模塊二碳鋼儲罐制造任務三下料邊緣加工及成型匯報人：素質(zhì)目標1.引導學生建立愛國、敬業(yè)、誠信、友善的價值觀；2.培養(yǎng)良好的職業(yè)道德、素養(yǎng)和規(guī)范意識；3.培養(yǎng)學生一絲不茍嚴謹?shù)墓そ尘?。知識目標1.熟悉碳鋼下料、邊緣加工的一般方法；2.熟悉氣割的操作方法；3.掌握筒體和封頭成型加工方法。能力目標1.能根據(jù)具體要求選取合適的邊緣加工方法；2.能進行邊緣氣割操作；3.能對筒體和封頭進行成型加工。教學目標教學目標素質(zhì)、知識、能力三維目標下料1下料邊緣加工及成型邊緣加工23成型先進制造技術(shù)的發(fā)展1、下料下料的定義及常用的方法定義:下料也稱切割，指將所需坯料按照所劃的切割線從原材料上割下坯料的過程。（氧氣切割）1、下料機械切割的分類1、下料機械切割利用機械裝置對材料施加一個剪切力，當剪切應力超過材料的抗剪切強度時就被切斷，從而達到將材料分離的目的。優(yōu)點勞動成本低操作簡單缺點僅限于各種直線切割切割厚度受到限制切割質(zhì)量和效率高①剪切1、下料機械切割斜口剪板機兩個剪刃成一定夾角的組成。上剪刃傾斜(一般傾斜角a=2°~6°）工件壓緊在工作臺上上刀刃向下運動，剪斷工件切口有毛刺產(chǎn)生了冷加工硬化現(xiàn)象①剪切1、下料機械切割②鋸切適用于棒材、管材、型材的切割帶鋸床鋸切機1、下料熱切割①氧氣切割（氧乙炔切割）氧氣切割原理：金屬的燃燒1、下料熱切割氧氣切割過程①加熱：點燃氧一乙炔混合氣體的預熱火焰，將切割金屬預熱到1350C(工作表面發(fā)紅)。②燃燒：向預熱金屬噴射純氧，使高溫下的鐵在純氧氣流中劇烈燃燒。③排出熔渣：高速的氧氣流將燃燒生成的氧化物從切口中吹掉。④移動割炬：工件燃燒放出的潛熱使附近的金屬預熱，移動割嘴使金屬燃燒，切割連續(xù)進行。金屬預熱氧化物被吹走金屬被氧化1、下料熱切割氧氣切割的特點和適用范圍1、下料熱切割②等離子弧切割高壓電弧將氣體充分電離，利用電子和離子復合時釋放的能量來熔斷材料的技術(shù)。溫度可高達13000~14000℃1、下料其他切割方法①碳弧氣刨以碳棒為一極、工件為另一極的回路中，利用碳棒與工件電弧放電而產(chǎn)生的高溫，將金屬局部加熱到熔化狀態(tài)，通入的壓縮空氣將熔化的金屬吹掉。1、下料其他切割方法①碳弧氣刨的適用范圍1、下料其他切割方法②高壓水射流切割切割水作為載體穿孔去除表面層高壓水射流加工技術(shù)磨料射流切割純水射流切割高壓水切割機2、邊緣加工邊緣加工的目的與分類目的除去切割時產(chǎn)生的邊緣缺陷根據(jù)圖樣形式，加工出各種形式、尺寸的坡口板材的邊緣加工焊接前的一道準備工序焊接工藝目的坡口形式邊緣加工方法機械加工手工加工熱切割2、邊緣加工機械加工適用于容器殼體的縱縫和環(huán)縫封頭坯料的拼接縫不銹鋼、有色金屬及復合板的縱、環(huán)縫優(yōu)點質(zhì)量好加工尺寸精確效率高

刨邊機（銑邊機）加工2、邊緣加工機械加工銑邊機開坡口2、邊緣加工機械加工封頭環(huán)焊縫坡口封頭頂部中心開孔的坡口大型厚壁筒節(jié)的環(huán)縫坡口法蘭

