鋼絞線錨索施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況本工程為深基坑支護(hù)項(xiàng)目，采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索體系作為主要支護(hù)結(jié)構(gòu)。基坑開(kāi)挖深度15.1-19m，邊坡安全等級(jí)一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限2年。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布為素填土（厚0.5-1.2m）、粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，φ=22°，c=18kPa）、中風(fēng)化砂巖（揭露厚度5.8-8.6m，單軸抗壓強(qiáng)度15MPa）。錨索設(shè)計(jì)采用4排布置，橫向間距1.6m，豎向間距4m，總計(jì)166根，分為MG-1至MG-5五種型號(hào)，設(shè)計(jì)拉力值400-815kN，鎖定值300-500kN。二、材料技術(shù)參數(shù)2.1鋼絞線采用高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，規(guī)格為1×7-φ15.2mm，公稱(chēng)截面積140mm2，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860MPa，彈性模量1.95×10?MPa。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供出廠合格證，并按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，包括破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、延伸率及松弛性能試驗(yàn)。鋼絞線表面不得有裂紋、機(jī)械損傷、銹蝕等缺陷，展開(kāi)后不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象。2.2錨具系統(tǒng)采用OVM型群錨體系，包括錨板、夾片、墊板及螺旋筋。錨板孔徑應(yīng)比鋼絞線直徑大1-2mm，夾片硬度HRC58-64，錨固效率系數(shù)≥0.95。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按每200套為一批次進(jìn)行外觀檢查和硬度試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行錨固性能試驗(yàn)。墊板采用Q235鋼板制作，厚度不小于20mm，尺寸為300×300mm，中心開(kāi)孔直徑100mm，與鋼腰梁接觸面應(yīng)平整。2.3注漿材料采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)≥320m2/kg，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min。水泥漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度M30，水灰比0.4-0.45，摻加0.5%高效減水劑（萘系）和0.01%膨脹劑（鋁粉）。砂采用中粗砂，含泥量≤3%，粒徑≤2mm。漿液28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥30MPa，泌水率≤2%，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤24h。2.4套管與對(duì)中支架自由段采用φ70mm高密度聚乙烯波紋管，壁厚≥2mm，耐溫范圍-40℃~+80℃，拉伸強(qiáng)度≥20MPa。錨固段設(shè)置對(duì)中支架，采用ABS工程塑料注塑成型，直徑140mm，間距1.5m，每個(gè)支架設(shè)5個(gè)分絲孔，確保鋼絞線保護(hù)層厚度≥20mm。對(duì)中支架與鋼絞線采用18號(hào)鐵絲綁扎固定，綁扎點(diǎn)間距≤30cm。三、施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)用途地質(zhì)鉆機(jī)QZJ-100型3臺(tái)鉆孔直徑110-200mm，鉆進(jìn)深度50m錨索成孔注漿泵ZBYS50/80型2臺(tái)工作壓力8MPa，排量50L/min孔道注漿張拉千斤頂YCW250型2臺(tái)額定張拉力2500kN，行程200mm錨索張拉高壓油泵ZB4-500型2臺(tái)額定壓力63MPa，油箱容積60L驅(qū)動(dòng)千斤頂砂輪切割機(jī)J3G2-400型2臺(tái)切割直徑400mm，功率2.2kW鋼絞線切割超聲波測(cè)斜儀JTD-2型1臺(tái)測(cè)量精度±0.5°，分辨率0.1°鉆孔傾角檢測(cè)水泥漿攪拌機(jī)JW180型1臺(tái)攪拌容量180L，轉(zhuǎn)速480r/min水泥漿制備空壓機(jī)VY-9/7型1臺(tái)排氣量9m3/min，工作壓力0.7MPa鉆孔清孔水準(zhǔn)儀DSZ2型1臺(tái)測(cè)量精度±0.5mm/km孔位放樣全站儀TS06型1臺(tái)測(cè)角精度1″，測(cè)距精度1mm+1ppm邊坡監(jiān)測(cè)四、施工工藝流程4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并進(jìn)行專(zhuān)家論證。