空氣源熱泵安裝技術標準匯編一、總則本匯編旨在規(guī)范空氣源熱泵系統(tǒng)的安裝行為，確保系統(tǒng)安全、高效、穩(wěn)定運行，保障用戶權益，并促進空氣源熱泵技術的合理應用與健康發(fā)展。本標準適用于以空氣為低位熱源，采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)原理，制取熱水或冷暖空氣的家用及中小型商用空氣源熱泵系統(tǒng)的安裝施工。安裝應遵循安全第一、質(zhì)量為本、節(jié)能環(huán)保的原則，嚴格按照設計文件、產(chǎn)品技術說明書及本標準要求進行。施工人員需具備相應資質(zhì)，熟悉相關規(guī)范，并接受專業(yè)技術培訓。二、安裝勘察與設計2.1現(xiàn)場勘察安裝前必須進行詳細的現(xiàn)場勘察，內(nèi)容包括但不限于：建筑環(huán)境：建筑物朝向、保溫狀況、可利用安裝空間（屋頂、陽臺、地面等）的結構承重能力、通風條件。周邊環(huán)境：是否存在遮擋物（如樹木、建筑物）影響空氣流通或太陽輻射；是否有強電磁干擾源、腐蝕性氣體、粉塵等?；A條件：電源接入點位置、容量及接地情況；水路系統(tǒng)（若有）的接口位置及狀況；排水設施。用戶需求：確認用戶對系統(tǒng)功能、安裝位置、管路走向的特殊要求，并評估其合理性。2.2方案設計根據(jù)勘察結果及用戶需求，結合產(chǎn)品性能參數(shù)進行安裝方案設計：主機位置選擇：應優(yōu)先考慮通風良好、空氣流通順暢、無陽光直射（或加裝遮陽措施）、便于維護且噪音對周邊環(huán)境影響較小的位置。避免安裝在低洼易積水處或強風直吹區(qū)域。室內(nèi)機（若有）布置：應確保氣流組織合理，滿足供暖/制冷區(qū)域的舒適性要求，避免氣流短路或死角。管路設計：水路系統(tǒng)應進行水力計算，確保流量分配均勻；管路走向應短捷、美觀，便于檢修，并考慮排水坡度及排氣措施。電氣設計：根據(jù)機組功率配置合適的電源線路、保護開關及漏電保護裝置，確保符合電氣安全規(guī)范。三、施工前準備3.1技術準備組織施工人員熟悉設計圖紙、產(chǎn)品說明書及本標準，進行技術交底，明確施工要點及質(zhì)量標準。復核現(xiàn)場尺寸與設計圖紙的一致性，如有偏差及時與設計方溝通解決。3.2材料與工具準備材料檢查：所有待安裝的設備（主機、室內(nèi)機、水箱等）及輔材（管材、管件、保溫材料、電線、制冷劑等）必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書，并符合設計及相關標準要求。檢查設備外觀有無損壞，部件是否齊全。工具準備：準備好常用及專用安裝工具，如割管器、擴管器、扳手、真空泵、壓力表、萬用表、水平儀、卷尺等，并確保工具完好、計量器具在檢定有效期內(nèi)。3.3場地準備清理安裝場地，確保施工通道暢通，作業(yè)面整潔、安全。對可能造成損壞的建筑結構、裝飾面應采取保護措施。搭建必要的臨時設施，如腳手架（若需高空作業(yè)），并確保其穩(wěn)固。四、主機安裝4.1基礎制作與安裝主機應安裝在牢固的基礎上，可采用混凝土基礎、型鋼支架或專用減震墊?；A平面應平整，具有足夠的承載能力，并做好防水、排水處理。若安裝在屋頂或樓板上，需確認其承重能力，必要時進行結構加固。主機安裝應保持水平，水平度偏差應符合產(chǎn)品說明書要求，以確保運行平穩(wěn)，減少噪音和振動。4.2主機固定采用螺栓或專用夾具將主機牢固固定在基礎上，避免運行時產(chǎn)生位移或劇烈振動。對于分體式機組，室內(nèi)外機之間的距離應符合產(chǎn)品規(guī)定，盡量縮短連接管路長度。4.3電氣連接電源線路規(guī)格應符合設計要求，導線截面積滿足載流量需求。電氣接線必須由持證電工操作，嚴格按照產(chǎn)品電氣原理圖及接線端子標識進行，確保相序正確。必須安裝可靠的接地裝置，接地電阻應符合相關規(guī)范要求。