1T/GRMXXXX—2025自適應(yīng)油氣層的儲(chǔ)層保護(hù)型完井液應(yīng)用技術(shù)方法本文件規(guī)定了自適應(yīng)油氣層的儲(chǔ)層保護(hù)型完井液的基本要求及推薦性能指標(biāo)，規(guī)范了自適應(yīng)油氣層的儲(chǔ)層保護(hù)型完井液的性能指標(biāo)、試驗(yàn)方法、配制工藝、和安全環(huán)保要求。本文件適用于自適應(yīng)油氣層的儲(chǔ)層保護(hù)型完井液的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6680液體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T16783.1石油天然氣工業(yè)鉆井液現(xiàn)場測試第1部分:水基鉆井液GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T27476.1檢測實(shí)驗(yàn)室安全第1部分：總則SY/T5345人造巖心制備技術(shù)規(guī)范SY/T5358儲(chǔ)層敏感性流動(dòng)實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)方法SY/T5490鉆井液試驗(yàn)用土SY/T5840鉆井液用橋接堵漏材料試驗(yàn)方法SY/T5974鉆井井場設(shè)備作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程SY/T6335鉆井液用暫堵劑通用技術(shù)條件SY/T6540-鉆井液完井液損害油層室內(nèi)評(píng)價(jià)方法Q-CPCUPJ0004納微米封堵材料CUPJ-NF3配制工藝3.1技術(shù)配方與處理劑加量自適應(yīng)油氣層的儲(chǔ)層保護(hù)型完井液推薦配方為:基漿+3%儲(chǔ)層保護(hù)劑+3%聚合物降濾失劑+7%KCl+1%解吸附劑+重晶石。自適應(yīng)油氣層的儲(chǔ)層保護(hù)型完井液應(yīng)根據(jù)密度要求選擇儲(chǔ)層保護(hù)劑、解吸附劑等關(guān)鍵處理劑的加量，參考表1。表1自適應(yīng)油氣層的儲(chǔ)層保護(hù)型完井液處理劑加量T/GRMXXXX—202523.2配置方法3.2.1基漿配制在高攪杯中分別加入400mL±1mL蒸餾水，正確卡在高速攪拌器上攪拌，轉(zhuǎn)速為10000r/min±300r/min。3.2.2加入1g（稱準(zhǔn)至0.01g）無水碳酸鈉，溶解后在高速攪拌下緩慢加入8g（稱準(zhǔn)至0.01g）鉆井液實(shí)驗(yàn)配漿用膨潤土，標(biāo)準(zhǔn)參考SY/T5490鉆井液實(shí)驗(yàn)用土。3.2.3為避免其結(jié)成團(tuán)塊，累計(jì)高速攪拌20min，期間至少停下兩次，以刮下黏附在杯壁上的膨潤土，在25℃±1℃下密閉養(yǎng)護(hù)24h。3.2.4在高攪杯中加入400mL的養(yǎng)護(hù)后的膨潤土漿，在攪拌條件下將28g（稱準(zhǔn)至0.01g）的KCl持續(xù)攪拌20分鐘。3.2.5加入12g的儲(chǔ)層保護(hù)劑，高速攪拌至少20min，再依次加入12g聚合物降濾失劑及4g解吸附劑，分別高速攪拌至少20min。3.2.6按照密度要求加入適當(dāng)質(zhì)量的加重劑，高速攪拌至少30min，完成自適應(yīng)油氣層的儲(chǔ)層保護(hù)型完井液的制備。4技術(shù)要求自適應(yīng)油氣層的儲(chǔ)層保護(hù)型完井液外觀、表觀黏度(mPa·s)、塑性黏度（mPa·s）、動(dòng)切力（Pa）、HTHP濾失量(mL)、巖心封堵率(%)、暫堵層突破壓力、滲透率恢復(fù)值(%)等技術(shù)要求應(yīng)符合表2。