2025年一建《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》考試案例分析題庫試題考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______案例一某機(jī)電安裝工程公司承接了一項(xiàng)大型商業(yè)綜合體的通風(fēng)空調(diào)（HVAC）系統(tǒng)工程，合同工期為12個(gè)月。項(xiàng)目采用固定總價(jià)合同。在施工過程中，發(fā)生了以下事件：事件1：項(xiàng)目開工前，項(xiàng)目部編制了詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并確定了關(guān)鍵線路。但在設(shè)備采購階段，由于主要空調(diào)主機(jī)供應(yīng)商出現(xiàn)產(chǎn)能問題，導(dǎo)致設(shè)備到貨時(shí)間延遲2個(gè)月，影響了后續(xù)安裝進(jìn)度。項(xiàng)目部調(diào)整了進(jìn)度計(jì)劃，并申請(qǐng)了工期和費(fèi)用索賠。事件2：在通風(fēng)管道保溫施工時(shí)，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)部分管道保溫層的厚度不足，不符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)查，原因是施工班組為趕工期，未嚴(yán)格按照施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行控制。監(jiān)理工程師下發(fā)了整改通知單，并要求項(xiàng)目部提交整改方案。事件3：空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)某區(qū)域末端設(shè)備供回水溫度偏差較大，無法滿足設(shè)計(jì)效果。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員分析原因，初步判斷可能涉及管道堵塞、閥門未調(diào)節(jié)到位或冷源供應(yīng)問題等多個(gè)方面。事件4：工程接近竣工驗(yàn)收時(shí)，業(yè)主方提出要求，希望在不影響使用功能的前提下，將部分非核心區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)制冷效果提升10%。項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主方的要求進(jìn)行了評(píng)估，并準(zhǔn)備了相應(yīng)的技術(shù)方案和報(bào)價(jià)。請(qǐng)根據(jù)以上背景，回答以下問題：1.項(xiàng)目部在設(shè)備到貨延遲后調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，可以采用哪些方法？申請(qǐng)工期和費(fèi)用索賠需要提交哪些基本證據(jù)？2.針對(duì)通風(fēng)管道保溫層厚度不足的問題，施工班組可能存在哪些具體的違規(guī)操作？監(jiān)理工程師應(yīng)如何處理此問題？項(xiàng)目部應(yīng)如何制定有效的整改措施？3.分析空調(diào)水系統(tǒng)末端設(shè)備供回水溫度偏差較大的可能原因，并簡述排查和處理的思路。4.項(xiàng)目部在評(píng)估業(yè)主方提升空調(diào)系統(tǒng)制冷效果的要求時(shí)，應(yīng)從哪些方面進(jìn)行技術(shù)可行性分析？報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)考慮哪些主要因素？案例二某工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目中的壓力管道安裝工程，管道材質(zhì)為不銹鋼，公稱壓力為1.6MPa，屬于GC2級(jí)壓力管道。安裝單位為具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)安裝公司。在管道安裝過程中，發(fā)生了以下情況：事件1：管道預(yù)制在工廠完成，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，安裝單位按照施工方案要求對(duì)管道進(jìn)行了組對(duì)焊接。焊工王某持有的《壓力管道焊工合格證》項(xiàng)目為“奧氏體不銹鋼焊接”，規(guī)格為“Φ219×6”，用于焊接現(xiàn)場(chǎng)的一條Φ159×4的不銹鋼管道。事件2：焊縫外觀檢查合格后，按規(guī)范要求對(duì)焊縫進(jìn)行了射線檢測(cè)（RT），檢測(cè)比例要求為100%。結(jié)果顯示，其中5處焊縫檢測(cè)為合格，其余均為不合格。安裝單位認(rèn)為不合格焊縫不多，且不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，建議直接返修后重新檢測(cè)，無需更換焊工。