2025年R2移動式壓力容器充裝模擬試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題1分，共20分。每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.依據(jù)TSG23-2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》，移動式壓力容器充裝單位應(yīng)建立健全安全管理制度，其中“充裝前后檢查記錄”保存期限至少為（）。A.1年B.3年C.5年D.10年2.液氯罐車充裝時，發(fā)現(xiàn)罐車銘牌標(biāo)注的設(shè)計壓力為1.6MPa，當(dāng)前環(huán)境溫度為30℃，液氯在30℃下的飽和蒸氣壓為0.8MPa，此時充裝壓力應(yīng)控制在（）以下。A.0.8MPaB.1.6MPaC.1.2MPaD.0.6MPa3.關(guān)于移動式壓力容器充裝介質(zhì)與罐體材料的相容性，下列說法錯誤的是（）。A.液氨罐車罐體材料應(yīng)選用耐氨腐蝕的Q345RB.液氧罐車罐體材料禁止使用銅合金C.液化石油氣罐車罐體材料需滿足對硫化氫的應(yīng)力腐蝕要求D.液氯罐車罐體材料需進(jìn)行硫含量控制4.充裝壓縮天然氣（CNG）的長管拖車，其氣瓶的定期檢驗周期為（）。A.每2年1次B.每3年1次C.每4年1次D.每5年1次5.充裝過程中，發(fā)現(xiàn)罐車安全閥起跳，正確的處理措施是（）。A.立即關(guān)閉充裝閥門，停止充裝，待壓力下降后檢查原因B.加大充裝流量，快速完成充裝后再處理C.手動回座安全閥，繼續(xù)充裝D.降低充裝壓力，緩慢維持充裝6.依據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，充裝單位應(yīng)配備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的（），用于檢測泄漏或濃度超標(biāo)。A.溫度測量儀B.壓力校驗儀C.氣體檢測儀D.液位計7.液化天然氣（LNG）罐車充裝時，允許的最大充裝量應(yīng)根據(jù)（）確定。A.罐體設(shè)計容積×充裝系數(shù)B.罐體實際容積×充裝系數(shù)C.罐體幾何容積×充裝系數(shù)D.罐體公稱容積×充裝系數(shù)8.充裝前檢查發(fā)現(xiàn)罐車“使用登記證”已過期，應(yīng)（）。A.允許充裝，充裝后提醒用戶補(bǔ)辦B.拒絕充裝，要求用戶先辦理使用登記證續(xù)期C.記錄后充裝，事后上報監(jiān)管部門D.降低充裝量后充裝9.液氧罐車充裝時，若發(fā)現(xiàn)連接軟管內(nèi)有油脂污染，應(yīng)（）。A.用干凈棉布擦拭后繼續(xù)使用B.更換無油脂污染的軟管C.用壓縮空氣吹掃后使用D.涂抹潤滑脂減少摩擦10.充裝過程中，罐車壓力表顯示壓力異常上升，超過設(shè)計壓力的1.1倍，此時應(yīng)首先（）。A.開啟放空閥泄壓B.關(guān)閉充裝閥門，切斷氣源C.檢查壓力表是否故障D.通知技術(shù)負(fù)責(zé)人11.關(guān)于移動式壓力容器充裝記錄的內(nèi)容，下列不需要記錄的是（）。A.充裝操作人員姓名B.罐車使用登記證編號C.充裝前后的溫度、壓力、液位D.充裝單位當(dāng)天用電量12.壓縮氫氣罐車充裝時，氫氣的純度應(yīng)不低于（）（體積分?jǐn)?shù)）。A.99.0%B.99.5%C.99.9%D.99.99%13.充裝毒性程度為高度危害的介質(zhì)（如液氯）時，充裝人員應(yīng)佩戴的防護(hù)裝備不包括（）。A.自給式空氣呼吸器B.防化服C.橡膠手套D.普通棉紗口罩14.罐車充裝后，其罐體內(nèi)介質(zhì)的溫度應(yīng)（）環(huán)境溫度。A.高于B.低于C.等于D.無強(qiáng)制要求15.依據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》，R2移動式壓力容器充裝作業(yè)人員證書每（）年復(fù)審一次。A.2B.3C.4D.516.