建設(shè)項目環(huán)境影響報告表中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制制造303”//-無青海中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司鋁電解槽內(nèi)襯材料項目（重大變動）位項目位于西寧市大通縣中國鋁業(yè)青海分公司廠區(qū)，屬于《大通縣北根據(jù)規(guī)劃環(huán)評循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)以“電力生產(chǎn)和供應(yīng)、有色金屬合金新強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，形成循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，并配表1本項目與園區(qū)規(guī)劃相符性分析類別相應(yīng)要求本項目相符性《大通縣北川工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃（2021-2035）》及環(huán)評審查意見嚴格生態(tài)環(huán)境準入。入園項目必須符合國家及地方產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)準入條件和園區(qū)定位、“三線一單”及《報告書》明確的入園項目環(huán)境準入清單等相關(guān)準入要優(yōu)選實施符合國家和地方生態(tài)環(huán)境保護、清潔生產(chǎn)要求，工藝技術(shù)及裝備達到國內(nèi)乃至國際領(lǐng)先水平的項目。嚴禁不符合國家產(chǎn)業(yè)政策、“兩高”項目管理要求及《規(guī)劃》產(chǎn)業(yè)定位的高污染、本項目為鋁電解內(nèi)襯材料（硬硅鈣石復(fù)合絕熱磚）加工，根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄，項目為允許類項目；項目屬于新型建材，符合園區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)定位和相關(guān)要求；生產(chǎn)設(shè)備具有高效率、低能耗等優(yōu)勢，切割修整工序廢氣排放滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB29620-2013）表2新建企符合高耗水、高耗能、高環(huán)境風(fēng)險項目入園，嚴禁采用國家明令禁止或淘汰落后的工藝、設(shè)備業(yè)大氣污染物排放限值；項目烘干工序顆粒物排放濃度《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2標準限值、二氧化硫及氮氧化物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值；項目不屬于“兩高”項目；本項目屬于大通縣環(huán)境管控單元中的重點管控單元，環(huán)境管控單元編碼ZH63012120002，其名稱為大通縣大通北川工業(yè)園區(qū)02。符合“三線一單”相關(guān)準入要求。建立有效的碳排放管理制度，引導(dǎo)園區(qū)低碳化、綠色化發(fā)展。嚴格落實大氣質(zhì)量和污染物排放總量雙控制度，加強揮發(fā)性有機物污染治理，園區(qū)生產(chǎn)生活采用電力和天然氣等清潔能源，實施園區(qū)企業(yè)天然氣鍋爐低氮燃燒改造。項目生產(chǎn)線主要污染物為顆粒物，經(jīng)“袋式除塵器”處理后由25m高排氣筒排放；鍋爐為低氮燃氣鍋爐，滿足使用清潔能源的要求。熱風(fēng)爐采用清潔能源天然氣，天然氣燃燒產(chǎn)生的廢氣終低氮裝置處理后經(jīng)25m高排氣筒排放（實際高度為8m左右，后續(xù)整改為25m項目涉及總量控制指標為顆粒物、SO2、NOX。項目總量由大通縣生態(tài)環(huán)境局進行調(diào)配，鍋爐總量已通過排污權(quán)交易獲得；后續(xù)熱風(fēng)爐新增的顆符合粒物、SO2、NOX通過排污權(quán)交易獲得。上料工序及不合格產(chǎn)品、邊角料回收破碎工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)布袋除塵器凈化處理后引入切割工序排氣筒外排加強水污染治理，提高廢污水綜合利用水平。將節(jié)水、控水納入規(guī)劃目標定位，優(yōu)先引入低耗水企業(yè)。建立企業(yè)廢污水自行處理、重復(fù)利用，園區(qū)廢污水集中處理、綜合回用，雨、污水分流相結(jié)合的園區(qū)廢污水處理系統(tǒng)中鋁企業(yè)內(nèi)已建有雨污分流管網(wǎng)。項目壓制成型過程中擠出的水，回用于配料工序。烘干工序中產(chǎn)品含水最終蒸發(fā)到空氣中，其余均進入產(chǎn)品。烘干窯內(nèi)余熱經(jīng)余熱回收系統(tǒng)循環(huán)使用，水蒸氣經(jīng)12m高排氣筒外排。鍋爐廢水排入生料池，用于生產(chǎn)，不外排符合強化固體廢物污染防治和土壤污染防控措施。持續(xù)打造園區(qū)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，加強工業(yè)廢棄資源循環(huán)利用技術(shù)攻關(guān)，園區(qū)產(chǎn)生的各類固體廢物按照規(guī)范要求進行貯存管理，并優(yōu)先回用于生產(chǎn)工藝或外售綜合利用，無法利用的及時清運妥善處置。危險廢物轉(zhuǎn)移應(yīng)嚴格執(zhí)行《危險廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》。規(guī)劃近期園區(qū)一般工業(yè)固廢綜合利用率不低于95%,工業(yè)危險廢物安全處置率達到100%。生活垃圾：集中收集后，由園區(qū)統(tǒng)一清運；廢包裝袋：集中收集，外售廢品回收站；不合格產(chǎn)品、邊角料：集中收集后經(jīng)破碎后回用于生產(chǎn)；除塵灰：作為原料回用于生產(chǎn)。符合強化聲環(huán)境影響減緩措施。企業(yè)選址時必須符合園區(qū)規(guī)劃且滿足項目環(huán)境影響評價、《大通縣聲環(huán)境功能區(qū)劃分方案》及相關(guān)規(guī)項目位于中鋁青海分公司廠區(qū)內(nèi)，通過采取隔聲、減振、吸聲等措施后可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪符合范中提出的噪聲防護距離要求，對不能滿足選址要求的，應(yīng)進行優(yōu)化調(diào)整。對工業(yè)噪聲采取有效的隔聲、減振、吸聲及消聲等措施，確保廠界和環(huán)境噪聲達標聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類功能區(qū)限值健全完善園區(qū)環(huán)境風(fēng)險管理體系。