對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)參數(shù)、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行張拉設(shè)備標(biāo)定，將千斤頂、油表配套送檢，標(biāo)定有效期為1個(gè)月或張拉200次。按設(shè)計(jì)要求制作水泥漿試塊（70.7×70.7×70.7mm），進(jìn)行28d強(qiáng)度試驗(yàn)，確定最佳配合比。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備平整施工場(chǎng)地，清除坡面浮土、危石，搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.2×1.2m，橫桿步距1.8m，設(shè)置剪刀撐，腳手板采用50mm厚木板，鋪設(shè)牢固。在坡頂5m范圍外設(shè)置截水溝（300×400mm），坡底設(shè)置排水溝（400×500mm）和集水井（800×800×1000mm），配備φ100mm水泵排水。劃分材料堆放區(qū)，鋼絞線架空堆放（離地30cm），覆蓋防雨布；水泥存儲(chǔ)在密封罐中，地面設(shè)置防潮層。4.2測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀按坐標(biāo)法放樣錨孔位置。以基坑邊線為基準(zhǔn)，縱向每10m設(shè)置一個(gè)控制剖面，每個(gè)剖面測(cè)設(shè)5個(gè)控制點(diǎn)?？孜粯?biāo)記采用φ12mm鋼筋打入土層30cm，露出5cm，周邊用紅油漆標(biāo)識(shí)。孔位誤差不得超過(guò)±50mm，傾角誤差±1°，方位角誤差±2°。放樣完成后繪制錨索平面布置圖，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4.3鉆孔施工4.3.1鉆機(jī)就位采用宣化QZJ-100型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)，通過(guò)腳手架固定。調(diào)整鉆機(jī)角度，MG-1至MG-3型錨索水平傾角20°，MG-4、MG-5型15°。開(kāi)孔前用測(cè)斜儀校準(zhǔn)鉆桿角度，偏差控制在0.5°以?xún)?nèi)。鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，鉆桿中心與孔位標(biāo)記偏差≤10mm。4.3.2鉆進(jìn)工藝采用跟管鉆進(jìn)法，鉆頭直徑150mm，鉆桿直徑108mm。粉質(zhì)黏土層采用合金鉆頭，中風(fēng)化砂巖采用金剛石復(fù)合片鉆頭。鉆進(jìn)參數(shù)：轉(zhuǎn)速30-50r/min，風(fēng)壓0.6-0.8MPa，推進(jìn)速度0.5-1m/min。每鉆進(jìn)5m用測(cè)斜儀檢測(cè)孔斜，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。鉆孔過(guò)程中詳細(xì)記錄巖芯性狀、鉆進(jìn)速度、孔內(nèi)異常情況等，繪制鉆孔柱狀圖。4.3.3清孔驗(yàn)收鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，采用高壓空氣（0.8MPa）清孔，持續(xù)時(shí)間不少于5min，直至孔口返出的空氣無(wú)明顯粉塵。清孔完成后用測(cè)繩測(cè)量孔深，實(shí)際孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深大0.5m?？讖綑z測(cè)采用φ140mm探孔器，長(zhǎng)度2m，應(yīng)能順利下放至孔底?？孜辉试S偏差±50mm，孔深允許偏差+200mm/-50mm，孔徑不得小于設(shè)計(jì)值，孔斜度≤1%。4.4錨索制作與安裝4.4.1鋼絞線下料在平整場(chǎng)地上鋪設(shè)δ=20mm厚木板，用鋼尺測(cè)量下料長(zhǎng)度，計(jì)算公式為：L=L1+L2+L3+L4，其中L1為錨固段長(zhǎng)度，L2為自由段長(zhǎng)度，L3為張拉段長(zhǎng)度（0.8m），L4為工作長(zhǎng)度（0.5m）。采用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用氣割或電焊。切割后鋼絞線兩端用20號(hào)鐵絲綁扎（長(zhǎng)度10cm），防止散絲。4.4.2組裝工藝錨固段每隔1.5m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，自由段設(shè)置防腐套管。套管兩端20cm范圍用黃油密封，外纏防水膠帶（寬度10cm，搭接5cm）。注漿管采用φ20mmPVC管，底端距孔底50cm，頂端高出錨索體1.5m。排氣管采用φ10mmPVC管，底端位于錨固段頂部，頂端與注漿管平齊。所有部件用18號(hào)鐵絲綁扎固定，綁扎點(diǎn)間距≤30cm。4.4.3安裝要求采用人工抬放或機(jī)械吊裝方式入孔，錨索體應(yīng)順直，不得扭曲、拖地。下放過(guò)程中如遇阻力，應(yīng)停止下放，查明原因，不得強(qiáng)行頂推。必要時(shí)重新鉆孔或調(diào)整錨索體。錨索安裝深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，孔口外露長(zhǎng)度1.2-1.5m。安裝完成后及時(shí)進(jìn)行注漿，間隔時(shí)間不宜超過(guò)4h。4.5注漿施工4.5.1漿液制備采用二次攪拌工藝，先將水和水泥按0.55水灰比倒入攪拌機(jī)，攪拌3min后加入外加劑，繼續(xù)攪拌2min。