模具使用安全操作指導(dǎo)手冊(cè)一、總則

模具使用安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工安全的重要環(huán)節(jié)。本手冊(cè)旨在規(guī)范模具操作流程，明確安全注意事項(xiàng)，預(yù)防事故發(fā)生。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守本手冊(cè)規(guī)定，確保正確、安全地使用模具。

二、安全操作前準(zhǔn)備

（一）個(gè)人防護(hù)

1.操作前必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括但不限于安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、耐酸堿工作服等。

2.確保防護(hù)裝備完好無(wú)損，定期檢查更換。

（二）設(shè)備檢查

1.檢查模具安裝是否牢固，無(wú)松動(dòng)或損壞。

2.確認(rèn)模具閉合裝置、安全防護(hù)門等部件功能正常。

3.檢查液壓或電動(dòng)系統(tǒng)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)泄漏。

（三）工作環(huán)境

1.保持工作區(qū)域整潔，移除雜物，確保通道暢通。

2.確認(rèn)照明充足，無(wú)遮擋視線。

3.地面無(wú)油污、積水，防滑措施到位。

三、安全操作步驟

（一）模具安裝與調(diào)試

1.將模具放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)上，確保水平。

2.使用專用工具緊固模具固定螺栓，順序由內(nèi)向外均勻擰緊。

3.啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載測(cè)試，確認(rèn)模具運(yùn)動(dòng)順暢，無(wú)卡頓。

（二）生產(chǎn)操作

1.操作前確認(rèn)模具閉合到位，安全防護(hù)門關(guān)閉鎖緊。

2.按照工藝要求調(diào)整模具參數(shù)（如壓力、速度），并在設(shè)備面板上確認(rèn)設(shè)置無(wú)誤。

3.啟動(dòng)設(shè)備，觀察模具運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

（三）中途維護(hù)

1.每班次檢查模具表面是否有磨損、裂紋等損傷。

2.清理模具工作區(qū)域，去除殘留材料或廢屑。

3.如遇故障，立即停止操作并報(bào)告維修人員。

四、常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施

（一）機(jī)械傷害

1.防止手部進(jìn)入模具運(yùn)動(dòng)區(qū)域，嚴(yán)禁將身體任何部位靠近危險(xiǎn)部位。

2.操作時(shí)保持距離，不跨越安全防護(hù)裝置。

（二）設(shè)備故障

1.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，記錄檢查結(jié)果。

2.發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度過(guò)高時(shí)，立即停機(jī)檢查。

（三）材料傷害

1.使用符合標(biāo)準(zhǔn)的模材料，避免因材料問(wèn)題導(dǎo)致模具失效。

2.清理廢屑時(shí)佩戴防護(hù)手套，防止刺傷。

五、緊急情況處理

（一）意外停機(jī)

1.立即按下急停按鈕，切斷設(shè)備電源。

2.通知維修人員檢查故障原因，不得擅自拆卸。

（二）人員傷害

1.如發(fā)生碰撞或夾傷，立即停止設(shè)備并施救。

2.輕微傷情送醫(yī)務(wù)室處理，嚴(yán)重傷情立即撥打急救電話。

六、操作后工作

（一）設(shè)備關(guān)閉

1.完成生產(chǎn)后，將設(shè)備參數(shù)恢復(fù)默認(rèn)值。

2.關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作區(qū)域。

（二）記錄與報(bào)告

1.填寫(xiě)操作日志，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)及異常情況。

2.對(duì)模具使用情況進(jìn)行評(píng)估，提出改進(jìn)建議。

本手冊(cè)為通用指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合設(shè)備型號(hào)及工藝要求調(diào)整。所有員工需接受定期培訓(xùn)，確保掌握安全操作技能。

一、總則

模具使用安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工安全的重要環(huán)節(jié)。本手冊(cè)旨在規(guī)范模具操作流程，明確安全注意事項(xiàng)，預(yù)防事故發(fā)生。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守本手冊(cè)規(guī)定，確保正確、安全地使用模具。

二、安全操作前準(zhǔn)備

（一）個(gè)人防護(hù)

1.操作前必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括但不限于安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、耐酸堿工作服等。

2.確保防護(hù)裝備完好無(wú)損，定期檢查更換。

（二）設(shè)備檢查

1.檢查模具安裝是否牢固，無(wú)松動(dòng)或損壞。

2.確認(rèn)模具閉合裝置、安全防護(hù)門等部件功能正常。

3.檢查液壓或電動(dòng)系統(tǒng)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)泄漏。

（三）工作環(huán)境

1.保持工作區(qū)域整潔，移除雜物，確保通道暢通。

2.確認(rèn)照明充足，無(wú)遮擋視線。

3.地面無(wú)油污、積水，防滑措施到位。

三、安全操作步驟

（一）模具安裝與調(diào)試

1.將模具放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)上，確保水平。

2.使用專用工具緊固模具固定螺栓，順序由內(nèi)向外均勻擰緊。

3.啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載測(cè)試，確認(rèn)模具運(yùn)動(dòng)順暢，無(wú)卡頓。