制定園區(qū)的環(huán)境風(fēng)險管理制度，成立環(huán)境應(yīng)急組織機構(gòu)，制定環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，建立環(huán)境應(yīng)急物資儲備庫，定期開展有針對性的環(huán)境安全隱患排查，構(gòu)建企業(yè)、園區(qū)、縣(區(qū))三級防控機制，定期開展環(huán)境應(yīng)急相關(guān)培訓(xùn)和應(yīng)急演練，全面提升園區(qū)風(fēng)險防控和事故應(yīng)急處置能力企業(yè)應(yīng)急預(yù)案已按實際工程內(nèi)容編寫并備案，備案編號為：630121-2025-015-L，后續(xù)無需變更符合及時清理整頓現(xiàn)有不符合產(chǎn)業(yè)政策及園區(qū)規(guī)劃的建設(shè)項目，入園項目要強化與規(guī)劃環(huán)評、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量的聯(lián)動，在符合總量控制、產(chǎn)業(yè)布局、清潔生產(chǎn)水平要求項目工藝技術(shù)先進、成熟、可靠，選用的工藝設(shè)備先進、適應(yīng)性強，同時采取了合理的污染防治措施，滿足污染物達標排放，符合清潔生產(chǎn)要求符合表2環(huán)境準入清單一覽表清單類型環(huán)境準入條件本項目相符基本要求⑴符合國家和地方的法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃；⑵符合園區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃、用地規(guī)劃，滿足規(guī)劃的環(huán)境目標；⑶入園企業(yè)應(yīng)有利于強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，形成循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園；⑷符合相關(guān)行業(yè)的準入條件和規(guī)范條件；根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄，項目為允許類項目，同時項目在原環(huán)評審批時已取得大通縣北川工業(yè)園區(qū)管委會出具的備案通知；本符合⑸符合清潔生產(chǎn)要求；⑹符合“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控要求和生態(tài)環(huán)境準入清單；⑺優(yōu)先發(fā)展生產(chǎn)技術(shù)水平高、附加值高、低能耗、低污染、低水耗的產(chǎn)業(yè)項目，引導(dǎo)企業(yè)采用國際國內(nèi)先進的環(huán)保工藝和技術(shù)，嚴格控制產(chǎn)業(yè)園污染物排放。項目符合入園相關(guān)要求；本項目占地為工業(yè)用地符合園區(qū)用地規(guī)劃；本項目屬于大通縣重點管控單元，大通縣大通北川工業(yè)園區(qū)02；根據(jù)相關(guān)分析本項目符合“三線一單”相關(guān)準入要求；項目生產(chǎn)設(shè)備具有高效率、低能耗等優(yōu)勢，屬于國內(nèi)先進的環(huán)保工藝和技術(shù)符合空間布局約束⑴規(guī)劃區(qū)“三線一單”環(huán)境管控單元生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控要求未調(diào)整前，僅允許新建淘汰落后生產(chǎn)能力的置換電解鋁項目，且不得新增產(chǎn)能；廢氣、廢水污染物排放量必須在本園區(qū)內(nèi)通過生態(tài)環(huán)境部門認定的減排措施實現(xiàn)倍量置換（包括特征污染物——氟化物）。⑵園區(qū)禁止新建、擴建水泥、鐵合金、碳化硅、鉛鋅冶煉、養(yǎng)殖項目。⑶嚴格控制電解鋁、火電以及化工等“兩高”行業(yè)盲目擴張，規(guī)劃區(qū)內(nèi)新、改、擴建項目要實行產(chǎn)能等量或減量置換。整合園區(qū)內(nèi)外電解鋁產(chǎn)能，通過產(chǎn)能置換和技術(shù)改造，實現(xiàn)增產(chǎn)減污，提升生產(chǎn)工藝，強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)。⑷工業(yè)項目應(yīng)符合園區(qū)規(guī)劃產(chǎn)業(yè)類型和空間布局要求，落實相應(yīng)的綠化、道路等隔離措施，并根據(jù)建設(shè)項目環(huán)評設(shè)置合理的環(huán)境防護距離。⑸污染類和環(huán)境風(fēng)險較大類項目應(yīng)布本項目既不屬于園區(qū)禁止類建設(shè)項目，也不屬于園區(qū)控制的“兩高”行業(yè)；項目屬于新型建材，符合園區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)定位和相關(guān)要求；本項目利用廠區(qū)原有車間，所有生產(chǎn)工序、原材料堆放及成品堆放均設(shè)置在車間內(nèi)，無需設(shè)置環(huán)境防護距離，加之項目不屬于環(huán)境風(fēng)險較大類項目局在下風(fēng)向，與環(huán)境敏感點距離應(yīng)滿足風(fēng)險防控的要求。符合污染物排放管制⑴嚴格控制污染物排放量，新增排污量指標應(yīng)通過污染減排措施、排污權(quán)交易和其他環(huán)保部門認可的方 式取得；⑵廢氣穩(wěn)定達標排放率100%；⑶對新、改、擴建重點行業(yè)建設(shè)項目遵循重點重金屬污染物排放“減量替代”原則，在建設(shè)項目環(huán)評中應(yīng)明確重點重金屬污染物排放總量及來源，無明確具體總量來源地，不得入園；⑷重點行業(yè)企業(yè)應(yīng)開展強制性清潔生產(chǎn)審核，達到國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平；⑸廢氣、廢水污染物排放應(yīng)執(zhí)行相關(guān)行業(yè)污染物排放標準中的特別排放限值要求，無特別排放限值標準的，根據(jù)生態(tài)環(huán)境部門要求從嚴執(zhí)行。⑹嚴格含重金屬固體廢物收集、貯存、轉(zhuǎn)移、利用處置過程的環(huán)境管理，防止二次污染；⑺涉VOCs企業(yè)應(yīng)遵循“應(yīng)收盡收、分質(zhì)收集”的原則，科學(xué)設(shè)計廢氣收集系統(tǒng)，將無組織排放轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放進行控制。⑻重點地區(qū)企業(yè)執(zhí)行VOCs無組織排放特別控制要求。VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)排放應(yīng)符合GB16297、GB37822或相關(guān)行業(yè)排放標準的要排入園區(qū)集中污水處理廠的企業(yè)廢水執(zhí)行相關(guān)行業(yè)排放標準和污水處理廠接管標準和污水處理廠接管標準；⑽廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》本項目鍋爐燃燒產(chǎn)生的二氧化硫及氮氧化物總量指標已通過排污權(quán)交易方式取得；熱風(fēng)爐天然氣燃燒產(chǎn)生的二氧化硫及氮氧化物總量本次需通過排污權(quán)交易方式取得；本項目不屬于重點行業(yè)建設(shè)項目；熱風(fēng)爐產(chǎn)生的顆粒物、二氧化硫及氮氧化物排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2標準限值及《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值；燃氣鍋爐顆粒物、二氧化硫排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2排放限值、氮氧化物執(zhí)行《西寧市空氣質(zhì)量持續(xù)改善行動計劃實施方案》（寧政[2024]63號）；項目生活垃圾集中收集后，由園區(qū)統(tǒng)一清運；廢包裝袋集中收集，外售廢品回收站；—10—（GB12348-2008）要求；⑾工業(yè)固廢處置利用率100%、生活垃圾無害化處理率100%；園區(qū)內(nèi)一般工業(yè)固體廢物、危險廢物暫存場所配備完善的防揚散、防流失、防滲漏措施，嚴防對水體、土壤造成污染。廠區(qū)內(nèi)危險廢物暫存場所應(yīng)滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求的。