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文檔簡介
平谷區(qū)固化地面施工方案一、項目概況與編制依據(jù)
**項目概況**
本工程為平谷區(qū)固化地面施工項目,位于北京市平谷區(qū)XX街道XX地塊。項目名稱為“平谷區(qū)XX園區(qū)道路及地面硬化工程”,主要建設(shè)內(nèi)容包括園區(qū)內(nèi)部道路硬化、停車場地面硬化以及部分場地平整處理。項目總占地面積約為15萬平方米,其中道路硬化面積約為8萬平方米,停車場硬化面積約為5萬平方米,其他場地平整及附屬硬化工程約2萬平方米。
項目結(jié)構(gòu)形式主要為素混凝土基層加聚合物改性瀝青面層或環(huán)氧固化地坪面層,基層采用C15商品混凝土,厚度為150mm,面層根據(jù)不同使用區(qū)域采用不同規(guī)格的固化材料,如環(huán)氧地坪漆、聚氨酯固化劑等。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計要求具備高耐磨性、耐壓性、耐化學(xué)腐蝕性及良好的防滑性能,滿足園區(qū)車輛及行人通行需求,并具備一定的抗油污及耐候性。
項目使用功能主要包括園區(qū)內(nèi)部交通通行、車輛停放、貨物堆放及部分輕工業(yè)加工區(qū)域。建設(shè)標準要求硬化地面外觀平整、顏色均勻,無明顯裂縫及脫層現(xiàn)象,表面硬度達到國際標準3.0莫氏硬度以上,耐磨性需滿足重型車輛頻繁通行的要求。同時,項目需滿足北京市綠色施工及環(huán)保要求,施工過程中需嚴格控制揚塵、噪音及廢棄物排放。
**項目目標與性質(zhì)**
項目總體目標是建設(shè)一條高標準、高耐久性的園區(qū)硬化道路及停車場系統(tǒng),提升園區(qū)整體基礎(chǔ)設(shè)施水平,滿足園區(qū)現(xiàn)代化生產(chǎn)及物流需求。項目性質(zhì)屬于市政基礎(chǔ)設(shè)施工程,兼具交通功能與場地硬化功能,對園區(qū)整體運營效率具有重要影響。
**項目主要特點與難點**
**主要特點**
1.**規(guī)模大、范圍廣**:項目涉及道路、停車場及多個附屬場地硬化,總面積達15萬平方米,施工戰(zhàn)線長,協(xié)調(diào)難度大。
2.**基層處理要求高**:基層需具備高平整度及承載力,對材料配比及施工工藝要求嚴格,需確?;炷粱鶎訜o裂縫、無空鼓。
3.**面層多樣化**:不同區(qū)域采用不同固化材料,如環(huán)氧地坪需具備高防滑性,聚氨酯面層需具備耐油污性,施工過程中需嚴格區(qū)分材料及施工工藝。
4.**環(huán)保要求嚴格**:施工區(qū)域位于城市建成區(qū),需嚴格控制揚塵、噪音及廢棄物排放,符合北京市環(huán)保標準。
**主要難點**
1.**場地復(fù)雜**:施工區(qū)域部分為既有道路及停車場,需在不影響園區(qū)正常運營的前提下進行施工,對施工及交通疏導(dǎo)提出較高要求。
2.**材料性能匹配**:不同固化材料需與基層良好結(jié)合,需通過試驗確定最佳配比及施工工藝,避免面層起殼、開裂等問題。
3.**交叉作業(yè)協(xié)調(diào)**:項目涉及多工種、多工序交叉作業(yè),需合理安排施工順序,避免相互干擾。
4.**氣候影響**:施工期間可能遭遇雨季或高溫天氣,需制定針對性措施確保施工質(zhì)量。
**編制依據(jù)**
**法律法規(guī)**
1.《中華人民共和國建筑法》
2.《中華人民共和國環(huán)境保護法》
3.《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》
4.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》
5.《北京市建筑工程施工安全管理辦法》
**標準規(guī)范**
1.《地面施工驗收規(guī)范》(GB50209-2010)
2.《環(huán)氧樹脂地坪涂料》(GB/T20878-2014)
3.《聚氨酯地面涂料》(HG/T3829-2006)
4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)
5.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)
6.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)
**設(shè)計圖紙**
1.項目施工圖紙(包括道路平面布置圖、剖面圖、材料配比圖等)
2.設(shè)計說明及技術(shù)要求文件
3.基層處理及面層施工詳圖
**施工設(shè)計**
1.項目總體施工設(shè)計方案
2.分項工程施工方案(包括基層施工、材料攪拌、面層施工等)
3.資源配置計劃(人員、機械、材料等)
**工程合同**
1.平谷區(qū)XX園區(qū)道路及地面硬化工程施工合同
2.合同附件(包括技術(shù)要求、質(zhì)量標準、工期要求等)
二、施工設(shè)計
**項目管理機構(gòu)**
本項目實行項目經(jīng)理負責(zé)制,下設(shè)項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、材料設(shè)備經(jīng)理及各施工隊隊長等管理層級,構(gòu)成項目管理體系。項目總工程師全面負責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量及進度管理工作,直接向公司技術(shù)負責(zé)人匯報;生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場施工、進度計劃及資源調(diào)配;安全經(jīng)理負責(zé)安全生產(chǎn)管理及文明施工;質(zhì)量經(jīng)理負責(zé)全過程質(zhì)量監(jiān)督及檢驗;材料設(shè)備經(jīng)理負責(zé)物資采購、倉儲及設(shè)備維護。各管理層級下設(shè)具體執(zhí)行人員,形成權(quán)責(zé)分明的三級管理體系。
項目管理機構(gòu)圖如下:
(此處應(yīng)有機構(gòu)圖,但按要求不繪制)
項目總工程師(1人)→生產(chǎn)經(jīng)理(1人)→安全經(jīng)理(1人)→質(zhì)量經(jīng)理(1人)→材料設(shè)備經(jīng)理(1人)
各施工隊隊長(若干人)
項目總工程師職責(zé):負責(zé)施工方案編制與審批、技術(shù)交底、質(zhì)量標準制定、試驗管理及技術(shù)難題攻關(guān)。參與設(shè)計交底及變更洽商,審核施工記錄及驗收資料。技術(shù)培訓(xùn)及QC小組活動,確保施工技術(shù)符合規(guī)范要求。
項目經(jīng)理職責(zé):全面負責(zé)項目管理工作,主持項目例會,協(xié)調(diào)各方關(guān)系,確保項目目標實現(xiàn)。對項目進度、質(zhì)量、安全、成本負總責(zé),簽署重要文件。
生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé):編制施工進度計劃,現(xiàn)場施工,監(jiān)督工序銜接,調(diào)配勞動力及機械設(shè)備。負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度,解決施工中遇到的生產(chǎn)問題。
安全經(jīng)理職責(zé):負責(zé)安全生產(chǎn)管理體系建設(shè),安全教育培訓(xùn)及應(yīng)急演練。檢查安全隱患,監(jiān)督安全防護措施落實,處理安全事故。