然后通過(guò)濾網(wǎng)倒入儲(chǔ)漿桶，邊攪拌邊注漿。漿液溫度應(yīng)控制在5-35℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，需采取加熱措施（水溫≤80℃）。漿液流動(dòng)性用漏斗黏度計(jì)測(cè)定，宜為18-25s。4.5.2注漿工藝采用孔底返漿法，注漿管底端距孔底50cm，注漿壓力0.6-1.0MPa。初始階段慢速注漿（5-10L/min），當(dāng)漿液從排氣管流出時(shí)，關(guān)閉排氣閥，穩(wěn)壓3min。然后提升注漿管至距孔底1.5m處，繼續(xù)注漿至孔口返出濃漿（稠度與進(jìn)漿一致），關(guān)閉注漿泵，保持壓力30s后拆除管路。注漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)間不得超過(guò)30min。4.5.3補(bǔ)漿處理第一次注漿完成后4h，檢查孔口漿體高度，如低于孔口0.5m，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。補(bǔ)漿采用相同配比水泥漿，壓力0.4-0.6MPa，直至漿體充滿孔口。對(duì)地質(zhì)條件復(fù)雜、涌水量大的孔段，可采用二次注漿工藝，第一次注漿初凝后（4-6h）進(jìn)行，注漿壓力1.5-2.0MPa，穩(wěn)壓5min。4.6腰梁安裝腰梁采用雙拼25a號(hào)工字鋼，長(zhǎng)度6m/節(jié)，連接采用M20高強(qiáng)度螺栓（8.8級(jí)），節(jié)點(diǎn)處設(shè)置20mm厚連接板。安裝前清除工字鋼表面鐵銹，涂刷防銹漆（紅丹底漆兩道）。腰梁安裝應(yīng)與坡面緊密貼合，間隙用C30細(xì)石混凝土填塞。腰梁軸線與錨索軸線應(yīng)垂直，偏差≤5°，標(biāo)高允許偏差±30mm，水平間距允許偏差±20mm。4.7張拉與鎖定4.7.1張拉準(zhǔn)備注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%（≥24MPa）后方可進(jìn)行張拉。張拉設(shè)備采用YCW250型千斤頂與ZB4-500型油泵配套使用，使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，繪制壓力-油表讀數(shù)曲線。安裝錨具時(shí)，錨板應(yīng)與墊板密貼，夾片應(yīng)打緊、平齊，外露長(zhǎng)度差≤2mm。張拉順序應(yīng)遵循“對(duì)稱(chēng)、間隔、分級(jí)”原則，同一截面由中間向兩側(cè)進(jìn)行。4.7.2張拉工藝采用分級(jí)張拉法，具體步驟為：0→10%σcon（持荷5min，測(cè)伸長(zhǎng)值）→20%σcon（持荷5min，測(cè)伸長(zhǎng)值）→50%σcon（持荷10min，測(cè)伸長(zhǎng)值）→100%σcon（持荷15min，測(cè)伸長(zhǎng)值）→110%σcon（持荷30min，鎖定）。其中σcon為設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力。實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)在理論伸長(zhǎng)值的±6%范圍內(nèi)，理論伸長(zhǎng)值計(jì)算公式為：ΔL=（Pp×L）/（Ap×Ep），式中Pp為平均張拉力，L為錨索長(zhǎng)度，Ap為鋼絞線截面積，Ep為彈性模量。4.7.3鎖定與封錨達(dá)到設(shè)計(jì)鎖定值后，用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q緊夾片，然后緩慢卸荷。鎖定后24h內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)償張拉，當(dāng)錨索應(yīng)力損失超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)重新張拉至設(shè)計(jì)值。從錨具量起，留出10cm鋼絞線，其余部分用砂輪切割機(jī)切除，嚴(yán)禁電弧燒割。封錨采用C30細(xì)石混凝土，澆筑前應(yīng)清理錨墊板表面，設(shè)置φ6mm鋼筋網(wǎng)（間距100×100mm），混凝土厚度≥100mm，覆蓋整個(gè)錨具及外露鋼絞線。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，水泥、鋼絞線、錨具等主要材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。不合格材料嚴(yán)禁使用，且應(yīng)立即清退出場(chǎng)。材料儲(chǔ)存應(yīng)分類(lèi)標(biāo)識(shí)，水泥離地離墻30cm以上，鋼絞線采取防雨防潮措施，錨具應(yīng)防止銹蝕和機(jī)械損傷。5.2工序質(zhì)量控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。鉆孔施工重點(diǎn)控制孔位、孔深、孔徑及孔斜，每孔必檢；注漿施工檢查漿液配比、注漿壓力及注漿量，每5孔留置1組試塊；張拉施工記錄張拉力與伸長(zhǎng)值，繪制P-S曲線，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工。5.3質(zhì)量通病防治孔斜超標(biāo)：鉆進(jìn)前校準(zhǔn)鉆機(jī)角度，每5m測(cè)斜一次，發(fā)現(xiàn)偏差采用掃孔法糾正，偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填重鉆。