（二）生產(chǎn)操作

1.操作前確認(rèn)模具閉合到位，安全防護(hù)門關(guān)閉鎖緊。

2.按照工藝要求調(diào)整模具參數(shù)（如壓力、速度），并在設(shè)備面板上確認(rèn)設(shè)置無(wú)誤。

3.啟動(dòng)設(shè)備，觀察模具運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

（三）中途維護(hù)

1.每班次檢查模具表面是否有磨損、裂紋等損傷。

2.清理模具工作區(qū)域，去除殘留材料或廢屑。

3.如遇故障，立即停止操作并報(bào)告維修人員。

四、常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施

（一）機(jī)械傷害

1.防止手部進(jìn)入模具運(yùn)動(dòng)區(qū)域，嚴(yán)禁將身體任何部位靠近危險(xiǎn)部位。

2.操作時(shí)保持距離，不跨越安全防護(hù)裝置。

3.定期檢查安全防護(hù)門的靈敏度和可靠性，確保其能及時(shí)啟動(dòng)。

（二）設(shè)備故障

1.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，記錄檢查結(jié)果。

2.發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度過(guò)高時(shí)，立即停機(jī)檢查。

3.對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測(cè)，確保油液清潔，避免污染。

（三）材料傷害

1.使用符合標(biāo)準(zhǔn)的模材料，避免因材料問(wèn)題導(dǎo)致模具失效。

2.清理廢屑時(shí)佩戴防護(hù)手套，防止刺傷。

3.注意材料的搬運(yùn)和存儲(chǔ)，避免受潮或變形。

五、緊急情況處理

（一）意外停機(jī)

1.立即按下急停按鈕，切斷設(shè)備電源。

2.通知維修人員檢查故障原因，不得擅自拆卸。

3.對(duì)停機(jī)原因進(jìn)行記錄，以便后續(xù)分析改進(jìn)。

（二）人員傷害

1.如發(fā)生碰撞或夾傷，立即停止設(shè)備并施救。

2.輕微傷情送醫(yī)務(wù)室處理，嚴(yán)重傷情立即撥打急救電話。

3.對(duì)受傷員工進(jìn)行安撫，并通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

六、操作后工作

（一）設(shè)備關(guān)閉

1.完成生產(chǎn)后，將設(shè)備參數(shù)恢復(fù)默認(rèn)值。

2.關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作區(qū)域。

（二）記錄與報(bào)告

1.填寫(xiě)操作日志，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)及異常情況。

2.對(duì)模具使用情況進(jìn)行評(píng)估，提出改進(jìn)建議。

本手冊(cè)為通用指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合設(shè)備型號(hào)及工藝要求調(diào)整。所有員工需接受定期培訓(xùn)，確保掌握安全操作技能。

一、總則

模具使用安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工安全的重要環(huán)節(jié)。本手冊(cè)旨在規(guī)范模具操作流程，明確安全注意事項(xiàng)，預(yù)防事故發(fā)生。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守本手冊(cè)規(guī)定，確保正確、安全地使用模具。

二、安全操作前準(zhǔn)備

（一）個(gè)人防護(hù)

1.操作前必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括但不限于安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、耐酸堿工作服等。

2.確保防護(hù)裝備完好無(wú)損，定期檢查更換。

（二）設(shè)備檢查

1.檢查模具安裝是否牢固，無(wú)松動(dòng)或損壞。

2.確認(rèn)模具閉合裝置、安全防護(hù)門等部件功能正常。

3.檢查液壓或電動(dòng)系統(tǒng)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)泄漏。

（三）工作環(huán)境

1.保持工作區(qū)域整潔，移除雜物，確保通道暢通。

2.確認(rèn)照明充足，無(wú)遮擋視線。

3.地面無(wú)油污、積水，防滑措施到位。

三、安全操作步驟

（一）模具安裝與調(diào)試

1.將模具放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)上，確保水平。

2.使用專用工具緊固模具固定螺栓，順序由內(nèi)向外均勻擰緊。

3.啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載測(cè)試，確認(rèn)模具運(yùn)動(dòng)順暢，無(wú)卡頓。

（二）生產(chǎn)操作

1.操作前確認(rèn)模具閉合到位，安全防護(hù)門關(guān)閉鎖緊。

2.按照工藝要求調(diào)整模具參數(shù)（如壓力、速度），并在設(shè)備面板上確認(rèn)設(shè)置無(wú)誤。

3.啟動(dòng)設(shè)備，觀察模具運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

（三）中途維護(hù)