質(zhì)量經(jīng)理職責(zé):負責(zé)質(zhì)量管理體系運行,監(jiān)督材料檢驗及工序驗收。質(zhì)量檢查及評定,處理質(zhì)量問題,確保工程質(zhì)量達標。
材料設(shè)備經(jīng)理職責(zé):負責(zé)材料采購、檢驗、倉儲及發(fā)放,確保材料質(zhì)量合格。管理施工機械設(shè)備,安排設(shè)備維修保養(yǎng),監(jiān)督設(shè)備安全使用。
各施工隊隊長職責(zé):負責(zé)本隊人員管理、任務(wù)分配、技術(shù)交底及安全教育培訓(xùn)。監(jiān)督施工過程,確保工序質(zhì)量及安全,及時匯報工作進展。
**施工隊伍配置**
根據(jù)項目規(guī)模及工期要求,計劃投入施工隊伍共計180人,其中管理人員20人,技術(shù)工人60人,普工100人。施工隊伍專業(yè)構(gòu)成包括:混凝土工、鋼筋工、模板工、測量工、試驗工、機械操作工、地坪施工工(環(huán)氧、聚氨酯等)、灑水車司機、運輸司機等。所有工人需持證上崗,特殊工種需持有效操作證件。
施工隊伍配置明細如下:
1.技術(shù)工人(60人):包括測量工(5人)、試驗工(5人)、混凝土工(10人)、鋼筋工(8人)、模板工(12人)、地坪施工工(30人,其中環(huán)氧地坪施工工15人,聚氨酯地坪施工工15人)。
2.普工(100人):負責(zé)輔助施工、材料搬運、場地清理等。
3.管理人員(20人):包括項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、材料設(shè)備經(jīng)理等。
施工隊伍技能要求:地坪施工工需具備豐富的固化地面施工經(jīng)驗,熟悉環(huán)氧、聚氨酯等材料的性能及施工工藝,能獨立完成面層施工。測量工需熟練使用全站儀、水準儀等測量設(shè)備,確保施工精度。試驗工需掌握材料檢驗方法,能獨立完成基層及面層材料試驗。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**
**勞動力使用計劃**
項目總工期為120天,勞動力使用計劃按施工階段分階段投入。前期準備階段投入20人,包括測量工、試驗工、管理人員等;基層施工階段投入120人,包括混凝土工、鋼筋工、模板工、普工等;面層施工階段投入150人,包括地坪施工工、普工等;收尾階段投入80人,包括地坪施工工、普工、清潔工等。
勞動力使用計劃表(部分示例):
|施工階段|測量工|試驗工|混凝土工|鋼筋工|模板工|地坪施工工|普工|合計|
|----------------|--------|--------|----------|--------|--------|------------|------|------|
|前期準備|3|2|0|0|0|0|15|20|
|基層施工|4|3|30|8|12|0|63|120|
|面層施工|3|2|0|0|0|30|117|150|
|收尾階段|2|1|0|0|0|15|63|80|
**材料供應(yīng)計劃**
項目所需主要材料包括C15商品混凝土、環(huán)氧地坪漆、聚氨酯固化劑、石英砂、骨料、水泥、砂石等。材料供應(yīng)計劃根據(jù)施工進度及用量需求編制,確保材料及時到位。
材料供應(yīng)計劃表(部分示例):
|材料名稱|單位|用量|供應(yīng)時間|供應(yīng)來源|
|------------------|--------|------------|--------------|------------|
|C15商品混凝土|m3|12000|第1-30天|本地攪拌站|
|環(huán)氧地坪漆|kg|30000|第40-90天|供應(yīng)商A|
|聚氨酯固化劑|kg|15000|第40-90天|供應(yīng)商B|
|石英砂|t|5000|第40-90天|本地供應(yīng)商|
|水泥|t|8000|第1-30天|本地供應(yīng)商|
|砂石|t|20000|第1-30天|本地供應(yīng)商|
材料檢驗要求:所有進場材料需進行嚴格檢驗,混凝土需檢驗強度、和易性;環(huán)氧地坪漆需檢驗固含量、粘度;聚氨酯固化劑需檢驗固含量、密度;石英砂、骨料需檢驗粒度、含泥量。檢驗合格后方可使用,不合格材料嚴禁進場。
**施工機械設(shè)備使用計劃**
項目所需主要機械設(shè)備包括混凝土攪拌運輸車、挖掘機、裝載機、推土機、壓路機、灑水車、發(fā)電機、攪拌機、涂刷設(shè)備(滾筒、刮板等)、切割機、打磨機等。機械設(shè)備使用計劃根據(jù)施工進度及需求編制,確保設(shè)備及時到位。
機械設(shè)備使用計劃表(部分示例):
|機械設(shè)備名稱|數(shù)量|使用階段|使用時間|
|------------------|------|----------------|--------------|
|混凝土攪拌運輸車|5臺|基層施工|第1-30天|
|挖掘機|3臺|基層施工|第1-20天|
|裝載機|2臺|基層施工|第1-20天|
|推土機|1臺|基層施工|第1-10天|
|壓路機|2臺|基層施工|第10-20天|
|灑水車|1臺|基層施工、面層施工|第1-90天|
|發(fā)電機|1臺|全程|第1-90天|
|攪拌機|2臺|面層施工|第40-90天|
|涂刷設(shè)備|20套|面層施工|第40-90天|
|切割機|3臺|面層施工|第40-90天|
|打磨機|5臺|面層施工|第60-90天|
設(shè)備維護要求:所有進場機械設(shè)備需進行嚴格檢查及維護,確保設(shè)備性能良好。施工過程中需安排專人負責(zé)設(shè)備維護,定期檢查設(shè)備運行狀況,及時排除故障。設(shè)備操作人員需持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程。
三、施工方法和技術(shù)措施
**施工方法**
**(一)基層施工**
**1.場地清理與平整**
施工前對原場地進行清理,清除雜物、雜草、油污及軟弱層,確保施工基礎(chǔ)清潔。對場地進行測量放線,根據(jù)設(shè)計圖紙確定道路及停車場的邊界、坡度及高程。使用推土機、平地機進行場地初步平整,確保場地大致平整,無明顯高差。隨后采用壓路機進行靜壓,消除松散土壤,為后續(xù)基層施工創(chuàng)造條件。
**2.基層材料準備**
基層采用C15商品混凝土,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,砂采用中砂,石子采用5-20mm碎石。材料進場后進行嚴格檢驗,水泥檢驗強度、安定性;砂石檢驗粒度、含泥量、壓碎值等指標。檢驗合格后按照設(shè)計配合比進行拌合,確保混凝土和易性滿足施工要求。
**3.模板安裝**
根據(jù)測量放線結(jié)果,安裝基層混凝土澆筑模板。模板采用鋼模板,尺寸精確,接縫嚴密,支撐牢固。模板安裝后進行復(fù)核,確保標高、平整度符合要求。模板外側(cè)設(shè)置支撐體系,確保模板在混凝土澆筑過程中不變形、不跑模。
**4.混凝土澆筑**
采用混凝土攪拌運輸車進行混凝土運輸,到達現(xiàn)場后進行坍落度檢測,合格后方可澆筑。澆筑前對模板進行濕潤,防止混凝土水分過快蒸發(fā)。澆筑時采用分層澆筑方式,每層厚度控制在300mm以內(nèi),使用振搗棒進行振搗,確?;炷撩軐?,消除氣泡。振搗時注意避免振搗過度,防止模板變形及混凝土離析。
**5.混凝土整平與壓實**
混凝土振搗完成后,使用長刮尺進行初步整平,隨后采用滾杠進行壓光,確保混凝土表面平整。待混凝土初步凝固后,使用壓路機進行碾壓,碾壓遍數(shù)根據(jù)混凝土干濕程度調(diào)整,一般碾壓3-5遍,直至表面無明顯輪跡。碾壓過程中注意控制速度,確保碾壓均勻。