表2技術(shù)要求????????5實(shí)驗(yàn)方法5.1儀器設(shè)備和試劑材料5.1.1儀器設(shè)備實(shí)驗(yàn)用儀器設(shè)備宜采用分析天平、燒杯、磁力攪拌器、高速攪拌器、量筒、旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)、滾子加熱T/GRMXXXX—20253爐、中壓濾失儀、高溫高壓濾失儀、巖心封堵試驗(yàn)裝置、滲透率恢復(fù)值試驗(yàn)裝置等，技術(shù)要求參見附錄A。5.1.2試劑與材料實(shí)驗(yàn)用試劑材料宜采用蒸餾水、鉆井液實(shí)驗(yàn)配漿用膨潤土、無水碳酸鈉、氯化鈉、API濾失量測定儀用濾紙、HTHP濾失量測定儀用濾紙、氮?dú)狻⑷嗽鞓?biāo)準(zhǔn)巖心等，技術(shù)要求可參見附錄A。5.2流變性5.2.1按GB/T16783.1中6.3的方法測定黏度和動(dòng)切力。5.3濾失量5.3.1高溫高壓濾失量（HTHP）應(yīng)≤5.0mL（180℃,3.5MPa）；5.3.2鉆井液濾失量測試操作方法參加附錄B。5.4裂縫暫堵層突破壓力5.4.10.1mm-1mm梯形縫板和直角縫板暫堵層突破壓力≥8MPa，SY/T5840鉆井液用橋接堵漏材料試驗(yàn)方法；5.4.2裂縫暫堵層突破壓力測試操作方法參加附錄B。5.5巖心封堵率5.5.1選取不同滲透率級(jí)別巖心，采用鉆井液污染（3.5MPa壓差，180℃下12h）后測試巖心滲透率堵塞率，參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T29172巖心分析方法；5.5.2不同滲透率級(jí)別的巖心滲透率堵塞率均應(yīng)≥90%；5.5.3應(yīng)按公式（1）計(jì)算巖心滲透率堵塞率，操作方法參見附錄B：（1）η——滲透率恢復(fù)值，用百分?jǐn)?shù)表示；d——污染后巖心滲透率，單位為（10?3μm2);0——污染前巖心滲透率，單位為（10?3μm2)。5.6滲透率恢復(fù)值滲透率恢復(fù)值應(yīng)≥90%，按照SY/T5358測量鉆井液污染前后巖心的油相滲透率。樣品滲透率恢復(fù)值按照公式（2）計(jì)算：（2）式中：S----滲透率恢復(fù)值，用百分?jǐn)?shù)表示（%）；1----鉆完井液污染前的油相滲透率，單位為(μm22----鉆完井液污染后的油相滲透率，單位為(μm2）。T/GRMXXXX—202546安全環(huán)保要求6.1.1循環(huán)及儲(chǔ)備系統(tǒng)的防火防爆措施應(yīng)符合SY/T5225的規(guī)定。6.1.2循環(huán)及儲(chǔ)備系統(tǒng)的安裝、滅火器材配備及安全管理應(yīng)符合SY/T5974的規(guī)定。6.1.3鉆完井液作業(yè)區(qū)域必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.4在使用鉆完井液之前，應(yīng)對循環(huán)系統(tǒng)、儲(chǔ)備系統(tǒng)進(jìn)行防漏檢查，嚴(yán)格執(zhí)行防泄漏措施。T/GRMXXXX—20255（資料性）儀器設(shè)備與試劑材料技術(shù)要求A.1儀器設(shè)備a)分析天平：分度值0.01g、0.001；b)巖心封堵率測試裝置：PPA-71鉆井液封堵性能評(píng)價(jià)儀；c)燒杯：500mL；d)滲透率恢復(fù)值試驗(yàn)裝置：RPTA-200滲透率恢復(fù)值試驗(yàn)裝置；e)磁力攪拌器：KARCT型或等效產(chǎn)品；f)高速攪拌器：在負(fù)載情況下的轉(zhuǎn)速為11000r/min±300r/min，攪拌軸上裝有單個(gè)波形葉片，葉片直徑為2.5cm，配不銹鋼高攪杯；g)量筒：10mL，250mL，500mL；h)旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)：Fann35型或等效產(chǎn)品；i)滾子加熱爐：符合GB/T16783.1的規(guī)定，配高溫老化罐；j)高溫高壓濾失儀：符合GB/T16783.1規(guī)定。