充裝液化石油氣（LPG）時，若罐車設(shè)計溫度為-40℃~50℃，當(dāng)前環(huán)境溫度為35℃，則充裝后的罐內(nèi)壓力應(yīng)不超過（）。A.設(shè)計壓力B.工作壓力C.試驗壓力D.最高允許工作壓力17.發(fā)現(xiàn)罐車罐體存在深度為2mm的表面裂紋，充裝前檢查應(yīng)（）。A.允許充裝，裂紋不影響安全B.打磨后充裝C.拒絕充裝，要求檢驗機(jī)構(gòu)評估D.焊接修補(bǔ)后充裝18.充裝結(jié)束后，罐車與充裝管道的卸壓操作應(yīng)（）。A.先關(guān)閉罐車閥門，再關(guān)閉充裝管道閥門B.先關(guān)閉充裝管道閥門，再關(guān)閉罐車閥門C.同時關(guān)閉兩側(cè)閥門D.無需卸壓，直接斷開連接19.液氨罐車充裝時，若罐內(nèi)殘留有氧氣，可能導(dǎo)致的風(fēng)險是（）。A.介質(zhì)純度降低B.罐體腐蝕加速C.爆炸危險D.充裝量不足20.充裝單位的安全管理人員應(yīng)至少（）對充裝現(xiàn)場進(jìn)行一次安全檢查。A.每天B.每周C.每月D.每季度二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，錯選、多選、少選均不得分）1.移動式壓力容器充裝前應(yīng)檢查的項目包括（）。A.罐車是否在定期檢驗有效期內(nèi)B.安全附件（安全閥、壓力表、液位計）是否齊全有效C.罐體表面是否有明顯變形、腐蝕或裂紋D.介質(zhì)種類是否與罐車設(shè)計允許充裝介質(zhì)一致2.充裝壓縮天然氣時，可能導(dǎo)致超壓的原因有（）。A.充裝壓力設(shè)定過高B.罐車內(nèi)殘留有空氣C.充裝時環(huán)境溫度急劇升高D.充裝管道閥門未完全開啟3.關(guān)于液氧罐車充裝的安全要求，正確的有（）。A.充裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的“禁油”標(biāo)識B.充裝人員應(yīng)穿戴無油工作服和防靜電鞋C.充裝過程中應(yīng)監(jiān)測氧氣濃度，防止缺氧D.可以使用銅質(zhì)工具進(jìn)行操作4.充裝單位應(yīng)制定的應(yīng)急預(yù)案包括（）。A.介質(zhì)泄漏事故應(yīng)急處置方案B.火災(zāi)事故應(yīng)急處置方案C.充裝設(shè)備故障應(yīng)急處置方案D.作業(yè)人員中暑應(yīng)急處置方案5.充裝液化天然氣時，需要重點監(jiān)測的參數(shù)有（）。A.罐內(nèi)液位B.罐內(nèi)壓力C.環(huán)境溫度D.充裝流量6.下列屬于移動式壓力容器充裝“三不充裝”原則的是（）。A.未辦理使用登記的不充裝B.安全附件不全或失效的不充裝C.介質(zhì)與罐車標(biāo)識不一致的不充裝D.罐車外觀有輕微劃痕的不充裝7.充裝毒性介質(zhì)時，現(xiàn)場應(yīng)配備的應(yīng)急物資包括（）。A.中和劑（如液氯泄漏時用的氫氧化鈉溶液）B.堵漏工具（如帶壓堵漏夾具）C.便攜式氣體檢測儀D.急救藥品（如解毒劑）8.充裝過程中，若發(fā)現(xiàn)罐車發(fā)生劇烈振動，可能的原因有（）。A.充裝流速過快B.罐內(nèi)介質(zhì)發(fā)生相變（如液體氣化）C.管道支架松動D.充裝介質(zhì)溫度過低9.關(guān)于充裝記錄的管理，正確的做法有（）。A.記錄應(yīng)包含充裝時間、充裝量、操作人員等信息B.電子記錄需備份，紙質(zhì)記錄需存檔C.記錄保存期限應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求D.記錄可以隨意修改，只需操作人員簽字確認(rèn)10.充裝單位應(yīng)建立的安全管理制度包括（）。A.充裝人員培訓(xùn)考核制度B.設(shè)備定期檢查維護(hù)制度C.事故報告和處理制度D.客戶信息保密制度三、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確的打“√”，錯誤的打“×”）1.移動式壓力容器充裝單位可以將充裝作業(yè)委托給未取得相應(yīng)資質(zhì)的單位。（）2.充裝前發(fā)現(xiàn)罐車安全閥鉛封損壞，只要安全閥能正常起跳，仍可充裝。