**6.養(yǎng)護**
基層混凝土澆筑完成后,進行養(yǎng)護,養(yǎng)護方式采用灑水養(yǎng)護,每天灑水次數(shù)根據(jù)天氣情況調(diào)整,確保混凝土表面濕潤。養(yǎng)護時間不少于7天,期間禁止車輛通行,防止基層開裂、強度不足。
**(二)面層施工**
**1.環(huán)氧地坪施工**
**(1)底涂施工**
基層養(yǎng)護完成后,進行底涂施工。底涂采用環(huán)氧底漆,涂刷前對基層進行打磨,消除浮漿及不平整處,隨后用吸塵器進行除塵。底漆按照產(chǎn)品說明進行稀釋,使用滾筒進行涂刷,涂刷厚度均勻,避免漏涂、堆積。涂刷完成后進行晾干,晾干時間根據(jù)產(chǎn)品說明及天氣情況調(diào)整。
**(2)中涂施工**
底涂晾干后,進行中涂施工。中涂采用環(huán)氧中涂漆,涂刷前對底涂進行打磨,消除氣泡及不平整處,隨后用吸塵器進行除塵。中涂按照產(chǎn)品說明進行稀釋,使用刮板進行涂刷,確保涂層厚度均勻,無漏涂、堆積。涂刷完成后進行晾干,晾干時間根據(jù)產(chǎn)品說明及天氣情況調(diào)整。
**(3)面涂施工**
中涂晾干后,進行面涂施工。面涂采用環(huán)氧面漆,涂刷前對中涂進行打磨,消除氣泡及不平整處,隨后用吸塵器進行除塵。面涂按照產(chǎn)品說明進行稀釋,使用滾筒進行涂刷,確保涂層厚度均勻,顏色一致。涂刷完成后進行晾干,晾干時間根據(jù)產(chǎn)品說明及天氣情況調(diào)整。
**2.聚氨酯固化地坪施工**
**(1)基層處理**
基層處理同環(huán)氧地坪施工。基層要求平整、清潔、干燥,無油污、無裂縫。
**(2)材料攪拌**
聚氨酯固化劑與固化劑按照產(chǎn)品說明比例進行攪拌,攪拌時間不少于3分鐘,確?;旌暇鶆颉?/p>
**(3)涂刷施工**
攪拌完成后,使用滾筒或刮板將聚氨酯固化劑涂刷在基層上,涂刷厚度均勻,避免漏涂、堆積。涂刷完成后進行養(yǎng)生,養(yǎng)生時間根據(jù)產(chǎn)品說明及天氣情況調(diào)整。
**(4)撒砂施工**
養(yǎng)生完成后,進行撒砂施工。撒砂前對聚氨酯固化劑進行打磨,消除氣泡及不平整處,隨后用吸塵器進行除塵。撒砂時采用石英砂,撒砂厚度均勻,避免堆積。撒砂完成后進行壓實,使用平板振動器進行壓實,確保砂粒與聚氨酯固化劑緊密結(jié)合。
**(三)場地平整與附屬工程**
**1.場地平整**
對需要平整的場地進行測量放線,確定平整范圍及高程。使用推土機進行初步平整,隨后使用平地機進行精細平整,確保場地平整度符合要求。
**2.排水溝施工**
根據(jù)設(shè)計圖紙確定排水溝位置及尺寸,進行開挖,隨后進行墊層及混凝土澆筑,確保排水溝排水通暢。
**3.標線施劃**
對道路及停車場進行標線施劃,標線采用熱熔標線,施劃前進行基層清理,隨后進行標線施劃,確保標線清晰、平整。
**工藝流程**
基層施工:場地清理→測量放線→平整→基層材料準備→模板安裝→混凝土澆筑→整平→壓實→養(yǎng)護
環(huán)氧地坪施工:基層處理→底涂施工→中涂施工→面涂施工
聚氨酯固化地坪施工:基層處理→材料攪拌→涂刷施工→撒砂施工→壓實
**操作要點**
1.基層施工時,嚴格控制混凝土配合比及澆筑質(zhì)量,確?;鶎悠秸燃皬姸葷M足要求。
2.面層施工時,嚴格控制材料配比及涂刷質(zhì)量,確保涂層厚度均勻,顏色一致。
3.施工過程中,加強測量放線,確保施工精度。
4.施工過程中,加強質(zhì)量控制,及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。
5.施工過程中,加強安全文明施工,確保施工安全及環(huán)境整潔。
**技術(shù)措施**
**(一)基層處理技術(shù)措施**
**1.基層開裂控制措施**
基層開裂是影響地坪使用壽命的主要問題之一。為控制基層開裂,采取以下措施:
(1)嚴格控制混凝土配合比,降低水灰比,提高混凝土強度及耐久性。
(2)采用優(yōu)質(zhì)原材料,水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,砂石選用級配良好、質(zhì)地堅硬的骨料。
(3)合理設(shè)置伸縮縫,伸縮縫設(shè)置間距根據(jù)設(shè)計要求及基層厚度確定,一般間距為3-6米。
(4)基層養(yǎng)護充足,養(yǎng)護時間不少于7天,期間保持混凝土表面濕潤,防止混凝土干縮開裂。
**2.基層強度不足控制措施**
基層強度不足會影響地坪的使用壽命及承載力。為控制基層強度不足,采取以下措施:
(1)嚴格控制混凝土配合比,確保混凝土強度達到設(shè)計要求。
(2)加強混凝土振搗,確?;炷撩軐?,消除氣泡。
(3)嚴格控制混凝土澆筑速度,防止混凝土離析。
(4)加強混凝土養(yǎng)護,確保混凝土強度充分發(fā)展。
**(二)面層施工技術(shù)措施**
**1.涂層氣泡控制措施**
涂層氣泡是影響地坪外觀質(zhì)量及使用壽命的主要問題之一。為控制涂層氣泡,采取以下措施:
(1)涂刷前對基層進行充分打磨,消除浮漿及不平整處,隨后用吸塵器進行徹底除塵。
(2)涂刷時確保環(huán)境清潔,避免灰塵及雜物進入涂層。
(3)涂刷時確保材料攪拌均勻,避免氣泡產(chǎn)生。
**2.涂層厚度控制措施**
涂層厚度不均勻會影響地坪的使用性能及美觀。為控制涂層厚度,采取以下措施:
(1)使用計量工具精確計量材料,確保材料配比準確。
(2)使用專業(yè)的涂刷工具,確保涂層厚度均勻。
(3)分層涂刷,每層涂刷完成后進行晾干,確保涂層充分干燥后再進行下一層施工。
**3.顏色一致性控制措施**
顏色不一致會影響地坪的美觀。為控制顏色一致性,采取以下措施:
(1)使用同一批次的材料,避免不同批次材料顏色差異。
(2)材料攪拌均勻,確保顏色一致。
(3)涂刷時確保涂刷均勻,避免漏涂、堆積。
**(三)施工質(zhì)量控制措施**
**1.嚴格執(zhí)行施工規(guī)范及驗收標準**
施工過程中,嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)范及驗收標準,確保施工質(zhì)量符合要求。
**2.加強材料檢驗**
所有進場材料均需進行嚴格檢驗,檢驗合格后方可使用,不合格材料嚴禁進場。
**3.加強工序控制**
施工過程中,加強工序控制,每道工序完成后進行自檢,自檢合格后進行報驗,報驗合格后方可進行下一道工序施工。
**4.加強質(zhì)量記錄**
施工過程中,做好質(zhì)量記錄,包括材料檢驗記錄、工序驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄等,確保質(zhì)量可追溯。
**(四)安全文明施工措施**
**1.安全管理措施**
(1)施工前進行安全教育,提高工人安全意識。
(2)施工過程中,佩戴安全帽、手套等防護用品。
(3)機械設(shè)備操作人員持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程。
(4)施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標志,確保施工安全。
**2.文明施工措施**
(1)施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,防止無關(guān)人員進入。
(2)施工過程中,控制揚塵、噪音及廢棄物排放,確保環(huán)境整潔。
(3)施工完成后,及時清理現(xiàn)場,恢復(fù)原貌。
四、施工現(xiàn)場平面布置
**施工現(xiàn)場總平面布置**
本項目施工場地位于平谷區(qū)XX街道XX地塊,場地較為開闊,但部分區(qū)域存在既有建筑物及臨時設(shè)施,需結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行總平面布置。施工現(xiàn)場總平面布置原則為:合理利用場地,方便材料運輸,方便施工操作,保證安全文明施工,滿足環(huán)保要求。
