石混凝土擋墻施工管理規(guī)范一、總則

1.0.1目的

為規(guī)范石混凝土擋墻工程施工管理，統(tǒng)一施工工藝與技術(shù)要求，保證工程質(zhì)量與施工安全，提高施工效率，降低工程成本，確保工程滿足設(shè)計(jì)功能和使用壽命要求，特制定本規(guī)范。

1.0.2依據(jù)

本規(guī)范依據(jù)《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59、《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范，結(jié)合石混凝土擋墻工程施工特點(diǎn)編制。

1.0.3適用范圍

本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑、市政工程、公路工程、鐵路工程、水利工程等領(lǐng)域的石混凝土擋墻工程施工管理，包括重力式、衡重式、懸臂式、扶壁式等類型的石混凝土擋墻工程。特殊地質(zhì)條件（如濕陷性黃土、膨脹土、多年凍土等）或有特殊要求的擋墻工程，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及專項(xiàng)規(guī)定。

1.0.4基本原則

石混凝土擋墻施工管理應(yīng)遵循以下原則：

（1）質(zhì)量為本，嚴(yán)格控制材料、工藝、工序質(zhì)量，確保工程實(shí)體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；

（2）安全第一，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化風(fēng)險防控，杜絕安全事故；

（3）綠色施工，減少施工揚(yáng)塵、噪聲、廢水等環(huán)境污染，節(jié)約資源與能源；

（4）經(jīng)濟(jì)合理，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，合理配置資源，控制工程成本；

（5）技術(shù)先進(jìn)，積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，提升施工管理水平。

1.0.5管理職責(zé)

（1）建設(shè)單位：負(fù)責(zé)提供完整的設(shè)計(jì)文件、工程地質(zhì)勘察報告及施工條件，組織設(shè)計(jì)交底與圖紙會審，協(xié)調(diào)施工環(huán)境，支付工程款，組織竣工驗(yàn)收。

（2）設(shè)計(jì)單位：負(fù)責(zé)施工圖設(shè)計(jì)，明確技術(shù)指標(biāo)與質(zhì)量要求，參與技術(shù)交底、施工過程檢查與竣工驗(yàn)收，處理設(shè)計(jì)變更。

（3）施工單位：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)施工方案，建立質(zhì)量保證體系與安全生產(chǎn)責(zé)任制，按規(guī)范組織施工，進(jìn)行質(zhì)量自檢與工序驗(yàn)收，整理施工技術(shù)資料，承擔(dān)施工質(zhì)量與安全責(zé)任。

（4）監(jiān)理單位：負(fù)責(zé)審查施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)方案，監(jiān)督施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)，進(jìn)行旁站監(jiān)理與平行檢驗(yàn)，參與隱蔽工程驗(yàn)收與分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收，簽署監(jiān)理意見。

（5）檢測單位：負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、試塊、實(shí)體質(zhì)量等進(jìn)行檢測，出具真實(shí)、準(zhǔn)確的檢測報告，參與工程質(zhì)量爭議處理。

（6）政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量與施工安全進(jìn)行監(jiān)督檢查，受理工程質(zhì)量投訴，依法查處違法違規(guī)行為。

二、施工準(zhǔn)備

2.1施工組織設(shè)計(jì)

2.1.1編制依據(jù)

施工組織設(shè)計(jì)是石混凝土擋墻施工的基礎(chǔ)，編制依據(jù)需嚴(yán)格遵循國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。具體包括《建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等法規(guī)，以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)文件如施工圖紙、地質(zhì)勘察報告也是關(guān)鍵依據(jù)，確保方案與工程實(shí)際相符。編制過程中，施工團(tuán)隊(duì)需結(jié)合現(xiàn)場條件，如地形、氣候和工期要求，避免脫離實(shí)際。例如，在山區(qū)施工時，應(yīng)考慮地形起伏對運(yùn)輸?shù)挠绊?，提前?guī)劃路線。

2.1.2內(nèi)容要求

施工組織設(shè)計(jì)需涵蓋全面內(nèi)容，以保障施工有序進(jìn)行。首先，明確工程概況，包括擋墻類型、尺寸和功能定位，如重力式擋墻適用于高邊坡防護(hù)。其次，制定施工進(jìn)度計(jì)劃，分解任務(wù)到周或日，確保工期合理。資源配置部分需詳細(xì)列出材料、設(shè)備和人員數(shù)量，避免資源浪費(fèi)。技術(shù)措施應(yīng)包括混凝土澆筑工藝和模板安裝方法，強(qiáng)調(diào)安全防護(hù)措施如腳手架搭設(shè)。最后，應(yīng)急預(yù)案不可或缺，針對暴雨、塌方等風(fēng)險，制定疏散和救援流程。

2.1.3審批程序

審批程序確保施工組織設(shè)計(jì)的合法性和可行性。編制完成后，施工單位內(nèi)部先由技術(shù)部門審核，檢查內(nèi)容完整性和技術(shù)合理性。隨后提交監(jiān)理單位，監(jiān)理工程師依據(jù)規(guī)范進(jìn)行審查，重點(diǎn)核查進(jìn)度計(jì)劃和資源配置。通過后，報建設(shè)單位備案，必要時邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位參與，確認(rèn)設(shè)計(jì)意圖一致。審批周期通常為5-7個工作日，若需修改，應(yīng)重新提交。整個過程需記錄存檔，作為施工依據(jù)，避免后續(xù)糾紛。