A.2試劑材料a)去離子水：符合GB/T6682中三級(jí)水規(guī)定；b)鉆井液實(shí)驗(yàn)配漿用膨潤土：符合SY5490的規(guī)定；c)鉆井液膨脹實(shí)驗(yàn)用膨潤土：符合SY5490的規(guī)定；d)自適應(yīng)廣譜封堵材料：參考標(biāo)準(zhǔn)Q-CPCUPJ0004；e)重晶石：符合GB/T29170的規(guī)定；f)氮?dú)猓杭兌?9.9%。g)無水碳酸鈉：分析純；h)氯化鉀：分析純；i)人造巖心：符合Q/320621JSSL007的規(guī)定T/GRMXXXX—20256（資料性）實(shí)驗(yàn)操作方法B.1流變性測試B.1.1取制備完成的鉆完井液，按GB/T16783.1的規(guī)定測定老化前鉆井液各項(xiàng)黏度和切力等。B.1.2取制備完成的鉆完井液，高速攪拌20min，裝入高溫老化罐中，通氮?dú)?.7MPa，持續(xù)30s，將高溫老化罐放入滾子加熱爐中，200℃下熱滾16h。B.1.3取出高溫老化罐，水冷至室溫，將高溫老化罐中的基漿轉(zhuǎn)移至高攪杯中，高速攪拌20min。B.1.4待鉆井液冷卻至室溫后按GB/T16783.1的規(guī)定測定老化后鉆井液各項(xiàng)黏度和切力等。B.2濾失量測試方法B.2.1實(shí)驗(yàn)前需檢查HTTP濾失儀各部件完好性，確保密封圈無老化裂紋；B.2.2取中制備完成的鉆完井液，高速攪拌20min，將鉆井液樣品裝入濾失儀樣品杯，注意避免產(chǎn)生氣泡。安裝符合SY/T5677標(biāo)準(zhǔn)的B型濾紙，濾紙需平整無褶皺。B.2.3按GB/T16783.1規(guī)定的測試程序，測試樣漿的高溫高壓濾失量。B.2.4小心取出濾餅，用精度為0.1mm的游標(biāo)卡尺在濾餅中心及邊緣各測量三點(diǎn)厚度取平均值。B.3裂縫暫堵層突破壓力B.3.1實(shí)驗(yàn)裝置采用縫板模擬裝置，包含梯形縫板和直角縫板兩種規(guī)格。實(shí)驗(yàn)前需對縫板裝置進(jìn)行氣密性檢測。B.3.2將制備的鉆完井液在180℃下熱滾老化16小時(shí)，使用前高速攪拌20min（11000±300r/min）。B.3.3先將縫板預(yù)熱。安裝密封壓蓋后，以0.5MPa/min的速率緩慢加壓至2MPa，穩(wěn)壓2min使暫堵劑充分運(yùn)移填充。B.3.4以0.5MPa/min的速率階梯升壓至8MPa，每個(gè)壓力點(diǎn)穩(wěn)定5min并記錄實(shí)時(shí)壓力值及滲漏流量（精度0.01mL/min）。當(dāng)出現(xiàn)流量突然增大至前一級(jí)的200%時(shí)判定為封堵失效。B.4巖心封堵率B.4.1實(shí)驗(yàn)前需檢查巖心流動(dòng)實(shí)驗(yàn)儀各部件完好性并選取不同滲透率級(jí)別人造巖心。B.4.2將中制備完成的鉆完井液在180℃下熱滾老化16h，使用前用高速攪拌器轉(zhuǎn)速攪拌20minB.4.3將巖心裝入夾持器后施加3.0MPa圍壓，用按SY/T5523-2016配制的模擬地層水以0.1mL/min的恒定流速飽和巖心。B.4.4在25±1℃條件下，采用煤油（黏度3.5mPa·s）以0.3mL/min的流量測定初始油相滲透率K?,每個(gè)巖心重復(fù)測定三次取平均值。B.4.5污染實(shí)驗(yàn)時(shí)將恒溫箱升溫至80±1℃,將預(yù)處理后的鉆完井液正向注入巖心，施加3.5±0.1MPa的壓差并開始計(jì)時(shí)。B.4.6污