**1.臨時設(shè)施布置**
臨時設(shè)施包括項目部辦公用房、工人宿舍、食堂、廁所、淋浴間、倉庫等。項目部辦公用房設(shè)在場地北側(cè),靠近主干道,便于對外聯(lián)系及管理。工人宿舍、食堂、廁所、淋浴間等設(shè)置在項目部辦公用房東側(cè),形成生活區(qū),與施工區(qū)分開,便于管理。倉庫設(shè)置在材料堆場附近,方便材料保管及領(lǐng)用。
項目部辦公用房采用裝配式活動板房,面積約為200平方米,內(nèi)設(shè)辦公室、會議室、資料室等。工人宿舍采用集裝箱式宿舍,面積約為300平方米,可容納100名工人住宿。食堂采用集裝箱式廚房,面積約為100平方米,可滿足工人就餐需求。廁所、淋浴間采用標準廁所、淋浴間集裝箱,數(shù)量滿足工人使用需求。
**2.道路布置**
施工現(xiàn)場道路采用級配砂石路面,寬度為3米,全場貫通,連接場外主干道及各施工區(qū)域。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝,確保道路排水通暢。在道路交叉口設(shè)置交通標志,確保交通安全。
**3.材料堆場布置**
材料堆場設(shè)置在施工現(xiàn)場南側(cè),靠近主干道,方便材料運輸。材料堆場根據(jù)材料種類進行分區(qū),包括水泥堆場、砂石堆場、鋼筋堆場、環(huán)氧地坪漆堆場、聚氨酯固化劑堆場等。各堆場之間設(shè)置隔離帶,防止材料混雜。
水泥采用袋裝水泥,堆放時采用墊木墊高,離地高度不小于30厘米,垛體高度不超過10袋。砂石堆場采用推土機推平,厚度控制在50厘米以內(nèi)。鋼筋堆場采用墊木墊高,堆放高度不超過2米。環(huán)氧地坪漆、聚氨酯固化劑等液體材料采用防滲漏容器存放,并設(shè)置標簽,注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。
**4.加工場地布置**
加工場地設(shè)置在材料堆場附近,包括混凝土攪拌站、環(huán)氧地坪漆攪拌站、鋼筋加工場等?;炷翑嚢枵静捎蒙唐坊炷?,由混凝土攪拌運輸車直接運送至施工現(xiàn)場。環(huán)氧地坪漆攪拌站設(shè)置在環(huán)氧地坪漆堆場附近,采用封閉式攪拌站,防止氣味擴散。鋼筋加工場設(shè)置在鋼筋堆場附近,加工好的鋼筋分類堆放,并設(shè)置標識。
**5.其他設(shè)施布置**
施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材、安全警示標志、宣傳欄等。消防器材設(shè)置在施工現(xiàn)場顯眼位置,并定期檢查,確保完好有效。安全警示標志設(shè)置在施工現(xiàn)場入口、危險區(qū)域等,提醒工人注意安全。宣傳欄設(shè)置在項目部辦公用房附近,用于宣傳安全生產(chǎn)知識、環(huán)保知識等。
**分階段平面布置**
本項目施工工期為120天,根據(jù)施工進度安排,分階段進行施工現(xiàn)場平面布置的調(diào)整和優(yōu)化。
**1.前期準備階段(第1-10天)**
前期準備階段主要進行場地清理、測量放線、臨時設(shè)施搭設(shè)等工作。施工現(xiàn)場平面布置主要以臨時設(shè)施搭設(shè)和場地清理為主。臨時設(shè)施搭設(shè)完成后,進行場地清理,清除雜物、雜草、油污等,為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。
**2.基層施工階段(第11-40天)**
基層施工階段主要進行混凝土基層澆筑、養(yǎng)護等工作。施工現(xiàn)場平面布置主要以材料堆場、加工場地、運輸?shù)缆窞橹??;炷翑嚢柽\輸車將混凝土運送至施工現(xiàn)場,然后由混凝土運輸車或手推車運至澆筑地點。砂石材料由自卸汽車運送至砂石堆場,然后由裝載機裝車運至混凝土攪拌站。
**3.面層施工階段(第41-90天)**
面層施工階段主要進行環(huán)氧地坪施工和聚氨酯固化地坪施工。施工現(xiàn)場平面布置主要以環(huán)氧地坪漆堆場、聚氨酯固化劑堆場、加工場地、運輸?shù)缆窞橹?。環(huán)氧地坪漆、聚氨酯固化劑等材料由自卸汽車運送至堆場,然后由手推車或小型運輸車運至施工地點。施工過程中產(chǎn)生的廢料及時清運至垃圾堆場。
**4.收尾階段(第91-120天)**
收尾階段主要進行場地平整、排水溝施工、標線施劃等工作。施工現(xiàn)場平面布置主要以材料堆場、加工場地、運輸?shù)缆窞橹?。場地平整采用推土機、平地機進行,排水溝采用挖掘機開挖,標線施劃采用標線涂料和標線機進行。
在每個施工階段,根據(jù)施工需要,對施工現(xiàn)場平面布置進行動態(tài)調(diào)整,確保施工現(xiàn)場有序、高效、安全、文明施工。例如,在基層施工階段,將混凝土攪拌站設(shè)置在靠近基層澆筑地點的位置,縮短運輸距離,提高施工效率。在面層施工階段,將環(huán)氧地坪漆攪拌站設(shè)置在靠近環(huán)氧地坪施工區(qū)域的位置,便于材料攪拌和運輸。在收尾階段,將標線施劃材料堆場設(shè)置在靠近標線施劃區(qū)域的位置,便于材料領(lǐng)取和施工。
通過合理的施工現(xiàn)場總平面布置和分階段平面布置,確保施工現(xiàn)場有序、高效、安全、文明施工,滿足項目總體目標要求。
五、施工進度計劃與保證措施
**施工進度計劃**
本項目總工期為120天,根據(jù)項目規(guī)模、施工內(nèi)容及資源配置情況,編制詳細的施工進度計劃表,如下所示(部分示例):
|序號|分部分項工程|開始時間(天)|結(jié)束時間(天)|持續(xù)時間(天)|關(guān)鍵節(jié)點|
|------|--------------------|----------------|----------------|----------------|------------------|
|1|場地清理與平整|1|5|5|完成場地清理|
|2|測量放線|3|5|3|完成測量放線|
|3|基層混凝土澆筑|6|35|30|完成所有基層澆筑|
|4|基層混凝土養(yǎng)護|36|45|10|基層達到設(shè)計強度|
|5|環(huán)氧地坪底涂施工|46|55|10|完成底涂施工|
|6|環(huán)氧地坪中涂施工|56|65|10|完成中涂施工|
|7|環(huán)氧地坪面涂施工|66|75|10|完成面涂施工|
|8|聚氨酯固化地坪施工|46|80|34|完成聚氨酯地坪施工|
|9|場地平整|81|90|10|完成場地平整|
|10|排水溝施工|91|100|10|完成排水溝施工|
|11|標線施劃|101|110|10|完成標線施劃|
|12|清理現(xiàn)場|111|120|10|完成現(xiàn)場清理|
**詳細說明**
**1.前期準備階段(第1-10天)**
-第1-2天:場地清理與平整,完成場地清理、測量放線等工作。
-第3-5天:臨時設(shè)施搭設(shè),完成項目部辦公用房、工人宿舍、食堂、廁所、淋浴間等臨時設(shè)施的搭設(shè)。
-第6-10天:材料進場與堆放,完成水泥、砂石、鋼筋、環(huán)氧地坪漆、聚氨酯固化劑等材料的進場與堆放。
**2.基層施工階段(第11-45天)**
-第11-35天:基層混凝土澆筑,完成所有基層混凝土的澆筑工作。
-第36-45天:基層混凝土養(yǎng)護,對基層混凝土進行灑水養(yǎng)護,確?;鶎訌姸冗_到設(shè)計要求。