⑿根據(jù)環(huán)保部門要求安裝污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)，并進行數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)。不合格產(chǎn)品、邊角料、除塵灰作為原料回用于生產(chǎn)相符相符環(huán)境風(fēng)險⑴項目環(huán)境風(fēng)險處于可接受水平；存在大氣環(huán)境風(fēng)險入園項目，應(yīng)盡可能遠離園區(qū)內(nèi)外部環(huán)境敏感目標布局，且其發(fā)生事故造成大氣中污染物大氣毒性終點濃度-1范圍內(nèi)不得有環(huán)境敏感目標存在。⑵建立健全園區(qū)環(huán)境風(fēng)險防控體系，園區(qū)根據(jù)入駐企業(yè)情況修訂突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，完善應(yīng)急物資儲備庫和應(yīng)急設(shè)施，成立應(yīng)急組織機構(gòu)，并定期進行事故應(yīng)急演練項目環(huán)境風(fēng)險處于可接受水平，企業(yè)應(yīng)急預(yù)案已按實際工程內(nèi)容編寫并備案，備案編號630121-2025-015-L，后續(xù)無需變更資源開發(fā)利用要求⑴入園企業(yè)清潔生產(chǎn)水平應(yīng)達到國內(nèi)先進水平。⑵園區(qū)規(guī)劃近期中水回用率≥25%，遠期中水回用率≥40%的基礎(chǔ)上按照相關(guān)政策及規(guī)劃要求進一步提升；⑶入園新建、改擴建項目使用電、天然氣等清潔能源，禁止使用高污染燃料。⑷符合區(qū)域和行業(yè)的資源、能源利用要求以及碳達峰行動方案要求清潔生產(chǎn)水平達到國內(nèi)先進水平；項目使用天然氣作為能源—11—析限制類、限制類及淘汰類，屬于允許類項目，項目的建設(shè)符合國家及地公司廠區(qū)，屬于大通縣環(huán)境管控單元中的重點管控單元，環(huán)境管控單元表3本項目與“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控符合性分析“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控要求本項目符合性空間布局約束碳化硅、鉛鋅冶煉項目；園區(qū)開發(fā)邊界內(nèi)禁止新建養(yǎng)殖項目，開發(fā)邊界外的種養(yǎng)殖項目必須符合國土空間規(guī)劃和所在地鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府相關(guān)規(guī)劃要求。2.嚴格控制電解鋁、火電以及化工等“兩高”行業(yè)盲目擴張。整合園區(qū)內(nèi)外電解鋁產(chǎn)能，通過產(chǎn)能置換和技術(shù)改造，實現(xiàn)增產(chǎn)減污。提升生產(chǎn)工藝，強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)。3.工業(yè)項目應(yīng)符合園區(qū)規(guī)劃產(chǎn)業(yè)類型和空間布局要求，落實相應(yīng)的綠化、道路等隔離措施，并根據(jù)建設(shè)項目環(huán)評設(shè)置合理的環(huán)境防護距離。4.污染類和環(huán)境風(fēng)險較大類項目應(yīng)布局在下風(fēng)向，與環(huán)境敏感點距離應(yīng)滿足風(fēng)險防控的要求。5.禁止大通縣主城區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)向1.項目為鋁電解槽內(nèi)襯材料項目（重大變動不涉及水泥、鐵合金、碳化硅、鉛鋅冶煉、養(yǎng)殖等行業(yè)。2.項目不屬于兩高項3.項目符合園區(qū)規(guī)劃產(chǎn)業(yè)類型和空間布局要求，項目利用廠區(qū)原有舊廠房進行建設(shè)，車間周邊進一步加強綠化。本項目利用廠區(qū)原有車間，所有生產(chǎn)工序、原材料堆放及成品堆放均設(shè)置在車間內(nèi)，加之廠區(qū)500m范圍內(nèi)均為中鋁廠區(qū)，無其他環(huán)境敏感點，要出無需設(shè)置符合—12—污染物排放管控新建、擴建涉氣重污染項目。環(huán)境防護距離。4.項目不屬于污染和環(huán)境風(fēng)險較大類項目。5.本項目不在大通縣主城區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)向。符合1.執(zhí)行西寧市生態(tài)環(huán)境管控要求第五條關(guān)于污染物排放管控的準入要求：相比于2017年，在2020年、2025年、2035年西寧市SO2的削減比例應(yīng)不低于6.3%、9.5%、12.6%，NOX的削減比例應(yīng)不低于4.5%、7.8%、11%，顆粒物的削減比例應(yīng)不低于9%、17.1%、30.4%”。2.廢氣、廢水污染物排放應(yīng)執(zhí)行相關(guān)行業(yè)污染物排放標準中的特別排放限值要求，無特別排放限值標準的，根據(jù)生態(tài)環(huán)境部門要求從嚴執(zhí)行。3.執(zhí)行西寧市生態(tài)環(huán)境管控要求第二十條關(guān)于河湟谷地污染物排放管控的準入有色、化工等項目，其大氣污染物排放應(yīng)執(zhí)行特別排放限值，清潔生產(chǎn)水平應(yīng)達到一級標準。新建涉水項目，經(jīng)處理后的工業(yè)企業(yè)廢水未納入城市排水管網(wǎng)直接排入湟水水體的，其水污染排放應(yīng)達到行業(yè)或《污水綜合排放標準》一級標準。經(jīng)處理后的工業(yè)企業(yè)廢水排入工業(yè)園區(qū)集中污水處理廠的，其出水水質(zhì)應(yīng)滿足該工業(yè)園區(qū)集中污水處理廠的設(shè)計進水標準：工業(yè)園區(qū)集中污水處理廠的出水水質(zhì)應(yīng)達到《污水綜合排放標準》的一級標準要求。經(jīng)處理后的工業(yè)企業(yè)廢水排入城鎮(zhèn)污水處理廠的，其水污染排放應(yīng)滿足《污水排入城鎮(zhèn)特征污染物排放應(yīng)達到行業(yè)或《污水綜合項目無生產(chǎn)廢水排放，切割修整工序顆粒物排放滿足廢氣排放滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB29620-2013）表2新建企業(yè)大氣污染物排放限值；熱風(fēng)爐烘干工序天然氣燃氣產(chǎn)生的顆粒物執(zhí)行項目廢氣執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2標準限值、二氧化硫及氮氧化物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》標準限值；鍋爐顆粒物、二氧化硫排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》污染物排放限值、氮氧化物執(zhí)行《西寧市空氣質(zhì)量持續(xù)改善行動計劃實施方案》（寧政[2024]63號）—13—排放標準》的一級標準；城鎮(zhèn)污水處理廠的出水水質(zhì)應(yīng)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標準要求。4.除現(xiàn)有火電和燃煤鍋爐外，新改擴建項目均不得新增燃煤鍋爐，禁止使用污染燃料。因生產(chǎn)工藝必須使用煤炭作為燃料的工業(yè)爐密，使用效率必須達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平，且污染物排放必須執(zhí)行特別排放限值。環(huán)境風(fēng)險1.園區(qū)應(yīng)開展環(huán)境突發(fā)事件風(fēng)險評估，制定和落實環(huán)境風(fēng)險防控措施，健全環(huán)境突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，儲備應(yīng)急物資,組織開展應(yīng)急演練；2.