更換的部件，以便后續(xù)分析和預(yù)防類似故障。

-故障處理記錄應(yīng)存檔，以便于設(shè)備維護(hù)和歷史故障分析。

4.安全措施

-在處理故障時(shí)，確保操作人員的安全，使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。

-斷開(kāi)電源和氣源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)后再進(jìn)行維修。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)