**3.面層施工階段(第46-110天)**
-第46-55天:環(huán)氧地坪底涂施工,完成環(huán)氧地坪底涂的涂刷工作。
-第56-65天:環(huán)氧地坪中涂施工,完成環(huán)氧地坪中涂的涂刷工作。
-第66-75天:環(huán)氧地坪面涂施工,完成環(huán)氧地坪面涂的涂刷工作。
-第46-80天:聚氨酯固化地坪施工,完成聚氨酯固化地坪的施工工作,包括聚氨酯固化劑的涂刷和石英砂的撒布。
**4.收尾階段(第111-120天)**
-第81-90天:場地平整,對需要平整的場地進行平整,確保場地平整度符合要求。
-第91-100天:排水溝施工,完成排水溝的開挖、墊層及混凝土澆筑工作。
-第101-110天:標線施劃,完成道路及停車場的標線施劃工作。
-第111-120天:清理現(xiàn)場,清理施工現(xiàn)場,拆除臨時設(shè)施,恢復(fù)原貌。
**關(guān)鍵節(jié)點**
-第5天:完成場地清理。
-第10天:完成臨時設(shè)施搭設(shè)。
-第35天:完成所有基層混凝土澆筑。
-第45天:基層混凝土達到設(shè)計強度。
-第55天:完成環(huán)氧地坪底涂施工。
-第65天:完成環(huán)氧地坪中涂施工。
-第75天:完成環(huán)氧地坪面涂施工。
-第80天:完成聚氨酯固化地坪施工。
-第90天:完成場地平整。
-第100天:完成排水溝施工。
-第110天:完成標線施劃。
-第120天:完成現(xiàn)場清理。
**保證措施**
**1.資源保障措施**
**(1)勞動力保障**
-根據(jù)施工進度計劃,提前編制勞動力需求計劃,確保各階段施工人員充足。
-對工人進行崗前培訓(xùn),提高工人技能水平,確保施工質(zhì)量。
-建立勞動力調(diào)配機制,及時調(diào)整勞動力配置,滿足施工需求。
**(2)材料保障**
-提前編制材料需求計劃,確保材料按時進場。
-加強材料管理,建立材料臺賬,確保材料使用合理。
-選擇優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)商,確保材料質(zhì)量符合要求。
**(3)機械設(shè)備保障**
-提前編制機械設(shè)備需求計劃,確保設(shè)備按時進場。
-加強設(shè)備維護,確保設(shè)備性能良好。
-建立設(shè)備調(diào)度機制,及時調(diào)整設(shè)備配置,滿足施工需求。
**2.技術(shù)支持措施**
**(1)技術(shù)交底**
-施工前進行技術(shù)交底,明確施工工藝、質(zhì)量標準、安全要求等。
-對關(guān)鍵工序進行重點交底,確保施工質(zhì)量。
**(2)技術(shù)攻關(guān)**
-對施工過程中遇到的技術(shù)難題,技術(shù)攻關(guān),確保施工進度。
-加強與設(shè)計單位的溝通,及時解決設(shè)計問題。
**(3)試驗檢測**
-加強材料試驗檢測,確保材料質(zhì)量符合要求。
-對施工過程進行跟蹤檢測,確保施工質(zhì)量。
**3.管理措施**
**(1)項目管理**
-建立項目管理體系,明確項目目標、職責(zé)分工等。
-定期召開項目例會,協(xié)調(diào)解決施工問題。
**(2)進度控制**
-實行進度控制制度,定期檢查進度,確保按計劃施工。
-對進度滯后的工序,采取趕工措施,確??偣て?。
**(3)質(zhì)量管理**
-實行質(zhì)量管理制度,確保施工質(zhì)量符合要求。
-對質(zhì)量不合格的工序,及時返工,確保工程質(zhì)量。
**(4)安全管理**
-實行安全管理制度,確保施工安全。
-定期進行安全檢查,消除安全隱患。
**(5)文明施工**
-實行文明施工制度,確保施工現(xiàn)場整潔有序。
-加強環(huán)境保護,減少施工污染。
通過以上資源保障措施、技術(shù)支持措施和管理措施,確保施工進度計劃順利實施,滿足項目總體目標要求。
六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施
**質(zhì)量保證措施**
**1.質(zhì)量管理體系**
建立健全項目質(zhì)量管理體系,嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度,確保項目質(zhì)量達到設(shè)計要求及國家規(guī)范標準。質(zhì)量管理體系包括項目總工程師負責(zé)制、質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量目標管理制、質(zhì)量獎懲制等。項目總工程師全面負責(zé)項目質(zhì)量管理工作,質(zhì)量經(jīng)理負責(zé)日常質(zhì)量管理及監(jiān)督檢查,各施工隊隊長負責(zé)本隊施工質(zhì)量,工人對自己施工的質(zhì)量負責(zé)。質(zhì)量目標為:分項工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率95%以上,杜絕重大質(zhì)量事故。
**2.質(zhì)量控制標準**
嚴格按照國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)范標準進行施工,主要質(zhì)量控制標準包括:
(1)《地面施工驗收規(guī)范》(GB50209-2010)
(2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)
(3)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)
(4)《地面涂裝材料》(GB/T20878-2014)
(5)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)
**3.質(zhì)量檢查驗收制度**
**(1)材料檢驗制度**
所有進場材料均需進行嚴格檢驗,檢驗合格后方可使用。材料檢驗包括外觀檢查和性能試驗。外觀檢查主要檢查材料包裝、標識、外觀等是否合格。性能試驗按照相關(guān)標準進行,主要試驗項目包括混凝土強度、砂漿強度、環(huán)氧地坪漆的固含量、粘度、硬度等,聚氨酯固化劑的固含量、密度等,石英砂的粒度、含泥量等。材料檢驗記錄由試驗工填寫,并報質(zhì)量經(jīng)理審核。
**(2)工序檢驗制度**
施工過程中,實行工序檢驗制度,每道工序完成后進行自檢、互檢和交接檢,確保每道工序質(zhì)量合格后方可進行下一道工序施工。自檢由施工隊隊長負責(zé),互檢由項目質(zhì)量經(jīng)理,交接檢由項目部。工序檢驗內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標準、安全文明施工等。工序檢驗記錄由施工隊填寫,并報項目質(zhì)量經(jīng)理審核。
**(3)隱蔽工程驗收制度**
隱蔽工程是指在施工過程中,被后續(xù)工程覆蓋的工程部位。隱蔽工程驗收包括地基驗槽、基礎(chǔ)鋼筋、混凝土澆筑、管道安裝等。隱蔽工程驗收前,施工隊先進行自檢,自檢合格后報項目質(zhì)量經(jīng)理驗收。隱蔽工程驗收時,需檢查施工記錄、材料檢驗報告、工序檢驗記錄等,并做好隱蔽工程驗收記錄。
**(4)分部分項工程驗收制度**
分部分項工程完成后,進行分部分項工程驗收。分部分項工程驗收包括基層混凝土工程、環(huán)氧地坪工程、聚氨酯固化地坪工程等。分部分項工程驗收時,需檢查施工記錄、材料檢驗報告、工序檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄等,并做好分部分項工程驗收記錄。
**(5)竣工驗收制度**
項目完成后,進行竣工驗收??⒐を炇諘r,需檢查所有施工記錄、材料檢驗報告、工序檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、分部分項工程驗收記錄等,并做好竣工驗收記錄。