（）3.充裝壓縮氫氣時，為提高效率，可以同時充裝多輛罐車，無需逐一檢查。（）4.液氯罐車充裝后，應(yīng)檢查連接部位是否泄漏，可用氨水試紙檢測，若變藍(lán)則說明泄漏。（）5.充裝液化石油氣時，允許充裝量可超過罐體設(shè)計容積的90%。（）6.充裝過程中，操作人員可以離開現(xiàn)場，只要設(shè)置監(jiān)控設(shè)備即可。（）7.罐車充裝后，應(yīng)在“使用登記證”上記錄充裝信息。（）8.充裝低溫介質(zhì)（如LNG）時，管道和設(shè)備可能因低溫收縮產(chǎn)生應(yīng)力，需緩慢升壓。（）9.充裝單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備壓力容器相關(guān)專業(yè)中級以上職稱或技師以上技能等級。（）10.發(fā)現(xiàn)罐車充裝介質(zhì)與設(shè)計允許介質(zhì)不符時，應(yīng)立即停止充裝并報告監(jiān)管部門。（）四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述移動式壓力容器充裝前“七查”的具體內(nèi)容。2.列舉液化天然氣（LNG）罐車充裝過程中的5項安全操作要點。3.說明充裝毒性介質(zhì)（如液氯）時，現(xiàn)場應(yīng)急處置的主要步驟。4.分析充裝過程中罐車壓力異常升高的可能原因及應(yīng)對措施。5.闡述充裝單位落實“安全主體責(zé)任”應(yīng)采取的具體措施。五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某充裝站在充裝液氨罐車時，操作人員未按規(guī)定進(jìn)行充裝前檢查，罐車安全閥因長期未校驗已失效。充裝過程中，罐內(nèi)壓力持續(xù)升高，安全閥未起跳，最終導(dǎo)致罐體法蘭密封面泄漏，液氨擴(kuò)散至周邊環(huán)境，造成3名作業(yè)人員中毒。問題：（1）分析此次事故的直接原因和間接原因。（2）提出預(yù)防此類事故的改進(jìn)措施。案例2：某CNG加氣站充裝長管拖車時，因充裝管道閥門未完全關(guān)閉，導(dǎo)致高壓天然氣泄漏，遇靜電火花引發(fā)爆炸，造成設(shè)備損壞和1名操作人員重傷。問題：（1）指出充裝過程中存在的違規(guī)操作。（2）說明高壓天然氣泄漏時的應(yīng)急處置要點。答案一、單項選擇題1.C2.A3.B4.B5.A6.C7.B8.B9.B10.B11.D12.C13.D14.A15.C16.D17.C18.A19.B20.A二、多項選擇題1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABC5.ABCD6.ABC7.ABCD8.ABC9.ABC10.ABC三、判斷題1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.√四、簡答題1.充裝前“七查”內(nèi)容：（1）查使用登記證：確認(rèn)罐車在檢驗有效期內(nèi)，使用登記證未過期；（2）查安全附件：安全閥、壓力表、液位計、爆破片等齊全有效，鉛封完好；（3）查罐體外觀：無變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕或機(jī)械損傷；（4）查介質(zhì)標(biāo)識：罐車銘牌、色環(huán)、介質(zhì)名稱與充裝介質(zhì)一致；（5）查殘留介質(zhì)：罐內(nèi)無不相容殘留介質(zhì)（如液氧罐車不得殘留油脂）；（6）查操作證件：駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員持有效證件，充裝人員持證上崗；（7）查連接裝置：充裝接口、密封件無損壞，靜電接地裝置連接可靠。