園區(qū)未設(shè)立化工園區(qū)之前，僅允許實施安全生產(chǎn)、生態(tài)環(huán)境保護、節(jié)能降耗類的改造治理項目。企業(yè)應(yīng)急預(yù)案已按實際工程內(nèi)容編寫并備案，備案編號為：630121-2025-015-L，后續(xù)無需變更符合資源開發(fā)效率要求1.園區(qū)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)至2025年重復(fù)用水率達到94%;再生水回用率至2025年不低于25%,遠期不低于40%;2.規(guī)劃近期園區(qū)一般工業(yè)固廢綜合利用率不低于95%工業(yè)危險廢物安全處置率達到100%。3.園區(qū)企業(yè)資源、能源消耗應(yīng)達到清潔生產(chǎn)先進水平，并滿足能耗“雙控”要1.本項目用水主要為生產(chǎn)原料及鍋爐用水等，年用水量較少，對資源開發(fā)效率影響可忽略。2.項目固體廢物全部綜合利用或外售安全處置，處置率達到100%。3.項目生產(chǎn)用水部分循環(huán)使用，部分蒸發(fā)、部分產(chǎn)品帶走，無外排廢水產(chǎn)生；能源方面采用清潔能源天然氣，加之采用的生產(chǎn)工藝清潔生產(chǎn)達到國內(nèi)先進水平。符合—14—項目位于青海省西寧市大通縣中國鋁業(yè)青海分公司廠區(qū)，新建鋁電），本項目實際建設(shè)過程與原環(huán)評批建時，廠房由大修管理部變更為大修車間，兩車間均在一個區(qū)域內(nèi)，一個橫向布設(shè)，一個豎向布設(shè)。本項目原環(huán)評時設(shè)計采用橫向布設(shè)的大修管理部，實際建設(shè)過程中采用豎向目標的分布；項目屬于新型建材，符合園區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)定位和相關(guān)要求；項目生產(chǎn)運營過程中采取有效的污染防治措施后污染物可達標排放，對周圍環(huán)境影響較??；項目區(qū)域具有水、電、暖供應(yīng)有保障，交通便利等條件。評價范圍內(nèi)未涉及生態(tài)環(huán)境約束性要求。項目符合當(dāng)?shù)亍?5—青海中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司位于西寧市大通縣中國鋁業(yè)青海分公司廠帆環(huán)保工程技術(shù)有限公司進行了環(huán)境影響評價工作。西寧市生態(tài)環(huán)境局大通市生態(tài)環(huán)境局大通縣生態(tài)環(huán)境局現(xiàn)場核查階段發(fā)現(xiàn)企業(yè)實際建設(shè)內(nèi)容與原環(huán)），因為大修車間位于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)主干道內(nèi)，更②烘干工序由于鍋爐提供熱量遠遠不足，影響產(chǎn)品源實際運營過程中由鍋爐變更為兩臺熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐型號分別為YR-RM70、YR-RM150，根據(jù)設(shè)備參數(shù)熱風(fēng)爐耗氣量為分本次熱風(fēng)爐按設(shè)備參數(shù)的按最大耗氣量核算：其中YR-RM70熱風(fēng)爐耗氣兩臺熱風(fēng)爐天然氣燃燒產(chǎn)生的顆粒物、二氧—16—有所減少，在熱風(fēng)爐部分增加，整體耗氣量較批建時有所增氧化硫及氮氧化物相比于原批建時均有所增加，根據(jù)后文分工序建設(shè)為封閉式，但企業(yè)為了進一步收集配處置后回用。實際運營過程中不合格產(chǎn)品、邊角料有布袋除塵器，破碎工序?qū)嶋H未設(shè)置排口。后期經(jīng)），根據(jù)中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部辦公廳關(guān)于印發(fā)《污染影響類建設(shè)項目重大變動清單（試行）環(huán)辦環(huán)評函(2020)688號）的通知及《關(guān)于印發(fā)環(huán)評規(guī)定，建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護措施五個因素中的一項或一項以上發(fā)生重大變動，且可能導(dǎo)致環(huán)境影響顯著變化（特別是不表4對照《污染影響類建設(shè)項目綜合重大變動清單（試行）》項目變動一覽表分類環(huán)辦環(huán)評函[2020]688號項目對照情況是否屬于重大變動性質(zhì)建設(shè)項目開發(fā)、使用功能發(fā)生變化的建設(shè)項目開發(fā)、使用功能無變化否規(guī)模生產(chǎn)、處置或儲存能力增大30%及項目生產(chǎn)、處置或儲存能力為年產(chǎn)1萬立方米鋁電解內(nèi)襯材料，無變化否—17—生產(chǎn)、處置或儲存能力增大，導(dǎo)致廢水第一類污染物排放量增加的-不涉及位于環(huán)境質(zhì)量不達標區(qū)的建設(shè)項目生產(chǎn)、處置或儲存能力增大，導(dǎo)致相應(yīng)污染物排放量增加的（細顆粒物不達標區(qū)，相應(yīng)污染物為二氧化硫、氮氧化物、可吸入顆粒物、揮發(fā)性有機物；臭氧不達標區(qū)，相應(yīng)污染物為氮氧化物、揮發(fā)性有機物；其他大氣、水污染物因子不達標區(qū)，相應(yīng)污染物為超標污染因子位于達標區(qū)的建設(shè)項目生產(chǎn)、處置或儲存能力增大，導(dǎo)致污染物排放量增加10%及以上的。/不涉及地點重新選址；在原廠址附近調(diào)整導(dǎo)致環(huán)境防護距離范圍變化且新增敏感點的由大修管理部變更為大修車一個橫向布設(shè)，一個豎向布設(shè)。該變更在原廠址附近調(diào)整未導(dǎo)致環(huán)境防護距離范圍變化，且沒有新增敏感點否生產(chǎn)工藝新增產(chǎn)品品種或生產(chǎn)工藝（含主要生產(chǎn)裝置、設(shè)備及配套設(shè)施）、主要原輔材料、燃料變化、導(dǎo)致以下情形之一生產(chǎn)工藝中烘干工序熱源由原環(huán)評批建的鍋爐變更為兩臺熱風(fēng)爐，燃料使用量發(fā)生變化否新增排放污染物種類的（毒性、揮發(fā)性降低的除外）/不涉及位于環(huán)境質(zhì)量不達標區(qū)的建設(shè)項目相應(yīng)污染物排放量增加的/不涉及廢水第一類污染物排放量增加的/不涉及其他污染物排放量增加10%及以上的烘干工序?qū)嶋H運營過程中熱源供給由鍋爐變更為兩臺熱風(fēng)爐，本次熱風(fēng)爐按設(shè)—18—備參數(shù)的按最大耗氣量核算：其中YR-RM70熱風(fēng)爐耗氣量為29.52萬m3/a，YR-RM150耗氣量為59.04萬m3/a。合計兩臺熱風(fēng)爐耗氣量為88.56萬m3/a。經(jīng)后續(xù)文本核算，熱風(fēng)爐天然氣燃燒產(chǎn)生的顆粒物、二氧化硫及氮氧化物量超過10%環(huán)境保護措施廢氣、廢水污染防治措施變化，導(dǎo)致第6條所列情形之一（廢氣無組織排放改為有組織排放、污染防治措施強化或改進的除外）或大氣污染物無組織排放量增加10%及以上配料工序粉塵由無組織變更為“集氣+布袋除塵器+25m高排氣筒”，該變更未導(dǎo)致建設(shè)項目性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護措施發(fā)生重大變動，排放方式由無組織變更為有組織。否新增廢水直接排放口；廢水由間接排放改為直接排放；廢水直接排放口位置變化，導(dǎo)致不利環(huán)境影響加重的/不涉及新增廢氣主要排放口（廢氣無組織排放改為有組織排放的除外主要排放口排氣筒高度降低10%及以上的本項目均為一般排放口不涉及噪聲、土壤或地下水污染防治措施變化，導(dǎo)致不利環(huán)境影響加重的選用低噪設(shè)備、基礎(chǔ)減震，熱風(fēng)爐安裝于窯頂。