涵管八字翼墻施工方案一、工程概況本涵管八字翼墻位于XX道路工程K1+200處，與主線涵洞軸線呈45°夾角布置，采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。翼墻全長18.5m，其中進(jìn)口段長9.2m，出口段長9.3m，墻身高度自涵管中心向兩側(cè)漸變，最大高度5.2m，基礎(chǔ)采用1.2m厚C25混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。翼墻迎水面設(shè)1:2.5坡度，背水面設(shè)1:1.5坡度，頂部設(shè)0.5m寬C30混凝土壓頂。工程區(qū)域地質(zhì)勘察顯示，地基土層為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值180kPa，地下水位埋深6.8m，施工期間無需降水措施。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù)核，重點檢查翼墻與涵管接口坐標(biāo)、結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄。特別注意八字翼墻與涵洞八字角度的吻合性，經(jīng)復(fù)核本工程設(shè)計角度偏差允許值為±1°。施工測量建立施工控制網(wǎng)：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度布設(shè)平面控制點3個，用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)測量精度布設(shè)高程控制點2個，控制點均設(shè)置在施工影響范圍外30m處。軸線放樣：根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)放出翼墻基礎(chǔ)軸線、墻身輪廓線及開挖邊界線，撒設(shè)白灰標(biāo)識，開挖線比基礎(chǔ)輪廓線每側(cè)加寬0.8m作為工作面。高程控制：在開挖區(qū)周邊設(shè)置4個臨時高程樁，每50m設(shè)置1個沉降觀測點，觀測頻率為基礎(chǔ)施工期間每天1次，墻身施工期間每3天1次。方案編制編制詳細(xì)的專項施工方案，包含模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。（二）資源配置材料準(zhǔn)備混凝土：采用商品混凝土，C30混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h；C25混凝土坍落度控制在160±20mm。鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，直徑規(guī)格包括Φ12、Φ16、Φ20，進(jìn)場時需提供出廠合格證和力學(xué)性能檢測報告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木（間距300mm）、Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距600mm×600mm）及Φ14對拉螺栓（橫向間距500mm，豎向間距400mm）。機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械：全站儀（精度2mm+2ppm）1臺、水準(zhǔn)儀（DS3級）1臺、挖掘機(jī)（1.2m3）1臺、裝載機(jī)（3m3）1臺、混凝土輸送泵（60m3/h）1臺、插入式振搗棒（Φ50、Φ30各2臺）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）1臺、鋼筋切斷機(jī)（GQ40型）1臺。人員配置組建專業(yè)施工班組：木工班組12人（含模板工8人、架子工4人）、鋼筋班組10人、混凝土班組8人、測量班組3人，另配備施工員2人、質(zhì)檢員1人、安全員1人。三、主要施工工序（一）基坑開挖開挖工藝采用挖掘機(jī)分層開挖，每層深度2.0m，開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上200mm時改用人工清底，避免機(jī)械擾動地基土。開挖棄土堆放于基坑邊緣5m以外，堆土高度不超過2.0m，坡度按1:1.5控制?；滋幚砬宓淄瓿珊?，采用20t壓路機(jī)對基底土進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)不少于4遍，壓實度要求達(dá)到93%以上。鋪設(shè)100mm厚級配碎石墊層，粒徑范圍5-31.5mm，采用平板振動器振搗密實，墊層頂面平整度允許偏差±15mm?；域炇昭埍O(jiān)理單位對基坑尺寸、基底標(biāo)高、地基承載力進(jìn)行驗收，采用輕型動力觸探儀檢測地基承載力，每100㎡檢測1點，檢測結(jié)果需≥180kPa。驗收合格后及時澆筑混凝土墊層，避免基底暴露時間超過12h。（二）基礎(chǔ)施工墊層澆筑澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實，表面收光抹平，墊層四周比基礎(chǔ)每側(cè)寬出100mm。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。鋼筋工程鋼筋加工：在鋼筋加工棚內(nèi)集中加工，Φ16及以上鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒連接），連接套筒等級為Ⅰ級，絲頭長度為套筒長度的1/2+1mm；Φ12鋼筋采用綁扎連接，搭接長度為40d（d為鋼筋直徑）。鋼筋安裝：按設(shè)計圖紙綁扎基礎(chǔ)鋼筋，底層鋼筋保護(hù)層厚度40mm，采用C30混凝土墊塊，墊塊間距1.0m×1.0m梅花形布置。