車床加工均可在立式車床上加工完成2、邊緣加工熱切割加工3、成型筒節(jié)卷制成型卷制成型是壓力容器筒節(jié)制造的主要工藝手段，成型過程是將鋼板放在卷板機上進行滾彎成筒節(jié)，其優(yōu)點是成型連續(xù)，操作簡便、快速、均勻。①鋼板彎曲的原理3、成型筒節(jié)卷制成型②卷板機的類型容器制造廠一般都按各自不同的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品特點配置有技術(shù)水平和卷板能力不同的各種類型的卷板機。由于其基本功能部件是軋棍，因此最基本的分類為三輥卷板機和四輥卷板機兩大類。卷板機三輥卷板機機械對稱式三輥卷板機非對稱式三輥卷板機四輥卷板機3、成型筒節(jié)卷制成型②卷板機-對稱三輥式的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式為三輥對稱式，卷板機的三個軋輥呈“品”字形排列，軋輥中心線的連線是等腰三角形，具有對稱性，故稱對稱三輥卷板機。3、成型筒節(jié)成型上輥在兩下輥中央對稱位置通過錐齒輪傳動作垂直升降運動，兩下輥通過主減速機的末級齒輪傳動作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑形。對稱式三輥卷板機的缺點是板材端部需借助其他設備進行預彎；它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、易于制造和維修，而且投資少。優(yōu)缺點②卷板機-對稱三輥式卷制過程3、成型筒節(jié)成型②卷板機-對稱三輥式卷制缺點對稱式三輥卷板機，其最大的不足之處是鋼板沿長度方向的兩端總是留有一定長度的直邊，無法直接在卷板機上選行彎曲。這個直邊的長度取決于兩下輥的中心。下輥之間的中心距越大，則直邊也越大，可以認為直邊的長度等于中心距的一半。3、成型筒節(jié)成型②卷板機-對稱三輥式卷制直邊消除方法消除直邊預彎預留直邊3、成型筒節(jié)卷制成型②卷板機-非對稱三輥式卷制特點非對稱式三輥卷板機彎曲鋼板的變形過程看作是固定一端，另一端受集中力的懸臂梁。開始彎卷時依靠兩夾持輥將板材固定，由側(cè)輥向斜上方調(diào)節(jié)，對板端施力而使其產(chǎn)生塑性彎曲變形，因此板端一開始就可產(chǎn)生彎曲。3、成型筒節(jié)卷制成型②卷板機-四輥式卷板機四輥式卷板機在結(jié)構(gòu)上可以看作是在非對稱式三輥卷板機的另一側(cè)對稱的位置上再加一斜向調(diào)節(jié)的側(cè)輥。該機的優(yōu)點是一次上料就能完成板料兩端的預彎及卷制筒形、弧形工作，可避免板材打滑，還可整形和矯平板料，維修方便。3、成型筒節(jié)卷制成型上輥位置固定不動，下輥向上直線運動夾緊鋼板。兩側(cè)輥直線或弧線向上輥靠攏運動來調(diào)整卷筒的曲率半徑。四輥卷板機工作原理圖具有一次安裝全部彎卷成形、沒有直邊的優(yōu)點，但是由于增加了一只側(cè)輥使其重量加重，所以價格復雜、成本高。②卷板機-四輥式卷板機3、成型錐形殼體成形錐形殼體成形主要是采用壓彎成型法或卷制法、卷板機棍子傾斜法。3、成型封頭成型封頭的沖壓過程示意圖如右圖1.活動橫梁2.壓邊圈3.上模（沖頭）4.毛坯5.下模（沖環(huán)）6.脫模裝置①沖壓成型

利用沖壓機或者油壓機對坯料進行沖壓。3、成型封頭成型①沖壓成型

利用沖壓機或者油壓機對坯料進行沖壓。2500t水壓機熱壓封頭沖壓成型半球封頭3、成型封頭成型②旋壓成型

利用旋壓工具對裝夾于旋壓機上的坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，組建形成旋轉(zhuǎn)零件的工藝方法。特點如下：制造成本低一組比較簡單的模具就可以加工直徑相近且壁厚不等的各種封頭。且其變形過程是局部連續(xù)的，旋壓設備的功率大大降低。生產(chǎn)效率高同一模具可旋壓直徑相同但厚度不同的封頭，更換工藝裝備和模具所需的時間更短。機架附設有刀架，可對坯料的成形及邊緣加工一次連續(xù)完成。加工質(zhì)量好旋壓封頭直徑的尺寸精度高，不存在局部減薄現(xiàn)象和邊緣折皺問題。不需要加熱因而加工后的封頭表面沒有氧化。3、成型封頭成型②旋壓成型分類：按使用的主要設備情況，分為單機旋壓法、聯(lián)機旋壓法。3、成型封頭成型②旋壓成型-單機旋壓之有模旋壓法3、成型封頭成型②旋壓成型-單機旋壓之無模旋壓法3、成型封頭成型②旋壓成型-單機旋壓之無模旋壓法3、成型封