2.LNG罐車充裝安全操作要點：（1）充裝前檢查罐車真空度（或絕熱性能），確保低溫儲存效果；（2）緩慢開啟閥門，先進(jìn)行“預(yù)冷”操作，避免管道因溫差過大產(chǎn)生應(yīng)力；（3）控制充裝流速（一般不超過50m3/h），防止過快充裝導(dǎo)致液位計假指示；（4）實時監(jiān)測罐內(nèi)壓力（不超過最高允許工作壓力），超壓時開啟BOG（蒸發(fā)氣）回收系統(tǒng)；（5）充裝過程中檢查連接部位是否結(jié)霜（結(jié)霜可能提示泄漏），使用肥皂水或紅外檢漏儀確認(rèn)無泄漏；（6）充裝至85%~90%液位時，降低流速，避免過充；（7）充裝結(jié)束后，先關(guān)閉罐車閥門，再關(guān)閉充裝管道閥門，緩慢卸壓至0.1MPa以下再斷開連接；（8）記錄充裝前后的液位、壓力、溫度及環(huán)境溫度，存檔備查。3.液氯充裝應(yīng)急處置步驟：（1）立即停止充裝，關(guān)閉罐車和充裝管道閥門，切斷泄漏源；（2）啟動現(xiàn)場報警裝置，疏散無關(guān)人員至上風(fēng)方向，設(shè)置警戒區(qū)域；（3）佩戴自給式空氣呼吸器和防化服，使用便攜式氯氣檢測儀確定泄漏范圍；（4）小量泄漏時，用氫氧化鈉溶液（或石灰水）噴霧中和，用沙土覆蓋吸收；（5）大量泄漏時，啟動應(yīng)急堵漏工具（如堵漏夾具、木楔），若無法堵漏，轉(zhuǎn)移罐車至應(yīng)急處置區(qū)；（6）聯(lián)系消防部門，利用水幕或噴霧稀釋擴(kuò)散的氯氣，防止中毒；（7）對受傷人員立即轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸通暢，嚴(yán)重者送醫(yī)治療；（8）事故處理完畢后，記錄事故經(jīng)過、處置措施及損失情況，上報監(jiān)管部門。4.壓力異常升高的原因及應(yīng)對：原因：（1）充裝壓力設(shè)定過高，超過罐車最高允許工作壓力；（2）環(huán)境溫度急劇升高（如陽光直射），介質(zhì)氣化導(dǎo)致壓力上升；（3）罐內(nèi)殘留有不相容介質(zhì)（如液氨罐車殘留水，與氨反應(yīng)放熱）；（4）充裝管道堵塞，介質(zhì)無法正常流動，局部壓力聚集；（5）安全附件失效（如安全閥卡阻、壓力表故障），無法正確顯示或泄壓。應(yīng)對措施：（1）立即關(guān)閉充裝閥門，停止充裝，切斷氣源；（2）開啟放空閥（或BOG回收系統(tǒng)）緩慢泄壓，注意控制泄壓速度防止超溫；（3）檢查安全附件（如安全閥是否起跳、壓力表是否損壞），更換或修復(fù)失效部件；（4）監(jiān)測環(huán)境溫度，采取遮陽、噴淋降溫等措施降低罐車溫度；（5）若因殘留介質(zhì)反應(yīng)導(dǎo)致壓力升高，需轉(zhuǎn)移罐車至安全區(qū)域，待反應(yīng)終止后處理；（6）壓力降至正常范圍后，分析原因并記錄，確認(rèn)無隱患后方可繼續(xù)充裝。5.充裝單位落實安全主體責(zé)任的措施：（1）建立健全安全管理制度：包括充裝前后檢查、設(shè)備維護(hù)、人員培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案等制度；（2）配備合格的安全管理人員和充裝人員：確保人員持證上崗，定期開展安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練；（3）保障設(shè)備設(shè)施安全：定期檢驗、維護(hù)充裝設(shè)備（如泵、壓縮機(jī)、管道）及安全附件（安全閥、壓力表），確保其在有效期內(nèi)；（4）嚴(yán)格執(zhí)行充裝規(guī)程：落實“三不充裝”原則（無使用登記、安全附件不全、介質(zhì)不符不充裝），禁止超量、超壓充裝；（5）加強(qiáng)安全檢查：安全管理人員每日巡查充裝現(xiàn)場，及時排查隱患（如泄漏、違規(guī)操作）；（6）建立完善的充裝記錄：記錄充裝時間、介質(zhì)、數(shù)量、操作人員及檢查結(jié)果，保存至少5年；（7）接受監(jiān)管部門監(jiān)督：定期上報充裝情況，配合特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的檢查；（8）投入安全資金：用于設(shè)備更新、人員培訓(xùn)、應(yīng)急物資儲備等，保障安全生產(chǎn)條件。五、案例分析題案例1（1）直接原因：充裝前未檢查安全閥有效性，安全閥因未校驗失效，無法正常泄壓；充裝過程中罐內(nèi)壓力升高，導(dǎo)致法蘭泄漏。間接原因