事件3：管道系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行了水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為2.5MPa，試驗(yàn)過程中，管道出現(xiàn)多處明顯變形，試驗(yàn)壓力無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢查，原因是水壓試驗(yàn)前未對(duì)管道進(jìn)行充分預(yù)熱，且試驗(yàn)環(huán)境溫度過低。事件4：該壓力管道需進(jìn)行注冊(cè)登記。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在準(zhǔn)備注冊(cè)資料時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)單位、安裝單位及焊接人員的資質(zhì)證書均有效，但缺少管道系統(tǒng)應(yīng)力分析報(bào)告。請(qǐng)根據(jù)以上背景，回答以下問題：1.事件1中，焊工王某是否具備獨(dú)立焊接該Φ159×4不銹鋼管道的能力？說明理由。安裝單位采用該焊工焊接是否存在風(fēng)險(xiǎn)？2.事件2中，安裝單位關(guān)于不合格焊縫處理的建議是否正確？簡述GC2級(jí)壓力管道焊縫質(zhì)量管理的要點(diǎn)。3.分析事件3中水壓試驗(yàn)失敗的原因，并指出水壓試驗(yàn)應(yīng)遵守的主要規(guī)定。4.事件4中，缺少管道系統(tǒng)應(yīng)力分析報(bào)告對(duì)壓力管道注冊(cè)登記有何影響？應(yīng)力分析報(bào)告通常由誰承擔(dān)編制責(zé)任？其編制依據(jù)通常包括哪些內(nèi)容？案例三某高層建筑機(jī)電安裝工程，包含建筑智能化系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)等多個(gè)子項(xiàng)。項(xiàng)目實(shí)施過程中，總包單位采用項(xiàng)目管理信息化平臺(tái)進(jìn)行進(jìn)度、成本和質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理。發(fā)生了以下事件：事件1：智能化系統(tǒng)調(diào)試階段，發(fā)現(xiàn)部分火災(zāi)探測(cè)器誤報(bào)頻繁，影響了系統(tǒng)的可靠性。系統(tǒng)集成商初步判斷可能原因包括探測(cè)器本身故障、安裝位置不當(dāng)、周圍環(huán)境干擾或系統(tǒng)布線問題。事件2：在電梯安裝調(diào)試過程中，發(fā)生了一起導(dǎo)軌接縫間隙過大導(dǎo)致輕微晃動(dòng)的事故。經(jīng)調(diào)查，原因是安裝人員未嚴(yán)格按照電梯制造廠提供的安裝手冊(cè)進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。項(xiàng)目部據(jù)此對(duì)全體安裝人員進(jìn)行了安全和技術(shù)再教育。事件3：消防系統(tǒng)噴淋管網(wǎng)的安裝完成后，按規(guī)定進(jìn)行了水壓試驗(yàn)和沖洗。隨后，施工單位提交了系統(tǒng)組件（噴頭、報(bào)警閥等）的見證取樣送檢計(jì)劃，計(jì)劃中包含所有組件的送檢。監(jiān)理工程師審閱后提出了修改意見。事件4：項(xiàng)目接近竣工交付，總包單位根據(jù)項(xiàng)目管理信息化平臺(tái)的數(shù)據(jù)，分析了各子項(xiàng)的進(jìn)度偏差和成本超支情況，發(fā)現(xiàn)智能化系統(tǒng)存在較嚴(yán)重的成本超支和進(jìn)度滯后。項(xiàng)目經(jīng)理組織召開了專題協(xié)調(diào)會(huì)，旨在解決這些問題。請(qǐng)根據(jù)以上背景，回答以下問題：1.針對(duì)火災(zāi)探測(cè)器誤報(bào)問題，系統(tǒng)集成商應(yīng)如何進(jìn)行系統(tǒng)性的排查？請(qǐng)簡述排查的步驟和要點(diǎn)。2.分析電梯導(dǎo)軌接縫間隙過大事故的技術(shù)原因，并說明電梯安裝過程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)。3.指出施工單位送檢計(jì)劃中可能存在的問題，并說明消防系統(tǒng)組件見證取樣送檢的一般要求。4.總包單位在協(xié)調(diào)會(huì)中解決智能化系統(tǒng)成本超支和進(jìn)度滯后問題時(shí)，可以采取哪些管理措施？說明選擇這些措施時(shí)應(yīng)考慮的因素。試卷答案案例一1.調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃的方法可以采用：調(diào)整關(guān)鍵線路上的工作邏輯關(guān)系（如改變搭接方式）、縮短非關(guān)鍵線路上的工作持續(xù)時(shí)間（如增加資源投入）、采用趕工措施（如增加工作班次、周末加班）等。申請(qǐng)工期和費(fèi)用索賠需要提交的基本證據(jù)包括：合同文件（如合同條款、附件）、變更指令或洽商記錄、施工日志或進(jìn)度記錄、現(xiàn)場(chǎng)照片或視頻、設(shè)備到貨延誤證明（如發(fā)貨單、運(yùn)輸單據(jù)、供應(yīng)商說明）、額外的趕工成本記錄（如加班費(fèi)、額外采購成本）等。