1.每班次檢查模具表面是否有磨損、裂紋等損傷。

2.清理模具工作區(qū)域，去除殘留材料或廢屑。

3.如遇故障，立即停止操作并報(bào)告維修人員。

四、常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施

（一）機(jī)械傷害

1.防止手部進(jìn)入模具運(yùn)動(dòng)區(qū)域，嚴(yán)禁將身體任何部位靠近危險(xiǎn)部位。

2.操作時(shí)保持距離，不跨越安全防護(hù)裝置。

（二）設(shè)備故障

1.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，記錄檢查結(jié)果。

2.發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度過(guò)高時(shí)，立即停機(jī)檢查。

（三）材料傷害

1.使用符合標(biāo)準(zhǔn)的模材料，避免因材料問(wèn)題導(dǎo)致模具失效。

2.清理廢屑時(shí)佩戴防護(hù)手套，防止刺傷。

五、緊急情況處理

（一）意外停機(jī)

1.立即按下急停按鈕，切斷設(shè)備電源。

2.通知維修人員檢查故障原因，不得擅自拆卸。

（二）人員傷害

1.如發(fā)生碰撞或夾傷，立即停止設(shè)備并施救。

2.輕微傷情送醫(yī)務(wù)室處理，嚴(yán)重傷情立即撥打急救電話。

六、操作后工作

（一）設(shè)備關(guān)閉

1.完成生產(chǎn)后，將設(shè)備參數(shù)恢復(fù)默認(rèn)值。

2.關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作區(qū)域。

（二）記錄與報(bào)告

1.填寫(xiě)操作日志，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)及異常情況。

2.對(duì)模具使用情況進(jìn)行評(píng)估，提出改進(jìn)建議。

本手冊(cè)為通用指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合設(shè)備型號(hào)及工藝要求調(diào)整。所有員工需接受定期培訓(xùn)，確保掌握安全操作技能。

一、總則

模具使用安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工安全的重要環(huán)節(jié)。本手冊(cè)旨在規(guī)范模具操作流程，明確安全注意事項(xiàng)，預(yù)防事故發(fā)生。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守本手冊(cè)規(guī)定，確保正確、安全地使用模具。

二、安全操作前準(zhǔn)備

（一）個(gè)人防護(hù)

1.操作前必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括但不限于安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、耐酸堿工作服等。

2.確保防護(hù)裝備完好無(wú)損，定期檢查更換。

（二）設(shè)備檢查

1.檢查模具安裝是否牢固，無(wú)松動(dòng)或損壞。

2.確認(rèn)模具閉合裝置、安全防護(hù)門等部件功能正常。

3.檢查液壓或電動(dòng)系統(tǒng)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)泄漏。

（三）工作環(huán)境

1.保持工作區(qū)域整潔，移除雜物，確保通道暢通。

2.確認(rèn)照明充足，無(wú)遮擋視線。

3.地面無(wú)油污、積水，防滑措施到位。

三、安全操作步驟

（一）模具安裝與調(diào)試

1.將模具放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)上，確保水平。

2.使用專用工具緊固模具固定螺栓，順序由內(nèi)向外均勻擰緊。

3.啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載測(cè)試，確認(rèn)模具運(yùn)動(dòng)順暢，無(wú)卡頓。

（二）生產(chǎn)操作

1.操作前確認(rèn)模具閉合到位，安全防護(hù)門關(guān)閉鎖緊。

2.按照工藝要求調(diào)整模具參數(shù)（如壓力、速度），并在設(shè)備面板上確認(rèn)設(shè)置無(wú)誤。

3.啟動(dòng)設(shè)備，觀察模具運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

（三）中途維護(hù)

1.每班次檢查模具表面是否有磨損、裂紋等損傷。

2.清理模具工作區(qū)域，去除殘留材料或廢屑。

3.如遇故障，立即停止操作并報(bào)告維修人員。

四、常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施

（一）機(jī)械傷害

1.防止手部進(jìn)入模具運(yùn)動(dòng)區(qū)域，嚴(yán)禁將身體任何部位靠近危險(xiǎn)部位。

2.操作時(shí)保持距離，不跨越安全防護(hù)裝置。

3.定期檢查安全防護(hù)門的靈敏度和可靠性，確保其能及時(shí)啟動(dòng)。

（二）設(shè)備故障

1.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，記錄檢查結(jié)果。

2.發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度過(guò)高時(shí)，立即停機(jī)檢查。

3.對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測(cè)，確保油液清潔，避免污染。

（三）材料傷害

1.使用符合標(biāo)準(zhǔn)的模材料，避免因材料問(wèn)題導(dǎo)致模具失效。

2.清理廢屑時(shí)佩戴防護(hù)手套，防止刺傷。

3.注意材料的搬運(yùn)和存儲(chǔ)，避免受潮或變形。

五、緊急情況處理

（一）意外停機(jī)

1.立即按下急停按鈕，切斷設(shè)備電源。

2.通知維修人員檢查故障原因，不得擅自拆卸。

3.對(duì)停機(jī)原因進(jìn)行記錄，以便后續(xù)分析改進(jìn)。

（二）人員傷害

1.如