螺紋表面機械加工方法的選擇學習目標◎了解螺紋表面的加工方法?！蚰軌蚍治?、制定螺紋表面的加工方案?！蚰軌蛘_選擇螺紋表面的加工方法。任務(wù)描述圖2-40所示為圓頭螺釘,其主要表面由普通螺紋構(gòu)成。識讀圖中螺紋的技術(shù)要求,并確定其機械加工方法。

螺紋表面機械加工方法的選擇任務(wù)分析圖2-40a所示圓頭螺釘?shù)谋砻媸侵械染鹊钠胀ù盅缆菁y,表面粗糙度要求為Ra1.6μm,沒有精度要求。圖2-40b所示圓頭螺釘?shù)谋砻媸侵袕焦顬?g、大徑公差為6g的螺紋,雖然螺紋的表面粗糙度要求仍為Ra1.6μm,但是螺紋的精度要求較高,并且有配合要求。一、螺紋的種類相關(guān)知識1.緊固螺紋緊固螺紋用于零件間的緊固和連接。為保證連接可靠,這類螺紋要求具有自鎖性,常用的有普通三角形螺紋(牙型角60°為米制螺紋,牙型角55°為英制螺紋)、圓柱管螺紋和圓錐管螺紋(牙型角55°或60°)。

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識2.傳動螺紋傳動螺紋用于傳遞運動,將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動,除了要保證傳遞運動的準確性外,還需傳遞一定的動力、位移,其常用的牙型有梯形、矩形和鋸齒形,如機床的絲杠、蝸桿等。二、螺紋的加工方法(1)攻螺紋攻螺紋是指用絲錐在內(nèi)圓表面上加工出螺紋的加工方法,主要加工內(nèi)螺紋,分為手攻和機攻。1.攻螺紋和套螺紋

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識1)絲錐。絲錐采用高速鋼制成,一般分為手用絲錐和機用絲錐。①手用絲錐。手用絲錐如圖2-42a所示。通常為兩只一套,俗稱頭攻和二攻。②機用絲錐。在車床或鉆床上加工螺紋通常采用機用絲錐,它與手用絲錐形狀相似,在柄部多了一條環(huán)形槽,以防止絲錐從夾具內(nèi)脫落,如圖2-42b所示。

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識2)使用絲錐攻螺紋的方法②孔口倒角。鉆孔后要用60°锪孔鉆在孔口倒角,其最大直徑要大于螺紋的公稱直徑。①攻螺紋前底孔直徑的確定③在車床上攻螺紋的方法。把攻螺紋工具安裝在尾座錐孔內(nèi),同時把機用絲錐裝進攻螺紋工具中。開動機床后搖動尾座手輪,當絲錐切入工件后,停止轉(zhuǎn)動手輪,工件便會帶動絲錐自動進給。加工到尺寸后,立即使主軸反轉(zhuǎn),絲錐便自動退出。

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識(2)套螺紋1)圓板牙。圓板牙大多用合金工具鋼制成,圓板牙兩端的錐角是切削部分,正反都可使用。中間具有完整齒深的一段是校準部分,也是套螺紋的導向部分。套螺紋是用圓板牙在圓柱表面上加工出外螺紋的加工方法,分為手工套螺紋和機器套螺紋。

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識2)套螺紋的方法①套螺紋前圓桿直徑的確定。

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識②加工螺紋工件外圓。③外圓加工后,工件端面必須倒角,倒角要小于或等于45°,倒角后端面直徑必須小于螺紋小徑,使板牙容易切入工件。④在車床上套螺紋。

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識2.螺紋的車削車螺紋是在車床上采用螺紋車刀加工螺紋的一種方法,通過變換刀具和機床進給,可加工出各種形狀、尺寸以及不同精度的內(nèi)外螺紋。車螺紋的精度可達IT6級,表面粗糙度可達Ra1.6μm。3.螺紋的銑削銑螺紋是在專用的螺紋銑床上,采用螺紋銑刀加工螺紋的一種方法,多用于直徑和螺距較大的螺紋加工。(1)用盤形螺紋銑刀銑螺紋(2)用梳形螺紋銑刀銑螺紋

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識4.螺紋的磨削磨削時,砂輪的軸線必須相對工件軸線傾斜一個螺紋升角λ,如圖2-47所示。砂輪在螺紋軸向截面上的形狀必須與牙槽相吻合,以獲得正確的螺紋牙型。工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),同時沿軸向移動一個螺距。5.螺紋的滾壓(1)搓絲板搓螺紋：搓絲板搓螺紋是利用一對螺紋板軋制出工件螺紋的加工方法(2)滾絲輪滾螺紋：滾絲輪滾螺紋是利用一副滾絲輪滾制出工件螺紋的加工方法

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識4.螺紋的磨削磨削時,砂輪的軸線必須相對工件軸線傾斜一個螺紋升角λ,如圖2-47所示。砂輪在螺紋軸向截面上的形狀必須與牙槽相吻合,以獲得正確的螺紋牙型。工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),同時沿軸向移動一個螺距。5.螺紋的滾壓(1)搓絲板搓螺紋：搓絲板搓螺紋是利用一對螺紋板軋制出工件螺紋的加工方法(2)滾絲輪滾螺紋：滾絲輪滾螺紋是利用一副滾絲輪滾制出工件螺紋的加工方法

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識三、螺紋的檢驗方法1.利用螺紋千分尺測量螺紋中徑的方法

螺紋表面機械加工方法的選擇相關(guān)知識2.螺紋量規(guī)測量方法用螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)檢驗螺紋時,若通端能旋入,而止端不能旋入,則說明螺紋精度合格。在檢驗時,如發(fā)現(xiàn)通端難以旋入,應對螺紋的直徑、牙型角、螺距和表面粗糙度等進行檢查,經(jīng)修正后再用螺紋量規(guī)檢驗,千萬不可強擰量規(guī),以免引起螺紋量規(guī)的嚴重磨損,降低量規(guī)精度。

螺紋表面機械加工方法的選擇任務(wù)實施1.識讀圓頭螺釘?shù)穆菁y表面的技術(shù)要求如圖2-40b所示的螺紋,它的中徑和大徑的精度要求分別為5g和6g;牙側(cè)表面粗糙度為Ra0.8μm;牙頂表面粗糙度為Ra1.6μm。2.選擇圓頭螺釘螺紋表面的加工方法批量生產(chǎn):下料→粗加工圓桿(車削)→套螺紋。大批量生產(chǎn):下料→粗加工圓桿(數(shù)控車)→滾絲輪滾螺紋(或搓絲板搓螺紋)。圖2-40b所示的螺紋加工精度要求較高,因此選擇車削或銑削進行粗加工和半精加工,選擇磨削螺紋的方法完成精加工,達到最終的精度要求。加工高精度螺紋的工藝流程為:下料→車(銑)螺紋→磨螺紋。

螺紋表面機械加工方法的選擇小結(jié)選擇螺紋表面的加工方案時,應首先了解螺紋表面的技術(shù)要求,熟悉螺紋表面加工機床的工藝范圍和加工特點,掌握各類加工方法所能實現(xiàn)的加工精度和表面粗糙度,才能正確選擇螺紋表面的加工方案。1.螺紋的種類有哪幾