2025年模具技能考試試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題1.模具制造中，用于加工精密孔的機(jī)床是（）A.車床B.銑床C.鏜床D.鉆床答案：C2.以下哪種材料常用于制造模具的型芯和型腔（）A.45鋼B.Cr12MoVC.Q235D.HT200答案：B3.模具裝配時(shí)，用來(lái)確定零件間相互位置的基準(zhǔn)稱為（）A.定位基準(zhǔn)B.裝配基準(zhǔn)C.測(cè)量基準(zhǔn)D.工藝基準(zhǔn)答案：B4.電火花加工時(shí)，工具電極與工件電極之間的放電間隙一般為（）A.0.01-0.1mmB.0.1-1mmC.1-5mmD.5-10mm答案：A5.注塑模具中，用于推出塑件的機(jī)構(gòu)是（）A.冷卻系統(tǒng)B.澆注系統(tǒng)C.頂出機(jī)構(gòu)D.合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)答案：C6.沖壓模具中，落料模的刃口尺寸計(jì)算應(yīng)以（）為基準(zhǔn)。A.凸模B.凹模C.凸凹模D.不確定答案：B7.模具制造工藝中，磨削加工主要用于（）A.粗加工B.半精加工C.精加工D.超精加工答案：C8.以下哪種模具制造工藝精度最高（）A.機(jī)械加工B.電火花加工C.線切割加工D.精密磨削答案：D9.壓鑄模具的分型面應(yīng)盡量選擇在（）A.塑件外形最大輪廓處B.塑件壁厚最厚處C.塑件壁厚最薄處D.任意位置答案：A10.模具設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮的因素是（）A.模具的制造工藝B.塑件的成型工藝性C.模具的成本D.模具的使用壽命答案：B二、多項(xiàng)選擇題1.模具制造常用的加工方法有（）A.機(jī)械加工B.特種加工C.鑄造加工D.鍛造加工答案：ABCD2.注塑模具的基本結(jié)構(gòu)包括（）A.成型零部件B.澆注系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)D.頂出機(jī)構(gòu)答案：ABCD3.沖壓模具按工序組合方式可分為（）A.單工序模B.復(fù)合模C.級(jí)進(jìn)模D.連續(xù)模答案：ABCD4.模具材料應(yīng)具備的性能有（）A.較高的硬度B.良好的耐磨性C.足夠的強(qiáng)度和韌性D.良好的熱穩(wěn)定性答案：ABCD5.電火花加工的特點(diǎn)有（）A.可以加工任何導(dǎo)電材料B.加工過(guò)程中無(wú)宏觀切削力C.加工精度高D.加工表面質(zhì)量好答案：ABCD6.模具裝配的工藝要點(diǎn)包括（）A.保證零件的清洗質(zhì)量B.合理選擇裝配基準(zhǔn)C.控制裝配間隙D.進(jìn)行試模和調(diào)整答案：ABCD7.壓鑄模具的澆注系統(tǒng)組成部分有（）A.直澆道B.橫澆道C.內(nèi)澆口D.溢流槽答案：ABC8.模具制造過(guò)程中的質(zhì)量控制方法有（）A.首件檢驗(yàn)B.巡回檢驗(yàn)C.成品檢驗(yàn)D.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制答案：ABCD9.注塑模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的因素有（）A.冷卻通道的形狀B.冷卻通道的布局C.冷卻液的流動(dòng)速度D.冷卻液的溫度答案：ABCD10.沖壓模具的失效形式主要有（）A.磨損B.斷裂C.變形D.腐蝕答案：ABCD三、判斷題1.模具制造中，粗加工階段主要是提高零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。（）答案：錯(cuò)誤2.注塑模具中，冷卻系統(tǒng)的作用是使塑件快速冷卻定型。（）答案：正確3.沖壓模具的凸模和凹模之間的間隙越小越好。（）答案：錯(cuò)誤4.電火花加工時(shí)，電極材料的損耗對(duì)加工精度沒(méi)有影響。（）答案：錯(cuò)誤5.模具裝配時(shí)，零件的清洗是為了去除零件表面的油污、鐵屑等雜質(zhì)。（）答案：正確6.壓鑄模具的分型面選擇應(yīng)盡量使塑件留在動(dòng)模一側(cè)。（）答案：正確7.模具制造中，線切割加工可以加工任何形狀的零件。（）答案：錯(cuò)誤8.注塑模具的澆注系統(tǒng)應(yīng)保證塑料熔體均勻、平穩(wěn)地充滿型腔。（）答案：正確9.沖壓模具的壽命主要取決于模具材料的選擇和熱處理工藝。（）答案：正確10.模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，降低模具成本。