防腐木橋施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核橋梁跨度、荷載等級(jí)（按《城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》人行荷載3.5kN/m2）及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)節(jié)。編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確木材加工精度（允許偏差±2mm）、連接方式（榫卯結(jié)合+不銹鋼螺栓加固）及防腐處理工藝參數(shù)。對(duì)施工班組進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。1.2材料準(zhǔn)備木材選型：主梁選用北歐赤松防腐木（規(guī)格200×300mm），橋面采用俄羅斯樟子松企口板（38×140mm），木材含水率控制在12%-18%（采用烘干窯處理，每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次）。進(jìn)場(chǎng)材料需提供防腐等級(jí)檢測(cè)報(bào)告（ACQ防腐劑滲透深度≥5mm）及環(huán)保認(rèn)證文件。輔材配置：連接件：304不銹鋼螺栓（M12×150mm）、鍍鋅鋼板連接件（厚度≥8mm）防腐劑：ACQ-D型環(huán)保防腐劑（固含量15%）表面處理：戶(hù)外專(zhuān)用木蠟油（含紫外線(xiàn)吸收劑）1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水設(shè)施（設(shè)置300m臨時(shí)排水溝）。搭建材料堆放區(qū)（架空15cm防潮，覆蓋防雨布）及加工車(chē)間（配備圓鋸機(jī)、平刨機(jī)等設(shè)備）。測(cè)量放樣采用全站儀定位，設(shè)置永久性軸線(xiàn)控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)（誤差≤5mm）。二、基礎(chǔ)施工2.1地基處理根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，采用換填法處理軟弱土層：挖除30cm厚素填土，換填級(jí)配砂石（分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。對(duì)于樁基部位，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（直徑800mm，有效樁長(zhǎng)12m），鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。2.2承臺(tái)施工承臺(tái)尺寸2000×1500×800mm，采用木模板支護(hù)（面板厚度18mm，背楞50×100mm方木）。鋼筋綁扎嚴(yán)格控制間距（±10mm）及保護(hù)層厚度，預(yù)埋M20地腳螺栓（外露長(zhǎng)度100mm，定位誤差≤2mm）?；炷翝仓捎帽盟凸に?，分層振搗（厚度≤500mm），養(yǎng)護(hù)期間覆蓋土工布保濕（養(yǎng)護(hù)期≥14天）。三、木結(jié)構(gòu)加工與防腐處理3.1構(gòu)件加工主梁加工：采用數(shù)控鋸床切割，確保截面尺寸偏差≤1mm端頭做45°斜角處理（倒圓半徑50mm）節(jié)點(diǎn)處開(kāi)榫槽（深度100mm，寬度誤差±0.5mm）橋面板加工：企口槽深度25mm，寬度38mm（配合公差H9/f9）板端預(yù)留5mm伸縮縫，表面做防滑處理（橫向刻紋，深度2mm）3.2防腐處理壓力浸漬：將加工好的木構(gòu)件放入真空壓力罐，采用ACQ防腐劑進(jìn)行真空-加壓-真空處理（真空度-0.09MPa，壓力1.2MPa，保壓時(shí)間90分鐘），確保防腐劑滲透深度≥15mm（每批次抽樣檢測(cè)3根）。二次干燥：浸漬后的木材自然晾曬21天（環(huán)境濕度≤75%），再入烘干窯處理（溫度60±5℃，最終含水率控制在15%±2%）。四、主體結(jié)構(gòu)安裝4.1支座安裝在承臺(tái)預(yù)埋螺栓上安裝氯丁橡膠支座（尺寸300×200×50mm），調(diào)整水平度（誤差≤1‰），采用雙螺母固定（扭矩值45N·m）。