否固體廢物利用處置方式由委托外單位處理改為自行利用處置的（自行利用處置設(shè)施單獨開展環(huán)境影響評價的除外固體廢物自行處置方式變化，導(dǎo)致不利環(huán)境影響加重的生活垃圾廠區(qū)統(tǒng)一清運及處置、廢包裝袋實際運營過程中產(chǎn)生量極少，暫未外售；不合格產(chǎn)品、邊角料及除塵灰作為原料回用于生產(chǎn)否—19—事故廢水暫存能力或攔截設(shè)施變化，導(dǎo)致環(huán)境風(fēng)險防范能力弱化或降低的。/不涉及表5項目組成一覽表工程類別項目組成實際建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模主體工程生產(chǎn)車間利用的車間由大修管理部變更為大修車間，車間面積5500m2，車間內(nèi)建設(shè)有一條鋁電解槽內(nèi)襯材料生產(chǎn)線，并購置有球磨機、蒸養(yǎng)釜、液壓成型機、烘干窯及燃氣鍋爐等設(shè)備輔助工程辦公區(qū)依托現(xiàn)有現(xiàn)有辦公樓原料庫原料堆放區(qū)面積200m2，布局生產(chǎn)車間東南成品庫成品堆放區(qū)面積100m2，布局在車間西側(cè)宿舍樓依托公用工程供水依托排水依托供電依托供熱蒸養(yǎng)工序供熱采用原環(huán)評設(shè)計的1臺10t/h燃氣鍋爐供給烘干工序采用兩臺YR-RM70、YR-RM150熱風(fēng)爐供給環(huán)保工程廢氣原料堆放及上料粉塵原料為噸包袋形式存放于車間內(nèi)，上料工序原料包裝袋口與自動化配料系統(tǒng)進料口人工連接，原料不與空氣接觸—20—配料工序?qū)嶋H運營過程中配料工序粉塵經(jīng)“集氣+布袋除塵器+25m高”排氣筒(DA005)外排球磨工序石英粉和氫氧化鈣粉隨密閉管道滑入球磨機進行球磨。球磨機為全封閉式，無粉塵蒸養(yǎng)及烘干工序蒸養(yǎng)：采用原批建時1臺10t/h鍋爐供給。鍋爐廢氣經(jīng)低氮裝置后，通過15m排氣筒(DA001)外排烘干：兩臺熱風(fēng)爐供給，熱風(fēng)爐型號分別為：YR-RM70、YR-RM150；熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)低氮裝置后實際通過兩根8m高排氣筒外排。后期兩根排氣筒排氣筒高度整改為25m（DA002、DA003烘干窯尾設(shè)置由余熱回收裝置，余熱循環(huán)使用，窯內(nèi)水蒸氣經(jīng)12m高排氣筒外排切割修整工序切割修整工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)集氣罩+套袋式除塵器處理處理后通過25m排氣筒(DA004)排放不合格產(chǎn)品、邊角料破碎工序經(jīng)破碎后回用于生產(chǎn)，破碎產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)布袋除塵器處理后引入切割修整工序廢氣排放口廢水生活污水依托噪聲治理廠房隔聲、設(shè)備底部減震墊、距離衰減等固體廢物治理項目生活垃圾集中收集后，由廠區(qū)統(tǒng)一清運；廢包裝袋集中收集，外售廢品回收站；除塵灰作為原料回用于生產(chǎn)；不合格產(chǎn)品、邊角料經(jīng)破碎后回用于生產(chǎn)項目產(chǎn)品方案詳見下表6，產(chǎn)品理化指標詳見下表7-9。表6項目產(chǎn)品方案一覽表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品種類產(chǎn)量m3/a備注1硅鈣石絕熱材料300號4000耐熱溫度1000℃,密度約300kg/m32400號3000耐熱溫度1000℃,密度約400kg/m33500號3000耐熱溫度1000℃,密度約500kg/m34合計10000/—21—表7硬硅鈣石絕熱磚(300號)的理化指標項目參數(shù)密度(kg/m3)300±10%常溫抗壓強度(MPa)常溫抗折強度(MPa)線收縮率(%)，1000℃x3h≤1.2≤0.085表8硬硅鈣石絕熱磚(400號)的理化指標項目參數(shù)密度(kg/m3)400±10%常溫抗壓強度(MPa)常溫抗折強度(MPa)線收縮率(%)，1000℃x3h≤1.4重?zé)罂箟簭姸龋?00℃x8h(MPa)導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度400℃)(W/m·K)≤0.10表9硬硅鈣石絕熱磚(500號)的理化指標項目參數(shù)密度(kg/m3)500±10%常溫抗壓強度(MPa)常溫抗折強度(MPa)線收縮率(%)，1000℃x3h≤1.6重?zé)罂箟簭姸龋?000℃x8h(MPa)導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度400℃)(W/m·K)≤0.13表10原輔材料及能源消耗一覽表序號名稱消耗量單位形態(tài)最大儲存量(t)備注1硅質(zhì)材料7350t/a微粒狀250噸包，汽運2鈣質(zhì)材料6900t/a粉狀噸包，汽運—22—3纖維材料750t/a外購，噸包，長15mm,含水率3%5水42750m3/a液態(tài)/天然氣萬m3/a6電300萬kw-h/a/萬m3+烘干熱風(fēng)爐工序88.56萬m3耗氣量在鍋爐上表11原輔材料理化性質(zhì)一覽表理化性質(zhì)硅質(zhì)材料（石英粉）本項目使用的為石英粉。石英是由二氧化硅組成的礦物，化學(xué)式SiO2，無色透明，常含有少量雜質(zhì)成分，而變?yōu)榘胪该骰虿煌该鞯木w，質(zhì)地堅硬。具玻璃光澤，斷口呈油脂光澤。硬度7，無解理，貝殼狀斷口。比重2.65。具壓電性。SiO2熔點、沸點較高（熔點1723鈣質(zhì)材料（氫氧化鈣）本項目使用鈣質(zhì)材料為氫氧化鈣。氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體?；瘜W(xué)式Ca(OH)2，俗稱熟石灰、消石灰，水溶液稱作澄清石灰水。氫氧化鈣具有堿的通性，是一種強堿。氫氧化鈣是二元強堿，但僅能微溶于水。纖維本項目使用耐堿玻璃纖維，耐堿玻璃纖維是玻璃纖維增強混凝土的肋筋材料，是100%無機纖維，在非承重的水泥構(gòu)件中是鋼材和石棉的理想替代品。耐堿玻璃纖維應(yīng)用：大型建筑行業(yè)，水利工程等項目?！?3—表12項目主要設(shè)備清單原環(huán)評批建設(shè)備清單實際建設(shè)設(shè)備清單備注序號名稱型號數(shù)量名稱型號數(shù)量無變化1球磨機球磨機2磨料池20m320m3磨料池20m34個，單個20m33料倉15t料倉料倉3個，單個15t料倉4蒸養(yǎng)釜30m330m3蒸養(yǎng)釜30m33個，單個30m35生料池20m320m3生料池20m32個，單個20m36儲料罐35m335m3儲料罐35m33個，單個35m37纖維罐35m335m3纖維罐35m33個，單個35m38烘干窯76m1650*13501烘干窯76m1650*135019燃氣鍋爐7MW燃氣鍋爐7MW軟化水設(shè)備10t/h軟化水設(shè)備10t/h液壓機YJH34液壓機YJH34切割機LZDPJ-1切割機LZDPJ-1窯頭擺渡車YT-1300窯頭擺渡車YT-1300窯尾擺渡車YT-1300窯尾擺渡車YT-1300清水罐20m320m3清水罐20m33個，單個20m3清水泵-清水泵----熱風(fēng)爐YR-RM70；YR-RM150新增—24—項目配料用水大部分蒸發(fā)損耗，少部分進入天然氣管網(wǎng)接入。實際建設(shè)過程中，蒸養(yǎng)工序繼續(xù)使用原批建的鍋爐供給熱本項目公用工程除烘干工序供熱由鍋爐變更為熱風(fēng)爐，其余均與原環(huán)評項目不新增用地，利用廠區(qū)原有舊廠房，建設(shè)一條鋁電解槽內(nèi)襯材料生成品堆放區(qū)、液壓、烘干、蒸養(yǎng)、切割及包裝工序，原料庫布設(shè)在車間東北角，成品庫布設(shè)在車間西側(cè)。