氯安全隱患規(guī)范依據(jù)查詢手冊氯安全隱患規(guī)范依據(jù)查詢手冊氯《AQ3014-2008液氯使用安全技術(shù)要求》6.2.4采用盤管式氣化器，熱水側(cè)設(shè)溫度控制，液氯管道設(shè)排放閥；不宜使用釜式氣化器?！禜GT30025-2018液氯生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范》5.5液氯汽化器采用盤管式汽化器，加熱側(cè)設(shè)溫度控制?！栋脖O(jiān)總科技〔2015〕75號淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）》中液氯釜式汽化工藝已被淘汰?！禩CCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.7.2液氯氣化器氣化液氯氣化器氣化輸出氯氣，應(yīng)符合以下基本要求：a液氯氣化宜采用管式氣化器，不應(yīng)采用釜式氣化器；b氣化器加熱介質(zhì)宜采用熱水或蒸汽，不應(yīng)采用其他有機(jī)介質(zhì)的熱載體；c氣化器內(nèi)液氯氣化控制溫度范圍應(yīng)不小于71℃，且不大于121℃。《GB11984-2008氯氣安全規(guī)程》6.1.5不應(yīng)使用蒸汽明火直接加熱氣瓶?？刹捎?0℃以下的溫水加熱。（老標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)時(shí)的背景還是使用釜式氣化器，但是現(xiàn)在釜式氣化器已被淘汰。釜式氣化器且原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氣化溫度低，最大的危害是三氯化氮富集在殘余液氯中，如果不及時(shí)排污，三氯化氮積聚達(dá)到危險(xiǎn)水平而發(fā)生爆炸，因此被淘汰了。而采用液氯全氣化的氣化器，由于汽化溫度的提高，三氯化氮與液氯共沸，不產(chǎn)生三氯化氮富集和積聚，消除了隱患。）《安監(jiān)總科技〔2015〕75號淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）》中液氯壓料包裝工藝、液氯鋼瓶手動(dòng)充裝設(shè)備已被淘汰。應(yīng)急廳〔2020〕38號《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）》中“采用氨冷凍鹽水的氯氣液化工藝”已被淘汰。（氨漏入鹽水中形成氨鹽，再漏入液氯中，形成三氯化氮，易發(fā)生爆炸，改為環(huán)保型冷凍劑。）應(yīng)急廳〔2020〕38號《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）》中“未設(shè)置密閉及自動(dòng)吸收系統(tǒng)的液氯儲存?zhèn)}庫”已被淘汰。（倉庫密閉，并設(shè)置與報(bào)警聯(lián)鎖的自動(dòng)吸收裝置。）《山東省液氯儲存裝置及其配套設(shè)施安全改造和液氯泄漏應(yīng)急處置指南》魯安辦〔2023〕14號6.氯氣輸送管道應(yīng)采取保溫措施，避免氯氣在管道內(nèi)反復(fù)液化、氣化、再液化，導(dǎo)致三氯化氮積聚?！禛B/T31856-2015廢氯氣處理處置規(guī)范》4.1.8.5所有氯氣生產(chǎn)和使用場所應(yīng)配備相應(yīng)的氯氣捕消器，用于處理小規(guī)模的氯氣泄漏。《TCCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.1.2禁止氯氣接觸油和油脂物質(zhì)，包括輸送氯氣設(shè)備禁止使用與氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑劑。氯氣設(shè)備管道禁止使用橡膠墊片。干氯嚴(yán)禁使用鈦或鈦合金材料?！禩CCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.1.3氯氣使用鋼管道設(shè)備溫度不應(yīng)高于121℃。在用氯氣管道或管道內(nèi)殘存氯氣時(shí)禁止對管道外壁進(jìn)行電焊等熱工作業(yè)。在上述氯氣管道附近進(jìn)行電焊、氣割等熱工作業(yè)時(shí)應(yīng)保持一定距離，防止熱輻射使管壁溫度超過121℃?！禩CCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.4.9液氯管道不應(yīng)在充滿液氯時(shí)密閉，應(yīng)確認(rèn)無物料后或者存在至少20%以上氣體空間時(shí)，方可關(guān)閉閥門，防止剩余液氯膨脹超壓。工藝操作需要密閉管道時(shí)應(yīng)設(shè)安全泄放裝置?！禩CCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.5.4槽車充裝應(yīng)設(shè)置充裝平臺，平臺應(yīng)設(shè)有兩處以上不同方向的逃生通道，平臺應(yīng)設(shè)有安全圍欄，并符合高處作業(yè)安全要求，禁止無平臺佩戴安全帶進(jìn)行裝卸作業(yè)。液氯氣瓶《HGT30025-2018液氯生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范》8.1鋼瓶內(nèi)液氯不得用盡，應(yīng)留有不少于鋼瓶規(guī)定充裝量的0.5%的剩余液氯?！