**安全保證措施**
**1.安全管理制度**
建立健全項目安全管理制度,嚴格執(zhí)行公司安全管理制度,確保施工安全。安全管理制度包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎懲制度等。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,安全經(jīng)理負責(zé)日常安全管理工作,各施工隊隊長負責(zé)本隊安全生產(chǎn),工人對自己安全負責(zé)。安全生產(chǎn)目標為:杜絕重大安全事故,輕傷事故頻率控制在1%以下。
**2.安全技術(shù)措施**
**(1)施工現(xiàn)場安全措施**
1.施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,圍擋高度不低于1.8米,并設(shè)置安全警示標志。
2.施工現(xiàn)場道路平整,并設(shè)置排水溝,確保排水通暢。
3.施工現(xiàn)場臨時用電采用三級配電兩級保護,確保用電安全。
4.施工現(xiàn)場動火作業(yè)需辦理動火許可證,并配備滅火器等消防器材。
5.施工現(xiàn)場機械設(shè)備定期檢查,確保安全性能良好。
6.施工現(xiàn)場設(shè)置安全通道,并保持暢通。
**(2)高處作業(yè)安全措施**
1.高處作業(yè)人員需佩戴安全帶,并系掛在牢固的固定點上。
2.高處作業(yè)平臺需設(shè)置防護欄桿,并鋪滿腳手板。
3.高處作業(yè)前需進行安全檢查,確保安全措施落實到位。
**(3)機械設(shè)備安全措施**
1.機械設(shè)備操作人員需持證上崗,并嚴格遵守操作規(guī)程。
2.機械設(shè)備定期檢查,確保安全性能良好。
3.機械設(shè)備移動時需確保安全,并設(shè)置警示標志。
**(4)用電安全措施**
1.施工現(xiàn)場臨時用電采用三級配電兩級保護,確保用電安全。
2.電氣設(shè)備需接地保護,并定期檢查。
3.嚴禁私拉亂接電線,并設(shè)置配電箱及開關(guān)箱。
**3.應(yīng)急救援預(yù)案**
制定應(yīng)急救援預(yù)案,包括火災(zāi)、觸電、高處墜落、機械傷害等事故的應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急救援預(yù)案包括事故現(xiàn)場處置措施、人員疏散措施、應(yīng)急救援隊伍及設(shè)備、聯(lián)系方式等。應(yīng)急救援隊伍由項目部,并定期進行應(yīng)急演練,確保應(yīng)急救援隊伍能夠及時有效地處理事故。
**環(huán)保保證措施**
**1.施工環(huán)境保護措施**
**(1)噪聲控制措施**
1.選擇低噪聲設(shè)備,如低噪聲混凝土攪拌機、低噪聲運輸車輛等。
2.施工時間控制在白天,避免夜間施工。
3.對高噪聲設(shè)備進行隔音處理,如設(shè)置隔音罩等。
**(2)揚塵控制措施**
1.施工現(xiàn)場道路定期灑水,保持道路濕潤。
2.施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,并覆蓋防塵網(wǎng)。
3.施工材料運輸車輛進行遮蓋,防止拋灑。
**(3)廢水控制措施**
1.施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝,并設(shè)置沉淀池,對施工廢水進行沉淀處理后排放。
2.施工現(xiàn)場設(shè)置臨時廁所,并定期清理。
**(4)廢渣控制措施**
1.施工廢渣分類收集,并及時清運至指定地點。
2.施工廢渣回收利用,如混凝土廢料回收利用等。
**2.環(huán)境保護管理體系**
建立環(huán)境保護管理體系,嚴格執(zhí)行公司環(huán)境保護管理制度,確保施工環(huán)保達標。環(huán)境保護管理體系包括環(huán)境保護責(zé)任制、環(huán)境保護教育培訓(xùn)制度、環(huán)境保護檢查制度、環(huán)境保護獎懲制度等。項目經(jīng)理是項目環(huán)境保護的第一責(zé)任人,環(huán)保經(jīng)理負責(zé)日常環(huán)境保護管理工作,各施工隊隊長負責(zé)本隊環(huán)境保護,工人對自己環(huán)保行為負責(zé)。環(huán)境保護目標為:施工現(xiàn)場噪聲、揚塵、廢水、廢渣排放達標,周邊環(huán)境不受施工影響。
**3.環(huán)境保護檢查制度**
**(1)噪聲檢查**
定期對施工現(xiàn)場噪聲進行監(jiān)測,確保噪聲排放達標。噪聲監(jiān)測采用專業(yè)噪聲監(jiān)測儀器,監(jiān)測點設(shè)置在施工現(xiàn)場及周邊居民區(qū),監(jiān)測結(jié)果記錄存檔。
**(2)揚塵檢查**
定期對施工現(xiàn)場揚塵進行監(jiān)測,確保揚塵排放達標。揚塵監(jiān)測采用專業(yè)揚塵監(jiān)測儀器,監(jiān)測點設(shè)置在施工現(xiàn)場及周邊道路,監(jiān)測結(jié)果記錄存檔。
**(3)廢水檢查**
定期對施工現(xiàn)場廢水進行檢測,確保廢水排放達標。廢水檢測采用專業(yè)水質(zhì)檢測儀器,檢測項目包括pH值、懸浮物、化學(xué)需氧量等,檢測結(jié)果記錄存檔。
**(4)廢渣檢查**
定期對施工現(xiàn)場廢渣進行分類收集及清運,并記錄存檔。廢渣檢查包括混凝土廢料、鋼筋廢料、包裝材料等,檢查內(nèi)容包括廢渣種類、數(shù)量、清運情況等。
通過以上環(huán)境保護措施、環(huán)境保護管理體系以及環(huán)境保護檢查制度,確保施工現(xiàn)場環(huán)保達標,減少施工對周邊環(huán)境的影響。
七、季節(jié)性施工措施
**(一)雨季施工措施**
**1.雨季施工特點**
本項目施工區(qū)域位于北京市平谷區(qū),該地區(qū)屬于溫帶季風(fēng)氣候,雨季集中在6月至9月,降雨量較大且瞬時強度較高。雨季施工主要面臨以下特點:施工場地易受雨水沖刷,材料堆放及設(shè)備存放困難;混凝土澆筑易出現(xiàn)離析、坍落度損失增大等問題;環(huán)氧地坪施工受天氣影響較大,雨水及濕度對施工質(zhì)量影響顯著,易導(dǎo)致涂層起泡、附著力下降等問題;聚氨酯固化地坪施工同樣受雨水及濕度影響,雨水沖刷會導(dǎo)致材料流失,影響施工質(zhì)量;冬季低溫雨雪天氣會對混凝土強度發(fā)展及地坪施工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,需采取針對性措施確保施工質(zhì)量。
**2.雨季施工準備**
(1)施工場地排水系統(tǒng)完善:在施工場地內(nèi)設(shè)置完善的排水系統(tǒng),包括排水溝、集水井、排水泵等,確保雨水能夠及時排出施工現(xiàn)場,防止積水影響施工。
(2)材料堆場防雨措施:對水泥、砂石、鋼筋等材料進行遮蓋,防止雨水沖刷及污染。材料堆場地面進行硬化處理,防止雨水滲透。
(3)設(shè)備防雨措施:對施工設(shè)備進行防雨罩覆蓋,防止雨水侵蝕。
(4)臨時設(shè)施防雨措施:對項目部辦公用房、工人宿舍、食堂等臨時設(shè)施進行防雨處理,確保雨季施工人員生活環(huán)境安全舒適。
**3.雨季施工技術(shù)措施**
**(1)基層施工**
1.降雨前施工縫處理:雨季施工前對已完成的基層進行覆蓋保護,防止雨水沖刷。
2.雨季混凝土施工:盡量避免在雨季進行混凝土澆筑施工。如必須施工,需采取以下措施:
-提前編制專項施工方案,明確混凝土澆筑時間、人員安排、設(shè)備配置及應(yīng)急措施。
-選擇晴好天氣進行混凝土澆筑,避免在降雨天氣施工。
-混凝土配合比調(diào)整:適當降低混凝土水灰比,增加外加劑,提高混凝土抗雨能力。
-加強混凝土攪拌站防雨措施:對混凝土攪拌站進行封閉式改造,防止雨水進入攪拌設(shè)備,影響混凝土質(zhì)量。
-增加混凝土攪拌時間:延長混凝土攪拌時間,確?;炷翑嚢杈鶆?,提高抗雨能力。
-加強混凝土運輸管理:采用混凝土攪拌運輸車進行混凝土運輸,減少運輸過程中的雨水影響。
-及時進行混凝土澆筑及振搗:雨季施工時,需加快混凝土澆筑速度,防止雨水沖刷,并加強振搗,確?;炷撩軐?,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等問題。
-加強混凝土養(yǎng)護:雨季施工時,需加強混凝土養(yǎng)護,防止雨水沖刷,影響混凝土強度發(fā)展。
**(2)面層施工**
1.環(huán)氧地坪施工:
-雨季施工前對基層進行徹底干燥,清除積水及雜物,確?;鶎痈稍?、平整,為面層施工創(chuàng)造條件。
-選擇晴好天氣進行環(huán)氧地坪施工,避免在降雨天氣施工。
-加強基層封閉處理:雨季施工時,需對基層進行封閉處理,防止雨水沖刷及污染。
-材料防雨措施:對環(huán)氧地坪漆、固化劑等材料進行遮蓋,防止雨水沖刷及污染。
-氣溫控制:雨季施工時,氣溫較低,需采取保溫措施,防止材料凝結(jié),影響施工質(zhì)量。
-濕度控制:雨季施工時,濕度較高,需采取除濕措施,防止材料吸收水分,影響施工質(zhì)量。
-施工速度控制:雨季施工時,需加快施工速度,防止雨水沖刷及污染。
-質(zhì)量控制:雨季施工時,需加強質(zhì)量控制,防止雨水影響施工質(zhì)量。
2.聚氨酯固化地坪施工:
-雨季施工前對基層進行徹底干燥,清除積水及雜物,確?;鶎痈稍?、平整,為面層施工創(chuàng)造條件。
-選擇晴好天氣進行聚氨酯固化地坪施工,避免在降雨天氣施工。
-材料防雨措施:對聚氨酯固化劑、石英砂等材料進行遮蓋,防止雨水沖刷及污染。
-氣溫控制:雨季施工時,氣溫較低,需采取保溫措施,防止材料凝結(jié),影響施工質(zhì)量。
-濕度控制:雨季施工時,濕度較高,需采取除濕措施,防止材料吸收水分,影響施工質(zhì)量。
-施工速度控制:雨季施工時,需加快施工速度,防止雨水沖刷及污染。
-質(zhì)量控制:雨季施工時,需加強質(zhì)量控制,防止雨水影響施工質(zhì)量。
**(二)高溫施工措施**
**1.高溫施工特點**
本地區(qū)夏季氣溫較高,日最高氣溫可達35℃以上,日均相對濕度較低,施工過程中易出現(xiàn)混凝土開裂、環(huán)氧地坪泛油、聚氨酯固化地坪涂層失光等問題。高溫施工主要面臨以下特點:混凝土澆筑易出現(xiàn)早期開裂、表面收縮增大、強度發(fā)展緩慢等問題;環(huán)氧地坪施工易出現(xiàn)涂層干燥過快、泛油、失光等問題;聚氨酯固化地坪施工易出現(xiàn)涂層干燥過快、失光、起泡等問題。
**2.高溫施工準備**
(1)施工用水保障:在施工現(xiàn)場設(shè)置供水管線,確保施工用水充足,防止因高溫導(dǎo)致混凝土澆筑、環(huán)氧地坪施工、聚氨酯固化地坪施工等工序受影響。
(2)材料供應(yīng)保障:高溫天氣下,材料運輸易出現(xiàn)延誤、損壞等問題,需提前與材料供應(yīng)商溝通,確保材料按時供應(yīng)。
(3)機械設(shè)備保障:高溫天氣下,機械設(shè)備易出現(xiàn)高溫、過載等問題,需提前對機械設(shè)備進行檢查及維護,確保設(shè)備性能良好。
(4)人員安排:高溫天氣下,人員易出現(xiàn)中暑、脫水等問題,需合理安排施工時間,避免高溫時段施工。
**3.高溫施工技術(shù)措施**
**(1)基層施工**
1.混凝土施工:
-混凝土澆筑時間:盡量安排在凌晨或傍晚進行混凝土澆筑,避免高溫時段施工。
-混凝土配合比調(diào)整:降低混凝土水灰比,添加緩凝劑,提高混凝土抗裂性能。
-混凝土攪拌:混凝土攪拌時間盡量安排在凌晨或傍晚進行,避免高溫時段攪拌,減少混凝土溫度損失。
-混凝土運輸:采用混凝土攪拌運輸車進行混凝土運輸,減少運輸過程中的溫度損失。
-混凝土澆筑:混凝土澆筑前對模板進行濕潤,防止混凝土水分過快蒸發(fā)。
-混凝土振搗:混凝土澆筑時采用插入式振搗器進行振搗,確?;炷撩軐崳乐钩霈F(xiàn)蜂窩、麻面等問題。
-混凝土養(yǎng)護:混凝土養(yǎng)護采用覆蓋養(yǎng)護,防止水分過快蒸發(fā)。
2.環(huán)氧地坪施工:
-施工時間:盡量安排在凌晨或傍晚進行環(huán)氧地坪施工,避免高溫時段施工。
-材料配比:高溫天氣下,材料易出現(xiàn)干燥過快、泛油、失光等問題,需調(diào)整材料配比,提高材料抗裂性能。
-施工速度控制:高溫天氣下,材料干燥過快,需加快施工速度,防止材料干燥不均勻,影響施工質(zhì)量。
-濕度控制:高溫天氣下,濕度較低,需采取加濕措施,防止材料干燥過快,影響施工質(zhì)量。
-質(zhì)量控制:高溫天氣下,需加強質(zhì)量控制,防止材料干燥過快,影響施工質(zhì)量。
**(2)面層施工**
1.環(huán)氧地坪施工:
-施工時間:盡量安排在凌晨或傍晚進行環(huán)氧地坪施工,避免高溫時段施工。
-材料配比:高溫天氣下,材料易出現(xiàn)干燥過快、泛油、失光等問題,需調(diào)整材料配比,提高材料抗裂性能。
-施工速度控制:高溫天氣下,材料干燥過快,需加快施工速度,防止材料干燥不均勻,影響施工質(zhì)量。
-濕度控制:高溫天氣下,濕度較低,需采取加濕措施,防止材料干燥過快,影響施工質(zhì)量。
-質(zhì)量控制:高溫天氣下,需加強質(zhì)量控制,防止材料干燥過快,影響施工質(zhì)量。
2.聚氨酯固化地坪施工:
-施工時間:盡量安排在凌晨或傍晚進行聚氨酯固化地坪施工,避免高溫時段施工。
-材料配比:高溫天氣下,材料易出現(xiàn)干燥過快、失光、起泡等問題,需調(diào)整材料配比,提高材料抗裂性能。
-施工速度控制:高溫天氣下,材料干燥過快,需加快施工速度,防止材料干燥不均勻,影響施工質(zhì)量。
-濕度控制:高溫天氣下,濕度較低,需采取加濕措施,防止材料干燥過快,影響施工質(zhì)量。
-質(zhì)量控制:高溫天氣下,需加強質(zhì)量控制,防止材料干燥過快,影響施工質(zhì)量。
**(三)冬季施工**
**1.冬季施工特點**
本地區(qū)冬季氣溫較低,最低氣溫可達-5℃,凍融循環(huán)頻繁,冬季施工主要面臨以下特點:混凝土澆筑易出現(xiàn)早期凍脹、強度發(fā)展緩慢、表面開裂等問題;環(huán)氧地坪施工易出現(xiàn)涂層起泡、附著力下降、泛黃等問題;聚氨酯固化地坪施工易出現(xiàn)涂層起泡、失光、起皺等問題。
**2.冬季施工準備**
(1)保溫材料準備:準備足夠的保溫材料,如保溫棉被、草簾等,用于混凝土保溫、環(huán)氧地坪施工保溫、聚氨酯固化地坪施工保溫。
(2)防凍劑準備:準備足夠的防凍劑,用于混凝土防凍處理,提高混凝土抗凍性能。
(3)防凍措施:準備足夠的防凍劑,用于混凝土防凍處理,提高混凝土抗凍性能。
(4)供暖設(shè)備準備:準備足夠的供暖設(shè)備,如暖風(fēng)機、熱風(fēng)爐等,用于提高施工現(xiàn)場溫度,防止混凝土凍脹、強度發(fā)展緩慢、表面開裂等問題。
**3.冬季施工技術(shù)措施**
**(1)基層施工**
1.基層施工盡量在冬季來臨前完成,避免冬季低溫凍融對基層施工質(zhì)量的影響。
2.基層施工時,需采取保溫措施,防止基層受凍。
3.基層養(yǎng)護:基層養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護,防止基層受凍。