辦公區(qū)依托廠區(qū)現(xiàn)有，在項目區(qū)北側(cè)區(qū)域。根據(jù)生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生要求和建筑防火等專業(yè)的要求，合理安排生產(chǎn)車間內(nèi)各生產(chǎn)設(shè)施位置。在現(xiàn)有場地條件下做到工藝流程合理，運輸距離最短。項目總—25——26—后暫存在原料庫。項目原料為噸包袋形式存放球磨：外購的石英粉和氫氧化鈣粉，先加入石料池（生料池內(nèi)二次投加氫氧化鈣粉）均自帶攪拌設(shè)球磨后通過自動化配料系統(tǒng)（配料系統(tǒng)自帶攪拌設(shè)備）最終進入蒸養(yǎng)工序，自動化配料系統(tǒng)與蒸養(yǎng)釜通過管道連接密封，投料時化配料系統(tǒng)進料口連接，原料不與空氣接觸，投料過料用水經(jīng)泵送入蒸養(yǎng)釜內(nèi)，原料與水密閉混合，此時含水率為91.67%。此過持續(xù)約4h，蒸養(yǎng)完成后，進行自然降溫、降壓，物料在蒸養(yǎng)釜內(nèi)降溫至110原料儲罐：將蒸養(yǎng)的半成品存入原料儲罐內(nèi)（3個），原料儲罐內(nèi)加入沉淀水池中用于配料。壓制成型過程為濕式作業(yè)，—27—烘干：成型后的半產(chǎn)品自動碼上窯車擺渡車，的空氣由風(fēng)機抽入烘干窯內(nèi)，加熱并烘干半成品水蒸氣及噪聲（窯尾設(shè)置有余熱回收裝置，余熱回表13項目主要污染源及污染因子污染類別工序污染源污染因子治理措施運營期廢氣原料堆放原料堆放顆粒物原料為噸包袋形式存放于車間內(nèi)配料廢氣顆粒物配料工序粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)25m高排氣筒外排烘干窯水蒸氣-水蒸氣經(jīng)12m高排氣筒外排熱風(fēng)爐天顆粒物、二氧化實際經(jīng)低氮裝置后經(jīng)8m高排氣—28—然氣燃燒硫、氮氧化物筒外排。后期經(jīng)本次提出的整改措施后排氣筒高度調(diào)整至25m。天然氣鍋爐燃燒廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物低氮燃燒+15米高排氣筒廢氣顆粒物布袋除塵器+25米高排氣筒回收工序破碎顆粒物布袋除塵器處理后引入切割修整工序廢氣排放口廢水職工辦公生活生活污水COD、氨氮、SS職工從廠區(qū)現(xiàn)有調(diào)劑，不新增，生活污水處理依托現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備噪聲75-95dB(A)隔音、減震配料廢普通包裝外售綜合利用軟水系統(tǒng)廢離子交換樹脂委托廠家回收處置廢氣處理設(shè)施除塵器收集的粉塵回用于生產(chǎn)廢布袋委托廠家回收處置切割、修整不合格品、邊角料經(jīng)破碎后回用于生產(chǎn)沉淀水池配料池底泥回用于生產(chǎn)員工辦公生活生活垃圾依托廠區(qū)現(xiàn)有青海中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司位于西寧市大通縣中國鋁業(yè)青海分公司廠帆環(huán)保工程技術(shù)有限公司進行了環(huán)境影響評價工作，西寧市生態(tài)環(huán)境局大通本項目球磨工序進出料均為皮帶密閉輸送，目廢氣主要為蒸養(yǎng)工序在全封閉式設(shè)備內(nèi)進行，烘干—29—本次項目顆粒物、二氧化硫及煙氣黑度繼續(xù)烘干后半成品需要根據(jù)訂單要求進行切割、修切割修整工序顆粒物原環(huán)評批建時廢氣排放標準執(zhí)行《磚瓦工業(yè)大氣污染本次項目顆粒物繼續(xù)沿用《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB包袋袋口與自動化配料系統(tǒng)進料口自動連接，原料不粉塵基本不外逸。在以上封閉措施落實到位，并嚴格—30—項目切割、修整工序未被集氣罩收集的顆粒物約90%在車間內(nèi)沉降，排本項目原料進場、成品運輸車輛在廠區(qū)運輸過程中會產(chǎn)生粉塵，廠房及原料存儲、裝卸均在生產(chǎn)車間內(nèi)進行，無露天存放，生產(chǎn)車間內(nèi)裝卸料作業(yè)時關(guān)閉通道口。派專人對運輸車輛進行管理，禁止超載、超速，運輸物料需要進行覆蓋封閉式運輸，防止原料灑落和產(chǎn)品掉表14重大變動前后廢氣處理措施及執(zhí)行標準情況匯總序號排放源污染物名稱防治措施原環(huán)評批建執(zhí)行標準本次項目執(zhí)行標準1原料堆放及上料顆粒物項目原料為噸包袋形式存放于車間內(nèi)，使用時將物料投放于料倉內(nèi)，上料工序采用全封閉式皮帶輸送。上料工序，原料包裝袋口與自動化配料系統(tǒng)進料口連接，原料不與空氣接觸，投料過程粉塵基本不外逸《磚瓦工業(yè)大氣表3無組織總懸浮顆粒物企業(yè)邊界濃度限值無變化2配料顆粒物車間封閉，設(shè)備封閉，噴霧噴淋設(shè)施-《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB29620-2013）表2原料燃料破碎及制備成型濃度限值3蒸養(yǎng)及顆粒物低氮燃燒技術(shù)+15米高《鍋爐大氣污染無變化—31—烘干工序天然氣鍋爐二氧化硫排氣筒物排放標準》表2大氣污染物排放限值煙氣黑度氮氧化物《西寧市深入打除臭氧污染防治和柴油貨車污染治理攻堅戰(zhàn)行動方案》（寧生發(fā)《西寧市空氣質(zhì)量持續(xù)改善行動計劃實施方案》（寧政4整顆粒物集氣罩+布袋除塵器+25米高排氣筒DA002《磚瓦工業(yè)大氣表2排放限值無變化5車輛運道路揚塵顆粒物車間周邊空地綠化、道路硬化、及時清掃《磚瓦工業(yè)大氣表3無組織總懸浮顆粒物企業(yè)邊界濃度限值無變化6熱風(fēng)爐烘干工新增工顆粒物原環(huán)評批建采用鍋爐，與蒸養(yǎng)工序共用一臺10t/h鍋爐（低氮）本表格內(nèi)序號3新增標準：《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996)表2標準限值二氧化硫新增標準：《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值氮氧化物—32—產(chǎn)品，不外排；鍋爐廢水排入水池，用于生產(chǎn)，不塵用水全部揮發(fā)損耗，不外排。本項目職工從本項目噪聲主要來源于機械設(shè)備及廢氣治理下措施：①設(shè)備選型上優(yōu)先選用噪聲低、能耗低的設(shè)備級。②合理布局，將噪聲較高設(shè)備布設(shè)在生產(chǎn)車間中部③廠界建設(shè)圍墻，以便起到隔聲和衰減噪聲的作用。④運營時間，間歇生產(chǎn)，盡量減少高噪聲設(shè)備同時運轉(zhuǎn)，防止發(fā)生噪聲疊加。原料包裝袋，收集后暫存，最終外售綜合利用。除塵設(shè)施收集粉塵回用于生產(chǎn)。切割、修整過程中會產(chǎn)生不合格品、邊角料，全部經(jīng)破碎后作為原料回用于生產(chǎn)。廢布袋由廠家回收利用。廢離子交換樹脂集中收集后由樹脂更換廠家回收。生料池（磨料池）底泥作為原料回用于生產(chǎn)。