禛B11984-2008氯氣安全規(guī)程》6.1.3充裝量為50kg和100kg的氣瓶，使用時(shí)應(yīng)直立放置并有防傾倒措施；充裝量為500kg和1000kg的氣瓶，使用時(shí)應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。7.1.4充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動(dòng)，并留出運(yùn)間距和通道。存放高度不應(yīng)超過兩層。6.1.9不應(yīng)將氣瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。6.1.10開啟氣瓶應(yīng)使用專用扳手。6.1.12氣瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。6.1.14使用液氯氣瓶處應(yīng)有遮陽棚，氣瓶不應(yīng)露天曝曬。7.1.1氣瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用易燃可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專用庫房內(nèi)。7.1.2空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，不應(yīng)與其他氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險(xiǎn)物品。7.1.3重瓶存放期不應(yīng)超過三個(gè)月?！禔Q3014-2008液氯使用安全技術(shù)要求》6.2.2液氯氣瓶稱重衡器量程應(yīng)大于氣瓶重瓶時(shí)總重量的一倍以上，并按規(guī)定每三個(gè)月校驗(yàn)一次，確保準(zhǔn)確?！禔Q3051-2015液氯鋼瓶充裝自動(dòng)化控制》7.3應(yīng)至少每年一次對液氯鋼瓶充裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行性能測試，并做好相應(yīng)的檢驗(yàn)測試記錄或校驗(yàn)記錄。《安監(jiān)總科技〔2015〕75號淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）》中液氯鋼瓶手動(dòng)充裝設(shè)備已被淘汰（被液氯鋼瓶自動(dòng)安全充裝控制系統(tǒng)成套設(shè)備代替）?！禩CCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.5.9液氯充裝液體裝卸臂公稱壓力不小于充裝壓力的2倍，每年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)或聯(lián)系市場監(jiān)督管理部門檢測檢驗(yàn)。在用液氯裝卸臂不宜用水進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，應(yīng)用氮?dú)饣蚋稍飰嚎s空氣進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.15倍，裝卸用管應(yīng)標(biāo)記開始使用日期。氣瓶裝卸、運(yùn)輸《GB11984-2008氯氣安全規(guī)程》8.1.1氣瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)戴好瓶帽、防震圈，不應(yīng)撞擊。8.1.2充裝量為50kg的氣瓶裝卸時(shí)，應(yīng)用橡膠板墊，用手推車搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)加以固定。8.1.3充裝量為100kg、500kg和1000kg的氣裝時(shí)應(yīng)采用起重機(jī)械，起重量應(yīng)大于重瓶重量的一倍以上，并掛鉤牢固。不應(yīng)使用叉車裝卸。8.1.12車輛運(yùn)輸氣瓶時(shí)，瓶閥一律朝向車輛行駛方向的右側(cè)。8.1.13充裝量為50kg的氣瓶應(yīng)橫向裝運(yùn)堆放高度不應(yīng)超過兩層；充裝量為100kg、500kg和1000kg的氣瓶裝運(yùn)，只允許單層放置，并牢靠固定防止?jié)L動(dòng)。8.1.14不應(yīng)用自卸車、掛車、畜力車運(yùn)輸液氯氣瓶?！禛B11984-2008氯氣安全規(guī)程》6.3.1貯罐的貯存量不應(yīng)超過貯罐容量的80%。6.3.2貯罐輸入和輸出管道，應(yīng)分別設(shè)置兩個(gè)截止閥門，定期檢查，確保正常。7.2.1貯罐區(qū)20m范圍內(nèi)，不應(yīng)堆放易燃和可燃物品。7.2.2大貯量液氯貯罐，其液氯出口管道，應(yīng)裝設(shè)柔性連接或者彈簧支吊架，防止因基礎(chǔ)下沉引起安裝應(yīng)力。7.2.3貯罐庫區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，配備相應(yīng)的搶修器材，有效防護(hù)用具及消防器材。7.2.4地上液氯貯罐區(qū)地面應(yīng)低于周圍地面0.3-0.5m或在罐區(qū)周邊設(shè)0.3m-0.5m的事故圍堰，防止一旦發(fā)生液氯泄漏事故，液氯氣化面積擴(kuò)大?！禩CCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.4.4每臺液氯貯罐應(yīng)符合下列要求：a進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置手動(dòng)雙閥；b進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置緊急切斷遙控閥；c應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥前應(yīng)設(shè)置爆破片，爆破片和安全閥之間應(yīng)設(shè)置壓力檢測。