2.2人員配置

2.2.1管理人員

管理人員是施工的核心，需具備豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)資質(zhì)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，確保工程按計(jì)劃推進(jìn)，需持有二級建造師以上證書。安全員專職監(jiān)督施工安全，每日巡查現(xiàn)場，識別隱患如高空作業(yè)風(fēng)險。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，記錄數(shù)據(jù)并報告問題。管理人員應(yīng)定期開會，溝通進(jìn)度和問題，例如每周例會討論材料供應(yīng)延遲的應(yīng)對方案。團(tuán)隊(duì)協(xié)作至關(guān)重要，避免職責(zé)不清導(dǎo)致延誤。

2.2.2技術(shù)人員

技術(shù)人員提供專業(yè)支持，確保施工技術(shù)達(dá)標(biāo)。工程師需精通混凝土配比和擋墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能解決技術(shù)難題如裂縫控制。技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)，監(jiān)督工人操作是否符合規(guī)范，例如檢查模板垂直度。技術(shù)人員應(yīng)參與圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷。培訓(xùn)是關(guān)鍵，定期組織學(xué)習(xí)新工藝，如使用新型添加劑提高混凝土強(qiáng)度。同時，與設(shè)計(jì)單位保持溝通，及時處理變更需求，確保技術(shù)方案動態(tài)優(yōu)化。

2.2.3操作人員

操作人員是施工的直接執(zhí)行者，需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)。工人包括混凝土工、鋼筋工和模板工，必須持證上崗，如特種作業(yè)操作證。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋安全操作和技能提升，例如模擬澆筑練習(xí)減少廢料。日常工作中，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，鋼筋工和模板工配合高效綁扎鋼筋。管理人員需監(jiān)督勞動紀(jì)律，避免疲勞作業(yè)，確保安全。人員配置應(yīng)靈活調(diào)整，根據(jù)工程進(jìn)度增減人數(shù)，如在高峰期臨時招募熟練工。

2.3材料準(zhǔn)備

2.3.1材料采購

材料采購是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，需確保質(zhì)量和及時供應(yīng)。采購前，施工團(tuán)隊(duì)制定材料清單，包括石料、水泥、鋼筋等，明確規(guī)格如C30混凝土強(qiáng)度等級。選擇供應(yīng)商時，優(yōu)先考慮資質(zhì)齊全、信譽(yù)良好的企業(yè)，通過招標(biāo)方式確定。合同條款需明確交付時間和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如石料抗壓強(qiáng)度不低于30MPa。采購過程中，跟蹤物流進(jìn)度，避免延誤。例如，在雨季提前備貨，防止運(yùn)輸中斷。同時，建立備用供應(yīng)商機(jī)制，應(yīng)對突發(fā)情況。

2.3.2材料檢驗(yàn)

材料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的第一道防線，必須嚴(yán)格執(zhí)行。進(jìn)場材料需提供合格證和檢測報告，如水泥的出廠檢驗(yàn)單?，F(xiàn)場檢驗(yàn)包括外觀檢查和抽樣測試，例如石料無裂縫、鋼筋無銹蝕。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗壓、抗拉等試驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)不合格的材料立即退回，并記錄原因。檢驗(yàn)過程需全程錄像，存檔備查。例如，混凝土試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下測試28天強(qiáng)度。定期校驗(yàn)檢測設(shè)備，如壓力機(jī)，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2.3.3材料存儲

材料存儲需防止損壞和變質(zhì)，確保施工時可用。水泥和添加劑存放在干燥通風(fēng)的倉庫，避免受潮結(jié)塊。鋼筋分類堆放，墊高離地30cm以上，防止銹蝕。石料露天堆放時，覆蓋防水布，減少雨水沖刷。存儲區(qū)域標(biāo)識清晰，如分區(qū)存放不同等級混凝土。管理人員定期巡查，檢查存儲條件，如倉庫濕度。同時，制定領(lǐng)用制度，先進(jìn)先出原則，避免材料過期。例如，水泥存儲不超過3個月，確保新鮮度。

2.4設(shè)備準(zhǔn)備

2.4.1設(shè)備選型

設(shè)備選型直接影響施工效率，需根據(jù)工程特點(diǎn)選擇。石混凝土擋墻施工常用設(shè)備包括混凝土攪拌機(jī)、泵車和挖掘機(jī)。選型時考慮工程規(guī)模，如大型擋墻選用高功率攪拌站。設(shè)備性能需匹配，如泵車輸送高度滿足擋墻高度要求。環(huán)保因素不可忽視，優(yōu)先選擇低噪音、低排放設(shè)備，減少對周邊環(huán)境影響。例如，在居民區(qū)施工時，使用電動設(shè)備避免污染。選型后，編制設(shè)備清單，明確數(shù)量和型號，確保資源充足。

2.4.2設(shè)備檢查

設(shè)備檢查是安全施工的前提，需制度化執(zhí)行。進(jìn)場前，專業(yè)技術(shù)人員全面檢查設(shè)備狀態(tài)，如攪拌機(jī)葉片磨損情況。日常檢查包括運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控，如發(fā)動機(jī)溫度和液壓系統(tǒng)壓力。維護(hù)保養(yǎng)定期進(jìn)行，如更換機(jī)油和濾芯，記錄在案。檢查中發(fā)現(xiàn)問題立即停用維修，避免帶病作業(yè)。例如，泵車軟管老化需及時更換。同時，建立設(shè)備檔案，跟蹤使用歷史，優(yōu)化采購決策。檢查過程需拍照存檔，確?？勺匪菪浴?/p>