注漿不滿：確保注漿管下至孔底，采用二次注漿工藝，控制水灰比和注漿壓力，加強(qiáng)孔口封堵。張拉異常：張拉前檢查錨具安裝質(zhì)量，千斤頂與孔道對(duì)中，分級(jí)張拉時(shí)緩慢升壓，發(fā)現(xiàn)滑絲立即更換夾片。鋼絞線銹蝕：自由段做好防腐處理，套管密封嚴(yán)密，張拉完成后及時(shí)封錨，避免暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。5.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)錨索施工質(zhì)量應(yīng)符合《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013要求，具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：孔位偏差：±50mm孔深偏差：+200mm/-50mm孔徑：≥設(shè)計(jì)值孔斜度：≤1%注漿體強(qiáng)度：≥30MPa張拉應(yīng)力：±5%設(shè)計(jì)值實(shí)際伸長(zhǎng)值：±6%理論伸長(zhǎng)值鎖定后預(yù)應(yīng)力損失：≤5%設(shè)計(jì)值六、安全保證措施6.1施工安全防護(hù)高處作業(yè)：搭設(shè)牢固的腳手架，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）。作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具必須有可靠接地，電纜不得有破損或拖地現(xiàn)象。機(jī)械安全：鉆機(jī)操作時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁人員靠近旋轉(zhuǎn)部件。張拉作業(yè)時(shí)，千斤頂正前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，使用防護(hù)擋板（δ=10mm鋼板）隔離。6.2應(yīng)急預(yù)案編制邊坡失穩(wěn)、設(shè)備傾覆、觸電等事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（如應(yīng)急照明、急救箱、液壓千斤頂?shù)龋?。成立?yīng)急小組，定期組織演練。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)（坡頂沉降≥5mm/d或累計(jì)≥30mm），應(yīng)立即停止施工，疏散人員，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。6.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控建立邊坡監(jiān)測(cè)體系，監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括坡頂沉降、坡體水平位移、錨索應(yīng)力及地下水位。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置：沿基坑周邊每20m設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，每30m設(shè)置一個(gè)測(cè)斜孔（深度為基坑深度的1.5倍），每10根錨索安裝一個(gè)應(yīng)力傳感器。監(jiān)測(cè)頻率：施工期間1次/d，開(kāi)挖完成后1次/3d，變形穩(wěn)定后1次/周。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理分析，繪制變化曲線，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)立即通報(bào)設(shè)計(jì)單位。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程錨索施工總工期45d，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：5d（含設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、材料檢驗(yàn)、技術(shù)交底）鉆孔施工：15d（3臺(tái)鉆機(jī)，每天完成12-15孔）錨索制作與安裝：10d（與鉆孔同步進(jìn)行）注漿施工：8d（2臺(tái)注漿泵，每天完成20-25孔）張拉鎖定：5d（2臺(tái)張拉設(shè)備，每天完成30-35根）封錨及驗(yàn)收：2d關(guān)鍵線路為：鉆孔施工→錨索安裝→注漿→張拉鎖定，各工序應(yīng)合理搭接，確?？偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。八、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，車(chē)輛出場(chǎng)前必須沖洗輪胎，嚴(yán)禁帶泥上路。鉆孔施工產(chǎn)生的粉塵采用霧炮機(jī)降塵，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，夜間施工需辦理夜間施工許可證。廢棄泥漿應(yīng)排入沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），沉淀后清水回用，泥渣外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。鋼絞線、錨具等包裝材料應(yīng)回收利用，生