項目職工從現(xiàn)—33—表15變更情況匯總、存在的問題及需整改情況序號環(huán)評批建內(nèi)容實際建設(shè)內(nèi)容存在的問題整改情況1中國鋁業(yè)青海分公司廠區(qū)（大修管理部）中國鋁業(yè)青海分公司廠區(qū)（大修車間）--2蒸養(yǎng)及烘干熱噸燃氣鍋爐供給蒸養(yǎng)工序熱源繼續(xù)由鍋爐供給；鍋爐廢氣經(jīng)低氮后通過15m高排氣筒外排--烘干工序熱源由鍋爐變更為兩臺熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐型號分別為YR-RM70、YR-RM150實際經(jīng)低氮后通過兩根8m高排氣筒外排；排氣筒高度遠遠不足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標（GB9078-1996)規(guī)定的最低允許高度為15m將現(xiàn)有排氣筒加高，排氣筒高度在25m3配料工序全封閉，按無組織分析配料工序粉塵經(jīng)“集氣罩+布袋除塵器+25m高”排氣筒--4原環(huán)評批建時不合格產(chǎn)品、邊角料作為原料回用于生產(chǎn)，未列明如何處置后回用實際運營過程中不合格產(chǎn)品、邊角料經(jīng)破碎后回收利用，破碎工序設(shè)置有布袋除塵器實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，破碎工序布袋除塵后未接入排口，后期粉塵經(jīng)布袋處理后引入切割修整工序排氣筒（排氣筒高度25m）-—34—），區(qū)域達標判定，優(yōu)先采用國家或地方生態(tài)環(huán)境主管部門公開二級標準，本次評價采用大通縣生態(tài)環(huán)境監(jiān)測站發(fā)布的《大通縣量簡報》中大通縣2023年全年各月環(huán)境空氣中各污染物濃度的監(jiān)測統(tǒng)計數(shù)表16項目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果（單位：μg/m3）質(zhì)量評價監(jiān)測因子SO2NO2CO（mg/m3）（24小時平均值）O3平均值）PM10PM2.5年均值0.9標準值60404評價結(jié)果達標達標達標達標達標達標項目涉及地表徑流為北川河，根據(jù)《青海省位于北川河橋頭橋——潤澤橋斷面，水功能區(qū)為Ⅲ類。根功能區(qū)劃》屬于橋頭—潤澤橋流域，為Ⅲ類水境年度質(zhì)量狀況通報》可知國控斷面扎馬隆、塔爾橋、潤澤項目所在地位于大通縣中國鋁業(yè)青海分公司廠區(qū)，周邊范圍50m內(nèi)無環(huán)—35—本項目涉及的地表水為項目區(qū)東側(cè)843m處的北川河。表17環(huán)境保護目標一覽表環(huán)境要素保護目標位置距離受影響規(guī)模環(huán)境質(zhì)量保護目標地表水北川河?xùn)|側(cè)843m/《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》項目施工期揚塵排放標準執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》表18大氣污染物綜合排放標準限值項目無組織排放限值（mg/Nm3）標準項目球磨工序進出料均為皮帶密閉輸送，球含水率91.67%，濕式作業(yè)；蒸養(yǎng)工序在全封閉式設(shè)備內(nèi)進行；高排氣筒外排。工藝廢氣主要為鍋爐產(chǎn)生的廢氣、熱風(fēng)爐產(chǎn)生格產(chǎn)品、邊角料回收破碎系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣及切運營期鍋爐顆粒物、二氧化硫及煙氣黑度廢氣執(zhí)行《—36—表19鍋爐大氣污染物排放濃度限值序號污染物項目排放濃度限制（mg/m3）鍋爐類型1顆粒物10t/h燃氣鍋爐2二氧化硫3煙氣黑度4氮氧化物運營期烘干工序采用熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐采用清潔能源天然氣表20烘干工序熱風(fēng)爐大氣污染物排放限值污染物煙（粉）塵SO2NOx最高允許排放濃度mg/m3）200550240排放速率（kg/h）-4.3表21磚瓦工業(yè)大氣污染物排放限值生產(chǎn)過程最高允許排放濃度顆粒物污染物排放監(jiān)控位置有組織：原料燃料破碎及制備成型車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣簡無組織總懸浮顆粒物濃度限值企業(yè)邊界表22建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準單位：dB(A)標準晝間夜間—37—表23工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準限值標準噪聲限值(單位：dB(A))晝間夜間65項目建成后，生產(chǎn)工序產(chǎn)生的水，全部回用項目運營期廢包裝袋處置執(zhí)行《一般工業(yè)固總量控制指標根據(jù)青海省環(huán)境保護廳印發(fā)的《青海省建設(shè)項目主要污染企業(yè)已購買總量為二氧化硫0.004t/a、氮氧化物0.15t/a。由于企業(yè)實際運行過程中烘干熱源供給方式的變更，由此導(dǎo)致污染物量有所增加；—38—施工期已結(jié)束，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，施工期的污染源已序廢氣產(chǎn)生；壓制成型工序含水率91.67%，濕式作業(yè)，粉塵產(chǎn)生量很小。項目蒸養(yǎng)工序在全封閉式設(shè)備內(nèi)進行，烘干除進出工序熱風(fēng)爐運行產(chǎn)生的顆粒物、二氧化硫及氮生顆粒物、不合格產(chǎn)品、邊角料破碎回收系統(tǒng)鍋爐燃氣由市政燃氣管網(wǎng)供給，天然氣耗氣量優(yōu)根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范-鍋爐(），Qnet—設(shè)計燃料低位發(fā)熱量（MJ/m3根據(jù)中國科學(xué)院西北生態(tài)環(huán)境資源研究院地球化學(xué)分析測試中心的天然氣成分檢測數(shù)據(jù)可知，其低位發(fā)—39—爐產(chǎn)排污量核算系數(shù)手冊》中“4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè)）產(chǎn)污系數(shù)表-燃氣工業(yè)鍋爐”中的產(chǎn)排污系數(shù)，采取超低氮燃燒-國際領(lǐng)先技術(shù)后，氮氧化物排污系數(shù)取值為3.03kg/萬m3。二氧化硫污染物核算根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》表24鍋爐廢氣排放一覽表污染因子廢氣二氧化硫氮氧化物顆粒物排放系數(shù)9.85Nm3/m30.02Skg/萬m33.03kg/萬m3（低氮燃燒+國際領(lǐng)先）1.2kg/萬m3鍋爐耗氣量16.8萬m3/a排放量1654800Nm30.002t/a0.05t/a0.2t/a排放濃度/1.2mg/m330mg/m312.08mg/m3排放方式經(jīng)1根15m高排氣筒外排排放標準《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2燃氣鍋爐排放標準及《西寧市深入打好重污染天氣、消除臭氧污染防治和柴油貨車污染治理攻堅戰(zhàn)行動方案》（寧生發(fā)[2023]108號）中新建燃氣鍋爐氮氧化物濃度限值-50mg/m330mg/m320mg/m3注：①產(chǎn)排污系數(shù)表中二氧化硫的產(chǎn)排污系數(shù)是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃氣收到基硫分含量，單位為毫克/立方米。本項目天然氣硫含量取S=4.5。氮裝置。根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2—40—），后期由于鍋爐提供熱量遠遠不足，影響產(chǎn)品變更為兩臺熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐型號分別為YR-RM70本次熱風(fēng)爐按設(shè)備參數(shù)的按最大耗氣量核算：其中YR-RM70熱風(fēng)爐耗氣量術(shù)規(guī)范工業(yè)爐窯》（HJ1121—2020）無相應(yīng)基準排氣量的，按照績效值。