2.4.3設(shè)備操作

設(shè)備操作需規(guī)范，確保安全和效率。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作規(guī)程，如泵車操作手柄使用。施工前，進(jìn)行試運(yùn)行，測試設(shè)備功能。操作中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，如佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警戒區(qū)。例如，挖掘機(jī)作業(yè)時，禁止人員靠近旋轉(zhuǎn)半徑。設(shè)備調(diào)度靈活，根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整，如高峰期增加泵車數(shù)量。操作日志每日填寫，記錄運(yùn)行時間和故障情況，便于分析改進(jìn)。團(tuán)隊(duì)協(xié)作強(qiáng)調(diào)，如操作員與信號工配合默契，減少誤操作。

2.5場地準(zhǔn)備

2.5.1場地清理

場地清理為施工創(chuàng)造條件，需徹底且高效。清理范圍包括擋墻基礎(chǔ)區(qū)域和周邊場地，清除雜草、石塊和障礙物。使用挖掘機(jī)和推土機(jī)平整地面，確保承載力滿足設(shè)備重量要求。例如，在軟土地基時，先鋪設(shè)碎石層加固。清理過程中，保護(hù)環(huán)境，如分類處理廢棄物，可回收材料單獨(dú)存放。管理人員監(jiān)督清理質(zhì)量，避免遺漏死角。清理后，場地標(biāo)識清晰，如劃分材料堆放區(qū)和作業(yè)區(qū)，防止混亂。

2.5.2測量放線

測量放線是定位關(guān)鍵，需精確無誤。使用全站儀和水準(zhǔn)儀等工具，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線，標(biāo)出擋墻軸線和基礎(chǔ)輪廓。放線過程復(fù)核數(shù)據(jù)，如坐標(biāo)和高程，確保誤差在允許范圍內(nèi)，如垂直度偏差不超過5mm。標(biāo)記清晰，如用木樁和石灰線標(biāo)識。測量記錄詳細(xì)存檔，作為施工依據(jù)。例如，在曲線段擋墻時，加密測點(diǎn)保證圓滑。與設(shè)計(jì)單位溝通，確認(rèn)放線結(jié)果，避免設(shè)計(jì)偏差。

2.5.3臨時設(shè)施

臨時設(shè)施保障施工便利和安全，需合理搭建。包括辦公室、倉庫和工人宿舍，位置選在交通便利處，如靠近材料堆放區(qū)。搭建材料如彩鋼板房，防火防雨。設(shè)施布局符合安全規(guī)范，如消防通道寬度不小于3米。管理人員監(jiān)督搭建質(zhì)量，如結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。維護(hù)定期進(jìn)行，如檢查屋頂漏水。同時，考慮環(huán)保措施，如設(shè)置污水處理池，避免污染。例如，在夏季增加遮陽棚，改善工人工作環(huán)境。

2.6技術(shù)準(zhǔn)備

2.6.1圖紙會審

圖紙會審是技術(shù)準(zhǔn)備的核心，確保設(shè)計(jì)可行。施工團(tuán)隊(duì)、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位共同參與，審查圖紙完整性和一致性，如擋墻結(jié)構(gòu)尺寸與地質(zhì)報告匹配。重點(diǎn)檢查技術(shù)細(xì)節(jié)，如鋼筋布置和混凝土標(biāo)號。發(fā)現(xiàn)問題如設(shè)計(jì)沖突，及時提出修改建議，例如調(diào)整基礎(chǔ)深度以適應(yīng)土質(zhì)。會審記錄整理成文件，各方簽字確認(rèn)。過程強(qiáng)調(diào)溝通，避免誤解。例如，在復(fù)雜地形時，現(xiàn)場勘查補(bǔ)充圖紙不足。

2.6.2技術(shù)交底

技術(shù)交底傳遞設(shè)計(jì)意圖，需分層落實(shí)。交底對象包括管理人員、技術(shù)人員和操作人員，內(nèi)容明確技術(shù)要求，如混凝土坍落度范圍。交底形式多樣，如會議演示和現(xiàn)場示范，確保理解透徹。例如，操作人員學(xué)習(xí)模板安裝步驟。交底記錄存檔，作為培訓(xùn)依據(jù)。定期復(fù)述關(guān)鍵點(diǎn)，強(qiáng)化記憶。交底后，測試人員掌握程度，如提問解答，避免執(zhí)行錯誤。

2.6.3施工方案

施工方案優(yōu)化施工流程，提高效率。方案基于圖紙會審結(jié)果，細(xì)化施工步驟，如分段澆筑擋墻墻體。考慮資源優(yōu)化，如合理安排混凝土供應(yīng)時間。方案需包含風(fēng)險預(yù)案，如應(yīng)對天氣變化，搭設(shè)防雨棚。施工團(tuán)隊(duì)討論方案可行性，調(diào)整細(xì)節(jié)，例如減少模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。方案審批后，嚴(yán)格執(zhí)行，管理人員監(jiān)督實(shí)施。動態(tài)調(diào)整，如根據(jù)實(shí)際進(jìn)度優(yōu)化計(jì)劃，確保工程順利推進(jìn)。

三、施工過程管理

3.1基礎(chǔ)處理

3.1.1地基驗(yàn)收

施工單位需依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報告，對擋墻基底進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括基底標(biāo)高、平面尺寸和地基承載力，確保符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收過程中，監(jiān)理單位全程監(jiān)督，采用輕型動力觸探或靜力載荷試驗(yàn)等方法檢測地基土層均勻性。若發(fā)現(xiàn)承載力不足或土層異常，需及時通知設(shè)計(jì)單位制定處理方案，如換填砂礫石或樁基加固。驗(yàn)收記錄需詳細(xì)存檔，作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要依據(jù)。