安全閥放空管線應(yīng)引至吸收裝置。d應(yīng)設(shè)置就地和遠(yuǎn)傳壓力檢測?！渡綎|省液氯儲存裝置及其配套設(shè)施安全改造和液氯泄漏應(yīng)急處置指南》魯安辦〔2023〕14號13.廠房應(yīng)配套吸風(fēng)和事故氯氣吸收處理裝置，確保液氯泄漏時(shí)裝置能夠快速啟動(dòng)，有效防止氯氣擴(kuò)散。應(yīng)在廠房內(nèi)設(shè)置帶有吸風(fēng)罩的移動(dòng)軟管，軟管的長度能夠延伸到所有可能發(fā)生泄漏的部位。吸風(fēng)系統(tǒng)的閥門應(yīng)采用快速、方便開啟的閥門。14.采取密閉結(jié)構(gòu)的液氯鋼瓶充裝區(qū)，按照上一條要求執(zhí)行；采取半敞開式結(jié)構(gòu)的液氯鋼瓶充裝區(qū)，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置能夠完全覆蓋一只鋼瓶的負(fù)壓抽吸罩或負(fù)壓處置室，并與事故氯氣吸收處理裝置相連。《TCCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.1.4氯堿裝置中電解事故氯裝置、氯氣壓縮機(jī)含氯密封氣吸收裝置、液氯貯槽泄漏事故氯吸收裝置。與生產(chǎn)次氯酸鈉裝置的功能不同，不應(yīng)合并。新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目液氯貯槽泄漏事故氯吸收裝置應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。4.1.5在有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域，應(yīng)安裝與吸收裝置相連的移動(dòng)式負(fù)壓軟管?！禩CCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.2.2電解裝置應(yīng)配套事故氯處理系統(tǒng)，其氯氣管道與事故氯裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，確保非正常狀態(tài)時(shí)自動(dòng)將氯氣切入事故氯系統(tǒng)進(jìn)行吸收?！禩CCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.4.5至少應(yīng)有一臺最大的液氯貯槽保持空槽作為事故狀態(tài)下液氯應(yīng)急備用接收槽。該接收槽平時(shí)應(yīng)處于真空狀態(tài)且與其他貯槽定期切換。4.4.6液氯貯槽發(fā)生泄漏時(shí)的倒槽操作，應(yīng)在無人員進(jìn)入貯槽廠房內(nèi)的情況下在操作室中完成.《TCCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.4.8液氯貯槽泄漏事故氯裝置應(yīng)符合下列要求：a新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)獨(dú)立設(shè)置（液氯充裝產(chǎn)生的廢氣可以并入），不應(yīng)與電解事故氯、透平機(jī)密封氣吸收裝置及次氯酸鈉生產(chǎn)裝置共用；b具備24h連續(xù)運(yùn)行能力，堿液循環(huán)槽應(yīng)“一用一備”；c吸收裝置設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng)，自動(dòng)啟動(dòng)與氯氣泄漏探測報(bào)警器聯(lián)鎖，其啟動(dòng)聯(lián)鎖報(bào)警器數(shù)量和參數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置；d堿液濃度應(yīng)在線監(jiān)控，以滿足任何狀態(tài)下的要求（新配制堿液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)宜在15%左右，換堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)低于5%)；e電氣設(shè)備如循環(huán)泵、事故氯風(fēng)機(jī)等應(yīng)達(dá)到一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷要求；f宜使用雙塔串聯(lián)吸收工藝?！禩CCASC1003-2021氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》4.6.2液氯鋼瓶泄漏的應(yīng)急處理措施不應(yīng)使用堿池中和處置法。至少配備三套以上重型防化服，供救援人員快速進(jìn)行堵漏等。堵漏作業(yè)至少兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)?？諝夂粑饕伺鋫鋵χv功能。《山東省液氯儲存裝置及其配套設(shè)施安全改造和液氯泄漏應(yīng)急處置指南》魯安辦〔2023〕14號26按照《氯氣安全規(guī)程》（GB11984）配齊配足應(yīng)急裝備和器材。另外，現(xiàn)場配備的重型防化服不得少于4套，輕型防化服不得少于2套，并相應(yīng)增加空氣呼吸器和備用瓶，1