4.2主梁吊裝采用25t汽車(chē)吊吊裝主梁（吊點(diǎn)設(shè)置在距端頭1/4跨度處），吊裝前驗(yàn)算吊索安全系數(shù)（≥6）。主梁安裝中心線(xiàn)偏差≤3mm，跨中撓度控制在L/500（L為跨度）。相鄰主梁間距誤差±5mm，采用臨時(shí)支撐固定（間距2m）。4.3橫梁安裝橫梁采用150×200mm防腐木，與主梁采用榫卯連接+不銹鋼螺栓加固（每節(jié)點(diǎn)2顆M12螺栓）。安裝時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高（誤差±3mm）及間距（1000mm，誤差±5mm），橫梁接頭處設(shè)置5mm伸縮縫。4.4橋面板鋪設(shè)從橋梁一端向另一端鋪設(shè)企口板，板與板之間預(yù)留2mm縫隙（熱脹冷縮緩沖）。采用不銹鋼自攻螺絲（5×60mm）固定（每塊板4顆，距板端30mm），螺絲頭低于板面1mm。鋪設(shè)完成后打磨表面（砂紙目數(shù)180目），清除木屑。五、防護(hù)工程施工5.1表面處理打磨工序：采用砂光機(jī)對(duì)所有木構(gòu)件表面進(jìn)行精細(xì)打磨（順著木紋方向），重點(diǎn)處理接縫處及螺栓頭部（形成圓弧過(guò)渡）。清潔除塵：用高壓空氣（0.4MPa）吹掃表面粉塵，再用濕布擦拭（含水率≤12%時(shí)施工）。5.2涂層施工底漆：涂刷水性防腐底漆（固體含量≥40%），干膜厚度≥60μm（采用濕膜梳檢測(cè)），間隔4小時(shí)后涂第二遍。面漆：采用戶(hù)外專(zhuān)用木蠟油（配比：植物油70%+蠟30%），采用無(wú)氣噴涂工藝（壓力15MPa），干膜厚度≥80μm，分3遍施工（每遍間隔24小時(shí)）。涂層實(shí)干后進(jìn)行附著力測(cè)試（劃格法，附著力≥2級(jí)）。5.3附屬設(shè)施安裝護(hù)欄安裝：采用100×100mm防腐木欄桿（高度1100mm，間距≤120mm），立柱與橫梁榫接（榫頭長(zhǎng)度80mm），底部與橋面板采用膨脹螺栓固定（M10×120mm）。排水系統(tǒng)：橋面設(shè)置1.5%雙向橫坡，在護(hù)欄根部預(yù)留Φ50排水孔（間距2m），接入橋下排水系統(tǒng)。六、質(zhì)量控制與安全措施6.1質(zhì)量控制要點(diǎn)木材加工：截面尺寸（每批次抽檢20%）、榫槽配合間隙（≤1mm）結(jié)構(gòu)安裝：跨中撓度（L/500）、節(jié)點(diǎn)位移（≤2mm）防腐處理：防腐劑滲透深度（每200m3檢測(cè)1組）、涂層附著力（每100㎡檢測(cè)1點(diǎn)）6.2安全防護(hù)措施高空作業(yè)設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)（安全帶固定在獨(dú)立生命繩上）臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)），設(shè)備接地電阻≤4Ω施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）每日開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底（留存書(shū)面記錄）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)計(jì)劃7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：木材防腐性能（符合《防腐木結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范》GB50206）、結(jié)構(gòu)承載力（靜載試驗(yàn)合格）一般項(xiàng)目：表面平整度（≤3mm/2m）、接縫直線(xiàn)度（≤5mm/5m）、涂層外觀(guān)（無(wú)漏涂、流掛）7.2維護(hù)計(jì)劃日常維護(hù)：每月清理橋面雜物，檢查緊固件松動(dòng)情況定期維護(hù)：每年春季涂刷1遍木蠟油，每3年進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測(cè)（重點(diǎn)檢查節(jié)點(diǎn)腐蝕及撓度變化）特殊維護(hù)：極端天氣（臺(tái)風(fēng)、洪水）后進(jìn)行全面檢查，及時(shí)更換受損構(gòu)件八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工作施工準(zhǔn)