3.1.2基底清理

基底驗(yàn)收合格后，徹底清理基底表面的浮土、雜物和積水。采用人工配合機(jī)械方式，確保基底平整密實(shí)。對于軟弱土層，需清除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并回填合格材料分層夯實(shí)。清理過程中，避免擾動原狀土，必要時設(shè)置臨時排水溝，防止雨水浸泡基底。清理完成后，監(jiān)理單位檢查確認(rèn)，方可進(jìn)入下一道工序。

3.1.3墊層施工

基底清理驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)墊層。墊層材料通常采用C15素混凝土或級配砂礫，厚度一般為100-200mm。鋪設(shè)時采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，刮尺找平，確保表面平整?；炷翂|層需振搗密實(shí)，初凝前用抹子收光。砂礫墊層需分層攤鋪壓實(shí)，壓實(shí)度不低于設(shè)計(jì)值。墊層施工完成后，覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止水分過快蒸發(fā)。

3.2模板工程

3.2.1模板設(shè)計(jì)

根據(jù)擋墻結(jié)構(gòu)形式和尺寸，進(jìn)行模板專項(xiàng)設(shè)計(jì)。模板材料優(yōu)先選用組合鋼模板或大塊膠合板，確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)時考慮混凝土側(cè)壓力，合理設(shè)置對拉螺栓和支撐體系。模板接縫處需加設(shè)密封條，防止漏漿。設(shè)計(jì)文件需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。

3.2.2模板安裝

模板安裝前，在墊層上彈出模板邊線和控制線。安裝時按順序拼裝，確保接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。采用經(jīng)緯儀控制模板的垂直度和軸線位置，偏差不超過5mm。支撐體系采用鋼管腳手架，掃地桿、水平桿和剪刀撐設(shè)置牢固，間距符合規(guī)范要求。對拉螺栓按梅花形布置，間距不大于500mm。安裝完成后，監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查穩(wěn)定性、接縫和幾何尺寸。

3.2.3模板拆除

模板拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通常側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時方可拆除。拆除順序遵循先支后拆、后支先拆的原則，避免碰撞混凝土表面。拆除時使用撬棍輕撬，嚴(yán)禁硬砸或拋扔。拆除的模板及時清理、修補(bǔ)和涂刷隔離劑，分類堆放整齊。拆除過程中，設(shè)置警戒區(qū)，安排專人監(jiān)護(hù)，防止墜落傷人。

3.3鋼筋工程

3.3.1鋼筋加工

鋼筋進(jìn)場時需提供質(zhì)量證明文件，按批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。加工前調(diào)直除銹，按設(shè)計(jì)圖紙下料，彎折尺寸準(zhǔn)確。鋼筋加工場需具備防雨措施，成品和半成品分類標(biāo)識存放。加工過程中，檢查鋼筋的平直度和彎折角度，確保符合設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤角度為135°，平直段長度不小于10d。加工完成的鋼筋按規(guī)格、型號掛牌堆放，避免混用。

3.3.2鋼筋綁扎

鋼筋綁扎前，在模板上標(biāo)出鋼筋位置線。綁扎時按順序進(jìn)行，確保鋼筋間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢，必要時采用焊接。保護(hù)層墊塊強(qiáng)度不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度，厚度準(zhǔn)確，梅花形布置。鋼筋綁扎完成后，設(shè)置牢固的臨時支撐，防止變形。監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距和保護(hù)層厚度，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

3.3.3鋼筋連接

鋼筋連接方式包括綁扎搭接、焊接和機(jī)械連接。搭接長度和接頭位置需符合規(guī)范要求，接頭率不超過50%。焊接采用電弧焊或閃光對焊，焊工持證上崗，焊接接頭按批抽樣復(fù)試。機(jī)械連接采用直螺紋套筒，安裝時確保絲頭擰入深度，外露絲扣不超過1P。連接完成后，檢查接頭質(zhì)量，不合格的接頭切除重做。鋼筋連接區(qū)域避開最大彎矩處，并相互錯開。

3.4混凝土工程

3.4.1混凝土制備

混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，并經(jīng)監(jiān)理審批。原材料需符合規(guī)范要求，水泥采用普通硅酸鹽水泥，骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈，外加劑摻量通過試驗(yàn)確定。攪拌站嚴(yán)格計(jì)量，允許偏差為水泥±2%、骨料±3%、水±1%、外加劑±2%。攪拌時間不少于90秒，確保攪拌均勻?；炷脸鰴C(jī)坍落度控制在140±20mm，施工過程中按頻率檢測，及時調(diào)整配合比。

3.4.2混凝土運(yùn)輸

混凝土運(yùn)輸采用罐車，確保運(yùn)輸過程中不離析、不分層、不初凝。運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩ǎ瑴p少顛簸。夏季運(yùn)輸覆蓋遮陽棚，冬季采取保溫措施。混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，檢測坍落度，不符合要求的混凝土退回?cái)嚢枵?。運(yùn)輸時間控制在1小時內(nèi)，最長不超過1.5小時。卸料前高速旋轉(zhuǎn)30秒，使混凝土均勻。

3.4.3混凝土澆筑

混凝土澆筑前，檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件，清理雜物和積水。采用分層澆筑，每層厚度不超過300mm，插入式振搗器振搗，移動間距不大于作用半徑的1.5倍，振搗時間以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為宜。澆筑過程連續(xù)進(jìn)行，避免施工冷縫。墻體與基礎(chǔ)結(jié)合處需加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)。預(yù)留孔洞和預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，澆筑時專人看護(hù)。