表25烘干工序熱風(fēng)爐（YR-RM70）廢氣排放一覽表污染因子廢氣二氧化硫氮氧化物顆粒物排放系數(shù)-0.161g/m3燃料2.409g/m3燃料0.161g/m3燃料鍋爐耗氣量29.52萬m3/a排放量72000000Nm30.0475t/a0.71t/a0.0475t/a排放速率-0.013kg/h0.19kg/h0.013kg/h排放濃度-0.65mg/m39.86mg/m30.65mg/m3排放方式低氮+1根25m高排氣筒外排排放標準《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2標準限值；二氧化硫、氮氧化物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值-550mg/m3240mg/m3200mg/m3排放速率-4.3kg/h1.3kg/h-備注：本項目廢氣量為風(fēng)量×運行時間=10000Nm3/m3×300d×24h=72000000Nm3;低氮效率按80%取?！?1—表26烘干工序熱風(fēng)爐（YR-RM150）廢氣排放一覽表污染因子廢氣二氧化硫氮氧化物顆粒物排放系數(shù)-0.161g/m3燃料2.409g/m3燃料0.161g/m3燃料鍋爐耗氣量59.04萬m3/a排放量144000000Nm30.095t/a1.42t/a0.095t/a排放速率-0.026kg/h0.39kg/h0.026kg/h排放濃度-0.65mg/m39.86mg/m30.65mg/m3排放方式低氮處置+1根25m高排氣筒外排排放標準《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2標準限值；表2二級標準限值-550mg/m3240mg/m3200mg/m3排放速率-4.3kg/h1.3kg/h-備注：本項目廢氣量為風(fēng)量×運行時間=20000Nm3/m3×300d×24h=144000000Nm3;低氮效率按80%取。燒裝置。根據(jù)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078烘干后的半成品需要根據(jù)訂單要求進行切割設(shè)備均為位于封閉車間內(nèi)，設(shè)備工位上方均設(shè)置氣筒排放。據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算—42—處置后回用。實際運營過程中不合格產(chǎn)品、邊利用，設(shè)置有布袋除塵器，破碎工序?qū)嶋H未設(shè)除塵器處理(處理效率99.7%)，最終引入統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》，C3序，經(jīng)切割修整工序袋式除塵器繼續(xù)凈化處理后，配料工序布置在封閉式車間內(nèi)，設(shè)備工位上高排氣筒排放。據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污—43—①根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查利舊廠房及周到道路地面均已廠內(nèi)路面清掃工作，根據(jù)路面狀況以及天氣情況減少灑水天數(shù)，加強車間周邊綠化，以減少顆粒②規(guī)范建設(shè)密閉生產(chǎn)車間，原料存儲、裝卸均在③派專人對運輸車輛進行管理，禁止超載、超速汽車在敏感點附近行駛應(yīng)減速慢行。運輸車輛經(jīng)過—44—表27有組織廢氣排放情況一覽表產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染因子產(chǎn)生情況治理設(shè)施排放情況排放口基本情況排放標準備注產(chǎn)生量t/a濃度mg/m3廢氣量治理措施效率是否可行技術(shù)濃度mg/m3排放量t/a高度m編號及名稱類型濃度mg/m3蒸養(yǎng)工序天然氣燃燒顆粒物0.212.081654800Nm3//是12.080.2DA001一般排放口二氧化硫0.002//是0.002氮氧化物0.05低氮燃燒按低氮取系數(shù)是0.05烘干工序YR-RM70熱風(fēng)爐顆粒物0.04750.6572000000Nm3//是0.650.0475DA002一般排放口200二氧化硫0.04750.65//是0.650.0475550氮氧化物0.719.86低氮燃燒80%是0.142240YR-RM150熱風(fēng)爐顆粒物0.0950.65144000000Nm3//是0.650.095DA003一般排放口200二氧化硫0.0950.65//是0.650.095550氮氧化物9.86低氮燃燒80%是0.284240切割修整顆粒物2.4629.2884000000m3/h集氣+布袋除塵器集氣90%，袋式除塵器99.7%是0.870.007DA004一般排放口不合格產(chǎn)品、邊角料回收顆粒物0.00005-17370000m3/h集氣+布袋除塵器是--引入切割修整工序--配料工序顆粒物4.92273.318000000m3/h集氣+布袋除塵器是8.190.013DA005一般排放口—45—表28重大變動前后排氣筒數(shù)量、高度及整改情況原環(huán)評批建排氣筒數(shù)量及高度重大變動后排氣筒數(shù)量及高度備注產(chǎn)污環(huán)節(jié)高度m編號及名稱類型產(chǎn)物環(huán)節(jié)高度m編號及名稱類型蒸養(yǎng)及烘干工序天然氣燃燒DA001一般排放口蒸養(yǎng)工序天然氣燃燒DA001一般排放口無變化烘干工序YR-RM70熱風(fēng)爐DA002一般排放口新增排氣筒，實際高度為8m，本次整改為25mYR-RM150熱風(fēng)爐DA003一般排放口新增排氣筒，實際高度為8m，本次整改為25m切割修整DA002一般排放口切割修整DA004一般排放口無變化引入切割修整工序---配料工序DA005一般排放口新增排氣筒備注:本次重大變更后，排氣筒全部重新編號。表29無組織廢氣排放情況表面源編號產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物面源情況年排放小時數(shù)(h)排放情況廠界排放濃度限值(mg/m3)面源長度m面源寬度m面源有效排放高度(m)排放量(t/a)M1生產(chǎn)車間顆粒物72000.738—46—表30廢氣處理情況匯總序號排放源源污染因子防治措施1原料堆放顆粒物原料為噸包袋形式存放于車間內(nèi)2配料廢氣顆粒物封閉車間，設(shè)備封閉，配料工序粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)25m高排氣筒（DA005）外排3烘干窯水蒸氣-水蒸氣經(jīng)12m高排氣筒外排4熱風(fēng)爐天然氣燃燒顆粒物、二氧化硫、氮氧化物實際經(jīng)低氮裝置后經(jīng)兩根8m高排氣筒外排。后期經(jīng)本次提出的整改措施后排氣筒高度調(diào)整至25m（DA002、DA003）。5鍋爐廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物低氮燃燒+15米高排氣筒（DA001）6切割、修整廢氣顆粒物布袋除塵器+25米高排氣筒（DA004）7不合格產(chǎn)品、邊角料破碎顆粒物布袋除塵器處理后引入切割修整工序廢氣排放口8車輛運輸、廠區(qū)道路揚塵顆粒物車間周邊空地綠化、道路硬化、及時清掃表31項目變更前后大氣污染物排放情況匯總(單位：t/a)原環(huán)評批建時污染物量實際污染物產(chǎn)生量增減量污染物有組織無組織有組織無組織顆粒物0.0640.150.34250.738+0.2785二氧化硫0.004/0.1445/+0.1405氮氧化物0.15/0.476/+0.326—47—DA005（配料工序）排氣筒顆粒物有組織排放濃度為8.19mg/m3。滿-20%的燃料作為還原劑在主燃燒器的上部某一合適位置噴入形成再燃同時還抑制了新的NOX的生成，可進一步一般情況下可以使NOX排放濃度降低80%以上?！?8—格產(chǎn)品邊角料回收工序根據(jù)《排污許可申請與核發(fā)表32廢氣監(jiān)測方案項目監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次廢氣DA001排氣筒顆粒物、二氧化硫、林格曼黑度氮氧化物廠界顆粒物DA002、DA003顆粒物、二氧化硫、