2.施工班組可能存在的違規(guī)操作包括：未使用專用量具或參照標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行測(cè)量、焊接或固定管道時(shí)隨意調(diào)整尺寸、未嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的厚度進(jìn)行鋪設(shè)、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)缺失或形式化等。監(jiān)理工程師應(yīng)發(fā)出《監(jiān)理工程師通知單》，責(zé)令停工整改，限期提交整改方案，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行警告或處罰。項(xiàng)目部應(yīng)制定整改措施，包括：重新測(cè)量管道尺寸，不合格處進(jìn)行返工處理（如剔除不合格保溫層重新鋪設(shè)），加強(qiáng)后續(xù)施工過程中的測(cè)量復(fù)核和自檢、互檢，確保保溫層厚度符合要求，并書面報(bào)告監(jiān)理工程師整改完成情況。3.可能原因包括：管道或過濾器堵塞、系統(tǒng)閥門未完全打開或調(diào)節(jié)不當(dāng)、冷源（如制冷機(jī)組）供冷量不足、冷/熱水比例失調(diào)、末端設(shè)備本身故障等。排查和處理思路：首先檢查并確認(rèn)冷/熱源運(yùn)行正常且參數(shù)設(shè)置正確；檢查并清洗管道過濾器；檢查并確保所有相關(guān)閥門（供回水閥、旁通閥等）處于正確開度并調(diào)節(jié)平衡；利用專用工具測(cè)量并檢查末端設(shè)備（如風(fēng)機(jī)盤管）的冷/熱水進(jìn)出口溫度，判斷問題所在；必要時(shí)進(jìn)行分段隔離測(cè)試或壓力流量測(cè)試，定位具體原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。4.技術(shù)可行性分析應(yīng)從：現(xiàn)有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)余量、提升10%制冷效果對(duì)現(xiàn)有設(shè)備（冷源、水泵、管道等）的負(fù)荷影響、是否需要增加設(shè)備或改造現(xiàn)有系統(tǒng)、改造方案對(duì)建筑空間和美觀的影響、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性分析、節(jié)能效果評(píng)估等方面進(jìn)行。報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)考慮：改造所需材料（設(shè)備、管材、保溫材料等）費(fèi)用、人工費(fèi)用、機(jī)械使用費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)（若需重新設(shè)計(jì)）、調(diào)試費(fèi)、可能的停工損失、安全文明施工費(fèi)、管理費(fèi)、利潤、稅金以及風(fēng)險(xiǎn)金等。案例二1.焊工王某不具備獨(dú)立焊接該Φ159×4不銹鋼管道的能力。理由：王某的合格證項(xiàng)目為“奧氏體不銹鋼焊接”，規(guī)格為“Φ219×6”，與實(shí)際焊接的管道規(guī)格（Φ159×4）和材質(zhì)（雖同為不銹鋼，但可能牌號(hào)不同或規(guī)格不在合格證范圍內(nèi)）不完全匹配。根據(jù)壓力管道焊工資格管理要求，焊工應(yīng)在其合格證規(guī)定的項(xiàng)目范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。安裝單位采用該焊工焊接存在違反焊接管理規(guī)定、埋下焊接質(zhì)量隱患的風(fēng)險(xiǎn)。2.安裝單位關(guān)于不合格焊縫處理的建議不正確。GC2級(jí)壓力管道焊縫質(zhì)量管理要點(diǎn)：必須由持有相應(yīng)項(xiàng)目合格證的焊工進(jìn)行焊接；焊縫必須100%進(jìn)行無損檢測(cè)（如RT或UT）；不合格焊縫必須進(jìn)行返修，返修后仍需進(jìn)行無損檢測(cè)，且同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次；所有焊縫記錄、檢測(cè)報(bào)告等資料必須完整并歸檔；整個(gè)焊接過程受監(jiān)造單位或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)監(jiān)督等。3.水壓試驗(yàn)失敗的原因：管道在試驗(yàn)前未進(jìn)行充分預(yù)熱（導(dǎo)致金屬收縮不均或產(chǎn)生應(yīng)力），且試驗(yàn)環(huán)境溫度過低（導(dǎo)致材料韌性下降，承受壓力時(shí)易發(fā)生塑性變形或斷裂）。