3.4.4混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋土工布或塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。每日澆水次數(shù)根據(jù)氣候條件調(diào)整，夏季增加澆水次數(shù)，冬季采取保溫措施。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人或堆放荷載。拆模后，若發(fā)現(xiàn)缺陷，按規(guī)范要求修補(bǔ)。養(yǎng)護(hù)記錄需詳細(xì)記錄澆水時間、次數(shù)和覆蓋情況。

3.5砌石工程

3.5.1石料選擇

砌體石料質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂縫，抗壓強(qiáng)度不低于30MPa。塊石厚度不小于200mm，中部厚度不小于150mm。片石選用具有兩個大致平行面的石塊，厚度不小于150mm。石料使用前清洗干凈，表面泥水、污物需清除干凈。不合格的石料剔除，禁止使用。

3.5.2砌筑方法

砌筑采用坐漿法，砂漿強(qiáng)度不低于M7.5。砌筑時先鋪砂漿，厚度30-50mm，安放石塊后敲實(shí)。石塊大面朝下，丁順交錯排列，避免通縫。石塊間砂漿飽滿，豎縫寬度不大于30mm，水平縫寬度不大于40mm。砌體分層砌筑，每層高度300-400mm，設(shè)置拉結(jié)石，同層內(nèi)石塊每隔1.5m設(shè)置一塊。砌筑過程中，用靠尺檢查垂直度，用線墜控制平整度。

3.5.3勾縫養(yǎng)護(hù)

砌體完成24小時后，進(jìn)行勾縫。勾縫前清理縫內(nèi)浮漿和雜物，灑水濕潤。采用凹縫或平縫，砂漿強(qiáng)度高于砌筑砂漿。勾縫深度20mm，壓實(shí)抹光。勾縫后覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持濕潤7天。養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞和振動。勾縫完成后，檢查砌體外觀，確保線條平直、色澤一致。

3.6安全管理

3.6.1安全防護(hù)

施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，危險區(qū)域設(shè)置圍欄和夜間警示燈。高處作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶高掛低用。腳手架搭設(shè)牢固，驗(yàn)收合格后方可使用。模板支撐體系按專項(xiàng)方案施工，定期檢查穩(wěn)定性。邊坡開挖時，設(shè)置臨時排水和支護(hù)措施，防止坍塌。施工用電采用三級配電、兩級保護(hù)，電纜架空或穿管保護(hù)。

3.6.2人員管理

施工人員入場前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員持證上崗，定期復(fù)審。管理人員每日進(jìn)行班前安全交底，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險點(diǎn)。作業(yè)人員遵守操作規(guī)程，禁止酒后上崗和疲勞作業(yè)。配備專職安全員，每日巡查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。建立安全獎懲制度，激勵員工參與安全管理。

3.6.3應(yīng)急處置

制定應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資和設(shè)備。定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)急處置能力。現(xiàn)場設(shè)置急救箱和消防器材，明確應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人。發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援和疏散。保護(hù)事故現(xiàn)場，按規(guī)定上報事故情況。分析事故原因，制定整改措施，防止類似事故再次發(fā)生。應(yīng)急記錄需詳細(xì)記錄演練和事故處理情況。

四、質(zhì)量驗(yàn)收與控制

4.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1主控項(xiàng)目

主控項(xiàng)目是質(zhì)量驗(yàn)收的核心指標(biāo)，直接關(guān)系到擋墻結(jié)構(gòu)安全和使用功能。驗(yàn)收組需重點(diǎn)檢查混凝土強(qiáng)度、鋼筋數(shù)量及位置、石料抗壓強(qiáng)度等關(guān)鍵參數(shù)?；炷翉?qiáng)度需通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊和實(shí)體檢測雙重驗(yàn)證，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C30時，試塊抗壓值不得低于設(shè)計(jì)值的90%。鋼筋規(guī)格、數(shù)量和間距必須與設(shè)計(jì)圖紙完全一致，偏差控制在允許范圍內(nèi)，例如主筋間距允許偏差±10mm。石料抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值，且無風(fēng)化裂縫，砌體砂漿飽滿度需達(dá)到80%以上。

4.1.2一般項(xiàng)目

一般項(xiàng)目反映工程的整體觀感和施工精細(xì)度。驗(yàn)收組需檢查擋墻表面平整度、垂直度、接縫處理等外觀質(zhì)量。墻面平整度允許偏差為8mm/2m，用2m靠尺檢測；垂直度偏差不超過5mm，用線墜復(fù)核。砌體灰縫寬度均勻，控制在20-30mm，深淺一致。伸縮縫位置準(zhǔn)確，縫內(nèi)填塞材料飽滿，無滲漏現(xiàn)象。排水孔安裝牢固，位置符合設(shè)計(jì)要求，確保排水通暢。

4.1.3允許偏差

允許偏差指標(biāo)為施工質(zhì)量控制提供量化依據(jù)。擋墻基礎(chǔ)軸線位移允許偏差為20mm，用水準(zhǔn)儀和鋼尺測量；頂面標(biāo)高偏差±15mm，用水準(zhǔn)儀檢測。墻體厚度偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，用鋼尺抽查不同部位。坡度偏差不超過設(shè)計(jì)坡度的1%，坡度尺實(shí)測。預(yù)留孔洞位置偏差10mm，尺寸偏差±5mm。這些偏差需在施工過程中實(shí)時監(jiān)測，超出時立即整改。

4.2過程控制

4.2.1首件驗(yàn)收

首件驗(yàn)收是批量施工前的質(zhì)量把關(guān)環(huán)節(jié)。在擋墻首段施工完成后，由施工單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模板安裝精度、鋼筋綁扎質(zhì)量、混凝土配合比執(zhí)行情況等。例如，模板垂直度偏差若超過3mm，需調(diào)整支撐體系；鋼筋保護(hù)層厚度不足時，增加墊塊數(shù)量。首件驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)大規(guī)模施工，并以此作為質(zhì)量樣板，指導(dǎo)后續(xù)工序。

