漳州潔凈室凈化門安裝施工方案一、項(xiàng)目概述本項(xiàng)目位于福建省漳州市某生物科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，為生物醫(yī)藥潔凈車間配套凈化門安裝工程，涉及100套凈化門（含手動平開門80套、電動平移門20套）的安裝施工。凈化門作為潔凈室空氣屏障的核心組件，需滿足《潔凈室設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2013）中ISO7級潔凈區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，具備氣密性、防菌性、易清潔等特性。本工程墻體結(jié)構(gòu)為輕質(zhì)隔墻與混凝土混合墻體，施工區(qū)域包含潔凈生產(chǎn)區(qū)、質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室及物料傳遞間，需在30個日歷天內(nèi)完成全部安裝及調(diào)試。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)門洞尺寸（標(biāo)準(zhǔn)門洞尺寸為900mm×2100mm，電動門為1500mm×2200mm）、墻體材質(zhì)（輕質(zhì)隔墻采用120mm厚彩鋼板，混凝土墻體標(biāo)號C30）及預(yù)埋件位置。編制《凈化門安裝節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確門框與墻體連接方式（輕質(zhì)隔墻采用通長角鋼固定，混凝土墻體采用M12膨脹螺栓）。技術(shù)交底召開專項(xiàng)交底會，明確施工人員需掌握的核心技術(shù)參數(shù)：門框垂直度偏差≤1.5mm/m，門扇與門框間隙≤2mm，密封條壓縮量控制在30%-50%。（二）材料準(zhǔn)備主材選型門扇：采用304不銹鋼板（厚度1.2mm），內(nèi)填充高密度聚氨酯發(fā)泡層（密度48kg/m3），表面經(jīng)電解拋光處理（光潔度Ra≤0.8μm）。門框：鋁合金型材（6063-T5），截面尺寸50mm×80mm，表面陽極氧化處理（膜厚≥10μm）。密封條：三元乙丙（EPDM）發(fā)泡條（邵氏硬度60±5），截面為“Ω”型，嵌入門框預(yù)留槽內(nèi)。輔材驗(yàn)收五金件選用不銹鋼316材質(zhì)（合頁承重≥80kg，閉門器關(guān)門速度0.8-1.2s），電動門電機(jī)額定功率0.55kW，控制精度±1mm。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m），劃分材料堆放區(qū)（鋪15mm厚防靜電橡膠墊）、加工區(qū)（配置除塵工作臺）及垃圾回收區(qū)（分類收集金屬廢料與包裝材料）。測量放線使用LeicaTS60全站儀定位門洞中心線，彈墨線標(biāo)記門框安裝基準(zhǔn)面，誤差控制在±3mm內(nèi)。三、施工工藝（一）門框安裝基層處理輕質(zhì)隔墻門洞：切除彩鋼板表層，露出龍骨骨架，焊接50×5角鋼（長度同門洞高度）作為門框支撐?；炷翂w門洞：采用沖擊鉆（Φ14mm鉆頭）鉆孔，植入M12膨脹螺栓（埋深≥80mm），螺栓間距≤300mm。門框固定吊裝門框至安裝位置，用水平尺（精度0.02mm/m）調(diào)整垂直度，臨時固定后采用塞鐵片（厚度0.5-2mm）微調(diào)間隙。焊接固定時采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（電流120-150A），焊后打磨焊縫至R3圓角，涂刷防銹底漆（鋅含量≥85%）。（二）門扇安裝合頁裝配定位合頁位置（上合頁距門扇頂邊150mm，下合頁距底邊200mm），采用專用夾具固定后鉆孔攻絲（M6螺紋），合頁軸芯涂抹硅基潤滑脂。密封條安裝門框密封條接口處采用45°斜接，涂抹丁基密封膠（寬度5mm）后壓緊，確保接口處無氣泡。門底安裝自動升降密封條（下降高度8mm），與地面間隙≤1mm。（三）電動門系統(tǒng)安裝軌道固定吊裝鋁合金軌道（長度2.5m），調(diào)整水平度（偏差≤1mm/m），采用膨脹螺栓（M8×80）固定于頂部鋼結(jié)構(gòu)。電機(jī)調(diào)試連接控制系統(tǒng)（PLC型號S7-200SMART），設(shè)置開門速度0.6m/s，閉門緩沖距離150mm，紅外感應(yīng)靈敏度（檢測距離50-1500mm可調(diào)）。四、質(zhì)量控制（一）過程檢驗(yàn)工序自檢每安裝5套門進(jìn)行一次抽檢，使用塞尺檢測門縫均勻度，采用煙霧發(fā)生器（發(fā)煙量5m3/min）檢測氣密性（壓力差10Pa時，漏風(fēng)量≤0.2m3/(h·m2)）。第三方檢測委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行潔凈度測試：在門關(guān)閉狀態(tài)下，使用粒子計(jì)數(shù)器（ClimetCI-500）檢測門周邊0.3μm粒子濃度，應(yīng)≤3520粒/m3。（二）常見問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因整改措施門框傾斜固定螺栓松緊不一采用扭矩扳手（設(shè)定扭矩35N·m）復(fù)緊密封條脫落槽口深度不足（＜5mm）加深槽口至8mm，涂抹結(jié)構(gòu)膠加固電動門異響軌道異物或電機(jī)軸承磨損清理軌道并更換NSK軸承（型號6204）五、安全措施（一）人員防護(hù)施工人員佩戴防靜電服（表面電阻10?-10?Ω）、護(hù)目鏡及丁腈手套，高空作業(yè)（＞2m）時使用雙鉤安全帶（錨固點(diǎn)承重≥15kN）。（二）用電安全臨時配電箱配置剩余電流保護(hù)器（動作電流30mA，動作時間≤0.1s），電動工具采用雙重絕緣（絕緣電阻≥7MΩ）。（三）消防管理施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，動火作業(yè)辦理許可證并設(shè)看火人（配備滅火毯1.5m×1.5m）。六、環(huán)境保護(hù)（一）噪聲控制切割作業(yè)采用低噪聲型材切割機(jī)（聲壓級≤85dB），設(shè)置隔音罩（插入損失≥25dB），夜間（22:00-6:00）禁止施工。（二）粉塵控制不銹鋼打磨時使用帶除塵功能的角磨機(jī)（風(fēng)量≥200m3/h），粉塵排放濃度≤2mg/m3。（三）固廢處理金屬廢料（不銹鋼、鋁合金）回收率≥95%，廢膠黏劑桶交由有資質(zhì)單位處置（簽訂危廢處理協(xié)議）。七、施工進(jìn)度工序名稱起止時間工期（天）資源配置施工準(zhǔn)備第1-3天3技術(shù)人員3人，普工5人門框安裝第4-10天7安裝工10人，焊機(jī)5臺門扇安裝第11-20天10安裝工15人，電鉆8臺調(diào)試與驗(yàn)收第21-30天10技術(shù)員5人，檢測設(shè)備3套八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）觀感驗(yàn)收門扇表面無劃痕（深度≤0.1mm）、色差（ΔE≤2），合頁安裝端正（外露螺絲統(tǒng)一朝向下方45°）。（二）功能驗(yàn)收力學(xué)性能：門扇開啟10萬次后，五金件無松動，密封條無龜裂（按GB/T21084-2007進(jìn)行疲勞測試）。潔凈性能：接縫處采用異丙醇擦拭后，細(xì)菌菌落數(shù)≤1CFU/25cm2（按GB15982-2012檢測）。（三）資料驗(yàn)收提交《凈化門出廠合格證》《材料復(fù)檢報告》《氣密性檢測記錄》等1