鋼筋網(wǎng)片間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm。預(yù)埋件：在基礎(chǔ)頂面按設(shè)計位置預(yù)埋墻身連接鋼筋，采用Φ16鋼筋，埋入基礎(chǔ)長度35d，外露長度500mm，間距200mm，每根預(yù)埋鋼筋設(shè)置2個定位支架。模板安裝基礎(chǔ)模板采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木，橫向間距300mm，豎楞為雙拼Φ48鋼管，間距600mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)采用Φ48鋼管斜撐固定，斜撐間距1.5m，與地面夾角60°，底部設(shè)置掃地桿。模板安裝完成后檢查其軸線位置（允許偏差±5mm）、截面尺寸（允許偏差±10mm）及垂直度（允許偏差3mm/m）?；炷翝仓仓皺z查模板拼縫嚴(yán)密性、鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置，合格后灑水濕潤墊層表面。采用汽車泵連續(xù)澆筑C25混凝土，澆筑厚度分層控制，每層厚度≤500mm，采用Φ50振搗棒振搗，振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，終凝前進(jìn)行表面收光，收光次數(shù)不少于2遍。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和土工布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。（三）墻身施工測量放樣在基礎(chǔ)頂面放出墻身軸線和輪廓線，彈出墨線，按設(shè)計坡度放出翼墻坡面控制線，每隔2m設(shè)置1個坡度控制點。鋼筋工程墻身鋼筋分兩次安裝：第一次安裝至2.5m高度，第二次安裝至墻頂。豎向鋼筋采用Φ16，間距200mm；水平鋼筋采用Φ12，間距150mm。鋼筋綁扎時先立豎筋，后綁橫筋，豎筋與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋采用綁扎連接，搭接長度45d，同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率≤25%。墻身迎水面設(shè)置Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層厚度30mm，采用帶扎絲的混凝土墊塊固定。模板工程墻身模板采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木（橫向間距250mm），豎楞為雙拼Φ48鋼管（間距500mm），對拉螺栓橫向間距500mm，豎向間距400mm，螺栓中間設(shè)置3mm厚止水環(huán)。模板安裝時先安裝內(nèi)側(cè)模板，再安裝外側(cè)模板，內(nèi)外模板之間設(shè)置Φ16鋼筋支撐（間距1.5m×1.5m），確保模板剛度。翼墻坡面模板采用可調(diào)式斜撐固定，斜撐與地面夾角45°-60°，底部設(shè)置混凝土預(yù)制塊支墩，防止滑移。模板安裝完成后進(jìn)行驗收，檢查內(nèi)容包括：軸線位置（±8mm）、截面尺寸（±15mm）、表面平整度（5mm/2m）、垂直度（5mm/m）?；炷翝仓ι矸秩螡仓旱谝淮螡仓?.5m高度，第二次澆筑至3.5m高度，第三次澆筑至壓頂?shù)讟?biāo)高，每次澆筑間隔時間≥7d。采用混凝土輸送泵布料，澆筑點間距≤3m，混凝土自由傾落高度≤2m，超過時設(shè)置串筒。振搗采用Φ50振搗棒，插點間距≤400mm，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，避免碰撞鋼筋和模板。墻身施工縫處設(shè)置300mm寬、3mm厚止水鋼板，止水鋼板搭接長度100mm，焊接嚴(yán)密。施工縫表面鑿毛處理，清除浮渣后灑水濕潤，澆筑前鋪20mm厚1:1水泥砂漿結(jié)合層。（四）壓頂施工模板安裝壓頂模板采用18mm厚多層板，內(nèi)側(cè)模板高度0.5m，采用Φ48鋼管支架固定，支架立桿間距600mm，橫桿間距1.2m，設(shè)置剪刀撐增強(qiáng)穩(wěn)定性。鋼筋安裝綁扎壓頂鋼筋，采用Φ12鋼筋，縱向間距150mm，橫向間距200mm，鋼筋保護(hù)層厚度30mm，壓頂與墻身連接處設(shè)置Φ16插筋，插筋長度30d?；炷翝仓仓﨏30混凝土壓頂，采用Φ30振搗棒振搗，表面收光時按設(shè)計要求做出2%排水坡度，壓頂兩側(cè)設(shè)置50mm×50mm滴水槽，槽深10mm。（五）土方回填回填條件翼墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后進(jìn)行回填，回填前清除基坑內(nèi)雜物、積水，檢查墻身外觀質(zhì)量，確保無裂縫、蜂窩等缺陷?；靥罟に嚥捎梅圪|(zhì)黏土回填，土料含水率控制在最佳含水率±2%（最佳含水率18%），最大干密度1.75g/cm3。分層回填，每層厚度≤300mm，采用小型壓路機(jī)碾壓，碾壓遍數(shù)6-8遍，壓實度要求：墻背1.0m范圍內(nèi)≥93%，其余區(qū)域≥90%。回填至墻頂以下0.5m時，采用人工夯實，避免機(jī)械碰撞墻身結(jié)構(gòu)。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制混凝土每批次混凝土進(jìn)場時查驗出廠合格證和開盤鑒定報告，現(xiàn)場測試坍落度，每100m3制作3組混凝土試塊（標(biāo)養(yǎng)2組，同條件1組），試塊養(yǎng)護(hù)條件為溫度20±2℃，相對濕度≥95%。鋼筋鋼筋進(jìn)場時按批次進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗，每種規(guī)格鋼筋每60t為一批次，不足60t按一批次計。