4.2.2巡檢制度

巡檢制度確保施工全過程質(zhì)量受控。專職質(zhì)檢員每日不少于三次巡查現(xiàn)場，重點(diǎn)檢查混凝土澆筑振搗是否密實(shí)、砌體灰縫是否飽滿、模板支撐是否牢固等。發(fā)現(xiàn)問題時，立即口頭通知施工班組整改，并記錄在《巡檢日志》中。例如，發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面，要求鑿除松散部分，用高強(qiáng)度砂漿修補(bǔ)。重大問題需上報項(xiàng)目經(jīng)理，制定專項(xiàng)整改方案。

4.2.3交接檢

交接檢是工序銜接的質(zhì)量保障。每道工序完成后，由下道工序施工班組對上道工序進(jìn)行驗(yàn)收。例如，模板安裝完成后，鋼筋工需檢查模板穩(wěn)定性、接縫嚴(yán)密性；混凝土澆筑前，鋼筋工確認(rèn)鋼筋保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置無誤。雙方在《工序交接單》上簽字確認(rèn)，明確責(zé)任。未通過交接檢的工序不得進(jìn)入下一道工序，避免質(zhì)量問題累積。

4.3質(zhì)量檢測

4.3.1進(jìn)場檢測

進(jìn)場檢測是原材料質(zhì)量的第一道防線。材料進(jìn)場時，施工單位需核驗(yàn)產(chǎn)品合格證、檢測報告，并按批次抽樣復(fù)檢。水泥檢測安定性和抗壓強(qiáng)度，砂石檢測含泥量和級配，鋼筋檢測屈服強(qiáng)度和伸長率。例如，一批水泥進(jìn)場后，需抽取20組樣品進(jìn)行安定性試驗(yàn)，合格后方可使用。檢測不合格的材料立即清退出場，并建立不合格品臺賬。

4.3.2過程檢測

過程檢測實(shí)時監(jiān)控施工質(zhì)量。混凝土澆筑過程中，試驗(yàn)員現(xiàn)場檢測坍落度，每車次不少于一次，確保符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿按配合比計(jì)量，每日抽查一盤攪拌記錄。鋼筋焊接接頭按批次取樣，進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。例如，墻體混凝土澆筑時，在施工縫處留置抗壓試塊，與同條件養(yǎng)護(hù)試塊同步檢測。檢測數(shù)據(jù)實(shí)時錄入質(zhì)量管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控。

4.3.3實(shí)體檢測

實(shí)體檢驗(yàn)評估工程整體質(zhì)量。擋墻拆模后，采用回彈儀檢測混凝土表面強(qiáng)度；用超聲波探測儀檢查墻體內(nèi)部密實(shí)度，無空洞、裂縫。砌體擋墻進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢測砂漿與石料粘結(jié)強(qiáng)度。例如，一段10m長的擋墻需隨機(jī)抽取3個測區(qū)，每個測區(qū)檢測5個點(diǎn)，計(jì)算平均值。實(shí)體檢測結(jié)果與設(shè)計(jì)值偏差超過5%時，需鉆芯取樣復(fù)核，并制定加固方案。

4.4問題處理

4.4.1缺陷識別

缺陷識別需全面細(xì)致，避免遺漏。施工班組每日自查，重點(diǎn)檢查墻面裂縫、蜂窩麻面、露筋等常見問題。質(zhì)檢員每周組織專項(xiàng)檢查，使用裂縫觀測儀記錄裂縫寬度，用空鼓錘檢測墻面空鼓。例如，發(fā)現(xiàn)墻體出現(xiàn)溫度裂縫時，測量裂縫寬度，超過0.2mm時標(biāo)記為需處理項(xiàng)。建立《缺陷臺賬》，記錄缺陷位置、類型、程度及責(zé)任人。

4.4.2整改措施

整改措施需針對性強(qiáng)，確保徹底解決。輕微缺陷如表面不平整，采用打磨機(jī)修整；蜂窩麻面鑿除松散部分，用聚合物砂漿修補(bǔ)；露筋處除銹后，涂刷阻銹劑并補(bǔ)強(qiáng)。例如，一段擋墻出現(xiàn)大面積蜂窩，鑿除深度至密實(shí)混凝土，用清水沖洗后，用高強(qiáng)膨脹水泥填補(bǔ)。整改過程需監(jiān)理旁站監(jiān)督，確保工藝符合要求。

4.4.3復(fù)檢驗(yàn)證

復(fù)檢驗(yàn)證是整改閉環(huán)的關(guān)鍵。整改完成后，施工班組自檢合格，提交復(fù)檢申請。監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，采用原檢測方法復(fù)核整改效果。例如，修補(bǔ)后的蜂窩區(qū)域需進(jìn)行回彈檢測，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%以上；裂縫修補(bǔ)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，無滲漏。復(fù)檢合格后，在《缺陷臺賬》中標(biāo)注“已關(guān)閉”，否則重新整改。

4.5資料管理

4.5.1資料分類

資料分類需系統(tǒng)清晰，便于追溯。按施工階段分為準(zhǔn)備階段資料（施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會審記錄）、施工過程資料（材料報驗(yàn)單、隱蔽工程驗(yàn)收記錄）、驗(yàn)收階段資料（分項(xiàng)工程驗(yàn)收報告、檢測報告）。按類型分為技術(shù)文件（施工方案、技術(shù)交底記錄）、質(zhì)量記錄（檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報告）、影像資料（施工照片、檢測視頻）。例如，隱蔽工程驗(yàn)收需包含鋼筋隱蔽記錄、模板拆除申請、影像資料等。