所有電氣連接應牢固、緊密，絕緣層無破損，導線顏色符合標準。五、水路系統(tǒng)安裝5.1管道敷設管材選擇應符合設計要求，常用管材有PPR管、鍍鋅鋼管、銅管等。管道連接應采用與管材相適應的連接方式，確保密封可靠，無滲漏。管道走向應橫平豎直，布置合理，盡量減少彎曲。管道支架間距應符合規(guī)范要求，確保管道穩(wěn)固。系統(tǒng)應設置必要的閥門（如截止閥、安全閥、止回閥等），便于檢修和調(diào)節(jié)。管道安裝坡度應符合設計要求，以利于系統(tǒng)排氣和排水。5.2保溫處理所有外露水管（包括主機進出水管、連接管路）必須進行保溫處理，保溫材料應具有阻燃性、低導熱系數(shù)和良好的防潮性能。保溫層厚度應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件及管內(nèi)介質(zhì)溫度確定，確保無結露現(xiàn)象。保溫層應包裹嚴密，接縫處需用專用膠帶密封，防止空氣進入產(chǎn)生冷凝水。5.3補水與排氣系統(tǒng)應設置補水裝置，補水壓力應符合設計要求。在管路最高點及易積聚空氣的部位應安裝自動排氣閥或手動排氣閥，確保系統(tǒng)內(nèi)無空氣積存。六、風系統(tǒng)安裝（若適用）風管制作與安裝應符合相關規(guī)范，確保風口氣流均勻，風速適宜，無明顯噪音。風管連接處應嚴密，保溫措施到位，防止冷熱量損失和結露。風口安裝應平整，與裝飾面協(xié)調(diào)一致。七、系統(tǒng)調(diào)試與試運行7.1系統(tǒng)檢查安裝完畢后，應對整個系統(tǒng)進行全面檢查：水路系統(tǒng)有無滲漏，閥門開閉狀態(tài)是否正確；電氣系統(tǒng)接線是否正確、牢固，接地是否可靠；主機及輔機安裝是否穩(wěn)固，水平度是否符合要求。7.2水路沖洗與試壓水路系統(tǒng)安裝完成后，應進行徹底沖洗，去除管道內(nèi)的雜物和污垢。按照設計要求進行水壓試驗，試驗壓力應不低于系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得低于0.6MPa。保壓時間應符合規(guī)范要求，期間壓力降應在允許范圍內(nèi)。7.3抽真空對于需要現(xiàn)場充注制冷劑的機組或管路系統(tǒng)，在氣密性試驗合格后，必須對制冷劑管路進行抽真空處理。真空度應達到產(chǎn)品說明書規(guī)定要求，并保持一定時間無明顯回升。7.4制冷劑充注嚴格按照產(chǎn)品說明書要求充注制冷劑，充注量應準確。若為定量充注，需使用電子秤計量。7.5試運行上述準備工作完成后，方可進行開機試運行。首次啟動時，應密切觀察機組運行狀況：各項參數(shù)（如水溫、壓力、電流、電壓）是否在正常范圍內(nèi)；有無異常噪音、振動或氣味；水系統(tǒng)及風系統(tǒng)（若有）運行是否正常。試運行時間不應少于產(chǎn)品說明書規(guī)定的時間，一般不少于2小時。八、驗收與交付8.1安裝質(zhì)量驗收對照設計圖紙及本標準要求，對安裝質(zhì)量進行逐項驗收，包括設備安裝、管路布置、電氣連接、保溫處理等。系統(tǒng)運行參數(shù)應達到設計要求或產(chǎn)品額定值。8.2資料交付向用戶提供完整的安裝驗收資料，包括：產(chǎn)品合格證、使用說明書、安裝圖紙、隱蔽工程記錄、試壓記錄、調(diào)試記錄等。8.3用戶培訓向用戶詳細介紹設備的操作方法、日常維護保養(yǎng)知識、注意事項及簡單故障排除方法。九、安全與環(huán)保要求施工過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，采取有效安全防護措施，確保人身及設備安全。高空作業(yè)時，必須搭設合格的腳手架或使用高空作業(yè)平臺，系好安全帶。電氣焊作業(yè)時，應清理周邊可燃物，配備滅火器材，防止火災事故。施工產(chǎn)生的廢棄物應分類處理，妥善處置，