水壓試驗(yàn)應(yīng)遵守的主要規(guī)定：試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍（GC2級(jí)可能要求更高，需查規(guī)范），且不應(yīng)低于1.25倍設(shè)計(jì)壓力；試驗(yàn)前必須對(duì)管道進(jìn)行預(yù)熱，環(huán)境溫度不宜低于5℃（冬季需采取保溫措施）；試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓時(shí)間滿足規(guī)范要求，期間不得有滲漏或明顯變形；試驗(yàn)過程中及試驗(yàn)后，需檢查管道、焊縫、支吊架等是否有異常；試驗(yàn)必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行；試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有記錄并簽字。4.缺少管道系統(tǒng)應(yīng)力分析報(bào)告對(duì)壓力管道注冊(cè)登記有重大影響，可能導(dǎo)致注冊(cè)申請(qǐng)不通過。應(yīng)力分析報(bào)告通常由設(shè)計(jì)單位承擔(dān)編制責(zé)任。其編制依據(jù)通常包括：管道工程設(shè)計(jì)圖紙（平、立、剖面圖，管系圖）、管道及組件的材料牌號(hào)和規(guī)格、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、管道系統(tǒng)的操作工況（壓力、溫度變化范圍）、管道附件（閥門、法蘭、過濾器等）的布置和規(guī)格、管道支吊架的布置形式、相關(guān)國家或行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T20801系列標(biāo)準(zhǔn)）、制造和安裝要求等。案例三1.系統(tǒng)集成商應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)性的排查，步驟和要點(diǎn)如下：首先，檢查探測(cè)器本身是否在有效期內(nèi)且無物理損壞，嘗試重新復(fù)位或更換備用探測(cè)器進(jìn)行驗(yàn)證；其次，檢查探測(cè)器安裝位置是否符合要求（如避開強(qiáng)氣流、陽光直射、高溫源等），檢查安裝是否牢固；再次，檢查探測(cè)器與報(bào)警主機(jī)之間的線路連接是否正確、牢固，有無短路、斷路或干擾；接著，檢查系統(tǒng)接地是否良好；最后，分析周圍環(huán)境因素（如電磁干擾源、粉塵濃度等），必要時(shí)可調(diào)整探測(cè)器位置或采取屏蔽、凈化等措施；同時(shí)，檢查報(bào)警主機(jī)參數(shù)設(shè)置是否正確，系統(tǒng)運(yùn)行日志是否有異常記錄。通過以上步驟，逐步排除故障點(diǎn)。2.電梯導(dǎo)軌接縫間隙過大的技術(shù)原因：可能是安裝過程中測(cè)量不精確、使用工具不當(dāng)、緊固螺絲時(shí)力度不均或未按對(duì)角線順序緊固、導(dǎo)軌本身制造偏差累積、或安裝后未進(jìn)行精確調(diào)整和鎖定等。電梯安裝過程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)：主要部件（導(dǎo)軌、門系統(tǒng)、安全部件等）的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；導(dǎo)軌安裝的垂直度、水平度、接縫間隙、平行度等幾何尺寸測(cè)量與調(diào)整；驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝的平穩(wěn)度與對(duì)中；曳引機(jī)制動(dòng)器的安裝與調(diào)試；安全保護(hù)裝置（如限速器、安全鉗、緩沖器）的安裝與測(cè)試；整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性、噪音、制動(dòng)性能等調(diào)試檢驗(yàn)。3.施工單位送檢計(jì)劃中可能存在的問題：計(jì)劃中包含所有組件的送檢可能不必要或不合規(guī)。一般要求：根據(jù)國家或地方規(guī)定，對(duì)消防系統(tǒng)組件進(jìn)行見證取樣送檢，通常是指對(duì)噴頭、報(bào)警閥組、消防水泵控制器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、報(bào)警控制器、可燃?xì)怏w探測(cè)器和手動(dòng)報(bào)警按鈕等關(guān)鍵組件進(jìn)行抽樣檢測(cè)。抽樣數(shù)量、比例和項(xiàng)目需符合《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166）等規(guī)范要求。并非所有組件都需要送檢，且送檢前需獲得監(jiān)理或建設(shè)單位書面通知，并委托具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。計(jì)劃應(yīng)明確送檢組件清單、數(shù)量、送檢單位、檢測(cè)項(xiàng)目、見證人員等。4.總包單位可采取的管理措施包括：分析超支和滯后的具體原因（如設(shè)計(jì)問題、技術(shù)方案不合理、