4.5.2歸檔要求

歸檔要求確保資料完整性和規(guī)范性。資料需及時收集，工序完成后24小時內(nèi)整理歸檔。紙質(zhì)資料按編號順序裝訂成冊，電子資料刻錄光盤備份。簽字欄需手寫簽名，日期清晰。例如，混凝土試塊報告需包含試驗(yàn)日期、強(qiáng)度值、試驗(yàn)員簽字，并附試塊養(yǎng)護(hù)記錄。資料盒標(biāo)注工程名稱、部位、日期，存放在專用檔案柜中。

4.5.3驗(yàn)收流程

驗(yàn)收流程需規(guī)范高效，明確責(zé)任主體。分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格，填寫《分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請表》。監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，核查資料完整性、實(shí)體質(zhì)量，形成《驗(yàn)收記錄》。驗(yàn)收合格后，簽字確認(rèn)；不合格項(xiàng)下發(fā)《整改通知單》，限期整改。例如，擋墻基礎(chǔ)驗(yàn)收需核查地基承載力報告、墊層施工記錄、鋼筋隱蔽記錄，現(xiàn)場檢測標(biāo)高和軸線偏差。驗(yàn)收資料需同步上傳至工程管理平臺，實(shí)現(xiàn)信息化管理。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理制度

5.1.1責(zé)任體系建立

施工單位需建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任體系，明確各級管理人員和作業(yè)人員的安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理與各部門負(fù)責(zé)人簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，部門負(fù)責(zé)人與班組簽訂責(zé)任書，班組與個人簽訂責(zé)任書，形成層層落實(shí)的責(zé)任鏈條。專職安全員每日巡查現(xiàn)場，記錄安全隱患并督促整改。安全責(zé)任考核與績效掛鉤，對未履行職責(zé)的人員進(jìn)行處罰，對表現(xiàn)優(yōu)異的給予獎勵。

5.1.2安全技術(shù)交底

施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員和作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工工藝、危險源、防護(hù)措施等。交底需結(jié)合工程特點(diǎn)，如高邊坡開挖需重點(diǎn)說明坍塌風(fēng)險和防護(hù)措施。交底采用口頭講解和書面形式結(jié)合，雙方簽字確認(rèn)。交底后，作業(yè)人員需提問解答，確保理解透徹。特殊工序如夜間施工，需單獨(dú)交底，明確照明和警戒要求。

5.1.3安全檢查制度

實(shí)行三級安全檢查制度：班組每日自查、項(xiàng)目部每周檢查、公司每月抽查。檢查內(nèi)容包括安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)人員行為等。檢查中發(fā)現(xiàn)問題，下發(fā)《整改通知書》，明確整改期限和責(zé)任人。重大隱患立即停工整改，整改完成后由安全員復(fù)查。檢查記錄詳細(xì)歸檔，作為安全管理依據(jù)。例如，雨季增加防汛設(shè)施檢查，確保排水系統(tǒng)暢通。

5.2現(xiàn)場安全防護(hù)

5.2.1高處作業(yè)防護(hù)

擋墻施工涉及高處作業(yè)時，需搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架，鋪設(shè)腳手板并固定。作業(yè)人員佩戴安全帶，高掛低用，安全帶系掛在牢固的錨點(diǎn)上。臨邊部位設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2米，刷紅白相間警示漆。安全網(wǎng)張掛嚴(yán)密，無漏洞。遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，停止高處作業(yè)，撤離人員。

5.2.2機(jī)械設(shè)備防護(hù)

施工機(jī)械如挖掘機(jī)、混凝土泵車等需定期維護(hù)保養(yǎng)，確保運(yùn)行正常。操作人員持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護(hù)罩，裸露的傳動裝置安裝防護(hù)板。夜間施工時，設(shè)備配備警示燈，避免碰撞。設(shè)備停放位置平整，支撐牢固，防止傾覆。

5.2.3臨時用電安全

施工現(xiàn)場采用三級配電、兩級保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器，定期檢測。電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或與金屬構(gòu)件接觸。潮濕環(huán)境使用防水配電箱，電壓不超過36伏。電工每日巡查線路，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。電氣設(shè)備接地可靠，接地電阻符合要求。

5.3文明施工措施

5.3.1施工現(xiàn)場布置

施工現(xiàn)場入口設(shè)置工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌等。場內(nèi)道路硬化，保持平整暢通。材料分區(qū)堆放，標(biāo)識清晰，如鋼筋區(qū)、模板區(qū)、砂石區(qū)等。易燃易爆材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。辦公區(qū)與施工區(qū)分離，保持整潔有序。

5.3.2揚(yáng)塵控制

施工現(xiàn)場主要道路定時灑水降塵，土方作業(yè)時覆蓋防塵網(wǎng)。運(yùn)輸車輛出場前沖洗車輪，防止帶泥上路。水泥、石灰等易揚(yáng)塵材料密閉存放或覆蓋。施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，高度不低于2.5米，減少揚(yáng)塵擴(kuò)散。定期清掃場地，保持無積塵。

5.3.3噪音管理

合理安排施工時間，避免在居民休息時段進(jìn)行高噪音作業(yè)。選用低噪音設(shè)備，如液壓挖掘機(jī)代替柴油挖掘機(jī)。設(shè)備安裝減震裝置，減少振動噪音。高噪音作業(yè)設(shè)置隔音屏障，如隔音板。對作業(yè)人員進(jìn)行噪音防護(hù)教育，佩戴耳塞等防護(hù)用品。