直螺紋套筒連接接頭每500個為一批次進(jìn)行拉伸試驗，合格率需達(dá)到100%。（二）工序控制模板工程模板安裝前涂刷脫模劑（采用水性脫模劑），涂刷均勻，不得漏刷。模板拆除時間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后拆除（常溫下約24h），底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后拆除（C30混凝土養(yǎng)護(hù)7d）。拆除后的模板及時清理、修復(fù)，變形超過3mm的模板禁止再次使用。鋼筋工程鋼筋綁扎完成后檢查其數(shù)量、規(guī)格、間距及保護(hù)層厚度，填寫隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑混凝土。直螺紋連接接頭安裝后，外露絲扣不得超過2個完整絲扣，每個接頭擰緊扭矩值：Φ16鋼筋≥100N·m，Φ20鋼筋≥200N·m。混凝土工程混凝土澆筑過程中設(shè)專人監(jiān)測模板變形，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓扇〖庸檀胧┖蠓娇衫^續(xù)?；炷猎噳K強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后，方可進(jìn)行后續(xù)施工?；炷帘砻娉霈F(xiàn)裂縫時，寬度≤0.2mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉，寬度＞0.2mm的裂縫需經(jīng)設(shè)計單位評估后處理。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿采用Φ48鋼管搭設(shè)，刷紅白相間警示漆，底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)置紅色警示燈。高處作業(yè)墻身施工高度超過2m時搭設(shè)腳手架，腳手板采用50mm厚木腳手板，滿鋪嚴(yán)密，腳手板兩端用12#鐵絲固定在橫桿上。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，搭設(shè)安全通道供人員上下。用電安全施工用電采用三級配電兩級保護(hù)，配電箱設(shè)置防雨棚，實行“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。（二）文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，配備高壓水槍，運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方可出場。基坑開挖時采取濕法作業(yè)，棄土堆場覆蓋防塵網(wǎng)，風(fēng)速≥6級時停止土方作業(yè)。噪聲控制施工機(jī)械采取降噪措施，破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行噪聲超標(biāo)作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。廢棄物處理建筑垃圾分類存放，鋼筋頭、模板邊角料等可回收廢棄物集中堆放，生活垃圾設(shè)置封閉式垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。六、施工進(jìn)度計劃本工程總工期45d，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：5d（含測量放樣、材料進(jìn)場）基坑開挖及基礎(chǔ)施工：12d（墊層2d，鋼筋3d，模板2d，混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)5d）墻身施工：20d（分三次澆筑，每次施工周期7d，間隔7d）壓頂施工：5d（鋼筋1d，模板1d，混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)3d）土方回填及驗收：3d關(guān)鍵線路為：基坑開挖→基礎(chǔ)混凝土澆筑→墻身鋼筋安裝→墻身混凝土澆筑→壓頂施工，各工序采用流水作業(yè)方式組織施工，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%軸線位置：允許偏差±15mm截面尺寸：允許偏差±20mm表面平整度：允許偏差8mm/2m墻身工程混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%垂直度：允許偏差H/3000且≤20mm（H為墻身高度）坡度：允許偏差±5%設(shè)計值預(yù)埋件位置：允許偏差±10mm壓頂工程頂面高程：允許偏差±10mm寬度：允許偏差±5mm排水坡度：允許偏差±0.5%驗收時需提供混凝土試塊強(qiáng)度報告、鋼筋力學(xué)性能檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等資料，經(jīng)監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同驗收合格后簽署驗收證書。八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施若因機(jī)械故障導(dǎo)致混凝土澆筑中斷超過2h，立即啟用備用混凝土輸送泵，同時對已澆筑混凝土表面進(jìn)行處理：在施工縫處設(shè)置垂直施工縫，清除松散混凝土，露出石子，灑水濕潤后鋪20mm厚1:1水泥砂漿，繼續(xù)澆筑時振搗棒重點振搗施工縫部位。（二）模板坍塌應(yīng)急措施模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)時，立即停止施工，組織人員撤離至安全