（）答案：正確四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述注塑模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：冷卻通道應(yīng)均勻分布，確保塑件各部位冷卻均勻，防止因冷卻不均產(chǎn)生變形；冷卻通道應(yīng)盡量靠近型腔表面，以提高冷卻效率；冷卻通道的直徑應(yīng)根據(jù)模具大小和塑件形狀合理選擇，保證冷卻液有足夠的流速；冷卻通道應(yīng)避免與模具的其他結(jié)構(gòu)如頂出機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)等發(fā)生干涉；冷卻液的流動(dòng)應(yīng)保持順暢，避免出現(xiàn)死角和回流現(xiàn)象。2.簡(jiǎn)述沖壓模具凸模與凹模間隙的重要性。間隙大小對(duì)沖壓件質(zhì)量、模具壽命和沖壓力都有重要影響。間隙合適時(shí)，沖裁斷面質(zhì)量好，尺寸精度高，毛刺??；間隙過(guò)大，沖裁件斷面塌角大，尺寸精度低，毛刺大；間隙過(guò)小，模具磨損加劇，壽命縮短，沖裁力增大，還可能導(dǎo)致模具啃傷。因此，合理的間隙是保證沖壓件質(zhì)量和模具正常工作的關(guān)鍵。3.簡(jiǎn)述模具制造中特種加工的特點(diǎn)。特種加工不依靠機(jī)械能，而是利用電能、熱能、光能、化學(xué)能等能量形式進(jìn)行加工。它可以加工各種難切削材料，如硬質(zhì)合金、淬火鋼等；加工過(guò)程中工具與工件不直接接觸，不存在明顯的切削力，有利于加工薄壁、窄槽等易變形零件；能加工各種復(fù)雜形狀的零件，如細(xì)微孔、異形孔等；加工精度較高，表面質(zhì)量較好，可滿足一些特殊的加工要求。4.簡(jiǎn)述模具裝配的工藝流程。模具裝配工藝流程：首先進(jìn)行裝配前的準(zhǔn)備工作，包括零件清洗、檢驗(yàn)和準(zhǔn)備裝配工具等；然后確定裝配基準(zhǔn)，通常選擇主要的型芯、型腔等作為基準(zhǔn)；接著進(jìn)行零件的裝配，按照一定順序?qū)⒏髁慵惭b到正確位置，如先安裝固定零件，再安裝活動(dòng)零件；裝配過(guò)程中要控制好零件間的間隙和配合精度；裝配完成后進(jìn)行調(diào)試和檢驗(yàn)，檢查模具的開(kāi)合模動(dòng)作、頂出機(jī)構(gòu)等是否正常，最終進(jìn)行試模，根據(jù)試模結(jié)果進(jìn)行必要的調(diào)整和修復(fù)。五、討論題1.在模具制造中，如何提高模具的使用壽命？提高模具使用壽命可從多方面入手。材料選擇上，根據(jù)模具工作條件選用合適材料，確保其具備良好的硬度、耐磨性、強(qiáng)度等性能。熱處理工藝要嚴(yán)格執(zhí)行，提高材料綜合性能。加工制造過(guò)程中，保證加工精度，減少表面粗糙度，避免產(chǎn)生加工缺陷。裝配環(huán)節(jié)確保零件安裝正確，間隙合理。使用時(shí)要合理制定沖壓、注塑等工藝參數(shù)，避免過(guò)載運(yùn)行。同時(shí)，定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)清理、潤(rùn)滑和修復(fù)磨損部位，這樣才能有效延長(zhǎng)模具使用壽命。2.討論注塑模具澆注系統(tǒng)對(duì)塑件質(zhì)量的影響。注塑模具澆注系統(tǒng)對(duì)塑件質(zhì)量影響顯著。主流道的尺寸和形狀影響塑料熔體的流動(dòng)速度和壓力損失，若設(shè)計(jì)不合理，可能導(dǎo)致熔體進(jìn)入分流道或型腔時(shí)不均勻。分流道的布局和截面形狀決定熔體在各型腔的分配情況，布局不當(dāng)會(huì)造成塑件各部分填充不一致。澆口的位置、尺寸和形式直接影響塑件的成型質(zhì)量，澆口位置不當(dāng)可能產(chǎn)生熔接痕、氣紋等缺陷；尺寸不合適會(huì)導(dǎo)致填充不足或過(guò)度填充。冷料穴若設(shè)計(jì)不合理，可能使冷料進(jìn)入型腔，影響塑件外觀和性能。因此，合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)至關(guān)重要。3.分析沖壓模具制造過(guò)程中可能出現(xiàn)的誤差及其解決措施。沖壓模具制造過(guò)程中可能出現(xiàn)的誤差有尺寸誤差，這可能是加工設(shè)備精度不足、測(cè)量不準(zhǔn)確等原因?qū)е?，解決措施是定期校準(zhǔn)設(shè)備、使用高精度量具。形狀誤差可能由于加工工藝不合理或刀具磨損造成，可優(yōu)化加工工藝、及時(shí)更換刀具。位置誤差可能是定位不準(zhǔn)確引起，要確保定位裝置精度和可靠性。熱處理變形誤差，可通過(guò)合理制定熱處理工藝，控制加熱和冷卻速度來(lái)減少。裝配誤差則需嚴(yán)格按照裝配工藝進(jìn)行操作，提高裝配工人技能水平，加強(qiáng)裝配過(guò)程中的檢測(cè)和調(diào)整。4.談?wù)剦鸿T模具設(shè)計(jì)時(shí)，如何考慮壓鑄工藝對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求。壓鑄工藝對(duì)模具結(jié)構(gòu)要求多方面考慮。壓鑄時(shí)金屬液高速填充型腔，模具需有良好的密封結(jié)構(gòu)，防止金屬液泄漏。