5.4環(huán)境保護(hù)措施

5.4.1水污染防治

施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放，禁止直接排入市政管網(wǎng)。車輛沖洗廢水回收利用，用于場地灑水?；瘜W(xué)漿液、油料等存放點(diǎn)設(shè)置防滲漏措施，防止污染土壤。食堂設(shè)置隔油池，定期清理，油脂集中處理。

5.4.2固體廢棄物處理

施工垃圾分類收集，可回收物如廢鋼筋、廢木材回收利用；有害廢棄物如廢油漆桶、廢電池交由有資質(zhì)單位處理；建筑垃圾及時清運(yùn)，運(yùn)至指定棄渣場?，F(xiàn)場設(shè)置封閉式垃圾站，定期清運(yùn)。生活垃圾分類投放，設(shè)置分類垃圾桶。

5.4.3生態(tài)保護(hù)

施工前調(diào)查周邊植被，保護(hù)樹木和綠地，避免隨意砍伐。施工結(jié)束后恢復(fù)場地原貌，拆除臨時設(shè)施，清理建筑垃圾。保護(hù)野生動物棲息地，不驚擾野生動物。施工中減少水土流失，設(shè)置擋土墻和排水溝，防止泥沙流入河道。

5.5應(yīng)急管理

5.5.1應(yīng)急預(yù)案編制

針對可能發(fā)生的安全事故，如坍塌、火災(zāi)、觸電等，編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、處置流程、救援物資等。例如，坍塌事故預(yù)案包括現(xiàn)場警戒、人員疏散、傷員救治、結(jié)構(gòu)加固等措施。預(yù)案需經(jīng)專家評審，定期修訂完善。

5.5.2應(yīng)急物資儲備

現(xiàn)場配備應(yīng)急物資，如急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明、通訊設(shè)備等。物資存放在明顯位置，標(biāo)識清晰，定期檢查補(bǔ)充。急救箱配備常用藥品和醫(yī)療器械，滅火器類型與現(xiàn)場火災(zāi)風(fēng)險匹配。應(yīng)急通訊設(shè)備確保暢通，備用電源充足。

5.5.3應(yīng)急演練實(shí)施

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，每半年組織一次專項(xiàng)演練，如消防演練、觸電急救演練。演練前制定方案，明確演練場景和流程。演練過程中記錄時間節(jié)點(diǎn)和處置措施，演練后評估總結(jié)，完善預(yù)案。作業(yè)人員需掌握基本應(yīng)急技能，如滅火器使用、心肺復(fù)蘇等。

六、竣工驗(yàn)收與維護(hù)管理

6.1竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1外觀質(zhì)量

擋墻表面應(yīng)平整密實(shí)，無蜂窩麻面、露筋、孔洞等缺陷。墻面垂直度偏差不超過5mm/2m，用線墜和靠尺實(shí)測。伸縮縫順直貫通，填縫材料飽滿無脫落。砌體擋灰縫寬度均勻，深淺一致，無瞎縫、假縫。排水孔安裝牢固，位置準(zhǔn)確，排水通暢。外觀驗(yàn)收需在自然光下進(jìn)行，避免陰影影響觀察。

6.1.2尺寸偏差

擋墻基礎(chǔ)軸線位移允許偏差20mm，頂面標(biāo)高偏差±15mm，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢測。墻體厚度偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，坡度偏差不超過設(shè)計(jì)值的1%。預(yù)留孔洞中心位置偏差10mm，尺寸偏差±5mm。檢測需選取不同部位隨機(jī)抽查，每20米測不少于3點(diǎn)。

6.1.3結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

混凝土強(qiáng)度通過回彈法結(jié)合鉆芯法驗(yàn)證，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C30時，實(shí)體強(qiáng)度推定值不低于設(shè)計(jì)值的90%。砌體砂漿飽滿度檢測采用百格網(wǎng)，抽查3處取平均值，不低于80%。地基承載力通過靜載試驗(yàn)復(fù)核，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測需由第三方檢測機(jī)構(gòu)完成，出具正式報告。

6.2驗(yàn)收流程

6.2.1分部驗(yàn)收

分部工程完成后，施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請。監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察等單位共同驗(yàn)收。驗(yàn)收組核查施工記錄、檢測報告，現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量。例如，基礎(chǔ)分部驗(yàn)收需核查地基處理記錄、混凝土試塊報告，現(xiàn)場檢測基底標(biāo)高和承載力。驗(yàn)收合格后，各方簽署《分部工程驗(yàn)收記錄》。

6.2.2竣工預(yù)驗(yàn)收

單位工程完工后，施工單位進(jìn)行內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，模擬正式驗(yàn)收流程。重點(diǎn)檢查觀感質(zhì)量、資料完整性、實(shí)測數(shù)據(jù)偏差。對發(fā)現(xiàn)的問題如墻面裂縫、排水不暢等，限期整改。整改完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織復(fù)查，確認(rèn)所有問題閉環(huán)。預(yù)驗(yàn)收通過后，方可申請正式竣工驗(yàn)收。

6.2.3正式驗(yàn)收

建設(shè)單位組織五方責(zé)任主體（建設(shè)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察）進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收組聽取施工匯報，審閱竣工資料，現(xiàn)場全面檢查。對關(guān)鍵部位如擋墻與路基銜接處、泄水孔功能進(jìn)行重點(diǎn)查驗(yàn)。驗(yàn)收結(jié)論