**(2)混凝土施工**
1.混凝土配合比調(diào)整:添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
-混凝土攪拌:混凝土攪拌時,溫度控制在5℃以上,防止混凝土早期凍脹。
-混凝土運輸:采用保溫罐車進行混凝土運輸,減少混凝土溫度損失。
-混凝土澆筑:混凝土澆筑前對模板進行保溫處理,防止混凝土受凍。
-混凝土振搗:混凝土澆筑時采用插入式振搗器進行振搗,確?;炷撩軐?,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等問題。
-混凝土養(yǎng)護:混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護,防止混凝土受凍。
**(3)環(huán)氧地坪施工**
1.施工時間:盡量在冬季來臨前完成環(huán)氧地坪施工,避免冬季低溫凍融對環(huán)氧地坪施工質(zhì)量的影響。
-材料配比:環(huán)氧地坪漆、固化劑等材料添加防凍劑,提高材料抗凍性能。
-施工溫度控制:環(huán)氧地坪施工時,溫度控制在5℃以上,防止材料受凍。
-濕度控制:環(huán)氧地坪施工時,濕度較高,需采取除濕措施,防止材料吸收水分,影響施工質(zhì)量。
-施工速度控制:環(huán)氧地坪施工時,需加快施工速度,防止材料干燥不均勻,影響施工質(zhì)量。
-質(zhì)量控制:環(huán)氧地坪施工時,需加強質(zhì)量控制,防止材料受凍、起泡、附著力下降、泛黃等問題。
**(4)聚氨酯固化地坪施工**
-施工時間:盡量在冬季來臨前完成聚氨酯固化地坪施工,避免冬季低溫凍融對聚氨酯固化地坪施工質(zhì)量的影響。
-材料配比:聚氨酯固化劑、石英砂等材料添加防凍劑,提高材料抗凍性能。
-施工溫度控制:聚氨酯固化地坪施工時,溫度控制在5℃以上,防止材料受凍。
-濕度控制:聚氨酯固化地坪施工時,濕度較高,需采取除濕措施,防止材料吸收水分,影響施工質(zhì)量。
-施工速度控制:聚氨酯固化地坪施工時,需加快施工速度,防止材料干燥不均勻,影響施工質(zhì)量。
-質(zhì)量控制:聚氨酯固化地坪施工時,需加強質(zhì)量控制,防止材料受凍、起泡、失光、起皺等問題。
**(5)冬季施工保溫措施**
1.保溫材料準備:準備足夠的保溫材料,如保溫棉被、草簾等,用于混凝土、環(huán)氧地坪施工、聚氨酯固化地坪施工保溫。
2.保溫措施:混凝土澆筑時采用保溫棉被覆蓋,防止混凝土受凍。
3.保溫養(yǎng)護:混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護,防止混凝土受凍。
保溫材料選擇:選擇導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好的保溫材料,如聚苯板、巖棉板等,確保保溫效果。
保溫時間:保溫時間根據(jù)當?shù)貧鉁厍闆r確定,一般保溫時間不少于7天,確?;炷翉姸瘸浞职l(fā)展。
保溫方式:采用覆蓋保溫、蒸汽養(yǎng)護等方式,確保保溫效果。
保溫材料固定:采用釘子、綁扎帶等方式固定保溫材料,防止保溫材料松動、脫落。
保溫監(jiān)測:對保溫材料進行監(jiān)測,確保保溫效果。
保溫材料回收:保溫材料使用完畢后及時回收,防止浪費。
**(6)冬季施工防凍措施**
1.防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
2.混凝土攪拌:混凝土攪拌時,溫度控制在5℃以上,防止混凝土早期凍脹。
3.混凝土運輸:采用保溫罐車進行混凝土運輸,減少混凝土溫度損失。
4.混凝土澆筑:混凝土澆筑前對模板進行保溫處理,防止混凝土受凍。
5.混凝土振搗:混凝土澆筑時采用插入式振搗器進行振搗,確?;炷撩軐?,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等問題。
6.混凝土養(yǎng)護:混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護,防止混凝土受凍。
防凍劑選擇:選擇高效的防凍劑,如聚氯乙烯醇防凍劑、碳酸氫鈉防凍劑等,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
混凝土溫度控制:混凝土攪拌時,溫度控制在5℃以上,防止混凝土早期凍脹。
混凝土運輸:采用保溫罐車進行混凝土運輸,減少混凝土溫度損失。
混凝土澆筑:混凝土澆筑前對模板進行保溫處理,防止混凝土受凍。
混凝土振搗:混凝土澆筑時采用插入式振搗器進行振搗,確保混凝土密實,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等問題。
混凝土養(yǎng)護:混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護,防止混凝土受凍。
防凍劑選擇:選擇高效的防凍劑,如聚氯乙烯醇防凍劑、碳酸氫鈉防凍劑等,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍措施:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍措施:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑選擇:選擇高效的防凍劑,如聚氯乙烯醇防凍劑、碳酸氫鈉防凍劑等,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍措施:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑選擇:選擇高效的防凍劑,如聚氯乙烯醇防凍劑、碳酸氫鈉防凍劑等,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍措施:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑選擇:選擇高效的防凍劑,如聚氯乙烯醇防凍劑、碳酸氫鈉防凍劑等,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍措施:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑選擇:選擇高效的防凍劑,如聚氯乙烯醇防凍劑、碳酸氫鈉防凍劑等,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍措施:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑選擇:選擇高效的防凍劑,如聚氯乙烯醇防凍劑、碳酸氫鈉防凍劑等,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍措施:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑選擇:選擇高效的防凍劑,如聚氯乙烯醇防凍劑、碳酸氫鈉防凍劑等,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
防凍劑使用:按照產(chǎn)品說明進行防凍劑使用,防止混凝土凍脹。
防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
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防凍劑添加:混凝土中添加防凍劑,提高混凝土抗凍性能。
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